CN109040355A - 一种盖板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盖板，在基板的第一表面依次向外设置折射率不同的，具有同一厚度的第一颜色膜层以及具有同一厚度的第二颜色膜层，便于在基板的第一表面设置上述第一颜色膜层以及第二颜色膜层；第一颜色膜层和第二颜色膜层的折射率不同可以通过薄膜干涉使得第二颜色膜层向外显现出特定的颜色。设置在第二颜色膜层的镂空的遮蔽层需要使得外界光线透过遮蔽层的光线照射至第二颜色膜层的光强渐变，从而使得第二颜色膜层具有明暗的变化，进而使得第二颜色膜层可以显示出渐变的颜色。本发明还提供了一种盖板的制备方法，所制备的盖板同样具有上述有益效果，同时第一颜色膜层、第二颜色膜层以及遮蔽层的制备非常简便，同时产能以及良品率较高。

Description

一种盖板及其制备方法

技术领域

本发明涉及移动设备领域，特别是涉及一种盖板及其制备方法。

背景技术

随着近年来科技不断的进步以及触控显示产品行业的发展，触控感应器无论是从尺寸还是性能等方面都取得了极大的进展。相应的，用户对于触控产品的细节，外观等具有了更高的要求。

在现阶段，为了使得移动设备具有靓丽的外观以获得用户的青睐，通常会使得终端的盖板，例如手机后盖显示出渐变的颜色，以增加用户的体验。

在现有技术中，通常是设置厚度渐变的薄膜，通过薄膜干涉来产生颜色渐变的效果。

但是在现有技术中，在基板表面镀厚度渐变的薄膜的流程非常复杂，同时厚度渐变的膜层质量调节比较麻烦，使得生产厚度渐变的薄膜的产能以及良品率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种盖板，可以在实现颜色渐变的同时简化盖板的结构；本发明的另一目的在于提供一种盖板的制备方法，可以在实现颜色渐变的同时降低盖板的制作成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种盖板，所述盖板包括：

基板；

位于所述基板第一表面的具有同一厚度的第一颜色膜层；

位于所述第一颜色膜层背向所述基板一侧表面的第二颜色膜层；其中，所述第二颜色膜层具有同一的厚度，所述第二颜色膜层的折射率与所述第一颜色膜层的折射率不同；

位于所述第二颜色膜层背向所述基板一侧表面的遮蔽层；其中，所述遮蔽层为镂空的遮蔽层，且外界光线透过所述遮蔽层的光线照射至所述第二颜色膜层的光强渐变。

可选的，所述外界光线透过所述遮蔽层的光线照射至所述第二颜色膜层的光强沿所述第二颜色膜层表面的第一方向依次减少。

可选的，所述遮蔽层具有多个用于使所述外界光线透过所述遮蔽层的通孔，多个所述通孔的直径均相同，相邻所述通孔沿所述第一方向的间距依次增加。

可选的，所述遮蔽层具有多个用于使所述外界光线透过所述遮蔽层的通孔，多个所述通孔均匀分布于所述遮蔽层，沿所述第一方向相邻的所述通孔的直径依次减小。

可选的，所述通孔的直径的取值范围为1μm至30μm，包括端点值。

可选的，所述遮蔽层为DLC薄膜。

可选的，所述盖板还包括：

位于所述基板背向所述第一颜色膜层一侧表面的黑色油墨层。

可选的，所述遮蔽层的厚度的取值范围为10nm至200nm，包括端点值。

本发明还提供了一种盖板的制备方法，所述方法包括：

在基板的第一表面设置具有同一厚度的第一颜色膜层；

在所述第一颜色膜层的表面设置第二颜色膜层；其中，所述第二颜色膜层具有同一的厚度，所述第二颜色膜层的折射率与所述第一颜色膜层的折射率不同；

在所述第二颜色膜层的表面设置遮蔽层；

将所述遮蔽层刻蚀成镂空的遮蔽层，以制成所述盖板；其中，外界光线透过所述遮蔽层的光线照射至所述第二颜色膜层的光强渐变。

可选的，所述将所述遮蔽层刻蚀成镂空的遮蔽层包括：

通过激光将所述遮蔽层刻蚀出成镂空的遮蔽层。

本发明所提供的一种盖板，在基板的第一表面依次向外设置折射率不同的，具有同一厚度的第一颜色膜层以及具有同一厚度的第二颜色膜层，即第一颜色膜层和第二颜色膜层的厚度均匀不变，便于在基板的第一表面设置上述第一颜色膜层以及第二颜色膜层；第一颜色膜层和第二颜色膜层的折射率不同可以通过薄膜干涉使得第二颜色膜层向外显现出特定的颜色。设置在第二颜色膜层的镂空的遮蔽层需要使得外界光线透过遮蔽层的光线照射至第二颜色膜层的光强渐变，从而使得第二颜色膜层具有明暗的变化，进而使得第二颜色膜层可以显示出渐变的颜色。

