CN109026815A - 一种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，属于压缩机技术领域。压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构包括安装轴、止推盘、第一套筒、位移测量盘和限位件；安装轴具有限位面。止推盘套设于安装轴的外侧，止推盘与限位面抵接。第一套筒套设安装轴的外侧，第一套筒的抵接于止推盘远离限位面的一端。位移测量盘套设于安装轴的外侧，位移测量盘抵接于第一套筒远离止推盘的一端。限位件可拆卸地连接于安装轴，限位件将位移测量盘压紧于第一套筒。这种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构可方便的实现止推盘和位移测量盘的拆装。

Description

一种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构。

背景技术

目前，离心式压缩机的转子上的止推盘与位移测量盘一般都通过过盈配合的方式安装于安装轴上，在检修压缩机时拆装止推盘和位移测量盘时需用油压泵或加热的方式，极不方便，且安装和拆卸时易损伤止推盘和安装轴。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，以改善止推盘和位移测量盘的拆装极不方便的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述目的，本发明提供一种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，包括：

安装轴，所述安装轴具有限位面；

止推盘，所述止推盘套设于所述安装轴的外侧，所述止推盘与所述限位面抵接；

第一套筒，所述第一套筒套设所述安装轴的外侧，所述第一套筒的抵接于所述止推盘远离所述限位面的一端；

位移测量盘，所述位移测量盘套设于所述安装轴的外侧，所述位移测量盘抵接于所述第一套筒远离所述止推盘的一端；

限位件，所述限位件可拆卸地连接于所述安装轴，所述限位件将所述位移测量盘压紧于第一套筒；

其中，所述止推盘与所述安装轴间设有周向限位结构，所述周向限位结构用于限制所述止推盘相对所述安装轴周向转动。

在本实施例的一个实施方式中，还包括第二套筒；

所述第二套筒套设于所述安装轴的外侧，所述第二套筒的一端与所述限位面抵接，所述第二套筒的另一端与所述止推盘抵接。

在本实施例的一个实施方式中，所述安装轴包括轴向依次连接且直径递减的第一轴部、第二轴部、第三轴部、第四轴部、第五轴部和第六轴部；

所述第一轴部与所述第二轴部连接的一端的端面为所述限位面；

所述第二套筒套设于所述第二轴部的外侧，所述止推盘套设于所述第三轴部的外侧，所述第一套筒套设于所述第四轴部的外侧，所述位移测量盘套设于所述第五轴部的外侧，所述限位件安装于所述第六轴部。

在本实施例的一个实施方式中，所述第一套筒与所述位移测量盘抵接的一端设有第一螺纹孔，所述第二套筒与所述止推盘抵接的一端设有第二螺纹孔。

在本实施例的一个实施方式中，所述限位件螺接于所述安装轴的外侧。

在本实施例的一个实施方式中，所述限位件与所述位移测量盘间设有防松件，所述防松件套设于所述安装轴的外侧；

所述防松件与所述安装轴间设有第一限位结构，所述第一限位结构用于限制防松件相对所述安装轴周向转动；

所述防松件与所述限位件间设有第二限位结构，所述第二限位结构用于限制限位件相对所述防松件周向转动。

在本实施例的一个实施方式中，所述第一限位结构包括设于所述防松件上的第一凸出部和设于所述安装轴上的第一卡槽，所述第一凸出部卡于所述第一卡槽内。

在本实施例的一个实施方式中，第二限位结构包括设于所述防松件上的弯折部和设于所述限位件上的限位槽，所述弯折部卡于所述限位槽内。

在本实施例的一个实施方式中，所述防松件与所述位移测量盘间设有第三限位结构，所述第三限位结构用于限制位移测量盘相对所述防松件周向转动。

在本实施例的一个实施方式中，所述第三限位结构包括设于所述防松件上的第二凸出部设于所述位移测量盘上的第二卡槽，所述第二凸出部卡于所述第二卡槽内。

本发明的有益效果包括：

本发明提供一种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，止推盘和位移测量盘均套设于安装轴的外侧，通过限位件将位移测量盘压紧于第一套筒上后，可限制止推盘和测量盘的轴向移动。由于限位件与安装轴可拆卸连接，卸下限位件后可方便的实现止推盘和位移测量盘的拆卸。这种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构可方便的实现止推盘和位移测量盘的拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构的示意图；

