CN109027523A - 一种管道用隔热矿棉板及其制备方法 - Google Patents

一种管道用隔热矿棉板及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种管道用隔热矿棉板,其包括若干矿棉条,所述矿棉条并排设置;底布,所述底布将若干所述矿棉条的底部和两侧胶粘覆盖;拉线,所述拉线横向间隔布置在所述矿棉条上,所述拉线两端伸出所述矿棉条两边;胶合板,所述胶合板粘附在一边的所述矿棉条上面;上盖布,所述上盖布胶粘覆盖在所述矿棉条、拉线以及胶合板上面。本发明还公开了制备该管道用隔热矿棉板的方法。本发明中,所述底布和所述上盖布将若干所述矿棉条连为一体,若干所述矿棉条由所述底布包覆的下部相互独立,每块所述矿棉条可以上表面的一边为轴转动,因此整个管道用隔热矿棉板可灵活地进行平铺、弯曲、卷曲收拢,便于制备、包装和装配。

Description

一种管道用隔热矿棉板及其制备方法
技术领域
本发明涉及保温材料技术领域,具体涉及一种管道用隔热矿棉板及其制备方法。
背景技术
现有技术中,鉴于管道或者其他筒状设备的侧壁为弯曲弧面,平板形的隔热保温板不易卷曲,不仅占用空间较大,而不利于包装运输,而且装配不便。而弯曲的隔热保温板除了存在装配不便,占用空间大等问题,还存在制备不便的问题,易受模具以及工艺的限制。
发明内容
针对现有管道或者其他筒状设备用的隔热保温板不易卷取占用空间大,不利于包装运输和施工的技术问题,本发明提供一种管道用隔热矿棉板,该管道用隔热矿棉板制备简便,隔热效果好,而且可灵活地卷曲,大大降低占用空间。
本发明的管道用隔热矿棉板包括
若干矿棉条,所述矿棉条并排设置;
底布,所述底布将若干所述矿棉条的底部和两侧胶粘覆盖;
拉线,所述拉线横向间隔布置在所述矿棉条上,所述拉线两端伸出所述矿棉条两边;
胶合板,所述胶合板粘附在一边的所述矿棉条上面;以及
上盖布,所述上盖布胶粘覆盖在所述矿棉条、拉线以及胶合板上面。
本发明中,所述底布和所述上盖布将若干所述矿棉条连为一体,若干所述矿棉条由所述底布包覆的下部相互独立,每块所述矿棉条可以上表面的一边为轴转动,因此整个管道用隔热矿棉板可灵活地进行平铺、弯曲、卷曲收拢。制备时,可依照平铺的状态进行,可大大降低制备难度;而包装时可以卷曲收拢的状态进行,大大减小占用的空间;而使用时弯曲,底布可贴住管道或者筒状设备,所述拉线可起到牵引固定的作用。
在一边的所述矿棉条上设置所述胶合板,作用在于:1、固定矿棉条,使其可形成规范形状和尺寸的管道保温材料;2、保护保温材料免受酸雨,溶剂的腐蚀;3;进一步增强保温效果,胶合板和矿棉条复合时,导热系数更低。当然其他的矿棉条上面也可以设置胶合板。
较佳的,所述矿棉条横截面呈梯形,上宽下窄。该结构设计使得所述管道用隔热矿棉板弯曲时,可有效降低相邻的矿棉条下侧的相互挤压,更加便于弯曲拟合管道或者筒状设备的外形。
较佳的,所述矿棉条材质为矿渣棉、岩棉、玻璃棉或陶瓷纤维,或者其他的隔热保温材料。
较佳的,所述矿棉条的纤维方向垂直于整个矿棉板。限定所述矿棉条的纤维方向,所述矿棉条沿着纤维方向的硬度可有效提高,即所述矿棉条不易被压扁,进而可维持较佳的保温隔热效果。而另一方面,所述矿棉条沿着横向则具有较佳的伸缩性能。
较佳的,所述矿棉条厚度为50~150mm,密度为30-175kg/m3
较佳的,所述底布为玻璃纤维布。
较佳的,所述上盖布为玻璃纤维布或复合铝箔。
当然所述底布和所述上盖布还可采用其他的隔热、防火的织物。
较佳的,所述拉线为软质棉线、尼龙线或软铁丝。也可以是其他任意可行的软质线绳。
本发明的目的还在于提供一种制备所述的管道用隔热矿棉板的方法,其特征在于,包括步骤:
a)将矿棉块切割成预定规格的矿棉条;
b)准备模具,模具具有若干并排紧邻的可放置矿棉条的凹槽,用底布覆盖在凹槽并涂覆粘胶;
c)将矿棉条置于底布上并压入凹槽中;
d)布置拉线和胶合板;
e)最后将上盖布胶粘覆盖在矿棉条、拉线以及胶合板上面。
本发明的有益效果是:
本发明中,所述底布和所述上盖布将若干所述矿棉条连为一体,若干所述矿棉条由所述底布包覆的下部相互独立,每块所述矿棉条可以上表面的一边为轴转动,因此整个管道用隔热矿棉板可灵活地进行平铺、弯曲、卷曲收拢。制备时,可依照平铺的状态进行,可大大降低制备难度;而包装时可以卷曲收拢的状态进行,大大减小占用的空间;而使用时弯曲,底布可贴住管道或者筒状设备,所述拉线可起到牵引固定的作用。
附图说明
图1为本发明管道用隔热矿棉板的结构示意图;
