CN109043641A - 沉香叶和沉香油混合的卷烟及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沉香叶和沉香油混合的卷烟及其制作工艺,其各组分及其质量百分比如下:烟丝、沉香叶丝、沉香油、铁观音茶叶、薄荷叶和砂仁叶;本发明提供的沉香叶和沉香油混合的卷烟,原料组分简单,配比合理,因沉香叶丝占一定的比例,能大大减少烟气中对人体有害的物质,同时由于含有一定量的沉香油和铁观音茶叶、薄荷叶、砂仁叶,不仅口感更佳,而且在抽烟燃烧时更能散发出特殊的清香味,有效地发挥沉香的药理作用和香气,不但对空气有净化作用,同时对吸烟者,甚至对被动吸烟者心脑血管都有一定的保健作用,因为沉香能抑制结核杆菌及中枢神经系统,有镇静、止咳、降压和抗心肮缺血等作用,具有一定的保健作用,利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本发明属于保健卷烟领域,具体涉及一种沉香叶和沉香油混合的卷烟及其制作工艺。
背景技术
沉香又名白木香【Aquilaria agallocha】是我国沿用历史悠久的名贵中药材,属瑞香科植物,国家二级重点保护野生植物,是国际贸易公约的濒危珍稀野生动植物种。沉香性辛,微温,无毒,具有行气镇痛、温中止呕、纳气平喘等功效,对于治疗腹胀、胃寒、肾虚、气喘有明显疗效,常用于治疗气逆胸满、喘急心绞痛、积痞、胃寒呕吐、霍乱、男子精冷、恶气恶疮等症。近代临床试验研究表明,沉香是胃癌特效药和很好的镇痛药。自古以来,沉香通常被加工成传统中药饮片,如:沉香粉、沉香饮片以及沉香油等。中医大夫用沉香组方治疗病症,被用于消化、呼吸、心脑血管、风湿、肿瘤以及外、妇、儿、男、五官、皮肤等科的疾病,还用于芳香疗法和燃香法。尤其对消化系统的疾病,沉香的应用非常广泛,大部分药都用沉香。
当今卷烟通常其长度为84mm,使用过滤咀长度为20~30mm,烟丝添加长度54~64mm(我国卷烟直径一般为7.7 mm,国外为7.8 mm)。我国卷烟主要为烤烟型,每支卷烟焦油量一般为12mg左右,烟气烟碱量为0.9mg左右,烟气一氧化碳量为11mg左右。除此以外,烟气中还有多种对人体有危害的物质。为了减少焦油含量及其危害,部份卷烟采用加长过滤咀(减少每支卷烟烟丝的用量),激光打孔(让吸烟者在抽烟时以吸入大量的空气、减少烟气实际进入吸烟者口腔的烟气量),采用以上种种办法,其作用仅仅限于一个本质未发生改变的方法。
具有关资料显示,全国烟草每年所创造的利润和因吸烟给人们造成危害所带来的损失几乎相当。鉴于目前卷烟现状和人们对沉香的药用价值认识越来越深,研发一种能代替现有通常卷烟的部份烟丝,以减少对人体的危害,并且具有一定保健作用的卷烟技术为当世之所需。
发明内容
针对上述的不足,本发明目的之一在于,提供一种易于实现、原料组分简单,具有一定保健作用,且口感更佳的沉香叶和沉香油混合的卷烟。
本发明目的还在于,提供一种制备工艺简易,易于实现、原料组分简单,能快速制作出代替现有全烟丝的卷烟,减少对人体的危害,并且具有一定保健作用的将沉香叶和沉香油混合制成卷烟的工艺。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:
一种沉香叶和沉香油混合的卷烟,其各组分及其质量百分比如下:
烟丝 5~91%,
沉香叶丝 5~91%,
沉香油 0.01~0.03%,
铁观音茶叶 1~3%,
薄荷叶 1~3%,
砂仁叶 1~3%。
