CN109038987A - 电机装配装置 - Google Patents

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    • H02K15/16—Centering rotors within the stator; Balancing rotors
    • H02K15/165—Balancing the rotor

Abstract

本发明属于电机制造技术领域，特别涉及一种电机装配装置，装置包括与机座可拆卸式连接的支架，支架上铰接有吊杆，吊杆悬置端延伸到机座一端的转子轴的上方且该悬置端用于连接约束转子轴的钩环，吊杆与机座或支架之间设置摆动调节机构调节吊杆的悬置端上下高度位置。本发明装置的安装与拆卸便捷，装置与电机壳体相连后能将转子吊起，使转子的轴心与定子轴心重合，以便于电机端盖的可靠装配，避免轴承损伤，从而有效提升电机的装配质量。

Description

电机装配装置
技术领域
本发明属于电机制造技术领域，特别涉及一种电机装配装置。
背景技术
现有技术中，定子通常固定安装在电机壳体内，转子通过端盖轴承空套在定子内部，使定、转子之间留有气隙。在电机装配过程中，转子导入定子内部后将压摞在定子内圆上，使二者的轴心错位布置，这样在安装端盖时，穿套在转子主轴上的端盖将与机座端部的止口错位布置，使得端盖难以安装。在扶持转子和端盖完成一端端盖的安装后，转子的两端将呈高、低位布置，转子轴处于倾斜态，使得位于端盖通孔与转子主轴之间的轴承承受不规则的压力从而产生损伤，进而在电机工作时转子高速转动产生噪音及振动，严重影响电机的稳定性与可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能提高电机装配质量的电机装配装置。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电机装配装置，装置包括与机座可拆卸式连接的支架，支架上铰接有吊杆，吊杆悬置端延伸到机座一端的转子轴的上方且该悬置端用于连接约束转子轴的钩环，吊杆与机座或支架之间设置摆动调节机构调节吊杆的悬置端上下高度位置。
与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：装置的安装与拆卸便捷，装置与电机壳体相连后能将转子吊起，使转子的轴心与定子轴心重合，以便于电机端盖的可靠装配，避免轴承损伤，从而有效提升电机的装配质量。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明使用时的示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是基架与吊杆配合的示意图；
图4是横架的示意图。
图中：1.机座，2.转子轴，3.电机吊钩，10.支架，11.基架，111.支腿，112.第一支板，113.第二支板，12.横架，121.横板，122.缺口，123.横杆，13.悬臂，131.螺母，20.吊杆，21.起吊端，22.调节端，23.调节块，30.钩环，40.螺杆，41.把手。
具体实施方式
下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
一种电机装配装置，如图1-4所示，装置包括与机座1可拆卸式连接的支架10，支架10上铰接有吊杆20，吊杆20悬置端延伸到机座一端的转子轴2的上方且该悬置端用于连接约束转子轴2的钩环30，吊杆20与机座1或支架10之间设置摆动调节机构调节吊杆20的悬置端上下高度位置。在使用时，先将支架10安装在机座1上，然后将钩环30钩套在转子轴2上使二者相连，操作摆动调节机构使吊杆20的悬置端向上位移带动转子轴2的端部向上位移，便能向上抬升转子轴2，从而实现转子轴2的轴芯与定子的轴芯重合，保证端盖的装配质量。支架10与机座1相连既可以避免支架10在悬吊转子轴2时相对机座1发生位移导致的不稳定，又能为支架10提供可靠的支撑。
优选的，所述的支架10包括基架11和一端与基架11相连的平置的横架12，横架12与机座1上的电机吊钩3可拆卸式连接。位于基座1的外周壁上的电机吊钩3用于实现电机的吊挂，横架12与基座1上的电机吊钩2相连的话，其连接的可靠性高、稳定性好，从而能保证支架10的可靠性。
具体的，如图1、4所示，所述横架12包括横板121，横板121的外板边处设有U形缺口122，缺口122两侧的板边分别设置横杆123，横杆123与基架11固定连接；横架12处于安装位时，电机吊钩3的螺杆杆身靠贴在缺口122处并由电机吊钩3的钩件将缺口122周部的板边紧压在机座1的螺纹孔的端面上。这样在使用时，无需将电机吊钩3整个拧出，只需将电机吊钩3拧松使之与螺纹孔端面之间的间隙大于横板121的板厚，便可将缺口122插入二者的间隙中，使电机吊钩3的螺杆杆身贴靠在U形缺口122的弧形底处，然后拧紧电机吊钩3，就能实现横架12与机座1的连接，便捷且可靠。
优选的，如图1、2所示，吊杆20为直杆状且其中部与支架10的基架11铰接连接，吊杆20的一端向机座一端外部延伸构成起吊端21、另一端向机座电机吊钩3所在位置处延伸构成调节端22，所述的调节端22与支架10之间设置摆动调节机构调节吊杆20摆转角度。钩环30设于起吊端21，与调节端22分离设置。
具体的，吊杆20的调节端22邻近横板121布置并位于横架12的避让位置处，避免吊杆20与横架12干涉导致的转子轴2起吊高度受限。在使用时，吊杆20平行于转子轴2布置且二者位于同一铅锤面内，避免转子轴2的吊起端与定子偏心布置。
优选的，支架10包括悬臂13，悬臂13的一端与基架11相连，另一端螺纹连接有螺杆40并悬伸至吊杆调节端22的上方或下方。调节螺杆40便能实现吊杆调节端22的上、下位调节，从而实现转子轴2的高度位置调节。
具体的，螺杆40位于吊杆20的上方并垂直于吊杆20布置，吊杆20的调节端22对应螺杆40设有调节块23，螺杆40邻近调节端22的杆端与调节块23抵靠连接、远离调节端22的杆端设有把手41。这样在起吊端21的重力的作用下，调节端22将对螺杆4施加向上的力，螺杆40对调节端22施加下压力吊起转子轴2后与悬臂13螺纹锁紧实现吊杆20位置的锁定。在其他实施例中也可以采用其他的技术方案，例如螺杆40位于调节端22的下方，螺杆40的杆端设置钩/环与调节端22相连，螺杆40拉动调节端22向下摆动使起吊端21的上升从而实现转子轴2的起吊。
优选的，如图3所示，基架11包括两个支腿111，两支腿111之间铰接连接有第一支板112，第一支板112上设有供吊杆20穿过的通孔，吊杆20穿过该通孔后对其轴向进行限位。在本实施例中，吊杆20与第一支板112固定连接，二者同步转动，避免吊杆20在摆动过程中相对第一支板112发生轴向位移从基架11中滑出，使得转子轴2的悬吊失效。
第一支板112为中部大、两端小的整体呈纺锤状的板体，能减少第一支板112的板边与支腿111的接触长度，避免第一支板112的板体在转动时与支腿111干涉，还能在保证板体强度的同时在两支腿111之间留出足够的操作空间。本实施例中，第一支板112的板体上还开设有工艺孔，在减轻板体自重的同时保证板体112的结构强度。
具体的，支腿111为整体呈倒Y形的板件，两支腿111之间还固定连接有第二支板113，第二支板113位于第一支板112上方，悬臂13固定连接在第二支板113上，以保证摆动调节机构与吊杆20的配合使用。第一、二支板112、113的板面垂直于支腿111布置，悬臂13整体呈三角板状且悬臂13的板面平行于支腿111的板面布置；悬臂13的底边与第二支板113固连、顶点处设有与螺杆40螺纹配合的螺母131。

