CN109027279A - 控制阀装置 - Google Patents

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CN109027279A
CN109027279A CN201811121504.3A CN201811121504A CN109027279A CN 109027279 A CN109027279 A CN 109027279A CN 201811121504 A CN201811121504 A CN 201811121504A CN 109027279 A CN109027279 A CN 109027279A
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Abstract

本发明公开了控制阀装置，其结构包括加速控制格、安装流通管道、嵌套控制阀主体、减速控制格、衔接安装槽；加速控制格与减速控制格之间安装有嵌套控制阀主体，嵌套控制阀主体包括拉动回位装置、失压回位推动设备、管道流通道、防护外壳、推动挡板组、磁场推动组、翘动拉扯设备、齿轮组、受力推动板、伸缩挡板；翘动拉扯设备安装于磁场推动组与齿轮组之间，受力推动板顶端与齿轮组活动连接，受力推动板远离齿轮组的一端嵌入于防护外壳内部一侧，基于现有技术而言，本发明采用能够通过其流过的水速或者水量，来自动的控制其水量的大与小，能够及时的让其感应，并且得到及时的处理，不需要人力对其操控或者看守，较为省力。

Description

控制阀装置
技术领域
本发明涉及控制阀领域，尤其是涉及到一种控制阀装置。
背景技术
水力控制阀是一个总称，由一只主阀及其外装之针阀、向导阀等组合而成的一类自动控制阀，水力控制阀的工作状态一般呈常用状态、常开状态、浮动状态，主要依靠主阀与针阀或导阀之间调节来进行控制水流状态，水力控制阀是利用管网中水的压力控制阀门的开启、关闭及开度大小的阀门，是一种既省人力，又节约能源的自动阀门，广泛地应用于水力灌溉、高层建筑、消防系统、市政给排水、电力等给水管网系统，它所具有的功能有自动控制水位、减压、泄压、持压、调节、止回、消除水锤、开关等多种功能，还可以根据不同的需要，改变附设管路及先导阀，达到所需要的功能，上世纪70，80年代，中国水处理行业对于水质优化的设备控制部分主要应用为手动类的控制系统，需要大量人员通过阀门开关工具进行控制，设备的准确性及保养大多依赖人员的责任心，所以同样的设备在不同的环境，不同的操作人员的条件下，所达到的效果会有一些差距，较难能够自行进行控制与操作，需人力外界对其进行操控。
对于目前的水控制阀较为需要外界对其的操作与控制，其才能够达到所需的控水效果，需对其较为频繁的关注与操控，较为耗时且耗费人力，较难自行独立的对其水量进行调控。
发明内容
10、针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：控制阀装置，其结构包括加速控制格、安装流通管道、嵌套控制阀主体、减速控制格、衔接安装槽；
所述加速控制格与减速控制格之间安装有嵌套控制阀主体，所述安装流通管道嵌入于嵌套控制阀主体内部正中间，所述衔接安装槽底端水平焊接于嵌套控制阀主体顶部，所述减速控制格安装于衔接安装槽顶端内部正中间；
所述嵌套控制阀主体包括拉动回位装置、失压回位推动设备、管道流通道、防护外壳、推动挡板组、磁场推动组、翘动拉扯设备、齿轮组、受力推动板、伸缩挡板；
所述拉动回位装置一端与伸缩挡板相连接，所述拉动回位装置远离伸缩挡板的一端与失压回位推动设备相配合，所述管道流通道外表面安装有防护外壳，所述推动挡板组嵌入于防护外壳内部一侧，所述推动挡板组远离防护外壳的一端与磁场推动组相连接，所述翘动拉扯设备安装于磁场推动组与齿轮组之间，所述受力推动板顶端与齿轮组活动连接，所述受力推动板远离齿轮组的一端嵌入于防护外壳内部一侧。