图2为图1所示的安装轴的结构示意图；

图3为图1所示的第二套筒的结构示意图；

图4为图1所示的止推盘的结构示意图；

图5为图1所示的第一套筒的结构示意图；

图6为图1所示的位移测量盘的结构示意图；

图7为图1所示的防松件与安装轴的连接示意图；

图8为图1所示的限位件与防松件的连接示意图；

图9为本发明其他实施例提供的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构的示意图；

图10为本发明实施例2提供的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构的局部视图。

图标：100-压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构；10-安装轴；11-第一轴部；111-限位面；12-第二轴部；13-第三轴部；14-第四轴部；15-第五轴部；16-第六轴部；161-第一卡槽；20-止推盘；21-第三端；22-第四端；30-第一套筒；31-第五端；32-第六端；33-第一螺纹孔；40-第二套筒；41-第一端；42-第二端；43-第二螺纹孔；50-位移测量盘；51-第七端；52-第八端；53-第二卡槽；60-限位件；61-限位槽；70-防松件；71-第一凸出部；72-弯折部；73-第二凸出部；键80。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种压缩机的止推盘20与位移测量盘50的安装结构100，包括安装轴10、止推盘20、第一套筒30、第二套筒40、位移测量盘50和限位件60。

其中，如图2所示，本实施例中，安装轴10包括轴向依次连接的第一轴部11、第二轴部12、第三轴部13、第四轴部14、第五轴部15和第六轴部16，第一轴部11、第二轴部12、第三轴部13、第四轴部14、第五轴部15和第六轴部16六者同轴设置，在安装轴10的轴向上第一轴部11、第二轴部12、第三轴部13、第四轴部14、第五轴部15和第六轴部16的直径递减，即第一轴部11的直径大于第二轴部12的直径，第二轴部12的直径大于第三轴部13的直径，第三轴部13的直径大于第四轴部14的直径，第四轴部14的直径大于第五轴部15的直径，第五轴部15的直径大于第六轴部16的直径。其中，第一轴部11与第二轴部12连接的一端的端面为限位面111。

如图3所示，第二套筒40为两端开口的管状结构，第二套筒40的内径与第二轴部12的直径相匹配。第二套筒40轴向的两端分别为第一端41和第二端42，第二端42上设有第二螺纹孔43，第二螺纹孔43的中心线与第二套筒40的中心线平行。

如图4所示，止推盘20为中空的圆盘结构，止推盘20的内径与第三轴部13的直径相匹配。止推盘20上的轴向的两端分别位于第三端21和第四端22。

如图5所示，第一套筒30为两端开口的管状结构，第二套筒40的内径与第四轴部14的直径相匹配。第一套筒30轴向的两端分别为第五端31和第六端32，第六端32上设有第一螺纹孔33，第一螺纹孔33的中心线与第一套筒30的中心线平行。

如图6所示，位移测量盘50为中空的圆盘结构，位移测量盘50的内径与第五轴部15的直径相匹配。位移测量盘50轴向的两端分别为第七端51和第八端52。

本实施例中，限位件60为螺母。

如图1所示，第二套筒40套设于第二轴部12的外侧，第二套筒40与第二轴部12形成间隙配合，第二套筒40的第一端41与限位面111抵接；止推盘20套设于第三轴部13的外侧，止推盘20与第三轴部13形成间隙配合，第二套筒40的第二端42与止推盘20的第三端21抵接；第一套筒30套设于第四轴部14的外侧，第一套筒30与第四轴部14形成间隙配合，止推盘20的第四端22与第一套筒30的第五端31抵接；位移测量盘50套设于第五轴部15的外侧，位移测量盘50与第五轴部15形成间隙配合，第一套筒30的第六端32与位移测量盘50的第七端51抵接；限位件60螺接于第六轴部16的外侧，以实现限位件60与安装轴10的可拆卸连接，限位件60将位移测量盘50压紧于第一套筒30上，最终使得第一套筒30、止推盘20、第二套筒40、位移测量盘50四者均无法相对安装轴10轴向移动。

