CN109048668A - 磨片机降噪隔音罩 - Google Patents

磨片机降噪隔音罩 Download PDF

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Abstract

提供一种磨片机降噪隔音罩,具有外侧固定安装把手Ⅰ,放置于磨片机平台并罩于磨片机外部呈无底箱式结构的透明罩体,罩体的左、右侧板内侧分别固定安装左右对称、呈“U型”向内凹陷的柔性吸音板;且柔性吸音板的板体本身具有多个呈肠形弯折回转的吸音结构;且其“U型”开口端分别通过固定件与罩体的内侧顶角固连为一体;罩体前侧板正对磨片机的手动操作处具有内凹的等腰梯形结构板;且前侧板所在的等腰梯形结构板设有方便开合的密封门。本发明隔音降噪效果优越,不仅方便视察磨片机的工作状态,而且方便隔罩操作;质轻,放置稳定,方便搬运挪移,性能优越。

Description

磨片机降噪隔音罩
技术领域
本发明属具体涉及一种磨片机降噪隔音罩。
背景技术
对野外地层及矿石的鉴定在地质勘探中起着重要的作用,其中,工作人员需要对野外项目所采集回的样品进行光片和薄片制作,磨片机是常用设备。目前,实验室磨片制作时,从切割到磨光、到粗磨、到细磨,由于缺少隔音罩,因此均是在噪音中完成的。多年来对工作人员的听力健康带来了极大的危害,有的操作人员甚至产生了烦躁、恶心等的不适症状。现有技术下,一些隔音装置均为简单的罩体结构;存在的弊端在于:1、不方便透视观察;2、不方便隔着罩体近端操作;3、罩体隔音效果不够理想,噪音污染问题仍较为严重。对此,现提出如下改进技术方案。
发明内容
本发明解决的技术问题:提供一种磨片机降噪隔音罩,解决背景技术中的技术问题。
本发明采用的技术方案:磨片机降噪隔音罩,具有放置于磨片机平台并罩于磨片机外部的罩体,且罩体呈无底箱式结构,其特征在于:所述罩体为透明罩体,且其外侧固定安装把手Ⅰ;所述罩体的左、右侧板内侧分别固定安装左右对称的柔性吸音板;所述柔性吸音板呈“U型”向内凹陷,且柔性吸音板的板体本身具有多个呈肠形弯折回转的吸音结构;且柔性吸音板的“U型”开口端分别通过固定件与罩体的内侧顶角固连为一体;所述罩体的前侧板正对磨片机的手动操作处具有内凹的等腰梯形结构板;且前侧板所在的等腰梯形结构板设有方便开合的密封门。
为实现柔性吸音板优良的弯折工艺性能,并方便柔性吸音板肠形弯折回转吸音结构的制造加工,保证降噪效果,进一步地:所述柔性吸音板呈肠形回转的吸音结构由中间层的金属骨架层和与金属骨架层附着固连为一体的硅橡胶层组成,并为三层夹心式结构;且呈肠形弯折回转的每一个弯折回转单元的进深长度L大于等于50mm。
为提升降噪功能,优选地:所述金属骨架层用厚度为0.5-1mm的薄铝板制成;所述硅橡胶层厚度为1-2mm,且硅橡胶层的表面粗糙度Ra≥50μm。
为降低成本,并方便柔性吸音板和罩体的固连,并减轻罩体自重,优选地:所述固定件为注塑件。
再进一步地,所述罩体的无底箱式结构用若干有机玻璃板胶合粘接制成;且有机玻璃板的厚度为5-10mm。
为保证密封门的隔音效果,再进一步地:所述密封门安装把手Ⅱ,且密封门由门框、门框密封止口、门框密封条、门扇、门扇塑钢型材、门扇密封条组成;所述门框与前侧板固连为一体后通过与门框密封固连的门框密封止口卡装门框密封条;且所述门框材料含吸附磁铁的铁、钴、镍元素;与门框一侧边铰接的门扇四周密封安装门扇塑钢型材,并通过门扇塑钢型材密封固连门扇密封条;且前述门框密封条和门扇密封条相互结合共同密封并堵挡门扇与门框的开合配合间隙;且门扇密封条内嵌入吸附门框的磁铁。
