CN103586792A - 陶瓷cbn砂轮的制备方法 - Google Patents
陶瓷cbn砂轮的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103586792A CN103586792A CN201310601943.5A CN201310601943A CN103586792A CN 103586792 A CN103586792 A CN 103586792A CN 201310601943 A CN201310601943 A CN 201310601943A CN 103586792 A CN103586792 A CN 103586792A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mass parts
- parts
- weight
- emery wheel
- grinding wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种陶瓷CBN砂轮的制备方法,包括如下步骤:1)取5~7质量份氧化聚乙烯蜡、30~35质量份CBN磨料、3~4质量份铝矾土、7~9质量份黑刚石磨料、2~4质量份碳化锆、2~4质量份纳米蛭石粉、3~6质量份四硼化碳、3~5质量份偏苯三酸三辛酯、6~8质量份碳化硼微粉、3~5质量份工具钢粉、4~6质量份萘粒、1~2质量份天青石、6~8质量份硼砂置入混料机中,混和4~6小时,得砂轮混合料;2)将砂轮混合料倒入模具中,再将模具放入压机压制,同时加热模具,热压完毕后冷却至常温,得成品。本发明制备的陶瓷CBN砂轮耐磨性、耐热性好,硬度高和强度大。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷CBN砂轮的制备方法。
背景技术
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的耐磨性、耐热性、硬度和强度都直接关系到其质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷CBN砂轮的制备方法,其制备的陶瓷CBN砂轮耐磨性、耐热性好,硬度高和强度大。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种陶瓷CBN砂轮的制备方法,包括如下步骤:
1)取5~7质量份氧化聚乙烯蜡、30~35质量份CBN磨料、3~4质量份铝矾土、7~9质量份黑刚石磨料、2~4质量份碳化锆、2~4质量份纳米蛭石粉、3~6质量份四硼化碳、3~5质量份偏苯三酸三辛酯、6~8质量份碳化硼微粉、3~5质量份工具钢粉、4~6质量份萘粒、1~2质量份天青石、6~8质量份硼砂置入混料机中,混和4~6小时,得砂轮混合料;
2)将砂轮混合料倒入模具中,再将模具放入压机压制,同时加热模具,先预加压3~5兆帕,压机上、下板加热温度280~290℃,时间5~8分钟,然后升压至15~17兆帕,保压6~8分钟,然后升温度至700~715℃,保温4~6小时,再自然冷却至500℃,再按每分钟10℃升温至1200℃,保温8~10小时;热压完毕后冷却至常温,得成品。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种陶瓷CBN砂轮的制备方法,其制备的陶瓷CBN砂轮耐磨性、耐热性好,硬度高和强度大。
本发明中结合剂采用陶瓷料,可以使砂轮不易变形,耐热性好,具有很高的耐磨性,解决了现有砂轮耐热性差,易变形的问题;各种陶瓷料粘结性能好,可以有效地防止裂纹,解决了现有砂轮粘结剂性能不佳,磨料易脱落的问题。
本发明添加了钢粉金属粉末,不但提高了砂轮的导热性能,散热快,磨削温度低,而且增大了砂轮的硬度和强度,减少刚性磨削形成的裂纹,其磨削效率和使用寿命远远超过传统砂轮,综合效益提高50%以上。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种陶瓷CBN砂轮的制备方法,包括如下步骤:
1)取5质量份氧化聚乙烯蜡、30质量份CBN磨料、3质量份铝矾土、7质量份黑刚石磨料、2质量份碳化锆、2质量份纳米蛭石粉、3质量份四硼化碳、3质量份偏苯三酸三辛酯、6质量份碳化硼微粉、3质量份工具钢粉、4质量份萘粒、1质量份天青石、6质量份硼砂置入混料机中,混和4小时,得砂轮混合料;
2)将砂轮混合料倒入模具中,再将模具放入压机压制,同时加热模具,先预加压3兆帕,压机上、下板加热温度280℃,时间5分钟,然后升压至15兆帕,保压6分钟,然后升温度至700℃,保温4小时,再自然冷却至500℃,再按每分钟10℃升温至1200℃,保温8小时;热压完毕后冷却至常温,得成品。
实施例2
一种陶瓷CBN砂轮的制备方法,包括如下步骤:
1)取6质量份氧化聚乙烯蜡、34质量份CBN磨料、3.6质量份铝矾土、8质量份黑刚石磨料、3质量份碳化锆、3质量份纳米蛭石粉、5质量份四硼化碳、4质量份偏苯三酸三辛酯、7质量份碳化硼微粉、4质量份工具钢粉、5质量份萘粒、1.6质量份天青石、7质量份硼砂置入混料机中,混和5小时,得砂轮混合料;
2)将砂轮混合料倒入模具中,再将模具放入压机压制,同时加热模具,先预加压4兆帕,压机上、下板加热温度286℃,时间6分钟,然后升压至16兆帕,保压7分钟,然后升温度至710℃,保温5小时,再自然冷却至500℃,再按每分钟10℃升温至1200℃,保温9小时;热压完毕后冷却至常温,得成品。