作为本技术方案的进一步优化，所述推动挡板组包括推动挡板、固定安装块、复位弹簧、挤压推动板、推动滚轮、倾斜推动板、限位滑杆、受力滑块、受力转轴，所述推动挡板顶端焊接有挤压推动板，所述推动挡板侧方设有两个固定安装块、且对称分布，所述复位弹簧安装于固定安装块与挤压推动板之间，所述推动滚轮底端焊接于挤压推动板顶端正中间，所述倾斜推动板结构呈三角形，所述受力滑块内部安装有限位滑杆且活动连接，所述受力转轴安装于受力滑块一端内部且铰链连接，所述受力转轴与磁场推动组一端活动连接，所述受力推动板包括移动杆、特殊滑轨转体、受力杆、回位弹簧、传动轴、固定板块，所述移动杆底端焊接于受力杆顶部正中间，所述移动杆嵌入于特殊滑轨转体内槽且活动连接，所述回位弹簧安装于受力杆与固定板块之间，所述传动轴嵌入于特殊滑轨转体内部正中间且间隙配合，所述传动轴一端与齿轮组一端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述拉动回位装置包括旋转体、弹性回位拉绳、拉动滑块、滑轨、挤压弹簧、拉绳、拉动柱、翘动杆、转轴，所述弹性回位拉绳一端缠绕于旋转体外表面，所述弹性回位拉绳远离旋转体的一端与拉动滑块相连接，所述挤压弹簧一端焊接于拉动滑块侧表面，所述挤压弹簧远离拉动滑块的一端安装于滑轨内部侧方正中间，所述拉绳一端与拉动滑块相连接，所述拉绳远离拉动滑块的一端与拉动柱相连接，所述拉动柱焊接于翘动杆侧表面，所述转轴嵌入于翘动杆远离拉动柱一侧偏中间的内部，所述磁场推动组包括挤压弹簧、磁场推动块、推动滑杆、直滑轨、固定负极端、弹簧、移动正极端、推动滑槽、推动轴，所述挤压弹簧顶端与磁场推动块相连接，所述挤压弹簧底部焊接于直滑轨内部底端正中间，所述磁场推动块嵌入于推动滑杆一端内部且铰链连接，所述固定负极端与移动正极端安装于同一水平面上，所述弹簧活动连接于固定负极端与推动滑槽之间，所述推动轴嵌入于推动滑槽内槽且活动连接，所述受力转轴嵌入于推动滑杆远离磁场推动块的一端内部且铰链连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述齿轮组包括受力拉动轮、受力翘杆、韧性弹簧、中心轴、固定杆、齿纹条、齿轮、固定轴、蜗杆，所述中心轴嵌入于受力翘杆内部正中间且间隙配合，所述受力拉动轮安装于受力翘杆首端，所述受力翘杆与固定杆之间安装有韧性弹簧且呈弧形安装，所述齿纹条外表面与齿轮外表面齿纹连接，所述固定轴嵌入于齿轮内部且位于同一轴心上，所述齿轮与蜗杆机械连接，所述传动轴一侧焊接于蜗杆侧表面。
作为本技术方案的进一步优化，所述失压回位推动设备包括定位空心柱、受力挤压杆、受力固定板、回力弹簧、倾斜推动块、受力固定杆、小弹簧、受力摆动杆、旋转轴，所述受力挤压杆嵌入于定位空心柱内部且活动连接，所述两个受力固定板设于受力挤压杆两侧且对称分布，所述回力弹簧安装于受力固定板与倾斜推动块两侧之间，所述小弹簧呈弧形安装于受力固定杆与受力摆动杆之间，所述旋转轴嵌入于受力摆动杆正中间其铰链连接，所述伸缩挡板包括移动伸缩挡板、限位体、传动带、受力推动杆、大弹簧、安装固定板、滑轨推动转体、传动转轴，所述移动伸缩挡板嵌入于限位体内部且活动连接，所述传动带一端内表面与传动转轴顶端外表面相连接，所述受力推动杆顶端焊接于移动伸缩挡板底部外表面，所述大弹簧安装于受力推动杆与安装固定板之间，所述传动转轴嵌入于滑轨推动转体内部且位于同一轴心上。
作为本技术方案的进一步优化，所述翘动拉扯设备包括滑轨、辅助弹簧、拉动绳、拉动转轴滑块、三角推动块、弹力簧、伸缩支架、推动伸缩转轴，所述辅助弹簧一侧安装于拉动转轴滑块外表面，所述辅助弹簧远离拉动转轴滑块的一端安装于滑轨内部侧方正中间，所述拉动绳一端与拉动转轴滑块相连接，所述三角推动块焊接于拉动转轴滑块顶端外表面，所述弹力簧垂直安装于两个推动伸缩转轴之间，所述推动伸缩转轴嵌入于伸缩支架一端且铰链连接。
有益效果