本发明还提供了一种盖板的制备方法，所制备的盖板同样具有上述有益效果，同时第一颜色膜层、第二颜色膜层以及遮蔽层的制备非常简便，同时产能以及良品率较高。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种盖板的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的另一种盖板的结构示意图；

图3为第一种具体的盖板的俯视图；

图4为第二种具体的盖板的俯视图；

图5为本发明实施例所提供的一种盖板制备方法的流程图。

图中：1.基板、2.第一颜色膜层、3.第二颜色膜层、4.遮蔽层、41.通孔、5.黑色油墨层。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种盖板。在现有技术中，通常是设置厚度渐变的薄膜，通过薄膜干涉来产生颜色渐变的效果。即需要在基板上镀一层厚度渐变的薄膜，从而实现颜色的渐变。但是厚度渐变的薄膜的制备流程非常复杂，同时厚度渐变的膜层质量调节比较麻烦，使得生产厚度渐变的薄膜的产能以及良品率较低。

而本发明所提供的一种盖板，在基板的第一表面依次向外设置折射率不同的，具有同一厚度的第一颜色膜层以及具有同一厚度的第二颜色膜层，即第一颜色膜层和第二颜色膜层的厚度均匀不变，便于在基板的第一表面设置上述第一颜色膜层以及第二颜色膜层；第一颜色膜层和第二颜色膜层的折射率不同可以通过薄膜干涉使得第二颜色膜层向外显现出特定的颜色。设置在第二颜色膜层的镂空的遮蔽层需要使得外界光线透过遮蔽层的光线照射至第二颜色膜层的光强渐变，从而使得第二颜色膜层具有明暗的变化，进而使得第二颜色膜层可以显示出渐变的颜色。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1与图2，图1为本发明实施例所提供的一种盖板的结构示意图；图2为本发明实施例所提供的另一种盖板的结构示意图。

参见图1，在本发明实施例中，所述盖板包括基板1；位于所述基板1第一表面的具有同一厚度的第一颜色膜层2；位于所述第一颜色膜层2背向所述基板1一侧表面的第二颜色膜层3；其中，所述第二颜色膜层3具有同一的厚度，所述第二颜色膜层3的折射率与所述第一颜色膜层2的折射率不同；位于所述第二颜色膜层3背向所述基板1一侧表面的遮蔽层4；其中，所述遮蔽层4为镂空的遮蔽层4，且外界光线透过所述遮蔽层4的光线照射至所述第一颜色膜层2的光强渐变。

上述基板1主要用于提供足够的结构强度，以支撑起整个盖板，使得盖板具有足够的结构强度以应对使用过程中的各种环境以及情况。有关基板1的具体材质以及具体厚度等参数可以参照现有技术，视具体情况而定，在本发明实施例中并不做具体限定。

上述第一颜色膜层2设置在基板1的第一表面。所谓第一表面，在本发明实施例中即基板1的某一个需要设置第一颜色膜层2的表面。通常情况下，基板1的第一表面与基板1其他表面之间并没有明显区别。

上述第一颜色膜层2具有同一厚度，即第一颜色膜层2的厚度均匀不变。设置厚度均匀的第一颜色膜层2在现阶段非常简单，且无论是产能还是良品率都非常高。在本发明实施例中，并不是说第一颜色膜层2本身需要具有某种特定的颜色，而是第一颜色膜层2需要与第二颜色膜层3配合使用，通过薄膜干涉来产生相应的颜色。

在本发明实施例中，对于第一颜色膜层2的具体材质以及具体厚度并不做具体限定，视具体情况而定。通常情况下，上述第一颜色膜层2需要由无色、透明的薄膜所构成。

上述第二颜色膜层3位于第一颜色膜层2背向基板1一侧表面，即在本发明实施例中需要在基板1的第一表面依次堆叠第一颜色膜层2以及第二颜色膜层3。与第一颜色膜层2相类似，在本发明实施例中，上述第二颜色膜层3具有同一厚度，即第二颜色膜层3的厚度均匀不变。设置厚度均匀的第二颜色膜层3在现阶段非常简单，且无论是产能还是良品率都非常高。