实施例3
一种陶瓷CBN砂轮的制备方法,包括如下步骤:
1)取7质量份氧化聚乙烯蜡、35质量份CBN磨料、4质量份铝矾土、9质量份黑刚石磨料、4质量份碳化锆、4质量份纳米蛭石粉、6质量份四硼化碳、5质量份偏苯三酸三辛酯、8质量份碳化硼微粉、5质量份工具钢粉、6质量份萘粒、2质量份天青石、8质量份硼砂置入混料机中,混和6小时,得砂轮混合料;
2)将砂轮混合料倒入模具中,再将模具放入压机压制,同时加热模具,先预加压5兆帕,压机上、下板加热温度290℃,时间8分钟,然后升压至17兆帕,保压8分钟,然后升温度至715℃,保温6小时,再自然冷却至500℃,再按每分钟10℃升温至1200℃,保温10小时;热压完毕后冷却至常温,得成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.陶瓷CBN砂轮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)取5~7质量份氧化聚乙烯蜡、30~35质量份CBN磨料、3~4质量份铝矾土、7~9质量份黑刚石磨料、2~4质量份碳化锆、2~4质量份纳米蛭石粉、3~6质量份四硼化碳、3~5质量份偏苯三酸三辛酯、6~8质量份碳化硼微粉、3~5质量份工具钢粉、4~6质量份萘粒、1~2质量份天青石、6~8质量份硼砂置入混料机中,混和4~6小时,得砂轮混合料;
2)将砂轮混合料倒入模具中,再将模具放入压机压制,同时加热模具,先预加压3~5兆帕,压机上、下板加热温度280~290℃,时间5~8分钟,然后升压至15~17兆帕,保压6~8分钟,然后升温度至700~715℃,保温4~6小时,再自然冷却至500℃,再按每分钟10℃升温至1200℃,保温8~10小时;热压完毕后冷却至常温,得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310601943.5A CN103586792A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 陶瓷cbn砂轮的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310601943.5A CN103586792A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 陶瓷cbn砂轮的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103586792A true CN103586792A (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50077220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310601943.5A Pending CN103586792A (zh) | 2013-11-26 | 2013-11-26 | 陶瓷cbn砂轮的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103586792A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104802104A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-07-29 | 中国矿业大学(北京) | 一种纳米陶瓷结合剂超硬材料砂轮的制备方法 |
CN105538178A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-04 | 常熟市尚高机械设备有限公司 | 一种高性能陶瓷结合砂轮 |
CN105643479A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-08 | 佛山市鼎顺科技有限公司 | 一种干式倒角轮及其制作方法 |
CN109015426A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 安徽砥钻砂轮有限公司 | 一种耐高温砂轮 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN87105224A (zh) * | 1986-08-07 | 1988-02-17 | 兰克西敦技术公司 | 制造陶瓷磨料的方法及用此方法制成的材料 |
WO2009020872A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article with adhesion promoting layer |
CN101528414A (zh) * | 2005-09-09 | 2009-09-09 | 宋健民 | 于有机材料中结合超级磨粒的方法 |
CN102814752A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-12 | 安徽威铭耐磨材料有限公司 | 一种陶瓷cbn砂轮 |
CN103269830A (zh) * | 2010-12-30 | 2013-08-28 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 磨料颗粒及其形成方法 |
