CN109027537A - 一种具有防护结构的起重机底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防护结构的起重机底座，包括起重机底座，所述起重机底座内部的顶端安装有起重机底架，所述起重机底架底端起重机底座内部安装有横板，所述横板底端和起重机底座之间安装有减振装置，所述起重机底座内部一侧的底端安装有蓄电池，所述起重机底座的两侧皆安装有支撑装置，所述起重机底座顶端的一侧安装有操作按钮，所述起重机底座顶端和起重机底架两侧皆安装有固定装置。本发明设置有固定装置，通过插杆卡在插槽内，将起重机底架固定在起重机底座上，通过紧固螺栓和“L”铁将起重机底架固定在起重机底座上，配合插杆和插槽增加装置的牢固性，从而达到防护的目的。

Description

一种具有防护结构的起重机底座
技术领域
本发明涉及起重机底座技术领域，具体为一种具有防护结构的起重机底座。
背景技术
随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类起重机不断涌现，而起重机底座是起重机的重要组成部件，因此现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求。
但是传统的起重机底座与起重机之间的固定方式单一，时间长了，容易松动，严重时发生倒塌，造成事故，极为危险，而且传统起重机没有减震结构，另外传统起重机底座与地面的接触面积不能增大，所以亟需一种具有防护结构的起重机底座。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防护结构的起重机底座，以解决上述背景技术中提出的固定方式单一，时间长了，容易松动，而且传统起重机没有减震结构，另外传统起重机底座与地面的接触面积不能增大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护结构的起重机底座，包括起重机底座，其特征在于：所述起重机底座内部的顶端安装有起重机底架，所述起重机底架底端起重机底座内部安装有横板，所述横板底端和起重机底座之间安装有减振装置，所述起重机底座内部一侧的底端安装有蓄电池，所述起重机底座的两侧皆安装有支撑装置，所述起重机底座顶端的一侧安装有操作按钮，所述起重机底座顶端和起重机底架两侧皆安装有固定装置。
优选的，所述减振装置包括缓冲弹簧、缓冲板、连接杆、固定块和弹簧，缓冲弹簧的一端固定连接在横板的底端，且缓冲弹簧的另一端固定连接在起重机底座内部底端的内壁上，缓冲弹簧之间安装有缓冲板，缓冲板的顶端固定连接在横板底端的中间位置处，缓冲板两侧的底端皆安装有连接杆，连接杆的另一端通过铰接轴连接有固定块，缓冲板的底端均匀安装有弹簧，且弹簧的另一端皆固定连接在起重机底座底端的内壁上。
优选的，所述支撑装置包括连接板、液压伸缩杆、第一电磁滑块和第一电磁滑轨，连接板内部的一侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆底端穿过连接板的底端，连接板的两端皆安装有第一电磁滑块，且第一电磁滑块的另一端皆连接有第一电磁滑轨，第一电磁滑轨固定安装在起重机底座内。
优选的，所述固定装置包括“L”铁、紧固螺栓、插杆、插槽、第二电磁滑块和第二电磁滑轨，“L”铁上均匀安装有紧固螺栓，且紧固螺栓分别穿过“L”铁延伸至起重机底座和起重机底架内，“L”铁下方起重机底座内部顶端的两侧安装有插杆，插杆的一侧设置有插槽，且插槽设置在起重机底架两侧的底端，插杆的两端皆安装有第二电磁滑块，且第二电磁滑块的另一端皆连接安装有第二电磁滑轨，第二电磁滑轨安装在起重机底座内。
优选的，所述插杆一端起重机底座的两侧安装有翻转板，且翻转板的顶端通过铰接轴连接在起重机底座上。
优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与液压伸缩杆、第一电磁滑块、第一电磁滑轨、第二电磁滑块和第二电磁滑轨电连接，蓄电池的输出端通过导线与操作按钮、液压伸缩杆、第一电磁滑块、第一电磁滑轨、第二电磁滑块和第二电磁滑轨电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有防护结构的起重机底座通过紧固螺栓和“L”铁将起重机底架固定在起重机底座上，配合插杆和插槽增加装置的牢固性，而且可以减少振动，另外增加整体装置与地面的接触面积，增加装置的稳定性。
(1)本发明中，该装置设置有固定装置，通过插杆卡在插槽内，将起重机底架固定在起重机底座上，通过紧固螺栓和“L”铁将起重机底架固定在起重机底座上，配合插杆和插槽增加装置的牢固性，从而达到防护的目的。
