CN109029581A - 一种超超临界汽轮机重要参数监视系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超超临界汽轮机重要参数监视系统,包括电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、监测数据单元、稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元、热量回收单元和温度传感单元组,所述电压传感单元、温度传感单元组和监测数据单元的输出端连接在中央处理器的输入端上,稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元和热量回收单元的输入端与中央处理器的输出端连接。本发明设计巧妙,设计合理,可以对设备进行全方位监视,避免意外的发生,且可以针对异常状况作出相应保护措施,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及监视系统技术领域,尤其涉及一种超超临界汽轮机重要参数监视系统。
背景技术
超超临界汽轮机定义是蒸汽压力达到25.0MPa以上,类型是术语。火力发电厂是工业用水大户,一座水冷式(湿冷式)大型火力电厂的耗水量,相当于一个中小型城市的生活用水量,在富煤或富油缺水地区建设火力发电厂面临缺水问题。空冷式亚临界汽轮机的功率为300MW至650MW,汽轮机进汽压力为16.7MPa,进汽温度为538℃至540℃,其优点是耗水量少,在缺水地区可以使用,但其缺点是热耗率与煤耗率比较高。大功率空冷式超超临界汽轮机,功率为600MW至1400MW,汽轮机进汽压力25MPa至35MPa,进汽温度为600℃至630℃,其第一个优点是耗水量少,在缺水地区可以使用;其第二个优点是热耗率和煤耗率比较低,节水节能效果显著。对于大功率空冷式超超临界汽轮机,由于进汽温度为600℃至630℃,运行时温度高,需要实时对其进行监视,确保运行的安全性,为此,本发明提出一种超超临界汽轮机重要参数监视系统。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超超临界汽轮机重要参数监视系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种超超临界汽轮机重要参数监视系统,包括电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、监测数据单元、稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元、热量回收单元和温度传感单元组,所述电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、温度传感单元组和监测数据单元的输出端连接在中央处理器的输入端上,稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元和热量回收单元的输入端与中央处理器的输出端连接,稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元和热量回收单元的输出端连接在超超临界汽轮机的输入端上,超超临界汽轮机与电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、温度传感单元组和监测数据单元双向连接。
优选的,所述温度传感单元组包括多个温度传感单元,温度传感单元的数量设为20-40个,且温度传感单元设置在超超临界汽轮机的发热部位。
优选的,所述温度控制设备包括水箱,水箱内安装有水泵和冷凝器,水泵的出水端连接有出水管,出水管的另一端安装有喷头,喷头对准发热部位,喷头的角度由电机控制。
优选的,所述热量回收单元采用板式换热器,板式换热器设置在高热量处。
优选的,所述异常数据处理单元用于将监测数据单元的异常数据发送给警报单元和中央处理器,中央处理器和警报单元接收到信息,再将信息反馈给稳压单元、稳流单元、温度控制设备和显示单元。
优选的,所述显示单元用来显示数据。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过异常数据处理单元用于将监测数据单元的异常数据发送给警报单元和中央处理器,中央处理器和警报单元接收到信息,再将信息反馈给稳压单元、稳流单元、温度控制设备和显示单元,温度控制设备包括水箱,水箱内安装有水泵和冷凝器,水泵的出水端连接有出水管,出水管的另一端安装有喷头,喷头对准发热部位,喷头的角度由电机控制,可以对其发热严重的部位进行降温处理,本发明设计巧妙,设计合理,可以对设备进行全方位监视,避免意外的发生,且可以针对异常状况作出相应保护措施,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种超超临界汽轮机重要参数监视系统的原理框图;
图2为本发明提出的一种超超临界汽轮机重要参数监视系统中温度控制设备的原理框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种超超临界汽轮机重要参数监视系统,包括电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、监测数据单元、稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元、热量回收单元和温度传感单元组,所述电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、温度传感单元组和监测数据单元的输出端连接在中央处理器的输入端上,稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元和热量回收单元的输入端与中央处理器的输出端连接,稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元和热量回收单元的输出端连接在超超临界汽轮机的输入端上,超超临界汽轮机与电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、温度传感单元组和监测数据单元双向连接。
本发明中,所述温度传感单元组包括多个温度传感单元,温度传感单元的数量设为20-40个,且温度传感单元设置在超超临界汽轮机的发热部位。
本发明中,所述温度控制设备包括水箱,水箱内安装有水泵和冷凝器,水泵的出水端连接有出水管,出水管的另一端安装有喷头,喷头对准发热部位,喷头的角度由电机控制。
本发明中,所述热量回收单元采用板式换热器,板式换热器设置在高热量处。
本发明中,所述异常数据处理单元用于将监测数据单元的异常数据发送给警报单元和中央处理器,中央处理器和警报单元接收到信息,再将信息反馈给稳压单元、稳流单元、温度控制设备和显示单元。
本发明中,所述显示单元用来显示数据。
本发明在使用时,通过异常数据处理单元用于将监测数据单元的异常数据发送给警报单元和中央处理器,中央处理器和警报单元接收到信息,再将信息反馈给稳压单元、稳流单元、温度控制设备和显示单元,温度控制设备包括水箱,水箱内安装有水泵和冷凝器,水泵的出水端连接有出水管,出水管的另一端安装有喷头,喷头对准发热部位,喷头的角度由电机控制,可以对其发热严重的部位进行降温处理,本发明设计巧妙,设计合理,可以对设备进行全方位监视,避免意外的发生,且可以针对异常状况作出相应保护措施,适合推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超超临界汽轮机重要参数监视系统,包括电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、监测数据单元、稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元、热量回收单元和温度传感单元组,其特征在于,所述电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、温度传感单元组和监测数据单元的输出端连接在中央处理器的输入端上,稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元和热量回收单元的输入端与中央处理器的输出端连接,稳压单元、稳流单元、温度控制设备、超超临界汽轮机电源、显示单元和热量回收单元的输出端连接在超超临界汽轮机的输入端上,超超临界汽轮机与电压传感单元、电流传感单元、湿度检测单元、异常数据处理单元、警报单元、信号处理器、温度传感单元组和监测数据单元双向连接。
2.根据权利要求1所述的一种超超临界汽轮机重要参数监视系统,其特征在于,所述温度传感单元组包括多个温度传感单元,温度传感单元的数量设为20-40个,且温度传感单元设置在超超临界汽轮机的发热部位。
3.根据权利要求1所述的一种超超临界汽轮机重要参数监视系统,其特征在于,所述温度控制设备包括水箱,水箱内安装有水泵和冷凝器,水泵的出水端连接有出水管,出水管的另一端安装有喷头,喷头对准发热部位,喷头的角度由电机控制。
4.根据权利要求1所述的一种超超临界汽轮机重要参数监视系统,其特征在于,所述热量回收单元采用板式换热器,板式换热器设置在高热量处。
5.根据权利要求1所述的一种超超临界汽轮机重要参数监视系统,其特征在于,所述异常数据处理单元用于将监测数据单元的异常数据发送给警报单元和中央处理器,中央处理器和警报单元接收到信息,再将信息反馈给稳压单元、稳流单元、温度控制设备和显示单元。
6.根据权利要求1所述的一种超超临界汽轮机重要参数监视系统,其特征在于,所述显示单元用来显示数据。
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