本发明控制阀装置，当流经的水过量或者过速时，将会把受力杆往一侧冲压，将其回位弹簧进行，当其受力杆移动时，将带动安装在上方的移动杆一起移动，从而推动了特殊滑轨转体旋转，带动内部的传动轴一起转动，当其传动轴转动时，将转动的力传动于蜗杆，带动其一起转动，其齿轮转动的过程中将通过齿纹将其齿纹条往下拖动，使得受力翘杆一侧失去阻力，通过韧性弹簧将其另外一侧往上弹送，将通过拉动绳拉动拉动转轴滑块顺着滑轨滑动，从而将其辅助弹簧挤压，当其拉动转轴滑块滑动时，从而将其推动伸缩转轴推动，使得其通过伸缩支架的推送，往一侧推动推动滑槽，使得移动正极端与固定负极端触碰到一起，将其挤压弹簧挤压，当磁场推动块往下移动时，将推动推动滑杆顺带受力滑块一起顺着限位滑杆移动，其移动的过程中将推动滚轮往下推送，从而通过挤压推动板推动推动挡板往下移动，将其通道挡掉一半即可控制其的流量与流速，当水流过少或者过慢时，将使得受力摆动杆失去推力，通过小弹簧的弹送，将其往反方向弹送，使得另一端将其倾斜推动块往下挤压，将其翘动杆一侧往下推动，另一端往上翘动，通过拉绳拉动拉动滑块顺着滑轨移动，当其拉动滑块移动时，将通过传动带将其转动的力传动于传动转轴，从而带动了滑轨推动转体旋转，其旋转后，受力推动杆将顺着其内部的滑槽水平滑动，从而将其移动伸缩挡板往下推动，使得水流的位置扩大即可。
基于现有技术而言，本发明采用能够通过其流过的水速或者水量，来自动的控制其水量的大与小，能够及时的让其感应，并且得到及时的处理，不需要人力对其操控或者看守，较为省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明控制阀装置的结构示意图。
图2为本发明嵌套控制阀主体的内部结构示意图图一。
图3为本发明嵌套控制阀主体的内部结构示意图图二。
图4为本发明嵌套控制阀主体工作状态的内部结构示意图。
图5为本发明翘动拉扯设备的内部结构示意图。
图中：加速控制格-1、安装流通管道-2、嵌套控制阀主体-3、减速控制格-4、衔接安装槽-5、拉动回位装置-31、失压回位推动设备-32、管道流通道-33、防护外壳-34、推动挡板组-35、磁场推动组-36、翘动拉扯设备-37、齿轮组-38、受力推动板-39、伸缩挡板-310、推动挡板-351、固定安装块-352、复位弹簧-353、挤压推动板-354、推动滚轮-355、倾斜推动板-356、限位滑杆-357、受力滑块-358、受力转轴-359、移动杆-391、特殊滑轨转体-392、受力杆-393、回位弹簧-394、传动轴-395、固定板块-396、旋转体-311、弹性回位拉绳-312、拉动滑块-313、滑轨-314、挤压弹簧-315、拉绳-316、拉动柱-317、翘动杆-318、转轴-319、挤压弹簧-361、磁场推动块-362、推动滑杆-363、直滑轨-364、固定负极端-365、弹簧-366、移动正极端-367、推动滑槽-368、推动轴-369、受力拉动轮-381、受力翘杆-382、韧性弹簧-383、中心轴-384、固定杆-385、齿纹条-386、齿轮-387、固定轴-388、蜗杆-389、定位空心柱-321、受力挤压杆-322、受力固定板-323、回力弹簧-324、倾斜推动块-325、受力固定杆-326、小弹簧-327、受力摆动杆-328、旋转轴-329、移动伸缩挡板-3101、限位体-3102、传动带-3103、受力推动杆-3104、大弹簧-3105、安装固定板-3106、滑轨推动转体-3107、传动转轴-3108、滑轨-371、辅助弹簧-372、拉动绳-373、拉动转轴滑块-374、三角推动块-375、弹力簧-376、伸缩支架-377、推动伸缩转轴-378
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供控制阀装置，其结构包括加速控制格1、安装流通管道2、嵌套控制阀主体3、减速控制格4、衔接安装槽5；
所述加速控制格1与减速控制格4之间安装有嵌套控制阀主体3，所述安装流通管道2嵌入于嵌套控制阀主体3内部正中间，所述衔接安装槽5底端水平焊接于嵌套控制阀主体3顶部，所述减速控制格4安装于衔接安装槽5顶端内部正中间；
所述嵌套控制阀主体3包括拉动回位装置31、失压回位推动设备32、管道流通道33、防护外壳34、推动挡板组35、磁场推动组36、翘动拉扯设备37、齿轮组38、受力推动板39、伸缩挡板310；