-
2013
- 2013-11-26 CN CN201310601943.5A patent/CN103586792A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN87105224A (zh) * | 1986-08-07 | 1988-02-17 | 兰克西敦技术公司 | 制造陶瓷磨料的方法及用此方法制成的材料 |
CN101528414A (zh) * | 2005-09-09 | 2009-09-09 | 宋健民 | 于有机材料中结合超级磨粒的方法 |
WO2009020872A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article with adhesion promoting layer |
CN103269830A (zh) * | 2010-12-30 | 2013-08-28 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 磨料颗粒及其形成方法 |
CN102814752A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-12-12 | 安徽威铭耐磨材料有限公司 | 一种陶瓷cbn砂轮 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104802104A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-07-29 | 中国矿业大学(北京) | 一种纳米陶瓷结合剂超硬材料砂轮的制备方法 |
CN104802104B (zh) * | 2015-05-11 | 2019-01-08 | 中国矿业大学(北京) | 一种纳米陶瓷结合剂超硬材料砂轮的制备方法 |
CN105538178A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-05-04 | 常熟市尚高机械设备有限公司 | 一种高性能陶瓷结合砂轮 |
CN105643479A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-08 | 佛山市鼎顺科技有限公司 | 一种干式倒角轮及其制作方法 |
CN109015426A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 安徽砥钻砂轮有限公司 | 一种耐高温砂轮 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102814747B (zh) | 一种cbn树脂砂轮及其制备方法 | |
CN102814759B (zh) | 一种金刚石树脂砂轮及其制备方法 | |
CN102814763B (zh) | 一种聚酰亚胺树脂金刚石砂轮及其制备方法 | |
CN105538177B (zh) | 复合结合剂砂轮及其制造方法 | |
CN102814745B (zh) | 一种锆刚玉树脂砂轮及其制备方法 | |
CN102825560B (zh) | 一种陶瓷金刚石砂轮 | |
CN102825557B (zh) | 一种聚乙烯醇缩醛树脂砂轮及其制备方法 | |
CN106312839B (zh) | 一种金刚石用低温陶瓷/铁基金属结合剂及其制备方法 | |
CN102814751B (zh) | 一种掺有pvc树脂粉的陶瓷cbn砂轮 | |
CN102814762B (zh) | 一种聚氨基双马来酰亚胺树脂砂轮及其制备方法 | |
CN103770029A (zh) | 一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮 | |
CN106112831B (zh) | 一种石墨烯改性陶瓷磨具材料及其制备方法 | |
CN103586792A (zh) | 陶瓷cbn砂轮的制备方法 | |
CN102825558B (zh) | 一种掺有钢粉的陶瓷金刚石砂轮 | |
CN102825559B (zh) | 一种掺有竹炭粉的陶瓷cbn砂轮 | |
CN102814761B (zh) | 一种白刚玉树脂砂轮及其制备方法 | |
CN105437091A (zh) | 一种不锈钢端面磨削用大气孔树脂结合剂超硬材料砂轮及其制备方法 | |
CN102814750B (zh) | 一种陶瓷白刚玉砂轮 | |
CN102814757B (zh) | 一种铬刚玉树脂砂轮及其制备方法 | |
CN111571463A (zh) | 高效率耐磨树脂砂轮及其制备方法和应用 | |
CN102814753B (zh) | 一种掺有铁粉的陶瓷金刚石砂轮 | |
CN103551996A (zh) | 一种陶瓷基金刚石磨块及制备方法 | |
CN104128895A (zh) | 一种金刚石树脂布拉磨块的制备方法 | |
CN109159038A (zh) | 一种耐磨陶瓷基金刚石砂轮的制备方法 | |
CN102814752B (zh) | 一种陶瓷cbn砂轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140219 |