CN109047069A - 一种钢板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种钢板清洗装置,包括机体,机体中部设置运输座,运输座的上方设置支架,支架上方设置主轴电机,主轴电机连接毛刷,主轴电机的左右两侧分别设置第一喷水箱和第二喷水箱,第二喷水箱右侧设置鼓风机,鼓风机的出风口连接匀风箱,运输座下方设置底座,底座上设置第三喷水箱和第四喷水箱,第三喷水箱和第一喷水箱相对设置,第四喷水箱和第二喷水箱相对设置,喷水箱上分别设置有高压喷头,高压喷头上均设置有电磁阀,机体的底部设置有回收箱,回收箱内设置有筛网,第一喷水箱左侧设置有接近传感器,机体左侧设置有PLC控制器,PLC控制器下方设置有上料台,机体右侧设置有下料台,本发明结构简单,提高了钢板清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉钢板清洗设备领域,尤其涉及一种钢板清洗装置。
背景技术
目前在生活中,钢板是工业中常用的原料之一,热能设备生产过程中也需要用到钢板,钢板表面需要喷丸喷漆处理,为了保证生产质量,在此之前需要将钢板表面进行清洗,传统的清洗大多数是由工作人员手动进行操作的,由于钢板本身较重,不易操作,清洗过后自然风干,费时费力,清洗效率低下,解决这一问题显的尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢板清洗装置,通过运输座移动钢板,通过设置第一喷水箱、第二喷水箱、第三喷水箱和第四喷水箱对钢板的上下两侧进行水洗,通过主轴电机带动毛刷旋转,从而对钢板表面进行清洁,通过鼓风机将气体鼓入到匀风箱中,匀风箱的横截面为一个倒立三角形结构,能够对钢板的表面提高大的风力,使得钢板快速风干,通过设置回收箱来回收清洗后的水,避免浪费。
本发明提供一种钢板清洗装置,包括机体,所述机体的中部设置有运输座,运输座的上方设置有支架,支架上方设置有主轴电机,主轴电机的输出端连接有毛刷,所述主轴电机的左右两侧分别设置有第一喷水箱和第二喷水箱,所述第二喷水箱右侧设置有鼓风机,鼓风机的出风口连接有匀风箱,所述运输座的下方设置有底座,底座上设置有第三喷水箱和第四喷水箱,所述第三喷水箱和第一喷水箱相对设置,第四喷水箱和第二喷水箱相对设置,所述第一喷水箱、第二喷水箱、第三喷水箱和第四喷水箱上均设置有高压喷头,高压喷头上均设置有电磁阀,所述机体的底部设置有回收箱,回收箱内设置有筛网,所述第一喷水箱左侧设置有接近传感器,所述机体左侧设置有PLC控制器,PLC控制器下方设置有上料台,所述机体右侧设置有下料台。
进一步改进在于:所述主轴电机、电磁阀、接近传感器均与PLC控制器电连接。
进一步改进在于:所述匀风箱的横截面为一个倒立三角形结构。
进一步改进在于:所述运输座由传送辊组成,所述底座上设置有均匀的通孔。
进一步改进在于:所述毛刷、接近传感器、匀风箱均位于支架下方。
本发明的有益效果:钢板从上料台上料,钢板通过运输座移动,通过设置第一喷水箱、第二喷水箱、第三喷水箱和第四喷水箱对钢板的上下两侧进行水洗,通过主轴电机带动毛刷旋转,从而对钢板表面进行清洁,通过鼓风机将气体鼓入到匀风箱中,匀风箱的横截面为一个倒立三角形结构,能够对钢板的表面提高大的风力,使得钢板快速风干,通过设置回收箱来回收清洗后的水,避免浪费。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-机体,2-运输座,3-支架,4-主轴电机,5-毛刷,6-第一喷水箱,7-第二喷水箱,8-鼓风机,9-匀风箱,10-底座,11-第三喷水箱,12-第四喷水箱,13-高压喷头,14-电磁阀,15-回收箱,16-筛网,17-接近传感器,18-PLC控制器,19-上料台,20-下料台,21-传送辊,22-通孔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种钢板清洗装置,包括机体1,机体