CN109041488A - 一种增加测试点的轨道电气设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种增加测试点的轨道电气设备，包括盒体和插接在盒体上的引接线电缆，所述盒体的侧壁嵌有预埋件，所述预埋件的一端连接位于盒体内部的电气元件，预埋件的另一端位于盒体的外部，所述盒体的内部设置有用于安装和固定预埋件位置的安装组件，其中，所述盒体的侧壁开设有与预埋件对应的测试点安装孔。本发明通过在盒体外部开设测试点安装孔，将现有技术中的仅有一个测试点变为两个测试点，再利用预埋件，将电气元件与测试设备连接，一方面，避免了由于引接线电缆的形变而导致的电通量变化，从而影响整机指标和测试结果的一致性；另一方面，当发生设备故障时，通过增加一个测试点，则能够准确的定位。

Description

一种增加测试点的轨道电气设备

技术领域

本发明属于电气设备检测技术领域，特别涉及一种增加测试点的轨道电气设备。

背景技术

设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。

电气设备通常包括电线线缆与外部盒体，电线线缆能够连接其他电气设备，外部盒体能够保护电气元件正常稳定的工作。随着工作时间的增加或外部环境的影响，电气设备会发生损坏，或者工作人员的定期的检修，工作人员将利用测试设备对无法方便拆卸盒体的电气设备的电线电缆的端头部进行测试。但是，对电线电缆的端头进行测试，存在诸多问题。例如，第一，电线电缆的形状变化会导致电感量变化，影响整机指标的判定和测试结果的一致性；第二，当电气设备发生故障时无法准确定位是电线线缆故障还是盒体内电气电路部分故障。

例如，作为ZPW-2000A轨道电路系统中构成绝缘破损防护的重要组成部分的补偿调谐单元产品。补偿调谐单元产品的外形由盒体与引接线缆组成。由于产品应用特点需常年安装于轨旁，而产品内部电气元件又极易受潮湿环境影响，所以设备整体密封性要求很高，现有盒体没有增加额外测试点，只能通过引接线端头进行测试，导致整机指标的判定和测试结果的不一致，或无法准确定位是引接线故障还是盒体内电气电路部分故障。

为此，为解决上述现有技术存在的不足，提出一种增加测试点的轨道电气设备。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种增加测试点的轨道电气设备，采用以下技术方案:

包括盒体和插接在盒体上的引接线电缆，

所述盒体的侧壁嵌有预埋件，所述预埋件的一端连接位于盒体内部的电气元件，预埋件的另一端位于盒体的外部，所述盒体的内部设置有用于安装和固定预埋件位置的安装组件，其中，所述盒体的侧壁开设有与预埋件对应的测试点安装孔。

优选的，所述预埋件为铜制品。

优选的，所述预埋件包括内部电性连接端、卡接件、第一卡接部、第一连接件、第二卡接部、第二连接件、外部电性连接端，所述电性连接端、卡接件、第一卡接部、第一连接件、第二卡接部、第二连接件和外部电性连接端之间均固定连接。

优选的，所述外部电性连接端上活动套接有橡胶堵头，且橡胶堵头位于测试点安装孔内。

优选的，所述第一卡接部和第二卡接部均呈齿轮状。

优选的，所述橡胶堵头包括橡胶底盘、与橡胶底盘固定连接的橡胶侧板，所述橡胶侧板的底部开设有圆环形凹槽，圆环形凹槽与橡胶底盘组成圆柱形空腔。

优选的，所述橡胶堵头的整体形状为圆台形。

优选的，所述安装组件为螺栓组件，螺栓组件包括螺母和垫片。

优选的，所述第二连接件上开设有缺槽，缺槽内固定放置有耐高温密封圈，且耐高温密封圈的直径大于第一连接件的直径。

优选的，所述轨道电气设备为补偿调谐单元。

本发明通过在盒体外部开设测试点安装孔，将现有技术中的仅有一个测试点变为两个测试点，再利用预埋件，将电气元件与测试设备连接，一方面，避免了由于引接线电缆的形变而导致的电通量变化，从而影响整机指标和测试结果的一致性；另一方面，当发生设备故障时，通过增加一个测试点，则能够准确的定位，设备的故障发生处到底是引接线电缆的故障还是盒体内部电气电路的故障。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有电气设备的总体结构示意图；

