CN109028763A - 一种谷物干燥机供热量控制方法 - Google Patents

一种谷物干燥机供热量控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109028763A
CN109028763A CN201810714981.4A CN201810714981A CN109028763A CN 109028763 A CN109028763 A CN 109028763A CN 201810714981 A CN201810714981 A CN 201810714981A CN 109028763 A CN109028763 A CN 109028763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cereal
crop dryer
control method
heat supply
supply amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810714981.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109028763B (zh
Inventor
谢尚臻
段贤伍
于武
檀应霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI CHENYU MECHANICAL Co Ltd
Original Assignee
ANHUI CHENYU MECHANICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI CHENYU MECHANICAL Co Ltd filed Critical ANHUI CHENYU MECHANICAL Co Ltd
Priority to CN201810714981.4A priority Critical patent/CN109028763B/zh
Publication of CN109028763A publication Critical patent/CN109028763A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109028763B publication Critical patent/CN109028763B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/08Drying; Subsequent reconstitution
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/10Temperature; Pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects
    • F26B25/225Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects by repeated or continuous weighing of the material or a sample thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/06Grains, e.g. cereals, wheat, rice, corn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于热量控制技术领域并公开了一种谷物干燥机供热量控制方法,包括:添加额定重量待干燥谷物;并开启热风干燥装置;将热风干燥装置输出的温度设置在25℃‑45℃之间,输出风量设置为额定输出风量Q;计算相邻两次谷物质量之间的相对值;按照相邻两次谷物质量之间的相对值的范围调节不同输出温度和风量等步骤;本发明方法简单、易于实施,可广泛应用于谷物干燥的过程,具有广泛的应用前景。