(2)本发明中，该装置设置有减振装置，起重机运行时，会产生振动，通过起重机底架传递到起重机底座上，在力的作用下会使缓冲弹簧产生反向力，而缓冲板将会挤压弹簧，在连接杆与铰接轴的作用下，使得缓冲板缓慢向下移动，起到缓冲减振的作用，从而达到减振稳固的目的。
(3)本发明中，该装置设置有支撑装置，操作者通过控制第一电磁滑块和第一电磁滑轨开始工作，通过第一电磁滑块在第一电磁滑轨上移动，带动连接板伸出起重机底座的两侧，然后操作者通过控制液压伸缩杆开始工作，液压伸缩杆的底端向下移动，将液压伸缩杆底端的平板支撑在地面上，增加整体装置与地面的接触面积，从而增加装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为减振装置的结构正视剖面示意图；
图3为支撑装置的结构正视剖面示意图；
图4为固定装置的结构正视剖面示意图。
图中：1、起重机底座；2、起重机底架；3、横板；4、减振装置；41、缓冲弹簧；42、缓冲板；43、连接杆；44、固定块；45、弹簧；5、蓄电池；6、支撑装置；61、连接板；62、液压伸缩杆；63、第一电磁滑块；64、第一电磁滑轨；7、固定装置；71、“L”铁；72、紧固螺栓；73、插杆；74、插槽；75、第二电磁滑块；76、第二电磁滑轨；8、翻转板；9、操作按钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：
一种具有防护结构的起重机底座，包括起重机底座1，其特征在于：所述起重机底座1内部的顶端安装有起重机底架2，所述起重机底架2底端起重机底座1内部安装有横板3，所述横板3底端和起重机底座1之间安装有减振装置4，所述起重机底座1内部一侧的底端安装有蓄电池5，所述起重机底座1的两侧皆安装有支撑装置6，所述起重机底座1顶端的一侧安装有操作按钮9，所述起重机底座1顶端和起重机底架2两侧皆安装有固定装置7，通过蓄电池5为整个装置提供电能，然后通过操作按钮9控制整个装置的开启或者关闭，操作按钮9的输出端通过导线与液压伸缩杆62、第一电磁滑块63、第一电磁滑轨64、第二电磁滑块75和第二电磁滑轨76电连接，蓄电池5的输出端通过导线与操作按钮9、液压伸缩杆62、第一电磁滑块63、第一电磁滑轨64、第二电磁滑块75和第二电磁滑轨76电连接。
优选的，固定装置7包括“L”铁71、紧固螺栓72、插杆73、插槽74、第二电磁滑块75和第二电磁滑轨76，“L”铁71上均匀安装有紧固螺栓72，且紧固螺栓72分别穿过“L”铁71延伸至起重机底座1和起重机底架2内，“L”铁71下方起重机底座1内部顶端的两侧安装有插杆73，插杆73的一侧设置有插槽74，且插槽74设置在起重机底架2两侧的底端，插杆73的两端皆安装有第二电磁滑块75，且第二电磁滑块75的另一端皆连接安装有第二电磁滑轨76，第二电磁滑轨76安装在起重机底座1内，插杆73一端起重机底座1的两侧安装有翻转板8，且翻转板8的顶端通过铰接轴连接在起重机底座1上，插杆73的一端可以伸出起重机底座1外部，使插杆73的一端从插槽74内抽出。
操作者通过操作按钮9控制第二电磁滑块75和第二电磁滑轨76开始工作，第二电磁滑块75在第二电磁滑轨76上向一侧移动，第二电磁滑块75带动插杆73向起重机底座1两侧移动，然后将起重机底架2卡进起重机底座1内部，然后操作者再次通过操作按钮9控制第二电磁滑块75和第二电磁滑轨76开始工作，使第二电磁滑块75在第二电磁滑轨76上向靠近起重机底架2一侧移动，第二电磁滑块75带动插杆73向起重机底架2方向移动，将插杆73的一端卡进起重机底架2两侧的插槽74内，通过插杆73卡在插槽74内，将起重机底架2固定在起重机底座1上，然后将“L”铁71的两边分别贴合在起重机底座1和起重机底架2上，然后通过紧固螺栓72上的外螺纹和“L”铁71、起重机底座1、起重机底架2上的内螺纹配合将紧固螺栓72分别拧进起重机底座1和起重机底架2内，通过紧固螺栓72和“L”铁71将起重机底架2固定在起重机底座1上，配合插杆73和插槽74增加装置的牢固性，从而达到防护的目的。
优选的，支撑装置6包括连接板61、液压伸缩杆62、第一电磁滑块63和第一电磁滑轨64，连接板61内部的一侧安装有液压伸缩杆62，该液压伸缩杆62的型号可为QD，且液压伸缩杆62底端穿过连接板61的底端，连接板61的两端皆安装有第一电磁滑块63，且第一电磁滑块63的另一端皆连接有第一电磁滑轨64，第一电磁滑轨64固定安装在起重机底座1内。
然后操作者通过操作按钮9控制第一电磁滑块63和第一电磁滑轨64开始工作，通过第一电磁滑块63在第一电磁滑轨64上移动，带动连接板61伸出起重机底座1的两侧，然后操作者通过操作按钮9控制液压伸缩杆62开始工作，液压伸缩杆62的底端向下移动，将液压伸缩杆62底端的平板支撑在地面上，增加整体装置与地面的接触面积，从而增加装置的稳定性。