所述拉动回位装置31一端与伸缩挡板310相连接，所述拉动回位装置31远离伸缩挡板310的一端与失压回位推动设备32相配合，所述管道流通道33外表面安装有防护外壳34，所述推动挡板组35嵌入于防护外壳34内部一侧，所述推动挡板组35远离防护外壳34的一端与磁场推动组36相连接，所述翘动拉扯设备37安装于磁场推动组36与齿轮组38之间，所述受力推动板39顶端与齿轮组38活动连接，所述受力推动板39远离齿轮组38的一端嵌入于防护外壳34内部一侧。
所述推动挡板组35包括推动挡板351、固定安装块352、复位弹簧353、挤压推动板354、推动滚轮355、倾斜推动板356、限位滑杆357、受力滑块358、受力转轴359，所述推动挡板351顶端焊接有挤压推动板354，所述推动挡板351侧方设有两个固定安装块352、且对称分布，所述复位弹簧353安装于固定安装块352与挤压推动板354之间，所述推动滚轮355底端焊接于挤压推动板354顶端正中间，所述倾斜推动板356结构呈三角形，所述受力滑块358内部安装有限位滑杆357且活动连接，所述受力转轴359安装于受力滑块358一端内部且铰链连接，所述受力转轴359与磁场推动组36一端活动连接，所述受力推动板39包括移动杆391、特殊滑轨转体392、受力杆393、回位弹簧394、传动轴395、固定板块396，所述移动杆391底端焊接于受力杆393顶部正中间，所述移动杆391嵌入于特殊滑轨转体392内槽且活动连接，所述回位弹簧394安装于受力杆393与固定板块396之间，所述传动轴395嵌入于特殊滑轨转体392内部正中间且间隙配合，所述传动轴395一端与齿轮组38一端相焊接。
所述拉动回位装置31包括旋转体311、弹性回位拉绳312、拉动滑块313、滑轨314、挤压弹簧315、拉绳316、拉动柱317、翘动杆318、转轴319，所述弹性回位拉绳312一端缠绕于旋转体311外表面，所述弹性回位拉绳312远离旋转体311的一端与拉动滑块313相连接，所述挤压弹簧315一端焊接于拉动滑块313侧表面，所述挤压弹簧315远离拉动滑块313的一端安装于滑轨314内部侧方正中间，所述拉绳316一端与拉动滑块313相连接，所述拉绳316远离拉动滑块313的一端与拉动柱317相连接，所述拉动柱317焊接于翘动杆318侧表面，所述转轴319嵌入于翘动杆318远离拉动柱317一侧偏中间的内部，所述磁场推动组36包括挤压弹簧361、磁场推动块362、推动滑杆363、直滑轨364、固定负极端365、弹簧366、移动正极端367、推动滑槽368、推动轴369，所述挤压弹簧361顶端与磁场推动块362相连接，所述挤压弹簧361底部焊接于直滑轨364内部底端正中间，所述磁场推动块362嵌入于推动滑杆363一端内部且铰链连接，所述固定负极端365与移动正极端367安装于同一水平面上，所述弹簧366活动连接于固定负极端365与推动滑槽368之间，所述推动轴369嵌入于推动滑槽368内槽且活动连接，所述受力转轴359嵌入于推动滑杆363远离磁场推动块362的一端内部且铰链连接。
所述齿轮组38包括受力拉动轮381、受力翘杆382、韧性弹簧383、中心轴384、固定杆385、齿纹条386、齿轮387、固定轴388、蜗杆389，所述中心轴384嵌入于受力翘杆382内部正中间且间隙配合，所述受力拉动轮381安装于受力翘杆382首端，所述受力翘杆382与固定杆385之间安装有韧性弹簧383且呈弧形安装，所述齿纹条386外表面与齿轮387外表面齿纹连接，所述固定轴388嵌入于齿轮387内部且位于同一轴心上，所述齿轮387与蜗杆389机械连接，所述传动轴395一侧焊接于蜗杆389侧表面。