上述技术方案中,优选地:所述门扇用透明有机玻璃板制成;所述门扇密封条具有“T型”结构,且其“T型”结构的平直部一端内侧面与门框的外侧边沿上端面紧密贴合压接,另一端与门扇塑钢型材密封固连为一体;所述门框密封条由U型密封圈和O型密封圈组成;所述U型密封圈卡接固连门框密封止口;所述O型密封圈密封并堵挡门扇与门框之间开合的配合间隙。
上述技术方案中,为使罩体放置于磨片机台面时,保证其下端边沿与磨片机台面上表面之间无接触更为紧密,进一步地:所述罩体与磨片机台面接触的下端面设有弹性橡胶垫圈。
本发明与现有技术相比的优点:
1、本方案,柔性吸音板的肠形弯折回转的吸音结构具有更强的消噪、降噪功能;
2、本方案透明的罩体解决了磨片机隔罩观察、监察磨片机工作状态的问题;
3、本方案密封门和内凹的等腰体型结构解决了不用挪开罩体近端操作磨片机的技术问题;
4、本方案隔音降噪效果优良,方便视察磨片机的工作状态,方便隔罩操作;具有质轻,放置稳定,方便搬运挪移,密封隔音降噪性能优越的特点。
附图说明
图1为本发明一种实施例的俯视结构示意图;
图2为图1实施例的主视图;
图3为图1实施例的横截面剖视示意简图;
图4为图3的A部放大细节结构示意图;
图5为图3的B部放大细节结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-5描述本发明的具体实施例。
以下的实施例便于更好地理解本发明,但并不限定本发明。下述实施例,仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。下述实施例中所用的部件,如无特殊说明,均为市售。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外、竖直、水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为了便于描述本发明和简化描述,亦或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。此外,在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
磨片机降噪隔音罩,具有放置于磨片机平台并罩于磨片机外部的罩体1,且罩体1呈无底箱式结构,为解决隔音罩的透视观察问题:所述罩体1为透明罩体。为解决罩体的便携挪移搬运问题:罩体1的外侧固定安装把手Ⅰ2。该处把手Ⅰ2为固定件把手,以选用高强度把手为宜。
此外,为提高改善罩体1的隔音降噪性能:(参见图1)所述罩体1的左、右侧板3内侧分别固定安装左右对称的柔性吸音板4;其中,为大大增强罩体1内侧吸收噪音,以及有效增加罩体1内侧降噪功能发挥的处理面积;所述柔性吸音板4呈“U型”向内凹陷,如图1所示实施例,为半圆弧形工艺弯曲。再者,为增大降噪处理面积:所述柔性吸音板4的板体本身具有多个呈肠形401弯折回转的吸音结构。肠形401弯折回转的吸音结构通过更深内凹的吸音板对声波的反复折射来消抵并抑制噪声向外传播,达到降噪、消噪目的。
其中,为实现柔性吸音板4优良的弯折工艺性能,并方便柔性吸音板4肠形401弯折回转吸音结构的制造加工,保证降噪效果:所述柔性吸音板4呈肠形401回转的吸音结构由中间层的金属骨架层402和与金属骨架层402附着固连为一体的硅橡胶层403组成,并为三层夹心式结构;且呈肠形401弯折回转的每一个弯折回转单元的进深长度L大于等于50mm。
优选地:所述金属骨架层402用厚度为0.5-1mm的薄铝板制成;所述硅橡胶层403厚度为1-2mm,且硅橡胶层403的表面粗糙度Ra≥50μm。在上述肠形401弯折回转吸音结构基础上,利用硅橡胶层表面的粗糙度,再次对噪声起到吸收消抵作用,协同肠形弯折回转结构对噪声的反复折射共同作用,具有显著增强装置吸收噪音的功能,大大提升罩体的降噪除燥处理能力。