通常情况下，在外界光线照射的条件下，上述第二颜色膜层3会呈现特定的颜色。但是第二颜色膜层3本身通常并不具备颜色，第二颜色膜层3通常为无色透明的薄膜。由于在本发明实施例中所述第二颜色膜层3的折射率与所述第一颜色膜层2的折射率不同，当外界光线照射至第二颜色膜层3时，会有部分光线在第二颜色膜层3背向第一颜色膜层2一侧表面发生反射，同时外界光线在透过第二颜色膜层3而传播至第二颜色膜层3以及第一颜色膜层2之间的界面时，同样会有部分光线发生反射，这两部分光线会发生干涉从而根据第二颜色膜层3的厚度显示出相应的颜色。

需要说明的是，在本发明实施例中对于第二颜色膜层3的材质以及厚度并不做具体限定，可以根据实际需要那种颜色而设置相应的厚度，通常情况下，第二颜色膜层3的厚度在纳米量级；同时由于第二颜色膜层3为厚度均匀不变的薄膜，使得上述第二颜色膜层3通常整体只会显示出同一种颜色。还需要说明的是，上述第一颜色膜层2以及第二颜色膜层3的厚度可以相同也可以不同，视具体情况而定。

上述遮蔽层4位于第二颜色膜层3背向基板1一侧表面，该遮蔽层4为镂空的遮蔽层4，且外界光线透过所述遮蔽层4的光线照射至所述第二颜色膜层3的光强渐变。

外界光线可以透过遮蔽层4中镂空的位置照射到第二颜色膜层3。在本发明实施例中，遮蔽层4中被镂空的位置不是均匀分布在遮蔽层4中，而是某些区域中被镂空的面积较大；另一些区域中被镂空的面积较小，从而使得外界光线透过所述遮蔽层4的光线照射至所述第二颜色膜层3的光强渐变。而上述第二颜色膜层3需要通过对外界光线的干涉从而产生颜色，上述光强的渐变即会引起第二颜色膜层3颜色明暗的渐变，从而使得第二颜色膜层3可以显示出渐变的颜色。例如若第二颜色膜层3可以显示出红色，而上述遮蔽层4可以使得第二颜色膜层3显示出亮红色到暗红色的渐变颜色。

有关上述遮蔽层4的具体结构将在下述发明实施例中做详细介绍，在本发明实施例中不再进行赘述。

在本发明实施例中，作为优选的，所述遮蔽层4为DLC薄膜。DLC薄膜本身为类金刚石结构的膜层，其本身主要由碳原子排列而成。DLC薄膜本身极易刻蚀，选用DLC薄膜可以极大的减少刻蚀遮蔽层4的时间以及成本。

通常情况下，上述遮蔽层4的厚度的取值范围为10nm至200nm，包括端点值。即上述遮蔽层4的厚度可以恰好为10nm或者是200nm。当然，上述遮蔽层4的厚度还可以为其他具体的数值，有关遮蔽层4的具体厚度在本发明实施例中并不做具体限定。

参见图2，作为优选的，在本发明实施例中，所述盖板还包括位于所述基板1背向所述第一颜色膜层2一侧表面的黑色油墨层5。即在本发明实施例中还可以在基板1背向第一颜色膜层2一侧表面设置黑色油墨层5。由于通常情况下，为了保证基板1具有足够的结构强度等物理性能，同时便于上述第一颜色膜层2、第二颜色膜层3等结构的设置，通常会选用玻璃作为基板1，即上述基板1通常具体为玻璃基板1。因为玻璃基板1通常为透明的基板1，为了保证第二颜色膜层3可以显示出符合预期的颜色，通常需要在基板1背向第一颜色膜层2一侧表面设置黑色油墨层5。黑色油墨层5不会反光，可以将透过基板1的光线完全吸收，从而使得从遮蔽层4所在一侧看向盖板时，所看到的盖板的颜色均为第二颜色膜层3发生干涉所显示出的颜色。

本发明实施例所提供的一种盖板，在基板1的第一表面依次向外设置折射率不同的，具有同一厚度的第一颜色膜层2以及具有同一厚度的第二颜色膜层3，即第一颜色膜层2和第二颜色膜层3的厚度均匀不变，便于在基板1的第一表面设置上述第一颜色膜层2以及第二颜色膜层3；第一颜色膜层2和第二颜色膜层3的折射率不同可以通过薄膜干涉使得第二颜色膜层3向外显现出特定的颜色。设置在第二颜色膜层3的镂空的遮蔽层4需要使得外界光线透过遮蔽层4的光线照射至第二颜色膜层3的光强渐变，从而使得第二颜色膜层3具有明暗的变化，进而使得第二颜色膜层3可以显示出渐变的颜色。