所述失压回位推动设备32包括定位空心柱321、受力挤压杆322、受力固定板323、回力弹簧324、倾斜推动块325、受力固定杆326、小弹簧327、受力摆动杆328、旋转轴329，所述受力挤压杆322嵌入于定位空心柱321内部且活动连接，所述两个受力固定板323设于受力挤压杆322两侧且对称分布，所述回力弹簧324安装于受力固定板323与倾斜推动块325两侧之间，所述小弹簧327呈弧形安装于受力固定杆326与受力摆动杆328之间，所述旋转轴329嵌入于受力摆动杆328正中间其铰链连接，所述伸缩挡板310包括移动伸缩挡板3101、限位体3102、传动带3103、受力推动杆3104、大弹簧3105、安装固定板3106、滑轨推动转体3107、传动转轴3108，所述移动伸缩挡板3101嵌入于限位体3102内部且活动连接，所述传动带3103一端内表面与传动转轴3108顶端外表面相连接，所述受力推动杆3104顶端焊接于移动伸缩挡板3101底部外表面，所述大弹簧3105安装于受力推动杆3104与安装固定板3106之间，所述传动转轴3108嵌入于滑轨推动转体3107内部且位于同一轴心上。
所述翘动拉扯设备37包括滑轨371、辅助弹簧372、拉动绳373、拉动转轴滑块374、三角推动块375、弹力簧376、伸缩支架377、推动伸缩转轴378，所述辅助弹簧372一侧安装于拉动转轴滑块374外表面，所述辅助弹簧372远离拉动转轴滑块374的一端安装于滑轨371内部侧方正中间，所述拉动绳373一端与拉动转轴滑块374相连接，所述三角推动块375焊接于拉动转轴滑块374顶端外表面，所述弹力簧376垂直安装于两个推动伸缩转轴378之间，所述推动伸缩转轴378嵌入于伸缩支架377一端且铰链连接。
本发明的原理：当流经的水过量或者过速时，将会把受力杆393往一侧冲压，将其回位弹簧394进行，当其受力杆393移动时，将带动安装在上方的移动杆391一起移动，其移动的过程中将顺着特殊滑轨转体392内部的滑槽移动，从而推动了特殊滑轨转体392旋转，带动内部的传动轴395一起转动，当其传动轴395转动时，将转动的力传动于蜗杆389，带动其一起转动，其蜗杆389转动时，将通过齿纹推动了齿轮387顺着固定轴388转动，其齿轮387转动的过程中将通过齿纹将其齿纹条386往下拖动，使得受力翘杆382一侧失去阻力，通过韧性弹簧383将其另外一侧往上弹送，当受力翘杆382带动受力拉动轮381往上移动时，将通过拉动绳373拉动拉动转轴滑块374顺着滑轨371滑动，从而将其辅助弹簧372挤压，当其拉动转轴滑块374滑动时，安装在上方的三角推动块375将跟着其一起滑动，从而将其推动伸缩转轴378推动，使得其通过伸缩支架377的推送，往一侧推动推动滑槽368，使得移动正极端367与固定负极端365触碰到一起，两者接触后将产生能量，从而通过磁场相互排斥的力将其磁场推动块362往下弹送，将其挤压弹簧361挤压，当磁场推动块362往下移动时，将推动推动滑杆363顺带受力滑块358一起顺着限位滑杆357移动，安装在受力滑块358外表面的倾斜推动板356将跟着其一起移动，其移动的过程中将推动滚轮355往下推送，从而通过挤压推动板354推动推动挡板351往下移动，将其通道挡掉一半即可控制其的流量与流速，当水流过少或者过慢时，将使得受力摆动杆328失去推力，通过小弹簧327的弹送，将其往反方向弹送，使得另一端将其倾斜推动块325往下挤压，从而带动了受力挤压杆322往下移动，将其翘动杆318一侧往下推动，另一端往上翘动，通过拉绳316拉动拉动滑块313顺着滑轨314移动，当其拉动滑块313移动时，将通过弹性回位拉绳312拉动旋转体311旋转，其旋转体311旋转时，将通过传动带3103将其转动的力传动于传动转轴3108，从而带动了滑轨推动转体3107旋转，其旋转后，受力推动杆3104将顺着其内部的滑槽水平滑动，从而将其移动伸缩挡板3101往下推动，使得水流的位置扩大即可。
本发明所述的推动滑杆363它只受二力而处于平衡状态，此时构件所受的力的力线在这两受力点的连线上，指向不能预先确定，所以又称二力杆，通常假定链杆受拉，所述滑轨314又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
