CN109038030A - 单芯金属连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种单芯金属连接器,包括插头和插座;插头由金属插头外壳和固定在插头外壳内部的管状功率母端子构成,功率母端子的第一端部的内部同轴固定设置有内部中空的管状弹片触指和插杆,功率母端子的外部设置有两端皆为开口的绝缘外壳和与绝缘外壳相匹配的圆柱状绝缘套,功率母端子的第二端部与绝缘套紧配合;插杆的末端与绝缘外壳的开口齐平;插座由金属插座外壳和同轴固定设置在插座外壳内部的管状的功率公端子构成,功率公端子内部设置有和上述插杆相匹配的插孔,插座外壳和插头外壳连接,功率公端子和弹片触指紧配合。本发明为全金属制造,屏蔽性能更好,导电性能更佳,其内部密封性更好,不易渗水,安全性更高。

Description

单芯金属连接器
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,尤其涉及一种单芯金属连接器。
背景技术
电连接器是在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递的装置,由固定端电连接器(以下称为“插座”),自由端电连接器(以下称为“插头”)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式),插头一般连接电缆,通过连接螺帽实现插头、插座连接,如中国专利201220711528.6所示。
插头中通常设置有触指,现有技术中触指宽度一般较短,导致其与插座中的公端子接触面积比较小,导电效果不佳,而且也会引起发热的现象。鉴于此,本申请人的中国专利201721403394.0改进了这一结构。改进后的结构中,由于触指中空且较长,其端部已经快接近插头的表面,操作人员的手指容易误碰到触指,严重情况下会导致触电。另外,由于成本的限制,现有电连接器多为塑料外壳,在使用过程中容易产生形变,其内部密封性差,易渗水,防水效果差,安全性低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种具有不同结构的单芯金属连接器。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种单芯金属连接器,包括插头和插座;所述插头由两端皆为开口的金属插头外壳和同轴固定在所述插头外壳内部的管状的功率母端子构成,所述功率母端子的第一端部的内部同轴固定设置有内部中空的管状的弹片触指和插杆,所述弹片触指与所述功率母端子的内壁紧配合,所述插杆固定设置在所述弹片触指的中轴线上且向所述功率母端子的第一端部延伸;所述功率母端子的外部设置有两端皆为开口的绝缘外壳和与所述绝缘外壳相匹配的圆柱状的绝缘套,所述功率母端子的第二端部与所述绝缘套紧配合;所述插杆的末端与所述绝缘外壳的开口齐平;所述插座由金属插座外壳和同轴固定设置在所述插座外壳内部的管状的功率公端子构成,所述功率公端子内部设置有和上述插杆相匹配的插孔,所述插座外壳和上述插头外壳连接,所述插孔和上述插杆对应连接,所述功率公端子和所述弹片触指紧配合。
优选的,所述绝缘外壳靠近开口的一端上设置有限位槽,所述限位槽内部设置有信号短接片,所述信号短接片与所述限位槽紧配合。
优选的,所述绝缘套的上端口处直径小于所述绝缘套的直径且小于所述功率母端子的第二端部的直径,所述功率母端子的中部设置有和所述上端口相匹配的环形凹槽。
优选的,所述插头外壳的尾部螺纹连接有螺母,所述螺母和所述插头外壳之间设置有橡胶圈,所述螺母内部设置有内部密封圈。
优选的,所述插头外壳和插座外壳之间还上设置有锁止装置,所述锁止装置包括设置在所述插头外壳上的轴销、插头扭簧、金属锁止、插头锁止和插头压簧以及设置在插座外壳上的凸块;所述插头外壳上沿轴向方向设置有通槽,所述通槽一端横向固定设置有轴销,所述插头扭簧套在所述轴销上,所述轴销上连接有金属锁止且所述轴销位于所述金属锁止的中间部,所述金属锁止的一端设置有卡扣槽,所述插座外壳上对应设置有和所述卡扣槽相匹配的凸块,所述金属锁止的另一端滑动设置有插头锁止,所述金属锁止下表面设置有插头压簧,所述插头压簧一端固定设置在金属锁止上,另一端与所述插头锁止抵接,所述插头压簧始终对两端产生推力。
