CN109038328A - 电力设备绝缘快装检修平台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供电力设备绝缘快装检修平台，包括:圆柱管A、圆环和脚踩液压泵；所述圆柱管A共设有四根，且四根所述圆柱管A通过所述连接杆A和所述连接杆C连接固定；所述第一连接杆滑动连接于所述第二连接杆中；所述卡套与所述T形卡销扣接相连。本发明通过液压油缸和脚踩液压泵的配合设置，当需要维修的位置处于添加一层圆柱管B会过高，减少一层会过低时，可脚踏脚踩液压泵通过液压油缸的伸缩来推动本装置在垂直向进行微调，提高了本装置的灵活性和可调性；本发明通过脚踩板和连接杆C的伸缩设置，当作业场地位置较窄无法完全容纳本装置时，可通过调整脚踩板和连接杆C的伸缩长度，来适用于场地环境，提高了本装置的灵活性和可调性。
Description
技术领域
本发明属于电力维修技术领域，更具体地说，特别涉及电力设备绝缘快装检修平台。
背景技术
目前电网中运行有大量的三柱/两柱水平旋转式隔离开关，由于运行年代长久，需要经常检修维护。在检修维护过程中，受现场地势、停电范围、设备结构等因素的影响，普通作业平台不能满足现场快速响应检修维护的要求，如斗臂车不能靠近，绝缘架梯安全性低，绝缘脚手架组装速度慢等。对隔离开关的绝缘支柱和导电部分的检修属高空作业，需要依靠操作斗臂车、使用绝缘梯或搭脚手架等辅助完成。但受停电范围和变电站地势所限，并不是每次检修该型式隔离开关时都能使用斗臂车辆。使用常规绝缘梯进行检修工作时，绝缘梯需要专人扶持，工作人员登梯后需将安全带挂在隔离开关上，站在绝缘梯横脚蹬上进行检修工作，工作起来极不便利，隔离开关的检修质量难以保证且存在隔离开关瓷瓶断裂伤人的安全隐患。搭设脚手架时准备工作量大，组装速度慢，检修设备进行传动时，需将脚手架临时拆除，导致设备检修时间加长，对于设备的供电可靠性起反作用。
例如申请号：CN201120279101.9一种快装式高压隔离开关绝缘检修平台，是由四根立柱、脚蹬梁、保护横梁、斜支撑及锁紧底梁构成的框架式结构，在四根立柱的前后两面的两个立柱之间的上部均布间隔固装保护横梁，在四根立柱的前后两面的两个立柱之间的下部均布间隔固装脚踏梁，在脚踏梁与保护横梁之间的四根立柱上固装有一脚踏板，在四根立柱的前后两面的两个立柱之间的底端对称固装锁紧底梁，在四根立柱的左右两面的两个立柱之间中部分别固装一斜支撑，该平台具有安装简便、快速，适合变电站现场快速抢修作业以及处理设备危急缺陷的特点。
基于申请号CN201120279101.9的检索，以及结合现有技术中的设备发现，申请号CN201120279101.9，虽然可以能够实现快速搭建整体较为稳固，但是，其高度调节时不够灵活，且当检修位置地势不平整或者检修位置位于房屋密集区域，搭设空间较窄时难以适用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供电力设备绝缘快装检修平台，以解决现有的，高度调节时不够灵活，不能适用于高低不平的路面和不能适用于不同的搭设空间的问题。
本发明电力设备绝缘快装检修平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
电力设备绝缘快装检修平台，包括圆柱管A、圆柱杆A、连接杆A、液压油缸、圆柱管B、圆柱杆B、T形卡销、连接杆B、脚踩板、第一脚踩板、第二脚踩板、卡扣、连接杆C、第一连接杆、第二连接杆、卡套、螺柱、支撑爪结构、转动连接公件、转动连接母件、支撑爪、圆环和脚踩液压泵；所述圆柱管A共设有四根，且四根所述圆柱管A通过所述连接杆A和所述连接杆C连接固定；所述连接杆A与所述圆柱管A焊接相连；所述连接杆C与所述圆柱管A通过T形卡销扣接相连；所述液压油缸共设有两个，且两个所述液压油缸均固定连接于所述连接杆A上；四根所述圆柱管A顶端面均焊接有一根所述圆柱杆A，且四根所述圆柱管A内均开设有螺纹；每根所述圆柱管