作为本发明的一种改进,所述烟丝、沉香叶丝、铁观音茶叶、薄荷叶和砂仁叶的含水率均为7~9%。
一种将沉香叶和沉香油混合制成卷烟的工艺,其包括以下步骤:
(1)预备原料:原料的各组分及其质量百分比如下:
烟丝 5~91%,
沉香叶丝 5~91%,
沉香油 0.01~0.03%,
铁观音茶叶 1~3%,
薄荷叶 1~3%,
砂仁叶 1~3%;
(2)混合:将烟丝、沉香叶丝、铁观音茶叶、薄荷叶、砂仁叶和沉香油相混合,然后通过风送入卷接机进行卷接工序,获得卷烟,并控制该卷烟的含水率为7~9%;
(3)成品:对卷烟进行包装,获得沉香叶和沉香油混合制成卷烟。
作为本发明的一种改进,所述沉香叶丝经以下步骤制得:
(1.1)从沉香树上采集沉香叶子;
(1.2)将所采集的沉香叶子进行10~15小时的烘干;
(1.3)将经烘干步骤后的沉香叶子进行4~6小时的热风吹干,使沉香叶子的含水率为5~7%;
(1.4)对沉香叶子进行切丝,获得沉香叶丝;
(1.5)对沉香叶丝进行分选,筛选出叶梗及杂物;
(1.6)对沉香叶丝进行烘干,使沉香叶丝的含水率为2~4%。
作为本发明的一种改进,所述步骤(1.2)中的烘干工序的烘干温度为35~38度,烘干时间为5~8小时。
作为本发明的一种改进,所述步骤(1.3)中的热风吹干工序的热风温度为40~43度,风速为每秒2.5米,吹干时间为1.4~1.8小时。
作为本发明的一种改进,所述步骤(1.4)中的沉香叶丝的宽度为0.6~0.8mm,长度为5~10mm。
作为本发明的一种改进,所述步骤(2)具体包括以下步骤:
(2.1):对沉香叶丝进行回潮处理,使沉香叶丝的含水率为7~9%;
(2.2):对烟丝进行回潮处理,使烟丝的含水率为7~9%;
(2.3):将沉香叶丝与烟丝进行混合获得第一混合物,并经16~28小时的水份平衡,使沉香叶丝和烟丝的含水率一致;
(2.4)将第一混合物和铁观音茶叶、薄荷叶、砂仁叶相混合,获得第二混合物;
(2.5)将第二混合物和沉香油充分混合,获得第三混合物;
(2.6):通过压缩器产生的吹风,将第三混合物送入卷接机进行卷接,获得沉香卷烟,并控制该沉香卷烟的含水率为7~9%。
本发明的有益效果为:本发明提供的沉香叶和沉香油混合的卷烟,原料组分简单,配比合理,因沉香叶丝占一定的比例,能大大减少烟气中对人体有害的物质,同时由于含有一定量的沉香油和铁观音茶叶、薄荷叶、砂仁叶,不仅口感更佳,而且在抽烟燃烧时更能散发出特殊的清香味,有效地发挥沉香的药理作用和香气,不但对空气有净化作用,同时对吸烟者,甚至对被动吸烟者心脑血管都有一定的保健作用,因为沉香能抑制结核杆菌及中枢神经系统,有镇静、止咳、降压和抗心肮缺血等作用。本发明提供的工艺的制备工序简易、易于实现,生产效率高,能快速制备出代替现有全烟丝的卷烟,减少对人体的危害,并且具有一定保健作用的沉香叶和沉香油混合的卷烟。
下面结合实施例,对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1:本实施例提供了一种沉香叶和沉香油混合的卷烟,其各组分及其质量百分比如下: 烟丝 91%,沉香叶丝5%,沉香油0.03%,铁观音茶叶 1%,薄荷叶1.5%,砂仁叶1.47%。较佳的,所述烟丝、沉香叶丝、铁观音茶叶、薄荷叶和砂仁叶的含水率均为7~9%。
一种将沉香叶和沉香油混合制成卷烟的工艺,其包括以下步骤:
(1)预备原料:原料的各组分及其质量百分比如下:烟丝 91%,沉香叶丝5%,沉香油0.03%,铁观音茶叶 1%,薄荷叶1.5%,砂仁叶1.47%;
