CN109047118A - 一种采棉机清洗装置及采棉机 - Google Patents

一种采棉机清洗装置及采棉机 Download PDF

Info

Publication number
CN109047118A
CN109047118A CN201810906818.8A CN201810906818A CN109047118A CN 109047118 A CN109047118 A CN 109047118A CN 201810906818 A CN201810906818 A CN 201810906818A CN 109047118 A CN109047118 A CN 109047118A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pipe
distributor
outlet
cotton picker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810906818.8A
Other languages
English (en)
Inventor
刘钧天
魏远俊
曾晓文
卢军
李�灿
张千红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINJIANG BOSHIRAN AGRICULTURE MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
XINJIANG BOSHIRAN AGRICULTURE MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINJIANG BOSHIRAN AGRICULTURE MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical XINJIANG BOSHIRAN AGRICULTURE MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810906818.8A priority Critical patent/CN109047118A/zh
Publication of CN109047118A publication Critical patent/CN109047118A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D46/00Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs
    • A01D46/08Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs of cotton
    • A01D46/14Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs of cotton using lint-from-plant pickers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种采棉机清洗装置,包括水箱、传输通道和动力组件,水箱包括出水口和回水口,传输通道包括与出水口相连的出水管和与回水口相连的回水管,出水管和回水管之间连接有分配器,动力组件与出水管相连且位于分配器和出水口之间,分配器上设置有向摘锭组件喷淋的喷水管,分配器上设置有检测分配器内水压的压力传感器,回水管上设置有控制回水管流量的第一控制阀,本发明根据压力传感器的检测数值调节第一控制阀的开闭程度,进而调节流回到水箱内的水量,即调节分配器内的水压,使得分配器内部和流出喷水管的水压稳定在一定数值上,清洗装置工作稳定;本发明还公开了一种采棉机,包括上述采棉机清洗装置。