A尾端螺纹连接有一根根所述螺柱；每根所述螺柱底端面均焊接有一个所述支撑爪结构；所述支撑爪结构由所述转动连接公件、转动连接母件、支撑爪和所述圆环组成；所述转动连接公件和所述转动连接母件转动相连；所述转动连接母件底端面转动连接有一个所述支撑爪；所述圆柱管B共设有四根，且四根所述圆柱管B内四根根所述圆柱杆A套接相连；四根所述圆柱管B通过两根所述连接杆A和两根所述连接杆C连接固定；所述圆柱管B与两根所述连接杆A焊接相连；所述圆柱管B与两根所述连接杆C通过T形卡销扣接相连；每根所述圆柱管B顶端均焊接有一根所述圆柱杆B；每根所述圆柱杆B外壁均套接有一根所述圆柱管B，该四根所述圆柱管B通过两根所述连接杆B和两根所述连接杆C扣接相连；两根所述连接杆B上扣接有一个所述脚踩板；所述脚踩板由所述第一脚踩板、第二脚踩板和所述卡扣组成；所述第一脚踩板滑动连接于所述第二脚踩板中，所述第一脚踩板前端面对称焊接有两个所述卡扣；所述第二脚踩板后端面对称焊接有两个所述卡扣；所述卡扣与所述连接杆B扣接相连；所述连接杆C由所述第一连接杆、第二连接杆和卡套组成；所述第一连接杆滑动连接于所述第二连接杆中，且所述第一连接杆和所述第二连接杆的另一端均焊接有一个所述卡套；所述卡套与所述T形卡销扣接相连。
进一步的，所述转动连接公件外壁焊接有一个所述圆环；
进一步的，所述支撑爪底端面焊接有若干个梯形凸起；
进一步的，所述第一脚踩板右端面开设有十三个圆形孔；
进一步的，所述第一连接杆右端面开设有十三个圆形孔；
进一步的，两个所述液压油缸共同连接于一个所述脚踩液压泵；
进一步的，所述圆柱杆A的长度为所述圆柱管B长度的三分之二；
进一步的，所述圆柱管B、连接杆B、连接杆C并不局限于一组。
进一步的，所有杆件外层均覆盖有一层纤维绝缘层。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过液压油缸和脚踩液压泵的配合设置，当需要维修的位置处于添加一层圆柱管B会过高，减少一层会过低时，可脚踏脚踩液压泵通过液压油缸的伸缩来推动本装置在垂直向进行微调，提高了本装置的灵活性和可调性。
本发明通过脚踩板和连接杆C的伸缩设置，当作业场地位置较窄无法完全容纳本装置时，可通过调整脚踩板和连接杆C的伸缩长度，来适用于场地环境，提高了本装置的灵活性和可调性。
本发明通过支撑爪结构的设置，一方面可适用于高低不平的路面进行作业，另一方面，支撑爪结构上圆环的设置可方便支撑爪结构的调整，减少了力量消耗。
附图说明
图1是本发明液压油缸伸出后的主视结构示意图。
图2是本发明液压油缸收缩后的主视结构示意图。
图3是本发明位于倾斜路面的主视结构示意图。
图4是本发明的左视结构示意图。
图5是本发明脚踩板和连接杆C收缩后的左视结构示意图。
图6是本发明脚踩板的左视放大结构示意图。
图7是本发明连接杆C的左视放大结构示意图。
图8是本发明圆柱管A，螺柱和支撑爪结构的主视放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-圆柱管A，2-圆柱杆A，3-连接杆A，4-液压油缸，5-圆柱管B，6-圆柱杆B，7-T形卡销，8-连接杆B，9-脚踩板，901-第一脚踩板，902-第二脚踩板，903-卡扣，10-连接杆C，1001-第一连接杆，1002-第二连接杆，1003-卡套，11-螺柱，12-支撑爪结构，1201-转动连接公件，1202-转动连接母件，1203-支撑爪，1204-圆环，13-脚踩液压泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供电力设备绝缘快装检修平台，包括有：圆柱管A1、圆柱杆A2、连接杆A3、液压油缸4、圆柱管B5、圆柱杆B6、T形卡销7、连接杆B8、脚踩板9、第一脚踩板901、第二脚踩板902、卡扣903、连接杆C10、第一连接杆1001、第二连接杆1002、卡套1003、螺柱11、支撑爪结构12、转动连接公件1201