Description

一种谷物干燥机供热量控制方法
技术领域
本发明涉及热量控制技术领域,尤其涉及一种谷物干燥机供热量控制方法。
背景技术
农业上收获的各种谷物均要进行除湿干燥处理,而除湿干燥处理的目的是为减少其内部的水分、降低谷物中的含水量,降低含水量一方面可以减少谷物自行呼吸作用而消耗能量;另一方面避免水分含量过高导致谷物发芽、霉变。现有技术中大规模的谷物干燥主要采用谷物干燥机,其具有脱水时间短、干燥处理效率高的优点,有效保证了谷物存储的质量,降低了谷物霉变、发芽的几率,对确保粮食安全起到了至关重要的作用,近年来谷物干燥机发展迅速,越来越受到广大用户的欢迎。
谷物干燥机工作时电动机带动轴流风机的叶轮高速旋转,使煤炉燃烧产生的热空气经隔风板的上部吸入风机(形成热风机),与从隔风板下部吸入风机的冷空气组成混合气,通过避风管进入堆放架后扩散,当混合气透过堆放架上的谷层时,一面使谷子温度适当提高,一面带走大量的水蒸气使谷子逐渐干燥。现有技术中,谷物在干燥过程中一直处于一定量的风量和温度条件下进行干燥,有时也可以由工作人员进行调节控制,但是现有的谷物干燥机不能够根据谷物干燥的过程进行调节输出的风量和温度,存在资源浪费的情形,鉴于此,如何提供一种可以根据谷物的不同干燥状态调节输出风量和温度的谷物干燥机供热量控制方法以提高干燥效率和解决能源是本领域技术人员需要解决的技术难题。
发明内容
针对现有技术中的上述不足之处,本发明提供了一种可以根据谷物的不同干燥状态调节输出风量和温度的谷物干燥机供热量控制方法。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
设计一种谷物干燥机供热量控制方法,包括如下步骤:
步骤一:通过输送装置向谷物干燥机内加入额定重量待干燥的谷物;
步骤二:并开启热风干燥装置,将热风干燥装置输出的温度设置在25℃-45℃之间,输出风量设置为额定输出风量Q;
步骤三:每间隔t分钟便随机取相同体积的谷物,称取其质量,并计算相邻两次谷物质量之间的相对值:k1为某时刻称取谷物的质量,k2为间隔t分钟以后称取谷物的质量,η为相邻两次谷物质量之间的相对值;
步骤四:当η大于60%时,按照步骤二的条件继续进行干燥处理;
步骤五:当η在20%-60%之间时,将热风干燥装置输出的温度设置在45℃-60℃之间,输出风量设置在1/2Q-2/3Q之间,进行干燥处理;
步骤六:按照步骤三的操作计算η,当η不大于20%时,将热风干燥装置输出的温度设置在60℃-90℃之间,输出风量设置为低于1/2Q,进行干燥处理;
步骤七:按照步骤三的操作计算η,直至η值不大于Z。
优选的,所述的输送装置为提升机。
优选的,所述的t取值范围为1-10min。
优选的,所述的Z取值范围为0.5%-5%,Z取值范围由不同谷物的干燥特性所决定。
优选的,所述谷物经输送装置向谷物干燥机内加入前还需要经过去除杂质处理过程。
本发明提出的一种谷物干燥机供热量控制方法,有益效果在于:
(1)本发明方法创造性地根据谷物干燥的不同过程来控制不同的风量和温度,一方面根据谷物干燥特性选择适宜的温度和风量有利于加快干燥进度,缩短干燥时间,提高干燥效率;另一方面可以降低能耗和节约成本;
(2)本发明方法在干燥的过程中利用取样测试其质量的方法来计算相同体积谷物质量的变化以此来计算谷物干燥的程度,具有非常方便和可实施的有益效果,有利于对谷物干燥程度的及时监控;
(3)本发明方法简单、易于实施,解决了现有技术中无法根据谷物干燥特点进行调节输出风量和温度的难题,具有广泛的应用前景。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例一
参阅附图1所示,本发明的一种谷物干燥机供热量控制方法,包括如下步骤:
步骤一:通过输送装置向谷物干燥机内加入额定重量待干燥的谷物;
步骤二:并开启热风干燥装置,将热风干燥装置输出的温度设置为25℃,输出风量设置为额定输出风量Q;
步骤三:每间隔t分钟便随机取相同体积的谷物,称取其质量,并计算相邻两次谷物质量之间的相对值:k1为某时刻称取谷物的质量,k2为间隔1min分钟以后称取谷物的质量,η为相邻两次谷物质量之间的相对值;
步骤四:当η大于60%时,按照步骤二的条件继续进行干燥处理;
步骤五:当η在20%-60%之间时,将热风干燥装置输出的温度设置为45℃,输出风量设置在1/2Q-2/3Q之间,进行干燥处理;
步骤六:按照步骤三的操作计算η,当η不大于20%时,将热风干燥装置输出的温度设置为60℃,输出风量设置为低于1/2Q,进行干燥处理;
步骤七:按照步骤三的操作计算η,直至η值不大于0.5%。
具体的,所述的输送装置为提升机。
具体的,所述谷物经输送装置向谷物干燥机内加入前还需要经过去除杂质处理过程。
实施例二
参阅附图1所示,本发明的一种谷物干燥机供热量控制方法,包括如下步骤:
步骤一:通过输送装置向谷物干燥机内加入额定重量待干燥的谷物;
步骤二:并开启热风干燥装置,将热风干燥装置输出的温度设置为35℃,输出风量设置为额定输出风量Q;
步骤三:每间隔t分钟便随机取相同体积的谷物,称取其质量,并计算相邻两次谷物质量之间的相对值:k1为某时刻称取谷物的质量,k2为间隔5min分钟以后称取谷物的质量,η为相邻两次谷物质量之间的相对值;
步骤四:当η大于60%时,按照步骤二的条件继续进行干燥处理;
步骤五:当η在20%-60%之间时,将热风干燥装置输出的温度设置为53℃,输出风量设置在1/2Q-2/3Q之间,进行干燥处理;
步骤六:按照步骤三的操作计算η,当η不大于20%时,将热风干燥装置输出的温度设置为75℃,输出风量设置为低于1/2Q,进行干燥处理;
步骤七:按照步骤三的操作计算η,直至η值不大于2.5%。
具体的,所述的输送装置为提升机。
具体的,所述谷物经输送装置向谷物干燥机内加入前还需要经过去除杂质处理过程。
实施例三
参阅附图1所示,本发明的一种谷物干燥机供热量控制方法,包括如下步骤:
