CN109048696A - 一种陶瓷结合剂金刚石砂轮 - Google Patents

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刘星星
吕升东
刘宏伟
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Abstract

本发明公开一种陶瓷结合剂金刚石砂轮，基体为铝基体，磨料层为三十至五十条陶瓷结合剂金刚石块倾斜镶嵌在基体端面上形成环状工作层，所述陶瓷结合剂金刚石块顶端与旋转中心的直线与陶瓷结合剂金刚石块侧面的夹角为30‑35°；本发明的优点：使用大量辅助磨料碳化硅、碳化硼、氧化铝、棕刚玉中的一种或几种来代替昂贵的人造金刚石，降低制作成本；通过粘接陶瓷结合剂金刚石块的方式极大的提高了陶瓷结合剂砂轮本体的传热散热效果及砂轮磨削时的排屑效果，并大幅度降低了制作成本。因此本发明具有冷却效果好、排屑效果好、不堵赛、持续锋利、自锐性强的特点。

Description

一种陶瓷结合剂金刚石砂轮
技术领域
本发明涉及砂轮制备技术领域，具体是一种金刚石砂轮。
背景技术
对于不锈钢零件磨削，由于不锈钢韧性大、导热系数小、弹性模量小，在磨削加工中常发生砂轮粘附堵塞，产生大量切削热导致加工表面烧伤，进而形成加工硬化现象、工件变形等。对于现今产品质量越来越高，传统磨削不锈钢用砂轮很难高效率磨削高质量不锈钢零件。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种针对不锈钢的金刚石砂轮，从砂轮的结构和结合剂材料进行改进，具体技术方案如下：
一种陶瓷结合剂金刚石砂轮，基体为铝基体，磨料层为三十至五十条陶瓷结合剂金刚石块倾斜镶嵌在基体端面上形成环状工作层，所述陶瓷结合剂金刚石块顶端与旋转中心的直线与陶瓷结合剂金刚石块侧面的夹角为30-35°；
所述陶瓷结合剂金刚石块的材料成分按重量比为：金刚石磨料 20-30，陶瓷结合剂20-30，辅助磨料20-30，填料0-3，添加物25-35；
所述陶瓷结合剂为微晶陶瓷玻璃；所述辅助磨料为碳化硅、碳化硼、氧化铝、棕刚玉中的一种或几种；
所述填料为氧化铁、氧化锌、氧化铬的一种或几种；
所述添加物为糊精粉、核桃壳粉、乙基麦芽酚、黄酮一种或几种。
所述陶瓷结合剂的目数为300目。
所述添加物目数为300目。
所述填料的目数为300目。
本发明的优点：使用大量辅助磨料碳化硅、碳化硼、氧化铝、棕刚玉中的一种或几种来代替昂贵的人造金刚石，降低制作成本；通过粘接陶瓷结合剂金刚石块的方式极大的提高了陶瓷结合剂砂轮本体的传热散热效果及砂轮磨削时的排屑效果，并大幅度降低了制作成本。因此本发明具有冷却效果好、排屑效果好、不堵赛、持续锋利、自锐性强的特点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；图2为剖视图
图3为模具分解视图；
图4为压制示意图；
图中，1为基体，2为环状工作层，3为陶瓷结合剂金刚石块，4 为上压环，5为下压环，6为外套。
具体实施方式
实施例1
基体为铝基体，磨料层为三十陶瓷结合剂金刚石块倾斜镶嵌在基体端面上形成环状工作层，所述陶瓷结合剂金刚石块顶端与旋转中心的直线与陶瓷结合剂金刚石块侧面的夹角a为33°；
所述陶瓷结合剂金刚石块的材料成分按重量比为：金刚石磨料 30，陶瓷结合剂25，辅助磨料2，填料2，添加物30；
所述陶瓷结合剂为微晶陶瓷玻璃；所述辅助磨料为氧化铝；
所述填料为氧化铁的一种或几种；
所述添加物为糊精粉、核桃壳粉。
所述陶瓷结合剂的目数为300目。
所述添加物目数为300目。
所述填料的目数为300目。
按上述比例选取金刚石磨料、辅助磨料、填料、陶瓷结合剂和添加物，与水一起投入搅拌机中搅拌均匀；根据陶瓷结合剂金刚石块尺寸加工上压环、下压环、外套。
