CN109048708A - 一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，包括齿条、齿身、固定端部，齿身固定安装在齿条的承载面，固定端部通过螺母安装在齿条的两端，固定端部围绕齿条的两端转动，通过转动齿条可以调节齿身相对于水平面的夹角，从而改变齿身伸入玻璃面板的距离，从而改善常规齿身不能调节而对液晶玻璃的破坏情况，可调节的齿身使夹具本身的应用范围更广，使用更方便，大大减小企业的生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工工具领域，尤其涉及一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具。
背景技术
现有的液晶玻璃蚀刻减薄工艺中，需要将液晶玻璃放在蚀刻栏具中进行蚀刻，而液晶玻璃在蚀刻栏具中需要进行固定，常规的减薄夹具通过齿位与玻璃进行直接接触，常规的齿位通常是横向固定设置。然而在处理不同规格的液晶玻璃时，边框的无效区域也随着规格在变动，固定的齿位常常伸入某些液晶玻璃的有效区，这导致液晶玻璃的质量受到影响。
然而在通用的玻璃蚀刻栏具中频繁更换时刻夹具对操作人员也是不小的工作负担，如果为了针对不同规格的液晶玻璃制作或购买对应的时刻夹具也将增加企业的生产成本。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种可以调节夹具角度、有效避免玻璃面板减薄过程中产生夹具印的蚀刻槽斜齿夹具。
本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，包括：
齿条，其为棱柱结构，棱柱的侧面包括下端面和承载面，所述承载面与下端面成锐角，齿条沿轴向方向开有一个螺纹通孔；
齿身，所述齿身为柱状结构，齿身的截面为直角三角形，所述齿身以直角三角形的一个直角边所在的平面固定安装在所述承载面上，所述齿身的轴向方向与所述齿条的轴向方向相平行，齿身远离承载面的一边等距开有多个开口；
固定端部，所述固定端部沿轴向方向开有螺纹通孔，其通过螺纹通孔可转动连接在所述齿条的两端。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述齿条的螺纹通孔内安装有钢筋。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定端部的螺纹通孔与齿条的螺纹通孔具有相同孔径。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定端部沿轴向方向看具有相互平行的上平面和下平面。
在以上技术方案的基础上，优选的，垂直于齿条和齿身的轴向所在平面看，所述开口形状为等腰梯形。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述开口的各边均倒有圆角。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定端部通过螺母固定在所述齿条两侧。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定端部沿中心轴呈180°旋转对称。
本发明的相对于现有技术具有以下有益效果：
本发明提供一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，通过在齿条的两端设置固定端部，固定端部与齿条转动连接，使齿条可以相对固定端部进行转动，同时固定端部具有相互平行的上下平面，使其在蚀刻槽的安装部位可以进行滑动，从而可以根据不同的液晶玻璃进行调整，相对固定端部可以转动的齿条在对液晶玻璃进行夹持时可以调节夹持部分伸入液晶玻璃的深度，从而使本发明可以应用于更多不同型号的液晶玻璃，从而降低企业生产的成本，同时免去了更换夹具的操作，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部俯视图；
图3为本发明的剖面图；
图4位本发明固定端部的结构图。
图中：1-齿条、2-齿身、3-固定端部、4-螺纹通孔、11-下端面、12-承载面、21-开口、31-上平面、32-下平面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，结合图2-4，本发明的一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，其包括：
齿条1，其为棱柱结构，棱柱的侧面包括下端面11和承载面12，所述承载面12与下端面11成锐角，齿条沿轴向方向开有一个螺纹通孔4；
齿身2，所述齿身2为柱状结构，齿身2的截面为直角三角形，所述齿身2以直角三角形的一个直角边所在的平面固定安装在所述承载面12上，所述齿身2的轴向方向与所述齿条1的轴向方向相平行，齿身2远离承载面12的一边等距开有多个开口21；