有关上述盖板中遮蔽层4的具体结构将在下述发明实施例中做详细介绍。

参见图3以及图4，图3为第一种具体的盖板的俯视图；图4为第二种具体的盖板的俯视图。

区别于上述发明实施例，本发明实施例是在上述发明实施例的基础上，进一步的对遮蔽层4的结构进行具体限定。其余内容已在上述发明实施例中进行了详细介绍，在此不再进行赘述。

在本发明实施例中，所述外界光线透过所述遮蔽层4的光线照射至所述第二颜色膜层3的光强沿所述第二颜色膜层3表面的第一方向依次减少。

在现阶段，通常情况下仅仅需要盖板所显示出的颜色沿某一方向渐变。相应的在本发明实施例中，仅仅需要外界光线透过所述遮蔽层4的光线照射至所述第二颜色膜层3的光强沿所述第二颜色膜层3表面的第一方向依次减少即可。需要说明的是，在本发明实施例中对上述第一方向的具体指向并不做具体限定，该第一方向即本发明实施例所提供的盖板中，颜色从亮到暗过渡的方向。

在本发明实施例中，为了实现盖板所显示出的颜色沿某一方向渐变，具体提供两种盖板的具体结构，其中这两种结构的具体差异主要体现在遮蔽层4的结构不同。

第一种：参见图3，所述遮蔽层4具有多个用于使所述外界光线透过所述遮蔽层4的通孔41，多个所述通孔41的直径均相同，相邻所述通孔41沿所述第一方向的间距依次增加。

上述遮蔽层4具有多个通孔41，上述通孔41通常为圆形通孔41，在本结构中全部所述通孔41的直径均相同。上述通孔41可以让部分外界光线透过遮蔽层4，该通孔41即上述遮蔽层4中被镂空的区域。在本结构中，相邻所述通孔41沿所述第一方向的间距依次增加。即沿上述第一方向，通孔41的密度依次降低，相应的就会导致沿上述第一方向，外界光线透过遮蔽层4的光线照射至第二颜色膜层3的光强依次减少，从而实现盖板所显示出的颜色沿第一反向从亮到暗逐渐变化。

第二种：参见图4，所述遮蔽层4具有多个用于使所述外界光线透过所述遮蔽层4的通孔41，多个所述通孔41均匀分布于所述遮蔽层4，沿所述第一方向相邻的所述通孔41的直径依次减小。

上述遮蔽层4具有多个通孔41，上述通孔41通常为圆形通孔41，在本结构中通孔41会均匀分布于遮蔽层4，即任意相邻的通孔41之间的距离均相等。上述通孔41可以让部分外界光线透过遮蔽层4，该通孔41即上述遮蔽层4中被镂空的区域。在本结构中，沿所述第一方向相邻的所述通孔41的直径依次减小。即沿上述第一方向，通孔41的直径依次减少，相应的就会导致沿上述第一方向，外界光线透过遮蔽层4的光线照射至第二颜色膜层3的光强依次减少，从而实现盖板所显示出的颜色沿第一反向从亮到暗逐渐变化。

在本发明实施例中，作为优选的，所述通孔41的直径的取值范围为1μm至30μm，包括端点值。

由于通常情况下，人眼的分辨率一般小于30微米，即人眼一般无法识别直径小于30微米的通孔41。相应的在本发明实施例中，将通孔41的直径限制在1μm至30μm之间，可以使得用户在无法通过人眼直接识别出上述通孔41的前提下，实现盖板颜色的渐变。

本发明实施例具体提供了两种盖板的具体结构，均可以实现盖板颜色的渐变。

下面对本发明所提供的一种盖板的制备方法进行介绍，下文描述的制备方法与上述描述的盖板的结构可以相互对应参照。

请参考图5，图5为本发明实施例所提供的一种盖板制备方法的流程图。

参见图5，在本发明实施例中，所述盖板的制备方法包括：

S101：在基板的第一表面设置具有同一厚度的第一颜色膜层。

在本步骤中，可以通过磁控溅射或者电子束蒸发的方法在基板的第一表面设置第一颜色膜层。由于第一颜色膜层的厚度均匀，使得第一颜色膜层的良品率以及产能很高。

有关基板以及第一颜色膜层的具体结构已在上述发明实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。

S102：在第一颜色膜层的表面设置第二颜色膜层。

在本发明实施例中，所述第二颜色膜层具有同一的厚度，所述第二颜色膜层的折射率与所述第一颜色膜层的折射率不同。

在本步骤中，同样可以通过磁控溅射或者电子束蒸发的方法在第一颜色膜层的表面设置第二颜色膜层。由于第二颜色膜层的厚度均匀，使得第二颜色膜层的良品率以及产能很高。

有关第二颜色膜层的具体结构以及第二颜色膜层与第一颜色膜层之间的关系已在上述发明实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。