图2为本发明管道用隔热矿棉板的平铺状态示意图;
图3为本发明管道用隔热矿棉板的卷曲收拢状态示意图;
图4为本发明管道用隔热矿棉板的工作状态示意图。
附图标记
底布1,矿棉条2,胶合板3,拉线4,上盖布5。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步的说明。
图1~图4示出了本发明一较佳实施例的管道用隔热矿棉板,其包括底布1、若干矿棉条2(图中为8条)、胶合板3、拉线4和上盖布5。其中矿棉条2并排设置。底布1将矿棉条2的底部和两侧胶粘覆盖。拉线4横向间隔布置在矿棉条2上且两端伸出矿棉条2两边。胶合板3粘附在一边的矿棉条上面。上盖布5胶粘覆盖在矿棉条2、拉线4以及胶合板3上面。
较佳的,矿棉条2矿棉条横截面呈梯形,上宽下窄。该结构设计使得管道用隔热矿棉板弯曲时,可有效降低相邻的矿棉条2下侧的相互挤压,更加便于弯曲拟合管道或者筒状设备的外形。
较佳的,矿棉条2材质为矿渣棉、岩棉、玻璃棉或陶瓷纤维,或者其他的隔热保温材料。
较佳的,矿棉条2的纤维方向垂直于整个矿棉板。限定矿棉条2的纤维方向,矿棉条2沿着纤维方向的硬度可有效提高,即矿棉条不易被压扁,进而可维持较佳的保温隔热效果。而另一方面,矿棉条2沿着横向则具有较佳的伸缩性能。
较佳的,矿棉条2厚度为50~150mm,密度为30-175kg/m3
较佳的,底布1为玻璃纤维布。
较佳的,上盖布5为玻璃纤维布或复合铝箔。
当然底布1和上盖布5还可采用其他的隔热、防火的织物。
较佳的,拉线4为软质棉线、尼龙线或软铁丝。也可以是其他任意可行的软质线绳。
上述的管道用隔热矿棉板可通过以下的方法步骤制备:
a)将矿棉块切割成预定规格的矿棉条2;
b)准备模具,模具具有若干并排紧邻的可放置矿棉条2的凹槽,用底布1覆盖在凹槽并涂覆粘胶;
c)将矿棉条2置于底布上并压入凹槽中;
d)布置拉线4和胶合板3;
e)最后将上盖布5胶粘覆盖在矿棉条、拉线以及胶合板上面。
本发明中,底布1和上盖布5将矿棉条2连为一体,矿棉条2由底布1包覆的下部相互独立,每块矿棉条2可以上表面的一边为轴转动,因此整个管道用隔热矿棉板可灵活地进行平铺、弯曲、卷曲收拢。制备时,可依照平铺的状态(如图2)进行,可大大降低制备难度;而包装时可以卷曲收拢的状态(如图3)进行,大大减小占用的空间;而使用时弯曲(如图4),底布可贴住管道或者筒状设备,拉线可起到牵引固定的作用。
在一边的矿棉条上设置胶合板3,作用在于:1、固定矿棉条,使其可形成规范形状和尺寸的管道保温材料;2、保护保温材料免受酸雨,溶剂的腐蚀;3;进一步增强保温效果,胶合板和矿棉条复合时,导热系数更低。当然其他的矿棉条上面也可以设置胶合板。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种管道用隔热矿棉板,其特征在于,其包括:
若干矿棉条,所述矿棉条并排设置;
底布,所述底布将若干所述矿棉条的底部和两侧胶粘覆盖;
拉线,所述拉线横向间隔布置在所述矿棉条上,所述拉线两端伸出所述矿棉条两边;
胶合板,所述胶合板粘附在一边的所述矿棉条上面;以及
上盖布,所述上盖布胶粘覆盖在所述矿棉条、拉线以及胶合板上面。
2.根据权利要求1所述的管道用隔热矿棉板,其特征在于,所述矿棉条横截面呈梯形,上宽下窄。
3.根据权利要求1所述的管道用隔热矿棉板,其特征在于,所述矿棉条材质为矿渣棉、岩棉、玻璃棉或陶瓷纤维。
4.根据权利要求3所述的管道用隔热矿棉板,其特征在于,所述矿棉条的纤维方向垂直于整个矿棉板。
5.根据权利要求3所述的管道用隔热矿棉板,其特征在于,所述矿棉条厚度为50~150mm,密度为30-175kg/m3
6.根据权利要求1所述的管道用隔热矿棉板,其特征在于,所述底布为玻璃纤维布。
7.根据权利要求1所述的管道用隔热矿棉板,其特征在于,所述上盖布为玻璃纤维布或复合铝箔。
8.根据权利要求1所述的管道用隔热矿棉板,其特征在于,所述拉线为软质棉线、尼龙线或软铁丝。
9.一种制备权利要求1~8任一项所述的管道用隔热矿棉板的方法,其特征在于,包括步骤:
a)将矿棉块切割成预定规格的矿棉条;
b)准备模具,模具具有若干并排紧邻的可放置矿棉条的凹槽,用底布覆盖在凹槽并涂覆粘胶;
c)将矿棉条置于底布上并压入凹槽中;
d)布置拉线和胶合板;
e)最后将上盖布胶粘覆盖在矿棉条、拉线以及胶合板上面。
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