固定端部3，所述固定端部3沿轴向方向开有螺纹通孔4，其通过螺纹通孔4可转动连接在所述齿条1的两端。
其中，固定安装齿身2的承载面12与下端面11成锐角设计，该设计可以减小齿身2在承载面12的应力集中问题，其次开口21用于限位并固定液晶玻璃，固定端部3旋转安装在齿条1两端，通过固定端部3可以将齿条1固定在蚀刻槽内，同时可以让固定端部3绕其轴转动，从而达到调整齿身与液晶玻璃角度的目的。
在一具体实施例中，所述齿条1的螺纹通孔4内安装有钢筋，通过在齿条内安装钢筋可以大幅度提高齿条的机械强度。
在一具体实施例中，所述固定端部3的螺纹通孔4与齿条1的螺纹通孔4具有相同孔径，相同的孔径便于使用相同的连接件进行连接安装。
在一具体实施例中，所述固定端部3沿轴向方向看具有相互平行的上平面31和下平面32，固定端部3需要固定在玻璃蚀刻槽的框架上，而相互平行的上平面31和下平面32可以使固定端部3能够在玻璃蚀刻槽框架上的安装槽内滑动。
在一具体实施例中，垂直于齿条1和齿身2的轴向所在平面看，所述开口21形状为等腰梯形，等腰梯形的开口21一方面可以对液晶玻璃进行限位，另一方面等腰梯形的开口21可以让液晶玻璃从蚀刻槽内拆卸下来的过程中不至于卡死在开口21内，且可以阻止液晶玻璃相互碰撞，避免装卸的过程中破碎。
在一具体实施例中，所述开口21的各边均倒有圆角，倒圆角设计使开口21的边缘更加圆滑，利于玻璃的固定和接触，防止边角因接触面过小使玻璃破碎。
在一具体实施例中，所述固定端部3通过螺母固定在所述齿条1两侧，螺母一方面可以紧固固定端部3和齿条1，另一方面可以使齿条1与固定端部3相对转动。
在一具体实施例中，所述固定端部3沿中心轴呈180°旋转对称，采用中心对称的设计便于固定端部3安装在齿条1的两端，不用辨别具体的安装方向，防止出现不对称的安装，导致齿条1与液晶玻璃之间的距离不等。
本发明改变常规的固定式齿条，通过增加固定端部3，让齿身2变为可以转动调节的模式，从而达到调节齿身2伸入液晶玻璃的深度，当液晶玻璃的侧边无效区域较大时，齿条1转动使齿身2尽可能垂直于液晶玻璃的侧边，这样齿身2伸入液晶玻璃的深度较深，在夹持时稳定性更好，当液晶玻璃的侧边无效区域较小时，通过转动齿条1将齿身2往尽可能平行于液晶玻璃侧边的方向调节，使齿身2伸入液晶玻璃的深度变浅，这样就避免了对液晶玻璃有效区域的影响，同时也不用更换齿条，极大方便了操作流程，且减少了设备的数量，降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，其特征在于，包括：
齿条(1)，其为棱柱结构，棱柱的侧面包括下端面(11)和承载面(12)，所述承载面(12)与下端面(11)成锐角，齿条沿轴向方向开有一个螺纹通孔(4)；
齿身(2)，所述齿身(2)为柱状结构，齿身(2)的截面为直角三角形，所述齿身(2)以直角三角形的一个直角边所在的平面固定安装在所述承载面(12)上，所述齿身(2)的轴向方向与所述齿条(1)的轴向方向相平行，齿身(2)远离承载面(12)的一边等距开有多个开口(21)；
固定端部(3)，所述固定端部(3)沿轴向方向开有螺纹通孔(4)，其通过螺纹通孔(4)可转动连接在所述齿条(1)的两端。
2.如权利要求1所述的一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，其特征在于，所述齿条(1)的螺纹通孔(4)内安装有钢筋。
3.如权利要求1所述的一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，其特征在于，所述固定端部(3)的螺纹通孔(4)与齿条(1)的螺纹通孔(4)具有相同孔径。
4.如权利要求1所述的一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，其特征在于，所述固定端部(3)沿轴向方向看具有相互平行的上平面(31)和下平面(32)。
5.如权利要求1所述的一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，其特征在于，垂直于齿条(1)和齿身(2)的轴向所在平面看，所述开口(21)形状为等腰梯形。
6.如权利要求1所述的一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，其特征在于，所述开口(21)的各边均倒有圆角。
7.如权利要求1所述的一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，其特征在于，所述固定端部(3)沿中心轴呈180°旋转对称。
8.如权利要求1所述的一种角度可调蚀刻槽斜齿夹具，其特征在于，所述固定端部(3)通过螺母固定在所述齿条(1)两侧。
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