S103：在第二颜色膜层的表面设置遮蔽层。

在本步骤中，通常会在第二颜色膜层的表面镀一遮蔽层。具体的，可以通过化学气相沉积等方法在第二颜色膜层的表面设置遮蔽层。具体设置遮蔽层的方法可以参照现有技术，在此不再进行赘述。

需要说明的是，在本步骤中，上述遮蔽层还不具有镂空结构，此时遮蔽层通常为一整张薄膜覆盖在第二颜色膜层表面。

S104：将遮蔽层刻蚀成镂空的遮蔽层，以制成盖板。

在本发明实施例中，外界光线透过所述遮蔽层的光线照射至所述第一颜色膜层的光强渐变。

在本步骤中，会将遮蔽层刻蚀成镂空的遮蔽层，在刻蚀遮蔽层的基础上，需要保证外界光线透过该遮蔽层的光线照射至第二颜色膜层的光强渐变。有关遮蔽层的具体结构已在上述发明实施例中做详细介绍，在此不再进行赘述。

作为优选的，在本发明实施例中，具体可以通过激光将所述遮蔽层刻蚀出成镂空的遮蔽层。在通过激光刻蚀的过程中，可以具体通过调整激光光斑的位置或者是能量，使得刻蚀出的遮蔽层可以实现外界光线透过该遮蔽层的光线照射至第二颜色膜层的光强渐变这一效果。

为了保证激光刻蚀的速率以及效果，在本发明实施例中，上述遮蔽层优选为DLC薄膜。

本发明实施例所提供的一种盖板的制备方法，所制备的盖板可以显示出的渐变的颜色；同时第一颜色膜层、第二颜色膜层以及遮蔽层的制备非常简便，同时产能以及良品率较高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种盖板及其制备方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，所述盖板包括：

基板；

位于所述基板第一表面的具有同一厚度的第一颜色膜层；

位于所述第一颜色膜层背向所述基板一侧表面的第二颜色膜层；其中，所述第二颜色膜层具有同一的厚度，所述第二颜色膜层的折射率与所述第一颜色膜层的折射率不同；

位于所述第二颜色膜层背向所述基板一侧表面的遮蔽层；其中，所述遮蔽层为镂空的遮蔽层，且外界光线透过所述遮蔽层的光线照射至所述第二颜色膜层的光强渐变。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述外界光线透过所述遮蔽层的光线照射至所述第二颜色膜层的光强沿所述第二颜色膜层表面的第一方向依次减少。

3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述遮蔽层具有多个用于使所述外界光线透过所述遮蔽层的通孔，多个所述通孔的直径均相同，相邻所述通孔沿所述第一方向的间距依次增加。

4.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述遮蔽层具有多个用于使所述外界光线透过所述遮蔽层的通孔，多个所述通孔均匀分布于所述遮蔽层，沿所述第一方向相邻的所述通孔的直径依次减小。

5.根据权利要求3或4所述的盖板，其特征在于，所述通孔的直径的取值范围为1μm至30μm，包括端点值。

6.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述遮蔽层为DLC薄膜。

7.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板还包括：

位于所述基板背向所述第一颜色膜层一侧表面的黑色油墨层。

8.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述遮蔽层的厚度的取值范围为10nm至200nm，包括端点值。

9.一种盖板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：

在基板的第一表面设置具有同一厚度的第一颜色膜层；

在所述第一颜色膜层的表面设置第二颜色膜层；其中，所述第二颜色膜层具有同一的厚度，所述第二颜色膜层的折射率与所述第一颜色膜层的折射率不同；

在所述第二颜色膜层的表面设置遮蔽层；

将所述遮蔽层刻蚀成镂空的遮蔽层，以制成所述盖板；其中，外界光线透过所述遮蔽层的光线照射至所述第二颜色膜层的光强渐变。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述将所述遮蔽层刻蚀成镂空的遮蔽层包括：

通过激光将所述遮蔽层刻蚀出成镂空的遮蔽层。