此外，止推盘20与安装轴10的第三轴部13之间设有周向限位结构，从而限制止推盘20相对安装轴10周向转动。本实施例中，止推盘20与第三轴部13通过键80连接，止推盘20上的键槽、第三轴部13上的键槽和设置于两个键槽内的键80共同构成周向限位结构。

为防止限位件60拧紧后出现松动现象，本实施例中，限位件60与位移测量盘50间设有防松件70，防松件70为环状结构，防松件70的内径与安装轴10的第六轴部16的直径相匹配，防松件70套设于第六轴部16的外侧。防松件70与安装轴10间设有第一限位结构，第一限位结构用于限制防松件70相对安装轴10周向转动；防松件70与限位件60间设有第二限位结构，第二限位结构用于限制限位件60相对防松件70周向转动。

本实施例中，如图7所示，第一限位结构包括第一凸出部71和第一卡槽161。第一凸出部71设于防松件70的内侧壁上，第一凸出部71为片状；第一卡槽161设于安装轴10的第六轴部16的周壁上，第一卡槽161贯通第六轴部16远离第五轴部15的一端。第一凸出部71卡于第一卡槽161，第一凸出部71的底部与第一卡槽161的底壁接触，从而达到限制防松件70相对安装轴10周向转动的目的。

本实施例中，如图8所示，第二限位结构包括弯折部72和限位槽61。弯折部72设于防松件70上，限位槽61设于限位件60的周壁上。限位槽61与折弯部72一一对应，折弯部72折弯并卡于第一卡槽161内，从而达到限制限位件60相对防松件70转动的目的。本实施例中，限位槽61为四个，四个限位槽61均匀的分布于限位件60。

在实际安装过程中，首先将第二套筒40、止推盘20、第一套筒30和位移测量盘50依次套设在安装轴10的外侧；再将防松件70套设于安装轴10的第六轴部16的外侧，同时防松件70上的第一凸出部71卡于第六轴部16的第一卡槽161内；随后，将限位件60螺接于第六轴部16的外侧，拧紧限位件60后，限位件60将防松件70压紧于位移测量盘50的第八端52上，此时，防松件70将无法相对安装轴10周向转动；最后将防松件70上的弯折部72折弯并卡于限位件60上的限位槽61内，此时，限位件60无法相对防松件70转动，也就是说限位件60无法相对安装轴10转动，从而达到防松的目的。

当需要卸下止推盘20和位移测量盘50时，首先将防松件70中的弯折部72扳出限位件60的限位槽61，拧松并取下限位件60，可依次取下位移测量盘50、第一套筒30、止推盘20和第二套筒40，从而实现止推盘20和位移测量盘50的拆卸。在实际拆卸过程中，若第一套筒30和第二套筒40因锈蚀而难以从安装轴10上卸下时，可向第一螺纹孔33和第二螺纹孔43中螺接拉杆，以便于将第一套筒30能够和第二套筒40从安装轴10上卸下。

在实际运用过程中，止推盘20用于限制轴承的轴向移动，而位移测量盘50用于检测安装轴10的轴向移动，即通过测量位移测量盘50的轴向移动量，就可得到安装轴10的轴向移动量。

本实施例提供的一种压缩机的止推盘20与位移测量盘50的安装结构100，可方便的实现止推盘20和位移测量盘50的拆装，在拆装过程中不会被损坏。

本实施例中，安装轴10的限位面111与止推盘20间设有第二套筒40，即止推盘20通过第二套筒40实现定位，这种结构可保证止推盘20与安装轴10安装后具有更好的垂直度。当然，在其他具体实施例中，如图9所示，安装轴10的限位面111与止推盘20间也可不设置第二套筒40，止推盘20直接与限位面111抵接即可。