步骤一:通过输送装置向谷物干燥机内加入额定重量待干燥的谷物;
步骤二:并开启热风干燥装置,将热风干燥装置输出的温度设置为45℃,输出风量设置为额定输出风量Q;
步骤三:每间隔t分钟便随机取相同体积的谷物,称取其质量,并计算相邻两次谷物质量之间的相对值:k1为某时刻称取谷物的质量,k2为间隔10min分钟以后称取谷物的质量,η为相邻两次谷物质量之间的相对值;
步骤四:当η大于60%时,按照步骤二的条件继续进行干燥处理;
步骤五:当η在20%-60%之间时,将热风干燥装置输出的温度设置为60℃,输出风量设置在1/2Q-2/3Q之间,进行干燥处理;
步骤六:按照步骤三的操作计算η,当η不大于20%时,将热风干燥装置输出的温度设置为90℃,输出风量设置为低于1/2Q,进行干燥处理;
步骤七:按照步骤三的操作计算η,直至η值不大于5%。
具体的,所述的输送装置为提升机。
具体的,所述谷物经输送装置向谷物干燥机内加入前还需要经过去除杂质处理过程。
实施例四
参阅附图1所示,本发明的一种谷物干燥机供热量控制方法,包括如下步骤:
步骤一:通过输送装置向谷物干燥机内加入100kg待干燥的谷物;
步骤二:并开启热风干燥装置,将热风干燥装置输出的温度设置为25℃,输出风量设置为额定输出风量Q=100m3/h;
步骤三:每间隔t分钟便随机取2L的谷物,称取其质量,并计算相邻两次谷物质量之间的相对值:k1为某时刻称取谷物的质量,k2为间隔6min分钟以后称取谷物的质量,η为相邻两次谷物质量之间的相对值;
步骤四:当η大于60%时,按照步骤二的条件继续进行干燥处理;
步骤五:当η在20%-60%之间时,将热风干燥装置输出的温度设置为55℃,输出风量设置在1/2Q-2/3Q之间,进行干燥处理;
步骤六:按照步骤三的操作计算η,当η不大于20%时,将热风干燥装置输出的温度设置为80℃,输出风量设置为低于1/2Q,进行干燥处理;
步骤七:按照步骤三的操作计算η,直至η值不大于5%。
具体的,所述的输送装置为提升机。
具体的,所述谷物经输送装置向谷物干燥机内加入前还需要经过去除杂质处理过程。
工作原理:本发明方法利用刚收割的谷物湿度大的现状,首先通过低温、大风量的方式对谷物进行干燥处理,大风量的处理方式有利于快速风干谷物表面的水分,同时低温干燥有利于避免谷物外表干燥内部还比较湿的难题;然后每间隔一定时间t随机选取相同体积的谷物。称取其质量,计算相邻两次谷物之间质量差的相对值η若大于60%,表面谷物还处于比较湿的状态,重量降低的比较迅速,此时还继续应安装上述的条件进行干燥处理;当η处于20%-60%之间时,避免谷物已相对比较干燥,此时为减少干燥时间,提高干燥效果,便提高干燥温度加快湿气蒸发、此时的湿气量相对于一开始来说已经下降很多,因此便可以适度降低风量,以降低能耗;最后,当η小于20%时便表示谷物已经处于即将干燥完成的阶段,应提高温度加快干燥过程,同时将处于谷物中心的水分加快蒸发出来,同理此时的湿气量最少,可以进一步降低风量,以减少能耗,也可以达到排出湿气的有益效果;最后,根据不同谷物相应的特性,当η等于Z值时,便完成了一次干燥任务。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种谷物干燥机供热量控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:通过输送装置向谷物干燥机内加入额定重量待干燥的谷物;
步骤二:并开启热风干燥装置,将热风干燥装置输出的温度设置在25℃-45℃之间,输出风量设置为额定输出风量Q;
步骤三:每间隔t分钟便随机取相同体积的谷物,称取其质量,并计算相邻两次谷物质量之间的相对值:k1为某时刻称取谷物的质量,k2为间隔t分钟以后称取谷物的质量,η为相邻两次谷物质量之间的相对值;
步骤四:当η大于60%时,按照步骤二的条件继续进行干燥处理;
步骤五:当η在20%-60%之间时,将热风干燥装置输出的温度设置在45℃-60℃之间,输出风量设置在1/2Q-2/3Q之间,进行干燥处理;
步骤六:按照步骤三的操作计算η,当η不大于20%时,将热风干燥装置输出的温度设置在60℃-90℃之间,输出风量设置为低于1/2Q,进行干燥处理;
步骤七:按照步骤三的操作计算η,直至η值不大于Z。
2.根据权利要求1所述的一种谷物干燥机供热量控制方法,其特征在于,所述的输送装置为提升机。
3.根据权利要求1所述的一种谷物干燥机供热量控制方法,其特征在于,所述的t取值范围为1-10min。
4.根据权利要求1所述的一种谷物干燥机供热量控制方法,其特征在于,所述的Z取值范围为0.5%-5%,Z取值范围由不同谷物的干燥特性所决定。
5.根据权利要求1所述的一种谷物干燥机供热量控制方法,其特征在于,所述谷物经输送装置向谷物干燥机内加入前还需要经过去除杂质处理过程。
CN201810714981.4A 2018-07-03 2018-07-03 一种谷物干燥机供热量控制方法 Active CN109028763B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810714981.4A CN109028763B (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种谷物干燥机供热量控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810714981.4A CN109028763B (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种谷物干燥机供热量控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109028763A true CN109028763A (zh) 2018-12-18
CN109028763B CN109028763B (zh) 2020-12-04