图2是本发明的较佳的实施例中一种增加测试点的轨道电气设备的总体结构示意图；

图3为本发明一种增加测试点的轨道电气设备优选实施例中预埋件的立体结构示意图；

图4为图3的正视图；

图5为本发明一种增加测试点的轨道电气设备优选实施例中，预埋件、盒体和橡胶堵头的安装示意图；

图6为本发明一种增加测试点的轨道电气设备优选实施例中，安装组件、盒体和预埋件的安装示意图；

图7为本发明一种增加测试点的轨道电气设备优选实施例中，耐高温密封圈和预埋件的安装示意图；

图8为本发明一种增加测试点的轨道电气设备优选实施例中，橡胶堵头的立体结构示意图；

图9为图8的另一角度立体示意图；

图中：盒体1、引接线电缆2、预埋件3、橡胶堵头4、测试点安装孔5、安装组件6；内部电性连接端31、卡接件32、第一卡接部33、第一连接件34、第二卡接部35、第二连接件36、外部电性连接端37、耐高温密封圈38；橡胶底盘41、橡胶侧板42、圆柱形空腔43；螺母61、垫片62。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明以针对电气设备中的补偿调谐单元产品结构进行示例性说明，但并非仅仅限于轨道电气设备中的补偿调谐单元，针对其他轨道电气设备均可适用于本发明。

如图1所示，现有技术中的补偿调谐单元产品包括盒体1和引接线电缆2，补偿调谐单元产品中的电气部分位于盒体1的内部。现有技术对补偿调谐单元产品测试时，仅测试引接线电缆2位于盒体1外的端部，由于引接线电缆2的形变，会造成测定结果的误差，并且当补偿调谐单元产品发生故障时，难以确定故障定位。

如图2所示，在盒体1热固加工时，对其开设测试点安装孔5，并在测试点安装孔5内放入预埋件3。

如图3所示，预埋件3由多个部件组成，其中多个部件之间固定连接，预埋件3上的内部电性连接端31与盒体1内的电气元件连接，外部电性连接端37则位于盒体1的外部，供测试设备与之连接。

如图4所示的预埋件3的平面示意图，第一卡接部33和第二卡接部35均为齿轮状，极大的增加了预埋件3与盒体1的接触面积，保证了预埋件3与盒体1接触的可靠性，防止预埋件3与盒体1之间发生相对移动。

进一步的，预埋件3为铜制品，铜制品是采用纯铜或铜合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。利用铜制品其优良导电的特性，当测试设备的电流通过时，减少了测试时的误差。

如图5所示，预埋件3与盒体1的安装，其中，内部电性连接端31位于盒体1的内部并与电气元件连接，外部电性连接端37插入橡胶堵头4内，橡胶堵头4位于测试点安装孔5内。

进一步的，如图6所示，安装组件6为螺栓组件，螺栓组件能够较为便捷的固定预埋件3的位置，仅需旋转螺母61，让螺母61靠近盒体1的侧壁即可，垫片62则起到防止松动的作用。

如图7所示，在第一连接件34上固定套有耐高温密封圈38，耐高温密封圈38的直径大于第一连接件34的直径，能够充分保证预埋件3与测试点安装孔5之间的间隙被填充，防止由于开设的测试点安装孔5而导致盒体1的密封性变弱。

如图8所示的橡胶堵头4的立体结构示意图，圆柱形空腔43位于橡胶底盘41的上部。

如图9所示，圆柱形空腔43能够包裹外部电性连接端37。从而防止外部电性连接端37裸露在空气中，防止水汽腐蚀铜制品的预埋件3的外部电性连接端37，防止其发生锈蚀，影响测试。并且，橡胶堵头4填充在测试点安装孔5内，也能保证盒体1表面的平整，保证其美观。