实施例2

如图10所示，本实施例与实施例1的区别在于，防松件70与位移测量盘50件设有第三限位结构，第三限位结构用于限制位移测量盘50相对防松件70的周向转动。

本实施例中，第三限位结构包括第二凸出部73和第二卡槽53，第二凸出部73设于防松件70的端面上，第二卡槽53设于位移测量盘50的第八端52的端面上，第二卡槽53为盲孔，第二凸出部73卡于第二卡槽53内，使得位移测量盘50无法相对防松件70转动，也就是说，位移测量盘50无法相对安装轴10转动。

本实施例提供的一种压缩机的止推盘20与位移测量盘50的安装结构100，防松件70与位移测量盘50件设有第三限位结构，可有效的防止位移测量盘50相对安装轴10转动，以保证测量安装轴10轴向移动时的准确性。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，包括：

安装轴，所述安装轴具有限位面；

止推盘，所述止推盘套设于所述安装轴的外侧，所述止推盘与所述限位面抵接；

第一套筒，所述第一套筒套设所述安装轴的外侧，所述第一套筒的抵接于所述止推盘远离所述限位面的一端；

位移测量盘，所述位移测量盘套设于所述安装轴的外侧，所述位移测量盘抵接于所述第一套筒远离所述止推盘的一端；

限位件，所述限位件可拆卸地连接于所述安装轴，所述限位件将所述位移测量盘压紧于第一套筒；

其中，所述止推盘与所述安装轴间设有周向限位结构，所述周向限位结构用于限制所述止推盘相对所述安装轴周向转动。

2.根据权利要求1所述的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，还包括第二套筒；

所述第二套筒套设于所述安装轴的外侧，所述第二套筒的一端与所述限位面抵接，所述第二套筒的另一端与所述止推盘抵接。

3.根据权利要求2所述的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，所述安装轴包括轴向依次连接且直径递减的第一轴部、第二轴部、第三轴部、第四轴部、第五轴部和第六轴部；

所述第一轴部与所述第二轴部连接的一端的端面为所述限位面；

所述第二套筒套设于所述第二轴部的外侧，所述止推盘套设于所述第三轴部的外侧，所述第一套筒套设于所述第四轴部的外侧，所述位移测量盘套设于所述第五轴部的外侧，所述限位件安装于所述第六轴部。

4.根据权利要求3所述的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，所述第一套筒与所述位移测量盘抵接的一端设有第一螺纹孔，所述第二套筒与所述止推盘抵接的一端设有第二螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，所述限位件螺接于所述安装轴的外侧。

6.根据权利要求5所述的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，所述限位件与所述位移测量盘间设有防松件，所述防松件套设于所述安装轴的外侧；

所述防松件与所述安装轴间设有第一限位结构，所述第一限位结构用于限制防松件相对所述安装轴周向转动；

所述防松件与所述限位件间设有第二限位结构，所述第二限位结构用于限制限位件相对所述防松件周向转动。

7.根据权利要求6所述的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，所述第一限位结构包括设于所述防松件上的第一凸出部和设于所述安装轴上的第一卡槽，所述第一凸出部卡于所述第一卡槽内。

8.根据权利要求6所述的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，第二限位结构包括设于所述防松件上的弯折部和设于所述限位件上的限位槽，所述弯折部卡于所述限位槽内。

9.根据权利要求6所述的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，所述防松件与所述位移测量盘间设有第三限位结构，所述第三限位结构用于限制位移测量盘相对所述防松件周向转动。

10.根据权利要求9所述的压缩机的止推盘与位移测量盘的安装结构，其特征在于，所述第三限位结构包括设于所述防松件上的第二凸出部设于所述位移测量盘上的第二卡槽，所述第二凸出部卡于所述第二卡槽内。