Family

ID=65521438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810714981.4A Active CN109028763B (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种谷物干燥机供热量控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109028763B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3444627A (en) * 1966-10-24 1969-05-20 Plan Sell Oy Method and apparatus for drying goods in layers
CN201666718U (zh) * 2010-02-09 2010-12-08 芜湖康奇制药有限公司 低腔双加热隧道式热风安瓿烘箱
JP5631644B2 (ja) * 2010-06-28 2014-11-26 株式会社大川原製作所 乾燥排ガスの熱を利用するヒートポンプユニットを具えた乾燥システム
CN106954878A (zh) * 2017-03-28 2017-07-18 中国烟草总公司郑州烟草研究院 适用于微波固定床热风联合干燥过程的烟草物料干燥强度自动调控系统及其方法
CN107166948A (zh) * 2017-07-05 2017-09-15 安徽金锡机械科技有限公司 谷物干燥机的谷物干燥层流量和供热量的控制方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3444627A (en) * 1966-10-24 1969-05-20 Plan Sell Oy Method and apparatus for drying goods in layers
CN201666718U (zh) * 2010-02-09 2010-12-08 芜湖康奇制药有限公司 低腔双加热隧道式热风安瓿烘箱
JP5631644B2 (ja) * 2010-06-28 2014-11-26 株式会社大川原製作所 乾燥排ガスの熱を利用するヒートポンプユニットを具えた乾燥システム
CN106954878A (zh) * 2017-03-28 2017-07-18 中国烟草总公司郑州烟草研究院 适用于微波固定床热风联合干燥过程的烟草物料干燥强度自动调控系统及其方法
CN107166948A (zh) * 2017-07-05 2017-09-15 安徽金锡机械科技有限公司 谷物干燥机的谷物干燥层流量和供热量的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109028763B (zh) 2020-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100490658C (zh) 粮食储藏通风调质的方法
CA1045839A (en) Heat pump arrangement and method for material drying system
CN107014156B (zh) 被干燥物含水量测量方法、真空干燥装置及其控制方法
CN204377889U (zh) 一种多功能电能烤房
CN107439661B (zh) 一种基于热泵的鱼片类海鲜隧道烘干系统的除湿控制方法
CN107688714B (zh) 一种谷物干燥理论积温品质图形绘制查索方法
CN207963345U (zh) 基于洁能内循环的农作物烘干装置
CN110447945B (zh) 提升淹水烟叶烘烤质量的处理方法
CN104872344A (zh) 一种茉莉花茶工厂化加工方法
CN102488298A (zh) 脱水蔬菜次大气压过热蒸汽无氧干燥装置
JP5305449B2 (ja) 乾燥機の乾燥制御方法および乾燥機
CN110057028A (zh) 一种空调电辅热的除凝露控制方法及空调器
CN102100249A (zh) 一种原色原味的荔枝干及其加工方法
CN207214695U (zh) 一种高效节能谷物烘干装置
CN109028763A (zh) 一种谷物干燥机供热量控制方法
CN208688170U (zh) 一种秸秆用粉碎烘干机
CN108669616B (zh) 一种基于水分平衡的滚筒式烘丝机烟丝含水率控制方法
CN203027677U (zh) 催芽机
CN107801499A (zh) 一种农业秸秆处理装置
WO2014078824A1 (en) Dryer
CN103791712B (zh) 粮食烘干机
CN208590230U (zh) 一种种植重楼的催芽处理装置
GB881100A (en) A method of and apparatus for drying discrete material, and particularly material such as cut grass or other cut crop, or seed or the like
Yu et al. Experimental study of drying characteristics and mathematical modeling for air drying of germinated brown rice
CN206284369U (zh) 一种烟草烘干箱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A control method for heat supply of grain dryer

Effective date of registration: 20210524

Granted publication date: 20201204

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Lu'an branch

Pledgor: ANHUI CHENYU MECHANICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003892

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20220520

Granted publication date: 20201204

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Lu'an branch

Pledgor: ANHUI CHENYU MECHANICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980003892

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Method for Controlling Heat Supply of Grain Dryer

Effective date of registration: 20220926

Granted publication date: 20201204

Pledgee: China Co. truction Bank Corp East New Town sub branch Lu'an

Pledgor: ANHUI CHENYU MECHANICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980016571