Description

一种采棉机清洗装置及采棉机
技术领域
本发明属于采棉机领域,具体涉及一种采棉机清洗装置及采棉机。
背景技术
采棉机是一种大型的农业机械,采摘头中的摘锭组件是采棉机的核心部件,为了能使棉花顺利的从摘锭组件上脱落和给摘锭组件降温,采棉机都设计有水路系统给每个摘锭组件淋水湿润;现有的采棉机水路系统的供水都是靠机械动力通过V带带动水泵来实现,这样的结构不仅成本高昂,还占用内部空间,给检修造成不便,由于转速较高还有可能出现V带断裂使采摘工作无法继续。
现有的水路结构在不工作时还不容易排除管路中的水,新疆昼夜温差较大,在棉花采摘季节夜晚温度较低,当晚上采棉机不工作时,管路中的水会结冰,这样在下次工作时水路就会很难供水,还很有可能会将水泵损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种可调节喷淋水压的采棉机清洗装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种采棉机清洗装置,包括盛装冷却水的水箱、将冷却水传输到摘锭组件的传输通道和抽取水箱内冷却水的动力组件,水箱包括出水口和回水口,传输通道包括与出水口相连的出水管和与回水口相连的回水管,出水管和回水管之间连接有分配器,动力组件与出水管相连且位于分配器和出水口之间,分配器上设置有向摘锭组件喷淋的喷水管,分配器上设置有检测分配器内水压的压力传感器,回水管上设置有控制回水管流量的第一控制阀。
进一步的,分配器上连接有向分配器补充冷却水的进水管,进水管上连接有通断进水管的电磁阀。
进一步的,第一控制阀为电动阀。
进一步的,压力传感器上连接有控制器,控制器分别与电磁阀和电动阀相连,控制器根据压力传感器的数值控制电磁阀和电动阀的开闭。
进一步的,分配器和喷水管之间设置有防止喷水管中的冷却水回流的止回阀。
进一步的,出水管和出水口之间连接有三通阀,回水管和回水口之间连接有通断回水管的第二控制阀。
进一步的,出水管上连接有第一过滤器,第一过滤器位于动力组件和出水口之间。
进一步的,回水管上连接有第二过滤器,第二过滤器位于第一控制阀和第二控制阀之间。
进一步的,动力组件为电动泵。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、当使用时,打开动力组件,动力组件使水箱中的冷却水经出水口、出水管、动力组件流入分配器内,然后通过喷水管喷淋到摘锭组件上,对摘锭组件进行湿润和冷却,分配器内的部分冷却水通过回水管、第一控制阀和回水口流回到水箱内;当进入分配器内的水量过大而导致分配器内水压过高时,压力传感器会检测到水压升高,通过增大第一控制阀的打开程度,使得分配器流回到水箱内的冷却水量增大,对分配器内部起到分压的作用,保持分配器的压力稳定,防止分配器因压力过高而损坏;当喷水管喷出的水压不足时,压力传感器会检测到水压较低,通过减小第一控制阀的打开程度,使得分配器流回到水箱内的冷却水量减小,对分配器的内部起到增压的作用,保持分配器的压力稳定。根据压力传感器的检测数值调节第一控制阀的开闭程度,进而调节流回到水箱内的水量,即调节分配器内的水压,使得分配器内部和流出喷水管的水压稳定在一定数值上,使得清洗装置的工作更加稳定。
2、分配器上连接有向分配器补充冷却水的进水管,进水管与容纳腔相通,进水管上连接有通断进水管的电磁阀,当分配器内的水压过小,即使完全关闭电动阀也无法达到喷水管预定水压时,进水管与外界水源接通,打开电磁阀,外界水源通过进水管和电磁阀进入容纳腔,对分配器内进行补水,增大分配器内部的水压,然后通过调节第一控制阀的开闭程度对分配器内部的水压进行调节,外界水源通过进水管进入分配器,对分配器内部起到增压的作用,使得分配器内部保持稳定的压力。
3、电动阀通过电动执行器控制阀门,实现阀位调节功能,转动不同的角行程,控制回水管内冷却水的流量,实现阀门90°以内旋控制回水管内冷却水的通断,电动阀作为第一控制阀工作更加精准,便于调节。
4、控制器根据压力传感器的检测数值对电动阀的阀位角度进行调节,以增大或减小流经回水管的冷却水的水量,同时也根据力传感器的检测数值对电磁阀进行开闭,及时对分压器进行补水,保证分压器内的水压维持在一个稳定数值。
5、通过在分配器和喷水管之间设置防止喷水管中的冷却水回流的止回阀,使得通过喷水管流出分配器的冷却水不会再流回分配器内,防止冷却水回流而造成的分配器内压力不稳。
6、通过在出水管和出水口之间设置三通阀,回水管和回水口之间设置通断回水管的第二控制阀,使得采棉机使用完毕后,可进行各个管路的排水,采棉机工作状态时,三通阀处于连通出水口和出水管的状态,第二控制阀处于打开状态,排水过程如下:第一步、将三通阀调节到出水管和大气相通的状态,同时关闭第一控制阀,启动动力组件,在动力组件的驱动下,出水管内和分配器的冷却水经喷水管排出,使得出水管、冷却器和喷水管内的冷却水排空;第二步、打开电磁阀,在动力组件的驱动下,进水管内的冷却水被排空;第三步、关闭电磁阀,打开第一控制阀和第二控制阀,可将回水管中的水经回水口排入水箱中;第四步、关闭第二控制阀。通过上述排水过程,将除水箱以外的结构中的冷却水全部排空,出水管、回水管、喷水管和进水管等结构中不会留存冷却水,当晚上采棉机不工作时,这些管路结构也就不会因气温过低而结冰,保证下次使用时的供水稳定,防止损坏动力组件等结构。