优选的,所述通槽内对称设置有凸部;当插头外壳和插座外壳连接时,所述卡扣槽和所述凸块卡接,所述插头锁止处于所述金属锁止的末端,且位于所述凸部的上方。
优选的,所述插头外壳与插座外壳连接的一端的端口处均布设置有凸条,所述插座外壳的内壁上设置有和所述凸条相匹配的卡槽。
优选的,所述功率公端子的末端固定设置有绝缘帽,所述绝缘帽的轴心设有和插孔大小一致的通孔,用以通过所述插杆。
优选的,所述插座外壳上设置有金属法兰,其内设置有起到防水作用的橡胶垫,所述橡胶垫和所述法兰表面轮廓一致,所述橡胶垫和所述法兰紧配合。
优选的,所述插头外壳与插座外壳连接的一端上设置有外部密封圈。
本发明的有益效果主要体现在:结构简单精巧,增加了弹片触指的长度,增加了其接触面积,提高了导电性能,也避免在使用时出现瞬间发热的情况,延迟了触指的使用寿命。插杆的设置使得操作人员的手指无法接触弹片触指,避免操作人员因为误触弹片触指发生触电的现象。整体金属制造的连接器屏蔽性能更好,在使用中不容易因为产生形变影响连接器的使用,内部密封性更好,不易渗水,安全性更高。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明实施例的爆炸示意图;
图2:本发明实施例的剖视图 ;
图3:本发明实施例中第一方向立体图;
图4:本发明实施例中第一方向局部爆炸图;
图5:本发明实施例中第二方向立体图;
图6:本发明实施例中第二方向局部爆炸图;
其中:1、插头;2、插座;3、插头外壳;31、通槽;32、凸部;33、凸条;4、功率母端子;41、第一端部;42、第二端部;43、凹槽;5、弹片触指;6、插杆;7、绝缘外壳;71、开口;8、绝缘套;81、上端口;82、下端口;9、插座外壳;91、凸块;10、功率公端子;11、插孔;12、信号短接片;13、第一金属环;14、第二金属环;15、螺母;16、橡胶圈;17、内部密封圈;18、轴销;19、插头扭簧;20、金属锁止;201、卡扣槽;21、插头锁止;22、插头压簧;23、绝缘帽;24、法兰;25、外部密封圈。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限于本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
如图1至图6所示,本发明揭示了一种单芯金属连接器,包括插头1和插座2。
所述插头1由两端皆为开口的金属插头外壳3和同轴固定在所述插头外壳3内部的管状的功率母端子4构成,所述功率母端子4的第一端部41的内部同轴固定设置有内部中空的管状的弹片触指5和插杆6,所述弹片触指5与所述功率母端子4的内壁紧配合,所述插杆6固定设置在所述弹片触指5的中轴线上且向所述功率母端子4的第一端部41延伸。
所述功率母端子4的外部设置有两端皆为开口的绝缘外壳7和与所述绝缘外壳7相匹配的圆柱状的绝缘套8,所述功率母端子4的第二端部42与所述绝缘套8紧配合。所述插杆6的末端与所述绝缘外壳7的开口71齐平。
操作时,操作人员的手指因为所述插杆6的阻隔,无法接触到所述功率母端子4的内壁,也就不会产生因为误触弹片触指5而烫伤手指或触电的情况。
所述插座2由金属插座外壳9和同轴固定设置在所述插座外壳9内部的管状的功率公端子10构成,所述功率公端子10内部设置有和上述插杆6相匹配的插孔11,所述插座外壳9和上述插头外壳3连接,所述插孔11和上述插杆6对应连接,所述功率公端子10和所述弹片触指5紧配合。
本实施例中适当增加了所述弹片触指5的长度,当所述功率公端子10和所述弹片触指5紧配合时,二者的接触面积增大,提高了连接器的导电性能。同时,在所述弹片触指5内设置插杆6,改变了技术人员的惯常思维,在所述功率公端子10上设置插孔11即可与之配合。一方面解决了安全问题,另一方面还具有导向作用,包括插拔整体,不会产生局部瞬间过热的现象。
所述绝缘外壳7靠近开口71的一端上设置有限位槽,所述限位槽内部设置有信号短接片12,所述信号短接片12与所述限位槽紧配合。所述绝缘外壳7设置在所述插头外壳3的内部,所述绝缘外壳7与所述插头外壳3紧配合。所述信号短接片12与所述插头外壳3的内壁相接触,用以检测插头和插座是否连接成功;当插头和插座连接时,所述信号短接片12会发送连接成功的信号至控制器。
所述插头外壳3的内壁上设置有和所述限位槽相匹配的卡口,用以防止所述绝缘外壳7在所述插头外壳3内部随意转动。