本发明解决的问题是对于目前的水控制阀较为需要外界对其的操作与控制，其才能够达到所需的控水效果，需对其较为频繁的关注与操控，较为耗时且耗费人力，较难自行独立的对其水量进行调控，本发明通过上述部件的互相组合，本发明采用能够通过其流过的水速或者水量，来自动的控制其水量的大与小，能够及时的让其感应，并且得到及时的处理，不需要人力对其操控或者看守，较为省力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.控制阀装置，其结构包括加速控制格(1)、安装流通管道(2)、嵌套控制阀主体(3)、减速控制格(4)、衔接安装槽(5),其特征在于：
所述加速控制格(1)与减速控制格(4)之间安装有嵌套控制阀主体(3)，所述安装流通管道(2)嵌入于嵌套控制阀主体(3)内部正中间，所述衔接安装槽(5)底端水平焊接于嵌套控制阀主体(3)顶部，所述减速控制格(4)安装于衔接安装槽(5)顶端内部正中间；
所述嵌套控制阀主体(3)包括拉动回位装置(31)、失压回位推动设备(32)、管道流通道(33)、防护外壳(34)、推动挡板组(35)、磁场推动组(36)、翘动拉扯设备(37)、齿轮组(38)、受力推动板(39)、伸缩挡板(310)；
所述拉动回位装置(31)一端与伸缩挡板(310)相连接，所述拉动回位装置(31)远离伸缩挡板(310)的一端与失压回位推动设备(32)相配合，所述管道流通道(33)外表面安装有防护外壳(34)，所述推动挡板组(35)嵌入于防护外壳(34)内部一侧，所述推动挡板组(35)远离防护外壳(34)的一端与磁场推动组(36)相连接，所述翘动拉扯设备(37)安装于磁场推动组(36)与齿轮组(38)之间，所述受力推动板(39)顶端与齿轮组(38)活动连接，所述受力推动板(39)远离齿轮组(38)的一端嵌入于防护外壳(34)内部一侧。
2.根据权利要求1所述的控制阀装置，其特征在于：所述推动挡板组(35)包括推动挡板(351)、固定安装块(352)、复位弹簧(353)、挤压推动板(354)、推动滚轮(355)、倾斜推动板(356)、限位滑杆(357)、受力滑块(358)、受力转轴(359)，所述推动挡板(351)顶端焊接有挤压推动板(354)，所述推动挡板(351)侧方设有两个固定安装块(352)、且对称分布，所述复位弹簧(353)安装于固定安装块(352)与挤压推动板(354)之间，所述推动滚轮(355)底端焊接于挤压推动板(354)顶端正中间，所述倾斜推动板(356)结构呈三角形，所述受力滑块(358)内部安装有限位滑杆(357)且活动连接，所述受力转轴(359)安装于受力滑块(358)一端内部且铰链连接，所述受力转轴(359)与磁场推动组(36)一端活动连接。
3.根据权利要求1所述的控制阀装置，其特征在于：所述受力推动板(39)包括移动杆(391)、特殊滑轨转体(392)、受力杆(393)、回位弹簧(394)、传动轴(395)、固定板块(396)，所述移动杆(391)底端焊接于受力杆(393)顶部正中间，所述移动杆(391)嵌入于特殊滑轨转体(392)内槽且活动连接，所述回位弹簧(394)安装于受力杆(393)与固定板块(396)之间，所述传动轴(395)嵌入于特殊滑轨转体(392)内部正中间且间隙配合，所述传动轴(395)一端与齿轮组(38)一端相焊接。
4.根据权利要求1所述的控制阀装置，其特征在于：所述拉动回位装置(31)包括旋转体(311)、弹性回位拉绳(312)、拉动滑块(313)、滑轨(314)、挤压弹簧(315)、拉绳(316)、拉动柱(317)、翘动杆(318)、转轴(319)，所述弹性回位拉绳(312)一端缠绕于旋转体(311)外表面，所述弹性回位拉绳(312)远离旋转体(311)的一端与拉动滑块(313)相连接，所述挤压弹簧(315)一端焊接于拉动滑块(313)侧表面，所述挤压弹簧(315)远离拉动滑块(313)的一端安装于滑轨(314)内部侧方正中间，所述拉绳(316)一端与拉动滑块(313)相连接，所述拉绳(316)远离拉动滑块(313)的一端与拉动柱(317)相连接，所述拉动柱(317焊接于翘动杆(318)侧表面，所述转轴(319)嵌入于翘动杆(318)远离拉动柱(317)一侧偏中间的内部。