优选的，减振装置4包括缓冲弹簧41、缓冲板42、连接杆43、固定块44和弹簧45，缓冲弹簧41的一端固定连接在横板3的底端，且缓冲弹簧41的另一端固定连接在起重机底座1内部底端的内壁上，缓冲弹簧41之间安装有缓冲板42，缓冲板42的顶端固定连接在横板3底端的中间位置处，缓冲板42两侧的底端皆安装有连接杆43，连接杆43的另一端通过铰接轴连接有固定块44，缓冲板42的底端均匀安装有弹簧45，且弹簧45的另一端皆固定连接在起重机底座1底端的内壁上。
起重机运行时，会产生振动，通过起重机底架2传递到起重机底座1上，在力的作用下会使缓冲弹簧41产生反向力，而缓冲板42将会挤压弹簧45，在连接杆43与铰接轴的作用下，使得缓冲板42缓慢向下移动，起到缓冲减振的作用，从而达到减振稳固的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的起重机底座，包括起重机底座(1)，其特征在于：所述起重机底座(1)内部的顶端安装有起重机底架(2)，所述起重机底架(2)底端起重机底座(1)内部安装有横板(3)，所述横板(3)底端和起重机底座(1)之间安装有减振装置(4)，所述起重机底座(1)内部一侧的底端安装有蓄电池(5)，所述起重机底座(1)的两侧皆安装有支撑装置(6)，所述起重机底座(1)顶端的一侧安装有操作按钮(9)，所述起重机底座(1)顶端和起重机底架(2)两侧皆安装有固定装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的起重机底座，其特征在于：所述减振装置(4)包括缓冲弹簧(41)、缓冲板(42)、连接杆(43)、固定块(44)和弹簧(45)，缓冲弹簧(41)的一端固定连接在横板(3)的底端，且缓冲弹簧(41)的另一端固定连接在起重机底座(1)内部底端的内壁上，缓冲弹簧(41)之间安装有缓冲板(42)，缓冲板(42)的顶端固定连接在横板(3)底端的中间位置处，缓冲板(42)两侧的底端皆安装有连接杆(43)，连接杆(43)的另一端通过铰接轴连接有固定块(44)，缓冲板(42)的底端均匀安装有弹簧(45)，且弹簧(45)的另一端皆固定连接在起重机底座(1)底端的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的起重机底座，其特征在于：所述支撑装置(6)包括连接板(61)、液压伸缩杆(62)、第一电磁滑块(63)和第一电磁滑轨(64)，连接板(61)内部的一侧安装有液压伸缩杆(62)，且液压伸缩杆(62)底端穿过连接板(61)的底端，连接板(61)的两端皆安装有第一电磁滑块(63)，且第一电磁滑块(63)的另一端皆连接有第一电磁滑轨(64)，第一电磁滑轨(64)固定安装在起重机底座(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的起重机底座，其特征在于：所述固定装置(7)包括“L”铁(71)、紧固螺栓(72)、插杆(73)、插槽(74)、第二电磁滑块(75)和第二电磁滑轨(76)，“L”铁(71)上均匀安装有紧固螺栓(72)，且紧固螺栓(72)分别穿过“L”铁(71)延伸至起重机底座(1)和起重机底架(2)内，“L”铁(71)下方起重机底座(1)内部顶端的两侧安装有插杆(73)，插杆(73)的一侧设置有插槽(74)，且插槽(74)设置在起重机底架(2)两侧的底端，插杆(73)的两端皆安装有第二电磁滑块(75)，且第二电磁滑块(75)的另一端皆连接安装有第二电磁滑轨(76)，第二电磁滑轨(76)安装在起重机底座(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的起重机底座，其特征在于：所述插杆(73)一端起重机底座(1)的两侧安装有翻转板(8)，且翻转板(8)的顶端通过铰接轴连接在起重机底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的起重机底座，其特征在于：所述操作按钮(9)的输出端通过导线与液压伸缩杆(62)、第一电磁滑块(63)、第一电磁滑轨(64)、第二电磁滑块(75)和第二电磁滑轨(76)电连接，蓄电池(5)的输出端通过导线与操作按钮(9)、液压伸缩杆(62)、第一电磁滑块(63)、第一电磁滑轨(64)、第二电磁滑块(75)和第二电磁滑轨(76)电连接。
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