将适量上述搅拌物倒入由下压环和外套形成的腔室内，在液压机上用一定压力进行压制，获得陶瓷结合剂金刚石块；陶瓷结合剂金刚石块放置一定时间干燥后后放入电炉中烧制；对烧制成型的陶瓷结合剂金刚石块使用环氧树脂胶粘接在铝基体上，待环氧树脂胶完全干燥固定后通过磨床进行开刃处理后，即可投入使用。
实施例2
基体为铝基体，磨料层为三十陶瓷结合剂金刚石块倾斜镶嵌在基体端面上形成环状工作层，所述陶瓷结合剂金刚石块顶端与旋转中心的直线与陶瓷结合剂金刚石块侧面的夹角a为30°；
所述陶瓷结合剂金刚石块的材料成分按重量比为：金刚石磨料 20，陶瓷结合剂30，辅助磨料25，添加物25；
所述陶瓷结合剂为微晶陶瓷玻璃；所述辅助磨料为碳化硅、碳化硼；
所述填料为氧化铁、氧化锌、氧化铬；
所述添加物为乙基麦芽酚。
所述陶瓷结合剂的目数为300目。
所述添加物目数为300目。
所述填料的目数为300目。
按上述比例选取金刚石磨料、辅助磨料、填料、陶瓷结合剂和添加物，与水一起投入搅拌机中搅拌均匀；根据陶瓷结合剂金刚石块尺寸加工上压环、下压环、外套。
将适量上述搅拌物倒入由下压环和外套形成的腔室内，在液压机上用一定压力进行压制，获得陶瓷结合剂金刚石块；陶瓷结合剂金刚石块放置一定时间干燥后后放入电炉中烧制；对烧制成型的陶瓷结合剂金刚石块使用环氧树脂胶粘接在铝基体上，待环氧树脂胶完全干燥固定后通过磨床进行开刃处理后，即可投入使用。
实施例3
基体为铝基体，磨料层为三十陶瓷结合剂金刚石块倾斜镶嵌在基体端面上形成环状工作层，所述陶瓷结合剂金刚石块顶端与旋转中心的直线与陶瓷结合剂金刚石块侧面的夹角a为35°；
所述陶瓷结合剂金刚石块的材料成分按重量比为：金刚石磨料 25，陶瓷结合剂20，辅助磨料30，填料3，添加物35；
所述陶瓷结合剂为微晶陶瓷玻璃；所述辅助磨料为氧化铝、棕刚玉中的一种或几种；
所述填料为氧化铁、氧化锌、氧化铬；
所述添加物为糊精粉、核桃壳粉、乙基麦芽酚。
所述陶瓷结合剂的目数为300目。
所述添加物目数为300目。
所述填料的目数为300目。
按上述比例选取金刚石磨料、辅助磨料、填料、陶瓷结合剂和添加物，与水一起投入搅拌机中搅拌均匀；根据陶瓷结合剂金刚石块尺寸加工上压环、下压环、外套。
将适量上述搅拌物倒入由下压环和外套形成的腔室内，在液压机上用一定压力进行压制，获得陶瓷结合剂金刚石块；陶瓷结合剂金刚石块放置一定时间干燥后后放入电炉中烧制；对烧制成型的陶瓷结合剂金刚石块使用环氧树脂胶粘接在铝基体上，待环氧树脂胶完全干燥固定后通过磨床进行开刃处理后，即可投入使用。
其他实施例中，所述陶瓷结合剂为微晶陶瓷玻璃；所述辅助磨料为碳化硅、碳化硼、氧化铝、棕刚玉中的一种或几种；
所述填料为氧化铁、氧化锌、氧化铬的一种或几种；
所述添加物为糊精粉、核桃壳粉、乙基麦芽酚、黄酮一种或几种。在此不再赘述，工艺方法同上。

Claims (4)

1.一种陶瓷结合剂金刚石砂轮，其特征是:基体为铝基体，磨料层为三十至五十条陶瓷结合剂金刚石块倾斜镶嵌在基体端面上形成环状工作层，所述陶瓷结合剂金刚石块顶端与旋转中心的直线与陶瓷结合剂金刚石块侧面的夹角为30-35°；
所述陶瓷结合剂金刚石块的材料成分按重量比为：金刚石磨料20-30，陶瓷结合剂20-30，辅助磨料20-30，填料0-3，添加物25-35；
所述陶瓷结合剂为微晶陶瓷玻璃；所述辅助磨料为碳化硅、碳化硼、氧化铝、棕刚玉中的一种或几种；
所述填料为氧化铁、氧化锌、氧化铬的一种或几种；
所述添加物为糊精粉、核桃壳粉、乙基麦芽酚、黄酮一种或几种。
2.根据权利要求1所述的陶瓷结合剂金刚石砂轮，其特征是:所述陶瓷结合剂的目数为300目。
3.根据权利要求1所述的陶瓷结合剂金刚石砂轮，其特征是:所述添加物目数为300目。
4.根据权利要求1所述的陶瓷结合剂金刚石砂轮，其特征是:所述填料的目数为300目。
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