5.根据权利要求1或3所述的控制阀装置，其特征在于：所述磁场推动组(36)包括挤压弹簧(361)、磁场推动块(362)、推动滑杆(363)、直滑轨(364)、固定负极端(365)、弹簧(366)、移动正极端(367)、推动滑槽(368)、推动轴(369)，所述挤压弹簧(361)顶端与磁场推动块(362)相连接，所述挤压弹簧(361)底部焊接于直滑轨(364)内部底端正中间，所述磁场推动块(362)嵌入于推动滑杆(363)一端内部且铰链连接，所述固定负极端(365)与移动正极端(367)安装于同一水平面上，所述弹簧(366)活动连接于固定负极端(365)与推动滑槽(368)之间，所述推动轴(369)嵌入于推动滑槽(368)内槽且活动连接，所述受力转轴(359)嵌入于推动滑杆(363)远离磁场推动块(362)的一端内部且铰链连接。
6.根据权利要求1或4所述的控制阀装置，其特征在于：所述齿轮组(38)包括受力拉动轮(381)、受力翘杆(382)、韧性弹簧(383)、中心轴(384)、固定杆(385)、齿纹条(386)、齿轮(387)、固定轴(388)、蜗杆(389)，所述中心轴(384)嵌入于受力翘杆(382)内部正中间且间隙配合，所述受力拉动轮(381)安装于受力翘杆(382)首端，所述受力翘杆(382)与固定杆(385)之间安装有韧性弹簧(383)且呈弧形安装，所述齿纹条(386)外表面与齿轮(387)外表面齿纹连接，所述固定轴(388)嵌入于齿轮(387)内部且位于同一轴心上，所述齿轮(387)与蜗杆(389)机械连接，所述传动轴(395)一侧焊接于蜗杆(389)侧表面。
7.根据权利要求1所述的控制阀装置，其特征在于：所述失压回位推动设备(32)包括定位空心柱(321)、受力挤压杆(322)、受力固定板(323)、回力弹簧(324)、倾斜推动块(325)、受力固定杆(326)、小弹簧(327)、受力摆动杆(328)、旋转轴(329)，所述受力挤压杆(322)嵌入于定位空心柱(321)内部且活动连接，所述两个受力固定板(323)设于受力挤压杆(322)两侧且对称分布，所述回力弹簧(324)安装于受力固定板(323)与倾斜推动块(325)两侧之间，所述小弹簧(327)呈弧形安装于受力固定杆(326)与受力摆动杆(328)之间，所述旋转轴(329)嵌入于受力摆动杆(328)正中间其铰链连接。
8.根据权利要求1所述的控制阀装置，其特征在于：所述伸缩挡板(310)包括移动伸缩挡板(3101)、限位体(3102)、传动带(3103)、受力推动杆(3104)、大弹簧(3105)、安装固定板(3106)、滑轨推动转体(3107)、传动转轴(3108)，所述移动伸缩挡板(3101)嵌入于限位体(3102)内部且活动连接，所述传动带(3103)一端内表面与传动转轴(3108)顶端外表面相连接，所述受力推动杆(3104)顶端焊接于移动伸缩挡板(3101)底部外表面，所述大弹簧(3105)安装于受力推动杆(3104)与安装固定板(3106)之间，所述传动转轴(3108)嵌入于滑轨推动转体(3107)内部且位于同一轴心上。
9.根据权利要求1所述的控制阀装置，其特征在于：所述翘动拉扯设备(37)包括滑轨(371)、辅助弹簧(372)、拉动绳(373)、拉动转轴滑块(374)、三角推动块(375)、弹力簧(376)、伸缩支架(377)、推动伸缩转轴(378)，所述辅助弹簧(372)一侧安装于拉动转轴滑块(374)外表面，所述辅助弹簧(372)远离拉动转轴滑块(374)的一端安装于滑轨(371)内部侧方正中间，所述拉动绳(373)一端与拉动转轴滑块(374)相连接，所述三角推动块(375)焊接于拉动转轴滑块(374)顶端外表面，所述弹力簧(376)垂直安装于两个推动伸缩转轴(378)之间，所述推动伸缩转轴(378)嵌入于伸缩支架(377)一端且铰链连接。
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