所述绝缘套8的上端口81处直径小于所述绝缘套8的直径且小于所述功率母端子4的第二端部42的直径,所述功率母端子4的中部设置有和所述上端口81相匹配的环形凹槽43。所述环形凹槽43可以和所述绝缘套8的上端口81卡接,用以确保所述功率母端子4和所述绝缘套8完全紧配合。
所述绝缘套8的下端口82固定连接有第一金属环13,所述第一金属环13连接有第二金属环14。所述插头外壳3的尾部螺纹连接有螺母15,所述螺母15和所述第二金属环14之间设置有橡胶圈16,所述螺母15内部设置有内部密封圈17。所述橡胶圈16的设置用以确保所述螺母15和所述绝缘套8紧配合,即用以确保所述功率母端子4与所述插头外壳3紧配合,所述功率母端子4在与所述插头外壳3内部不会上下晃动。在所述单芯金属连接器的使用过程中,所述内部密封圈17的设置用以防止水汽进入单芯金属连接器的内部。
所述插头外壳3和插座外壳9之间还上设置有锁止装置。具体来讲,所述锁止装置包括设置在所述插头外壳3上的轴销18、插头扭簧19、金属锁止20、插头锁止21、插头压簧22以及设置在插座外壳9上的凸块91。
所述插头外壳3上沿轴向方向设置有通槽31,所述通槽31一端横向固定设置有轴销18,所述插头扭簧19套在所述轴销18上,所述轴销18上连接有金属锁止20且所述轴销18位于所述金属锁止20的中间部,所述金属锁止20的一端设置有卡扣槽201,所述插座外壳9上对应设置有和所述卡扣槽201相匹配的凸块91,所述金属锁止20的另一端滑动设置有插头锁止21,所述金属锁止20下表面设置有插头压簧22,所述插头压簧22一端固定设置在金属锁止20上,另一端与所述插头锁止21抵接,所述插头压簧22始终对两端产生推力。常态下,所述金属锁止20设置有卡扣槽201的一端低于设置有插头锁止21的一端,所述插头锁止21处于金属锁止20 的末端。
所述通槽31内对称设置有凸部32;当插头外壳3和插座外壳9连接时,所述卡扣槽201和所述凸块91卡接,所述插头锁止21处于所述金属锁止20的末端,且位于所述凸部32的上方。在不移动所述插头锁止21时,向下按压所述插头锁止21,所述插头锁止21会接触凸部32,此时无法向下按压所述插头锁止21,卡扣槽201和凸块91无法分离;沿竖直方向移动所述插头锁止21至最大限度并向下按压所述插头锁止21,此时所述插头锁止21不位于所述凸部32的上方,所述插头锁止21会接触插头外壳3,卡扣槽201随之上翘,与凸块91分离,从而可以分离插头1和插座2。
所述插头外壳3与插座外壳9连接的一端的端口处均布设置有凸条33,所述插座外壳9的内壁上设置有和所述凸条33相匹配的卡槽。所述凸条33的设置便于操作人员正确连接插头1和插座2,也使得所述插头1和所述插座2连接时,不会产生转动。
所述功率公端子10的末端固定设置有绝缘帽23,所述绝缘帽23的轴心设有和插孔11大小一致的通孔,用以通过所述插杆6。绝缘帽33的设置使得操作人员不会直接接触所述功率公端子10,避免操作人员误触功率公端子后导致触电的发生。
所述插座外壳9上设置有金属法兰24,其内设置有起到防水作用的橡胶垫,所述橡胶垫和所述法兰24表面轮廓一致,所述橡胶垫和所述法兰24紧配合。所述法兰24上设置有圆形通孔,用于穿过螺杆将所述单芯金属连接器安装到穿孔壳体上,所述橡胶垫可以防止水汽进入穿孔壳体,并减小金属法兰24对所述穿孔壳体的压强,避免破坏穿孔壳体。
所述插头外壳3与插座外壳9连接的一端上设置有外部密封圈25,当所述插头外壳3和所述插座外壳9连接时,所述单芯金属连接器具有密封性,且优选的实施例中的外部密封圈25为橡胶材质。在所述插头外壳3和所述插座外壳9的连接过程中,可以起到缓冲的作用,减少对所述插头外壳3和所述插座外壳9的磨损,同时降低连接时的噪音。
连接时,首先使所述凸条33和所述插座外壳9的内壁上设置的卡槽位置相对齐,然后将所述插杆6插入所述插孔11内部,最后将所述卡扣槽201和所述凸块91卡接,使得所述插头1和所述插座2紧密连接,最终的连接状态如图3和图5所示。