1的中部设置有运输座2,运输座2的上方设置有支架3,支架3上方设置有主轴电机4,主轴电机4的输出端连接有毛刷5,所述主轴电机4的左右两侧分别设置有第一喷水箱6和第二喷水箱7,所述第二喷水箱7右侧设置有鼓风机8,鼓风机8的出风口连接有匀风箱9,所述运输座2的下方设置有底座10,底座10上设置有第三喷水箱11和第四喷水箱12,所述第三喷水箱11和第一喷水箱6相对设置,第四喷水箱12和第二喷水箱7相对设置,所述第一喷水箱6、第二喷水箱7、第三喷水箱11和第四喷水箱12上均设置有高压喷头13,高压喷头13上均设置有电磁阀14,所述机体1的底部设置有回收箱15,回收箱15内设置有筛网16,所述第一喷水箱6左侧设置有接近传感器17,所述机体1左侧设置有PLC控制器18,PLC控制器18下方设置有上料台19,所述机体右侧设置有下料台20,所述主轴电机4、电磁阀14、接近传感器17均与PLC控制器18电连接,所述匀风箱9的横截面为一个倒立三角形结构,所述运输座2由传送辊21组成,所述底座10上设置有均匀的通孔22,所述毛刷5、接近传感器17、匀风箱9均位于支架3下方。
当使用时,钢板从上料台19上料,钢板通过运输座2移动,接近传感器17将信息反馈至PLC控制器18,PLC控制器18同步启动电磁阀14和主轴电机4,通过第一喷水箱6和第二喷水箱7对钢板的上表面进行水洗,通过主轴电机4带动毛刷5对钢板进行清洁,第三喷水箱11和第四喷水箱12对钢板的下表面进行水洗,通过鼓风机8将气体鼓入到匀风箱9中,匀风箱9的横截面为一个倒立三角形结构,能够对钢板的表面提高大的风力,使得钢板快速风干,通过设置回收箱15来回收清洗后的水,避免浪费,通过设置下料平台,方便钢板下料。
Claims (5)
1.一种钢板清洗装置,包括机体(1),其特征在于:机体(1)的中部设置有运输座(2),运输座(2)的上方设置有支架(3),支架(3)上方设置有主轴电机(4),主轴电机(4)的输出端连接有毛刷(5),所述主轴电机(4)的左右两侧分别设置有第一喷水箱(6)和第二喷水箱(7),所述第二喷水箱(7)右侧设置有鼓风机(8),鼓风机(8)的出风口连接有匀风箱(9),所述运输座(2)的下方设置有底座(10),底座(10)上设置有第三喷水箱(11)和第四喷水箱(12),所述第三喷水箱(11)和第一喷水箱(6)相对设置,第四喷水箱(12)和第二喷水箱(7)相对设置,所述第一喷水箱(6)、第二喷水箱(7)、第三喷水箱(11)和第四喷水箱(12)上均设置有高压喷头(13),高压喷头(13)上均设置有电磁阀(14),所述机体(1)的底部设置有回收箱(15),回收箱(15)内设置有筛网(16),所述第一喷水箱(6)左侧设置有接近传感器(17),所述机体(1)左侧设置有PLC控制器(18),PLC控制器(18)下方设置有上料台(19),所述机体右侧设置有下料台(20)。
2.如权利要求1所述的一种钢板清洗装置,其特征在于:所述主轴电机(4)、电磁阀(14)、接近传感器(17)均与PLC控制器(18)电连接。
3.如权利要求1所述的一种钢板清洗装置,其特征在于:所述匀风箱(9)的横截面为一个倒立三角形结构。
4.如权利要求1所述的一种钢板清洗装置,其特征在于:所述运输座(2)由传送辊(21)组成,所述底座(10)上设置有均匀的通孔(22)。
5.如权利要求1所述的一种钢板清洗装置,其特征在于:所述毛刷(5)、接近传感器(17)、匀风箱(9)均位于支架(3)下方。
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KR20150086747A (ko) * | 2014-01-20 | 2015-07-29 | 김태환 | 채반용 세척기 |
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2018
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