此外,为方便异形结构的柔性吸音板4与罩体1固连为一体:所述柔性吸音板4的“U型”开口端分别通过固定件5与罩体1的内侧顶角固连为一体(参见图1-图3)。优选地:为降低成本,并方便柔性吸音板4和罩体1的固连,方便固定件5异形件的加工制造,并有利减轻罩体1整体搬运挪移的自重:所述固定件5为注塑件。
为方便近端操作磨片机,减小装置占地面积:所述罩体1的前侧板6正对磨片机的手动操作处具有内凹的等腰梯形结构板7;为方便不用挪开隔音罩体1,直接隔罩操作磨片机:所述且前侧板6所在的等腰梯形结构板7设有方便开合的密封门8。进一步地,为保证密封门的隔音效果:所述密封门8安装把手Ⅱ9,该处的把手Ⅱ9可为锁扣式把手。再者:为实现密封门8的透视功能,并同样具备隔噪效果:所述密封门8由门框10、门框密封止口11、门框密封条12、门扇13、门扇塑钢型材14、门扇密封条15组成;所述门框密封止口11优选硬质高分子材料件;所述门框10与前侧板6固连为一体后通过与门框10密封固连的门框密封止口11卡装门框密封条12。且所述门框10材料含吸附磁铁的铁、钴、镍元素。与门框10一侧边铰接的门扇13四周密封安装门扇塑钢型材14,并通过门扇塑钢型材14密封固连门扇密封条15;且前述门框密封条12和门扇密封条15相互结合共同密封并堵挡门扇13与门框10之间开合的配合间隙。且门扇密封条15内嵌入吸附门框10的磁铁152。优选地:所述门扇13用透明有机玻璃板制成;所述门扇密封条15具有“T型”结构,且其“T型”结构的平直部151一端内侧面与门框10的外侧边沿上端面紧密贴合压接(参见图5),另一端与门扇塑钢型材14密封固连为一体;且门扇密封条15“T型”结构的竖直部通过异形的T型凸块与门扇塑钢型材14之间凸凹紧配合固连为一体,并可借助密封胶密封固连。此外,所述门框密封条12由U型密封圈121和O型密封圈122组成;所述U型密封圈121卡接固连门框密封止口11;其中,U型密封圈121的卡接面设有若干与U型密封圈121的竖直部垂直固连为一体的止挡密封拨条;所述O型密封圈122密封并堵挡门扇13与门框10之间的开合配合间隙,且O型密封圈122的中空结构具有隔音的效果,且其材料选用弹性橡胶或硅橡胶制成;并通过磁铁152吸附门框10后,使得O型密封圈122从自然状态下的圆环形弹性变形为椭圆环形实现密封。
再进一步地,为减轻罩体自重:所述罩体1的无底箱式结构用若干有机玻璃板胶合粘接制成;且有机玻璃板的厚度为5-10mm。再进一步地,为使罩体1与磨片机台面上端面之间的贴合更为紧密:所述罩体1与磨片机台面接触的下端面设有弹性橡胶垫圈。具体地,由于罩体1为无底箱式结构,因此,弹性橡胶垫圈与罩体1的底部轮廓形状相适配卡接粘连为一体。
使用原理:将罩体1罩住磨片机并放置于磨片机台面,打开密封门8可近端隔罩操作磨片机;开机前,关闭密封门8;磁铁152吸附门框10,与此同时,O型密封圈122从自然状态下的圆环形弹性变形为椭圆环形实现密封门8的密封;此外,门扇密封条15的“T型”结构的平直部151内侧面紧密贴合压接门框10的外侧边沿上端面再次实现密封。再此基础上,通过罩体1的隔音效果消噪、降噪,保护操作人员的听力健康。利用空间分离,以及罩体1与磨片机的整体和部分分离,隔离磨片机的噪音;保证生产正常进行的同时,降低办公噪音;此外,通过设计合理的密封门8尺寸,如图2所示方形密封门8的实施例,其中,所述密封门8被开启后的手动操作空槽尺寸为100mm*150mm;以给两手操作留下足够操作空间。