、转动连接母件1202、支撑爪1203、圆环1204和脚踩液压泵13；圆柱管A1共设有四根，且四根圆柱管A1通过连接杆A3和连接杆C10连接固定；连接杆A3与圆柱管A1焊接相连；连接杆C10与圆柱管A1通过T形卡销7扣接相连；液压油缸4共设有两个，且两个液压油缸4均固定连接于连接杆A3上；四根圆柱管A1顶端面均焊接有一根圆柱杆A2，且四根圆柱管A1内均开设有螺纹；每根圆柱管A1尾端螺纹连接有一根根螺柱11；每根螺柱11底端面均焊接有一个支撑爪结构12；支撑爪结构12由转动连接公件1201、转动连接母件1202、支撑爪1203和圆环1204组成；转动连接公件1201和转动连接母件1202转动相连；转动连接母件1202底端面转动连接有一个支撑爪1203；圆柱管B5共设有四根，且四根圆柱管B5内四根根圆柱杆A2套接相连；四根圆柱管B5通过两根连接杆A3和两根连接杆C10连接固定；圆柱管B5与两根连接杆A3焊接相连；圆柱管B5与两根连接杆C10通过T形卡销7扣接相连；每根圆柱管B5顶端均焊接有一根圆柱杆B6；每根圆柱杆B6外壁均套接有一根圆柱管B5，该四根圆柱管B5通过两根连接杆B8和两根连接杆C10扣接相连；两根连接杆B8上扣接有一个脚踩板9；脚踩板9由第一脚踩板901、第二脚踩板902和卡扣903组成；第一脚踩板901滑动连接于第二脚踩板902中，第一脚踩板901前端面对称焊接有两个卡扣903；第二脚踩板902后端面对称焊接有两个卡扣903；卡扣903与连接杆B8扣接相连；连接杆C10由第一连接杆1001、第二连接杆1002和卡套1003组成；第一连接杆1001滑动连接于第二连接杆1002中，且第一连接杆1001和第二连接杆1002的另一端均焊接有一个卡套1003；卡套1003与T形卡销7扣接相连。
其中，转动连接公件1201外壁焊接有一个圆环1204，故在转动调节支撑爪结构12时更为省力。
其中，支撑爪1203底端面焊接有若干个梯形凸起，故可起到防滑作用。
其中，第一脚踩板901右端面开设有十三个圆形孔，故可与第二脚踩板902上的插销配合进行伸缩调节。
其中，第一连接杆1001右端面开设有十三个圆形孔，故可与第二连接杆1002上的插销配合进行伸缩调节。
其中，两个液压油缸4共同连接于一个脚踩液压泵13，故两个液压油缸4可实现同时升降。
其中，圆柱杆A2的长度为圆柱管B5长度的三分之二，故当需要上下微调时，可驱动液压油缸4。
其中，圆柱管B5、连接杆B8、连接杆C10并不局限于一组，可多组配合进行高度调节。
其中，所有杆件外层均覆盖有一层纤维绝缘层。
使用时：
首先进行准备工作，使用两根连接杆C10将圆柱管A1进行扣接固定，而后根据工作地点位置高低，调整支撑爪结构12，其方法是：转动圆环1204使螺柱11沿圆柱管A1内部开设的螺纹进行升降运动；调整完毕后根据作业高度在圆柱管A1顶部套接圆柱管B5，套接好后使用连接杆B8和连接杆C10进行扣接固定，固定好后在连接杆B8上扣接脚踩板9；
操作使用过程中，当作业地点位置较窄时难以容纳本装置时，可将本装置进行缩小，其方法是：首先调整连接杆C10的长度，将第二连接杆1002上的插销拔出，而后将第一连接杆1001沿第二连接杆1002内壁进行滑动，滑动到合适的位置之后使用插销进行固定，调整完毕后调整脚踩板9其方法是：将第二脚踩板902上的插销拔出，而后将第一脚踩板901沿第二脚踩板902内壁进行滑动，滑动到合适的位置之后使用插销进行固定，调整好后将卡扣903扣接于连接杆B8上；当需要维修的位置处于添加一层圆柱管B5会过高，减少一层会过低时，可脚踏脚踩液压泵13通过液压油缸4的伸缩来推动本装置在垂直向进行微调。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.