Claims (9)

1.一种电机装配装置，其特征在于：装置包括与机座(1)可拆卸式连接的支架(10)，支架(10)上铰接有吊杆(20)，吊杆(20)悬置端延伸到机座一端的转子轴(2)的上方且该悬置端用于连接约束转子轴(2)的钩环(30)，吊杆(20)与机座(1)或支架(10)之间设置摆动调节机构调节吊杆(20)的悬置端上下高度位置。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的支架(10)包括基架(11)和一端与基架(11)相连的平置的横架(12)，横架(12)与机座(1)上的电机吊钩(3)可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述横架(12)包括横板(121)，横板(121)的外板边处设有U形缺口(122)，缺口(122)两侧的板边分别设置横杆(123)，横杆(123)与基架(11)固定连接；横架(12)处于安装位时，电机吊钩(3)的螺杆杆身靠贴在缺口(122)处并由电机吊钩(3)的钩件将缺口(122)周部的板边紧压在机座(1)的螺纹孔的端面上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于：吊杆(20)为直杆状且其中部与支架(10)的基架(11)铰接连接，吊杆(20)的一端向机座一端外部延伸构成起吊端(21)、另一端向机座电机吊钩(3)所在位置处延伸构成调节端(22)，所述的调节端(22)与支架(10)之间设置摆动调节机构调节吊杆(20)摆转角度。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：吊杆(20)的调节端(22)邻近横板(121)布置并位于横架(12)的避让位置处；吊杆(20)在使用时平行于转子轴(2)布置且二者位于同一铅锤面内。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：支架(10)包括悬臂(13)，悬臂(13)的一端与基架(11)相连，另一端螺纹连接有螺杆(40)并悬伸至吊杆调节端(22)的上方或下方。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：螺杆(40)位于吊杆(20)的上方并垂直于吊杆(20)布置，吊杆(20)的调节端(22)对应螺杆(40)设有调节块(23)，螺杆(40)邻近调节端(22)的杆端与调节块(23)抵靠连接、远离调节端(22)的杆端设有把手(41)。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：基架(11)包括两个支腿(111)，两支腿(111)之间铰接连接有第一支板(112)，第一支板(112)上设有供吊杆(20)穿过的通孔，第一支板(112)为中部大、两端小的整体呈纺锤状的板体。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：支腿(111)为整体呈倒Y形的板件，两支腿(111)之间还固定连接有第二支板(113)，第二支板(113)位于第一支板(112)上方，第一、二支板(112、113)的板面垂直于支腿(111)布置，悬臂(13)整体呈三角板状且悬臂(13)的板面平行于支腿(111)的板面布置；悬臂(13)的底边与第二支板(113)固连、顶点处设有与螺杆(40)螺纹配合的螺母(131)。
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