所述沉香叶丝经以下步骤制得:(1.1)从沉香树上采集沉香叶子;(1.2)将所采集的沉香叶子进行10~15小时的烘干;所述步骤(1.2)中的烘干工序的烘干温度为35~38度,烘干时间为5~8小时。(1.3)将经烘干步骤后的沉香叶子进行4~6小时的热风吹干,使沉香叶子的含水率为5~7%;所述步骤(1.3)中的热风吹干工序的热风温度为40~43度,风速为每秒2.5米,吹干时间为1.4~1.8小时。(1.4)对沉香叶子进行切丝,获得沉香叶丝;所述步骤(1.4)中的沉香叶丝的宽度为0.6~0.8mm,长度为5~10mm。(1.5)对沉香叶丝进行分选,筛选出叶梗及杂物;(1.6)对沉香叶丝进行烘干,使沉香叶丝的含水率为2~4%。
(2)混合:混合:将烟丝、沉香叶丝、铁观音茶叶、薄荷叶、砂仁叶和沉香油相混合,然后通过风送入卷接机进行卷接工序,获得卷烟,并控制该卷烟的含水率为7~9%;所述步骤(2)具体包括以下步骤:(2.1):对沉香叶丝进行回潮处理,使沉香叶丝的含水率为7~9%;(2.2):对烟丝进行回潮处理,使烟丝的含水率为7~9%;(2.3):将沉香叶丝与烟丝进行混合获得第一混合物,并经16~28小时的水份平衡,使沉香叶丝和烟丝的含水率一致;(2.4)将第一混合物和铁观音茶叶、薄荷叶、砂仁叶相混合,获得第二混合物;(2.5)将第二混合物和沉香油充分混合,获得第三混合物;(2.6):通过压缩器产生的吹风,将第三混合物送入卷接机进行卷接,获得沉香卷烟,并控制该沉香卷烟的含水率为7~9%。
(3)成品:对卷烟进行包装,获得沉香叶和沉香油混合制成卷烟。
实施例2,本实施例提供了一种沉香叶和沉香油混合的卷烟及其制作工艺,其与实施例1基本相同,区别在于:各组分及其质量百分比如下:烟丝5%,沉香叶丝91%,沉香油0.01%,铁观音茶叶1.3,薄荷叶1.19%,砂仁叶1.5%;
实施例3,本实施例提供了一种沉香叶和沉香油混合的卷烟及其制作工艺,其与实施例1基本相同,区别在于:各组分及其质量百分比如下:烟丝60%,沉香叶丝32%,沉香油0.02%,铁观音茶叶1.98,薄荷叶3%,砂仁叶3%;
实施例4,本实施例提供了一种沉香叶和沉香油混合的卷烟及其制作工艺,其与实施例1基本相同,区别在于:各组分及其质量百分比如下:烟丝20%,沉香叶丝75.08%,沉香油0.02%,铁观音茶叶3,薄荷叶1%,砂仁叶1%;
实施例5,本实施例提供了一种沉香叶和沉香油混合的卷烟及其制作工艺,其与实施例1基本相同,区别在于:各组分及其质量百分比如下:烟丝47%,沉香叶丝46%,沉香油0.03%,铁观音茶叶1.6,薄荷叶2.6%,砂仁叶2.77%;
上述实施例仅为本发明较好的实施方式,本发明不能一一列举出全部的实施方式,凡采用上述实施例之一的技术方案,或根据上述实施例所做的等同变化,均在本发明保护范围内。
本发明提供的沉香叶和沉香油混合的卷烟,原料组分简单,配比合理,因沉香叶丝占一定的比例,能大大减少烟气中对人体有害的物质,同时由于含有一定量的沉香油和铁观音茶叶、薄荷叶、砂仁叶,不仅口感更佳,而且在抽烟燃烧时更能散发出特殊的清香味,有效地发挥沉香的药理作用和香气,不但对空气有净化作用,同时对吸烟者,甚至对被动吸烟者心脑血管都有一定的保健作用,因为沉香能抑制结核杆菌及中枢神经系统,有镇静、止咳、降压和抗心肮缺血等作用。
本发明提供的工艺的制备工序简易、易于实现,生产效率高,能快速制备出代替现有全烟丝的卷烟,减少对人体的危害,并且具有一定保健作用的沉香叶和沉香油混合的卷烟。