电力设备绝缘快装检修平台，其特征在于：该电力设备绝缘快装检修平台包括：圆柱管A(1)、圆柱杆A(2)、连接杆A(3)、液压油缸(4)、圆柱管B(5)、圆柱杆B(6)、T形卡销(7)、连接杆B(8)、脚踩板(9)、第一脚踩板(901)、第二脚踩板(902)、卡扣(903)、连接杆C(10)、第一连接杆(1001)、第二连接杆(1002)、卡套(1003)、螺柱(11)、支撑爪结构(12)、转动连接公件(1201)、转动连接母件(1202)、支撑爪(1203)、圆环(1204)和脚踩液压泵(13)；所述圆柱管A(1)共设有四根，且四根所述圆柱管A(1)通过所述连接杆A(3)和所述连接杆C(10)连接固定；所述连接杆A(3)与所述圆柱管A(1)焊接相连；所述连接杆C(10)与所述圆柱管A(1)通过T形卡销(7)扣接相连；所述液压油缸(4)共设有两个，且两个所述液压油缸(4)均固定连接于所述连接杆A(3)上；四根所述圆柱管A(1)顶端面均焊接有一根所述圆柱杆A(2)，且四根所述圆柱管A(1)内均开设有螺纹；每根所述圆柱管A(1)尾端螺纹连接有一根根所述螺柱(11)；每根所述螺柱(11)底端面均焊接有一个所述支撑爪结构(12)；所述支撑爪结构(12)由所述转动连接公件(1201)、转动连接母件(1202)、支撑爪(1203)和所述圆环(1204)组成；所述转动连接公件(1201)和所述转动连接母件(1202)转动相连；所述转动连接母件(1202)底端面转动连接有一个所述支撑爪(1203)；所述圆柱管B(5)共设有四根，且四根所述圆柱管B(5)内四根根所述圆柱杆A(2)套接相连；四根所述圆柱管B(5)通过两根所述连接杆A(3)和两根所述连接杆C(10)连接固定；所述圆柱管B(5)与两根所述连接杆A(3)焊接相连；所述圆柱管B(5)与两根所述连接杆C(10)通过T形卡销(7)扣接相连；每根所述圆柱管B(5)顶端均焊接有一根所述圆柱杆B(6)；每根所述圆柱杆B(6)外壁均套接有一根所述圆柱管B(5)，该四根所述圆柱管B(5)通过两根所述连接杆B(8)和两根所述连接杆C(10)扣接相连；两根所述连接杆B(8)上扣接有一个所述脚踩板(9)；所述脚踩板(9)由所述第一脚踩板(901)、第二脚踩板(902)和所述卡扣(903)组成；所述第一脚踩板(901)滑动连接于所述第二脚踩板(902)中，所述第一脚踩板(901)前端面对称焊接有两个所述卡扣(903)；所述第二脚踩板(902)后端面对称焊接有两个所述卡扣(903)；所述卡扣(903)与所述连接杆B(8)扣接相连；所述连接杆C(10)由所述第一连接杆(1001)、第二连接杆(1002)和卡套(1003)组成；所述第一连接杆(1001)滑动连接于所述第二连接杆(1002)中，且所述第一连接杆(1001)和所述第二连接杆(1002)的另一端均焊接有一个所述卡套(1003)；所述卡套(1003)与所述T形卡销(7)扣接相连。
2.如权利要求1所述电力设备绝缘快装检修平台，其特征在于：所述转动连接公件(1201)外壁焊接有一个所述圆环(1204)。
3.如权利要求1所述电力设备绝缘快装检修平台，其特征在于：所述支撑爪(1203)底端面焊接有若干个梯形凸起。
4.如权利要求1所述电力设备绝缘快装检修平台，其特征在于：所述第一脚踩板(901)右端面开设有十三个圆形孔。
5.如权利要求1所述电力设备绝缘快装检修平台，其特征在于：所述第一连接杆(1001)右端面开设有十三个圆形孔。
6.如权利要求1所述电力设备绝缘快装检修平台，其特征在于：两个所述液压油缸(4)共同连接于一个所述脚踩液压泵(13)。
7.如权利要求1所述电力设备绝缘快装检修平台，其特征在于：所述圆柱杆A(2)的长度为所述圆柱管B(5)长度的三分之二。
8.如权利要求1所述电力设备绝缘快装检修平台，其特征在于：所述圆柱管B(5)、连接杆B(8)、连接杆C(10)并不局限于一组。
9.如权利要求1所述电力设备绝缘快装检修平台，其特征在于：所有杆件外层均覆盖有一层纤维绝缘层。
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