进一步的，橡胶堵头4为圆台形，能够较紧密的塞入测试点安装孔5内，充分隔绝水汽的腐蚀。

为了验证此装置增加测试点后的测试结果精准度，与准确定位引接线电缆2故障的方便程度，对累计在相同地方的未增加测试点的补偿调谐单元结构、已增加测试点的补偿调谐单元结构的十对补偿调谐单元结构在发生故障时，进行统计并取平均值，记录如下表1所示：

表1

其中，实际值的定义为：拆除盒体1后，使用测试设备对补偿调谐单元内部电气元件直接进行测试得到的数值结果。

如表1所示，采用现有技术直接对引接线电缆2进行测试，测试值与实际值的偏差率为7.33％，远远高于增加测试点后，使用测试设备直接对预埋件3进行测试所得到的3.21％的偏差率，完全避免了引接线电缆2形状变化导致的电感量的变化的弊端，确保了整机指标的判定和测试结果的一致性。

另外，通过产品故障发生时，所耗费时间的对比，现有技术的确定故障位置的时间为21mi n，远远长于增加测试点后，确定故障时间为5mi n，极大减短了工作人员的工作时间，提高了工作效率。

本发明在测试设备时，拔出橡胶堵头4，使预埋件3的外部电性连接端37裸露在外，通过测试设备对外部电性连接端37的直接测试，有利于避免引接线电缆2形变所造成的电感量的变化，保证了测试结果的准确性，并且，在增加测试点的同时，利用耐高温密封圈38、以及阶梯状的预埋件3，有利于水汽防护，防止因增加测试点开设的测试点安装孔5，影响装置的气密性；另外，在保证气密性的前提下增设的测试点，能够在产品发生故障时，较快的准确定位是引接线电缆2存在的故障，还是盒体1内部的电气元件存在的故障，方便快捷。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种增加测试点的轨道电气设备，包括盒体(1)和插接在盒体(1)上的引接线电缆(2)，其特征在于，

所述盒体(1)的侧壁嵌有预埋件(3)，所述预埋件(3)的一端连接位于盒体(1)内部的电气元件，预埋件(3)的另一端位于盒体(1)的外部，所述盒体(1)的内部设置有用于安装和固定预埋件(3)位置的安装组件(6)，其中，所述盒体(1)的侧壁开设有与预埋件(3)对应的测试点安装孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种增加测试点的轨道电气设备，其特征在于，所述预埋件(3)为铜制品。

3.根据权利要求1所述的一种增加测试点的轨道电气设备，其特征在于，所述预埋件(3)包括内部电性连接端(31)、卡接件(32)、第一卡接部(33)、第一连接件(34)、第二卡接部(35)、第二连接件(36)、外部电性连接端(37)，所述电性连接端(31)、卡接件(32)、第一卡接部(33)、第一连接件(34)、第二卡接部(35)、第二连接件(36)和外部电性连接端(37)之间均固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种增加测试点的轨道电气设备，其特征在于，所述外部电性连接端(37)上活动套接有橡胶堵头(4)，且橡胶堵头(4)位于测试点安装孔(5)内。

5.根据权利要求3所述的一种增加测试点的轨道电气设备，其特征在于，所述第一卡接部(33)和第二卡接部(35)均呈齿轮状。

6.根据权利要求4所述的一种增加测试点的轨道电气设备，其特征在于，所述橡胶堵头(4)包括橡胶底盘(41)、与橡胶底盘(41)固定连接的橡胶侧板(42)，所述橡胶侧板(42)的底部开设有圆环形凹槽，圆环形凹槽与橡胶底盘(41)组成圆柱形空腔(43)。

7.根据权利要求4所述的一种增加测试点的轨道电气设备，其特征在于，所述橡胶堵头(4)的整体形状为圆台形。

8.根据权利要求1所述的一种增加测试点的轨道电气设备，其特征在于，所述安装组件(6)为螺栓组件，螺栓组件包括螺母(61)和垫片(62)。

9.根据权利要求3所述的一种增加测试点的轨道电气设备，其特征在于，所述第二连接件(36)上开设有缺槽，缺槽内固定放置有耐高温密封圈(38)，且耐高温密封圈(38)的直径大于第一连接件(34)的直径。

10.根据权利要求1-9所述的一种增加测试点的轨道电气设备，其特征在于，所述轨道电气设备为补偿调谐单元。