7、第一过滤器对流出水箱的冷却水进行过滤,防止冷却水中的杂质磨损动力组件和第一控制阀,第二过滤器对回水管内的冷却水进行过滤,防止冷却水中的杂质磨损第二控制阀,保证第一控制阀和第二控制阀的开闭精度,延长动力组件、第一控制阀和第二控制阀的使用寿命。
8、电动泵具有结构简单、性能平稳、体积小、重量轻、效率高和流量大等优点,作为动力组件容易操作同时便于维修。
与现有技术相比,本发明根据压力传感器的检测数值调节第一控制阀的开闭程度,进而调节流回到水箱内的水量,即调节分配器内的水压,使得分配器内部和流出喷水管的水压稳定在一定数值上,使得清洗装置工作更加稳定。
本发明还公开了一种采棉机,包括上述采棉机清洗装置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为本发明一种采棉机清洗装置及采棉机的示意图。
其中:1、水箱;11、出水口;12、回水口;13、注水口;2、三通阀;31、出水管;32、回水管;33、喷水管;34、进水管;41、第一过滤器;42、第二过滤器;5、动力组件;6、分配器;71、第一控制阀;72、第二控制阀;8、压力传感器;9、电磁阀。
具体实施方式
参照图1对本发明一种采棉机清洗装置及采棉机的实施例做进一步说明。
实施例一:
一种采棉机清洗装置,如图1所示,包括盛装冷却水的水箱1、将冷却水传输到摘锭组件的传输通道和抽取水箱1内冷却水的动力组件5,水箱1包括出水口11、回水口12和注水口13,注水口13设置在水箱1的顶部,用于向水箱1内补充冷却水,出水口11和回水口12设置在谁想的底部,传输通道包括与出水口11相连的出水管31和与回水口12相连的回水管32,出水管31和回水管32之间连接有分配器6,分配器6内设置有用于容纳冷却水的容纳腔,出水管31和回水管32与容纳腔连通,动力组件5与出水管31相连且位于分配器6和出水口11之间,分配器6上设置有向摘锭组件喷淋的喷水管33,喷水管33与容纳腔连通,分配器6上设置有检测容纳腔内水压的压力传感器8,回水管32上设置有控制回水管32流量的第一控制阀71,第一控制阀71通过阀门开合的大小来控制流经回水管32的水量。
当使用时,打开动力组件5,动力组件5使水箱1中的冷却水经出水口11、出水管31、动力组件5流入分配器6的容纳腔内,然后通过喷水管33喷淋到摘锭组件上,对摘锭组件进行湿润和冷却,分配器6内的部分冷却水通过回水管32、第一控制阀71和回水口12流回到水箱1内;当进入分配器6内的水量过大而导致容纳腔内水压过高时,压力传感器8会检测到水压升高,通过增大第一控制阀71的打开程度,使得分配器6流回到水箱1内的冷却水量增大,对分配器6的容纳腔内部起到分压的作用,保持容纳腔的压力稳定,防止分配器6因压力过高而损坏;当喷水管33喷出的水压不足时,压力传感器8会检测到水压较低,通过减小第一控制阀71的打开程度,使得分配器6流回到水箱1内的冷却水量减小,对分配器6的容纳腔内部起到增压的作用,保持容纳腔的压力稳定。根据压力传感器8的检测数值调节第一控制阀71的开闭程度,进而调节流回到水箱1内的水量,即调节分配器6内的水压,使得分配器6内部和流出喷水管33的水压稳定在一定数值上,使得清洗装置的工作更加稳定。
本实施例中,分配器6上连接有向分配器6补充冷却水的进水管34,进水管34与容纳腔相通,进水管34上连接有通断进水管34的电磁阀9,当分配器6内的水压过小,即使完全关闭电动阀也无法达到喷水管33预定水压时,进水管34与外界水源接通,打开电磁阀9,外界水源通过进水管34和电磁阀9进入容纳腔,对分配器6内进行补水,增大分配器6内部的水压,然后通过调节第一控制阀71的开闭程度对分配器6内部的水压进行调节,外界水源通过进水管34进入分配器6,对分配器6内部起到增压的作用,使得分配器6内部保持稳定的压力。
本实施例中,第一控制阀71为电动阀,电动阀通过电动执行器控制阀门,实现阀位调节功能,转动不同的角行程,控制回水管32内冷却水的流量,实现阀门90°以内旋控制回水管32内冷却水的通断,工作更加精准,便于调节。
本实施例中,压力传感器8上连接有控制器,控制器分别与电磁阀9和电动阀相连,控制器根据压力传感器8的检测数值对电动阀的阀位角度进行调节,以增大或减小流经回水管32的冷却水的水量,同时也根据力传感器的检测数值对电磁阀9进行开闭,及时对分压器进行补水,保证分压器内的水压维持在一个稳定数值。
本实施例通过在分配器6和喷水管33之间设置有防止喷水管33中的冷却水回流的止回阀,使得通过喷水管33流出分配器6的冷却水不会再流回分配器6内,防止冷却水回流而造成的分配器6内压力不稳。
本实施例通过在出水管31和出水口11之间设置三通阀2,回水管32和回水口12之间设置通断回水管32的第二控制阀72,使得采棉机使用完毕后,可进行各个管路的排水,采棉机工作状态时,三通阀2处于连通出水口11和出水管31的状态,第二控制阀72处于打开状态,第二控制阀72优选的为球阀,但并不局限于球阀。