经试评吸得知,本发明沉香叶和沉香油混合的卷烟具有以下特点:由于加有一定量的沉香油,不仅口感更佳,而且在抽烟燃烧时更能散发出特殊的清香味,更能有效地发挥沉香的药理作用和香气,余味舒适。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述,采用与其相同或相似的步骤而得到的其它卷烟及制作工艺,均在本发明保护范围内。
Claims (8)
1.一种沉香叶和沉香油混合的卷烟,其特征在于,其各组分及其质量百分比如下:
烟丝 5~91%,
沉香叶丝 5~91%,
沉香油 0.01~0.03%,
铁观音茶叶 1~3%,
薄荷叶 1~3%,
砂仁叶 1~3%。
2.根据权利要求1所述的沉香叶和沉香油混合的卷烟,其特征在于,所述烟丝、沉香叶丝、铁观音茶叶、薄荷叶和砂仁叶的含水率均为7~9%。
3.一种将沉香叶和沉香油混合制成卷烟的工艺,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)预备原料:原料的各组分及其质量百分比如下:
烟丝 5~91%,
沉香叶丝 5~91%,
沉香油 0.01~0.03%,
铁观音茶叶 1~3%,
薄荷叶 1~3%,
砂仁叶 1~3%;
(2)混合:将烟丝、沉香叶丝、铁观音茶叶、薄荷叶、砂仁叶和沉香油相混合,然后通过风送入卷接机进行卷接工序,获得卷烟,并控制该卷烟的含水率为7~9%;
(3)成品:对卷烟进行包装,获得沉香叶和沉香油混合制成卷烟。
4.根据权利要求3所述的将沉香叶和沉香油混合制成卷烟的工艺,其特征在于,所述沉香叶丝经以下步骤制得:
(1.1)从沉香树上采集沉香叶子;
(1.2)将所采集的沉香叶子进行10~15小时的烘干;
(1.3)将经烘干步骤后的沉香叶子进行4~6小时的热风吹干,使沉香叶子的含水率为5~7%;
(1.4)对沉香叶子进行切丝,获得沉香叶丝;
(1.5)对沉香叶丝进行分选,筛选出叶梗及杂物;
(1.6)对沉香叶丝进行烘干,使沉香叶丝的含水率为2~4%。
5.根据权利要求4所述的将沉香叶和沉香油混合制成卷烟的工艺,其特征在于,所述步骤(1.2)中的烘干工序的烘干温度为35~38度,烘干时间为5~8小时。
6.根据权利要求4所述的将沉香叶和沉香油混合制成卷烟的工艺,其特征在于,所述步骤(1.3)中的热风吹干工序的热风温度为40~43度,风速为每秒2.5米,吹干时间为1.4~1.8小时。
7.根据权利要求4所述的将沉香叶和沉香油混合制成卷烟的工艺,其特征在于,所述步骤(1.4)中的沉香叶丝的宽度为0.6~0.8mm,长度为5~10mm。
8.根据权利要求4所述的将沉香叶和沉香油混合制成卷烟的工艺,其特征在于,所述步骤(2)具体包括以下步骤:
(2.1):对沉香叶丝进行回潮处理,使沉香叶丝的含水率为7~9%;
(2.2):对烟丝进行回潮处理,使烟丝的含水率为7~9%;
(2.3):将沉香叶丝与烟丝进行混合获得第一混合物,并经16~28小时的水份平衡,使沉香叶丝和烟丝的含水率一致;
(2.4)将第一混合物和铁观音茶叶、薄荷叶、砂仁叶相混合,获得第二混合物;
(2.5)将第二混合物和沉香油充分混合,获得第三混合物;
(2.6):通过压缩器产生的吹风,将第三混合物送入卷接机进行卷接,获得沉香卷烟,并控制该沉香卷烟的含水率为7~9%。
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