可见,本发明的柔性吸音板4的肠形401弯折回转的吸音结构,具有更强的除燥功能;且本发明透明的罩体解决了磨片机隔罩观察、监察磨片机工作状态的问题;本发明的密封门8,解决了不用挪开罩体1操作磨片机的技术问题。
综上所述,本发明的隔音降噪效果优良,方便视察磨片机的工作状态,方便隔罩操作;质轻,放置稳定,方便搬运挪移,密封隔音降噪性能优越的特点。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.磨片机降噪隔音罩,具有放置于磨片机平台并罩于磨片机外部的罩体(1),且罩体(1)呈无底箱式结构,其特征在于:所述罩体(1)为透明罩体,且其外侧固定安装把手Ⅰ(2);所述罩体(1)的左、右侧板(3)内侧分别固定安装左右对称的柔性吸音板(4);所述柔性吸音板(4)呈“U型”向内凹陷,且柔性吸音板(4)的板体本身具有多个呈肠形(401)弯折回转的吸音结构;且柔性吸音板(4)的“U型”开口端分别通过固定件(5)与罩体(1)的内侧顶角固连为一体;所述罩体(1)的前侧板(6)正对磨片机的手动操作处具有内凹的等腰梯形结构板(7);且前侧板(6)所在的等腰梯形结构板(7)设有方便开合的密封门(8)。
2.根据权利要求1所述的磨片机降噪隔音罩,其特征在于:所述柔性吸音板(4)呈肠形(401)回转的吸音结构,由中间层的金属骨架层(402)和与金属骨架层(402)附着固连为一体的硅橡胶层(403)组成,并为三层夹心式结构;且呈肠形(401)弯折回转的每一个弯折回转单元的进深长度L大于等于50mm。
3.根据权利要求2所述的磨片机降噪隔音罩,其特征在于:所述金属骨架层(402)用厚度为0.5-1mm的薄铝板制成;所述硅橡胶层(403)厚度为1-2mm,且硅橡胶层(403)的表面粗糙度Ra≥50μm。
4.根据权利要求3所述的磨片机降噪隔音罩,其特征在于:所述固定件(5)为注塑件。
5.根据权利要求4所述的磨片机降噪隔音罩,其特征在于:所述罩体(1)的无底箱式结构用若干有机玻璃板胶合粘接制成;且有机玻璃板的厚度为5-10mm。
6.根据权利要求5所述的磨片机降噪隔音罩,其特征在于:所述密封门(8)安装把手Ⅱ(9),且密封门(8)由门框(10)、门框密封止口(11)、门框密封条(12)、门扇(13)、门扇塑钢型材(14)、门扇密封条(15)组成;所述门框(10)与前侧板(6)固连为一体后通过与门框(10)密封固连的门框密封止口(11)卡装门框密封条(12),且所述门框(10)材料含吸附磁铁的铁、钴、镍元素;与门框(10)一侧边铰接的门扇(13)四周密封安装门扇塑钢型材(14),并通过门扇塑钢型材(14)密封固连门扇密封条(15);且前述门框密封条(12)和门扇密封条(15)相结合共同密封并堵挡门扇(13)与门框(10)之间开合的配合间隙;且门扇密封条(15)内嵌入吸附门框(10)的磁铁(152)。
7.根据权利要求6所述的磨片机降噪隔音罩,其特征在于:所述门扇(13)用透明有机玻璃板制成;所述门扇密封条(15)具有“T型”结构,且其“T型”结构的平直部(151)一端内侧面与门框(10)的外侧边沿上端面紧密贴合压接,另一端与门扇塑钢型材(14)密封固连为一体;所述门框密封条(12)由U型密封圈(121)和O型密封圈(122)组成;所述U型密封圈(121)卡接固连门框密封止口(11);所述O型密封圈(122)密封并堵挡门扇(13)与门框(10)之间的开合配合间隙。
8.根据权利要求7所述的磨片机降噪隔音罩,其特征在于:所述罩体(1)与磨片机台面接触的下端面设有弹性橡胶垫圈。
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