排水过程如下:
第一步、将三通阀2调节到出水管31和大气相通的状态,同时关闭第一控制阀71,启动动力组件5,在动力组件5的驱动下,出水管31内和分配器6的冷却水经喷水管33排出,使得出水管31、冷却器和喷水管33内的冷却水排空;
第二步、打开电磁阀9,在动力组件5的驱动下,进水管34内的冷却水被排空;
第三步、关闭电磁阀9,打开第一控制阀71和第二控制阀72,可将回水管32中的水经回水口12排入水箱1中;
第四步、关闭第二控制阀72。
通过上述排水过程,将除水箱1以外的结构中的冷却水全部排空,出水管31、回水管32、喷水管33和进水管34等结构中不会留存冷却水,当晚上采棉机不工作时,这些管路结构也就不会因气温过低而结冰,保证下次使用时的供水稳定,防止损坏动力组件5等结构。
本实施例中,出水管31上连接有第一过滤器41,第一过滤器41位于动力组件5和出水口11之间,回水管32上连接有第二过滤器42,第二过滤器42位于第一控制阀71和第二控制阀72之间,第一过滤器41对流出水箱1的冷却水进行过滤,防止冷却水中的杂质磨损动力组件5和第一控制阀71,第二过滤器42对回水管32内的冷却水进行过滤,防止冷却水中的杂质磨损第二控制阀72,保证第一控制阀71和第二控制阀72的开闭精度,延长动力组件5、第一控制阀71和第二控制阀72的使用寿命。
在本实施例中,动力组件5优选的为电动泵,电动泵具有结构简单、性能平稳、体积小、重量轻、效率高和流量大等优点,作为动力组件5容易操作同时便于维修。
实施例二:
一种采棉机,包括实施例一中的采棉机清洗装置,根据压力传感器8的检测数值调节第一控制阀71的开闭程度,进而调节流回到水箱1内的水量,即调节分配器6内的水压,使得分配器6内部和流出喷水管33的水压稳定在一定数值上,使得采棉机的清洗装置可以更加稳定的对摘锭组件进行湿润和降温,保证采棉机长时间的稳定工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种采棉机清洗装置,包括盛装冷却水的水箱、将冷却水传输到摘锭组件的传输通道和抽取水箱内冷却水的动力组件,其特征在于:所述水箱包括出水口和回水口,所述传输通道包括与出水口相连的出水管和与回水口相连的回水管,所述出水管和回水管之间连接有分配器,所述动力组件与出水管相连且位于分配器和出水口之间,分配器上设置有向摘锭组件喷淋的喷水管,所述分配器上设置有检测分配器内水压的压力传感器,所述回水管上设置有控制回水管流量的第一控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种采棉机清洗装置,其特征在于:所述分配器上连接有向分配器补充冷却水的进水管,所述进水管上连接有通断进水管的电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种采棉机清洗装置,其特征在于:所述第一控制阀为电动阀。
4.根据权利要求3所述的一种采棉机清洗装置,其特征在于:所述压力传感器上连接有控制器,控制器分别与电磁阀和电动阀相连,控制器根据压力传感器的数值控制电磁阀和电动阀的开闭。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种采棉机清洗装置,其特征在于:所述分配器和喷水管之间设置有防止喷水管中的冷却水回流的止回阀。
6.根据权利要求5所述的一种采棉机清洗装置,其特征在于:所述出水管和出水口之间连接有三通阀,所述回水管和回水口之间连接有通断回水管的第二控制阀。
7.根据权利要求6所述的一种采棉机清洗装置,其特征在于:所述出水管上连接有第一过滤器,第一过滤器位于动力组件和出水口之间。
8.根据权利要求7所述的一种采棉机清洗装置,其特征在于:所述回水管上连接有第二过滤器,第二过滤器位于第一控制阀和第二控制阀之间。
9.根据权利要求1所述的一种采棉机清洗装置,其特征在于:所述动力组件为电动泵。
10.一种采棉机,其特征在于:包括权利要求1至9任意一项所述的采棉机清洗装置。
CN201810906818.8A 2018-08-10 2018-08-10 一种采棉机清洗装置及采棉机 Pending CN109047118A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810906818.8A CN109047118A (zh) 2018-08-10 2018-08-10 一种采棉机清洗装置及采棉机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810906818.8A CN109047118A (zh) 2018-08-10 2018-08-10 一种采棉机清洗装置及采棉机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109047118A true CN109047118A (zh) 2018-12-21