本发明结构简单精巧,增加了弹片触指的长度,增加了其接触面积,提高了导电性能,也避免在使用时出现瞬间发热的情况,延迟了弹片触指的使用寿命。插杆的设置使得操作人员的手指无法接触触指,避免操作人员因为误触弹片触指发生触电的现象。整体金属制造的连接器屏蔽性能更好,在使用中不容易因为产生形变影响连接器的使用,内部密封性更好,不易渗水,安全性更高。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.单芯金属连接器,包括插头(1)和插座(2);其特征在于:所述插头(1)由两端皆为开口的金属插头外壳(3)和同轴固定在所述插头外壳(3)内部的管状的功率母端子(4)构成,所述功率母端子(4)的第一端部(41)的内部同轴固定设置有内部中空的管状的弹片触指(5)和插杆(6),所述弹片触指(5)与所述功率母端子(4)的内壁紧配合,所述插杆(6)固定设置在所述弹片触指(5)的中轴线上且向所述功率母端子(4)的第一端部(41)延伸;所述功率母端子(4)的外部设置有两端皆为开口的绝缘外壳(7)和与所述绝缘外壳(7)相匹配的圆柱状的绝缘套(8),所述功率母端子(4)的第二端部(42)与所述绝缘套(8)紧配合;所述插杆(6)的末端与所述绝缘外壳(7)的开口(71)齐平;
所述插座(2)由金属插座外壳(9)和同轴固定设置在所述插座外壳(9)内部的管状的功率公端子(10)构成,所述功率公端子(10)内部设置有和上述插杆(6)相匹配的插孔(11),所述插座外壳(9)和上述插头外壳(3)连接,所述插孔(11)和上述插杆(6)对应连接,所述功率公端子(10)和所述弹片触指(5)紧配合。
2.根据权利要求1所述的单芯金属连接器,其特征在于:所述绝缘外壳(7)靠近开口(71)的一端上设置有限位槽,所述限位槽内部设置有信号短接片(12),所述信号短接片(12)与所述限位槽紧配合。
3.根据权利要求2所述的单芯金属连接器,其特征在于:所述绝缘套(8)的上端口(81)处直径小于所述绝缘套(8)的直径且小于所述功率母端子(4)的第二端部(42)的直径,所述功率母端子(4)的中部设置有和所述上端口(81)相匹配的环形凹槽(43)。
4.根据权利要求1所述的单芯金属连接器,其特征在于:所述插头外壳(3)的尾部螺纹连接有螺母(15),所述螺母(15)和所述插头外壳(3)之间设置有橡胶圈(16),所述螺母(15)内部设置有内部密封圈(17)。
5.根据权利要求1至4任一所述的单芯金属连接器,其特征在于:所述插头外壳(3)和插座外壳(9)之间还上设置有锁止装置,所述锁止装置包括设置在所述插头外壳(3)上的轴销(18)、插头扭簧(19)、金属锁止(20)、插头锁止(21)和插头压簧(22)以及设置在插座外壳(9)上的凸块(91);所述插头外壳(3)上沿轴向方向设置有通槽(31),所述通槽(31)一端横向固定设置有轴销(18),所述插头扭簧(19)套在所述轴销(18)上,所述轴销(18)上连接有金属锁止(20)且所述轴销(18)位于所述金属锁止(20)的中间部,所述金属锁止(20)的一端设置有卡扣槽(201),所述插座外壳(9)上对应设置有和所述卡扣槽(201)相匹配的凸块(91),所述金属锁止(20)的另一端滑动设置有插头锁止(21),所述金属锁止(20)下表面设置有插头压簧(22),所述插头压簧(22)一端固定设置在金属锁止(20)上,另一端与所述插头锁止(21)抵接,所述插头压簧(22)始终对两端产生推力。
6.根据权利要求5所述的单芯金属连接器,其特征在于:所述通槽(31)内对称设置有凸部(32);当插头外壳(3)和插座外壳(9)连接时,所述卡扣槽(201)和所述凸块(91)卡接,所述插头锁止(21)处于所述金属锁止(20)的末端,且位于所述凸部(32)的上方。
7.根据权利要求1所述的单芯金属连接器,其特征在于:所述插头外壳(3)与插座外壳(9)连接的一端的端口处均布设置有凸条(33),所述插座外壳(9)的内壁上设置有和所述凸条(33)相匹配的卡槽。
8.根据权利要求1所述的单芯金属连接器,其特征在于:所述功率公端子(10)的末端固定设置有绝缘帽(23),所述绝缘帽(23)的轴心设有和插孔(11)大小一致的通孔,用以通过所述插杆(6)。
9.根据权利要求1所述的单芯金属连接器,其特征在于:所述插座外壳(9)上设置有金属法兰(24),其内设置有起到防水作用的橡胶垫,所述橡胶垫和所述法兰(24)表面轮廓一致,所述橡胶垫和所述法兰(24)紧配合。
10.根据权利要求9所述的单芯金属连接器,其特征在于:所述插头外壳(3)与插座外壳(9)连接的一端上设置有外部密封圈(25)。
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