Family

ID=64683318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810906818.8A Pending CN109047118A (zh) 2018-08-10 2018-08-10 一种采棉机清洗装置及采棉机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109047118A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700309A (zh) * 2022-04-20 2022-07-05 麻城市达富石业有限公司 一种循环式石材清洗装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030019200A1 (en) * 2001-07-24 2003-01-30 Lemke Dwight D. Cotton picker moistener supply system
CN2695876Y (zh) * 2004-04-21 2005-04-27 曲新华 节水防冻太阳能热水器装置
CN203194459U (zh) * 2013-02-05 2013-09-18 佛山市南海南宝冷冻食品有限公司 一种雪糕模具的清洗装置
CN105151019A (zh) * 2015-09-09 2015-12-16 河南理工大学 一种汽车鼓式制动器喷淋降温控制系统及其控制方法
CN205794132U (zh) * 2016-06-28 2016-12-14 山东天鹅棉业机械股份有限公司 采棉机洒水系统
CN108325906A (zh) * 2018-01-22 2018-07-27 广州市彩标立体眼镜有限公司 一种清洗装置的水循环系统及其工作方法
CN208991332U (zh) * 2018-08-10 2019-06-18 新疆钵施然农业机械科技有限公司 一种采棉机清洗装置及采棉机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030019200A1 (en) * 2001-07-24 2003-01-30 Lemke Dwight D. Cotton picker moistener supply system
CN2695876Y (zh) * 2004-04-21 2005-04-27 曲新华 节水防冻太阳能热水器装置
CN203194459U (zh) * 2013-02-05 2013-09-18 佛山市南海南宝冷冻食品有限公司 一种雪糕模具的清洗装置
CN105151019A (zh) * 2015-09-09 2015-12-16 河南理工大学 一种汽车鼓式制动器喷淋降温控制系统及其控制方法
CN205794132U (zh) * 2016-06-28 2016-12-14 山东天鹅棉业机械股份有限公司 采棉机洒水系统
CN108325906A (zh) * 2018-01-22 2018-07-27 广州市彩标立体眼镜有限公司 一种清洗装置的水循环系统及其工作方法
CN208991332U (zh) * 2018-08-10 2019-06-18 新疆钵施然农业机械科技有限公司 一种采棉机清洗装置及采棉机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700309A (zh) * 2022-04-20 2022-07-05 麻城市达富石业有限公司 一种循环式石材清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103277863B (zh) 空调冷水变流量系统及其控制方法
CN209724661U (zh) 罗茨真空泵机组
CN208991332U (zh) 一种采棉机清洗装置及采棉机
CN109047118A (zh) 一种采棉机清洗装置及采棉机
CN204837355U (zh) 一种微喷灌系统
CN206352981U (zh) 一种用于凝汽器抽真空的系统
CN108860556A (zh) 一种船舶节能型高压循环冲洗系统
CN109854547A (zh) 远程调压负载敏感液压站
CN103392662A (zh) 一种水循环养殖系统
CN208192075U (zh) 食品真空冷却机
CN110506694A (zh) 活鲜最后一公里运输载具
CN110398046A (zh) 一种防冻型蒸发冷却装置的控制系统
CN205207137U (zh) 太阳能提灌泵组控制系统
CN207228233U (zh) 变量变压无负压供水设备
CN214299357U (zh) 一种双循环排汽式高压蒸汽灭菌器
CN107190805A (zh) 一种适用高低灌区的供水系统及运行方法
CN210919469U (zh) 无底阀自吸泵引水装置
CN209412912U (zh) 一种全封闭稳流补偿装置及具有该装置的供水设备
CN208708360U (zh) 自动浇花控制器
CN208683090U (zh) 一种船舶节能型高压循环冲洗装置
CN206430432U (zh) 一种工厂设备冷却系统
CN206956833U (zh) 一种适用高低灌区的供水系统
CN205794132U (zh) 采棉机洒水系统
CN217483285U (zh) 一种循环水节能装置及系统
CN219774505U (zh) 一种风力发电机液压集成制动系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 833000 No. 594 East Tarim River Road, New Urban Area, Wusu City, Tacheng District, Xinjiang Uygur Autonomous Region

Applicant after: Xinjiang bosheran Intelligent Agricultural Machinery Co., Ltd

Address before: 833000 Xinjiang Uygur Autonomous Region, Tacheng District, New Urban Area of Wusu City, No. 997 Beijing East Road

Applicant before: Xinjiang Boshiran Agriculture Machinery Technology Co., Ltd.