CN109025901A - 气井自动化间开井口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油气田井口装置技术领域,是一种气井自动化间开井口装置,其包括采气树、油压三通、套压三通、液气分离器、进气管线、第一输气支管、第二输气支管、第三输气支管和输气总管;采气树包含有两个四通,两个四通上下设置,两个四通之间相连通的接管之间串接有主生产阀,采气树上部四通的顶部接管上串接有次生产阀。本发明结构合理而紧凑,使用方便,通过提前设定的时间或压力值来控制气动薄膜调节阀的开关,可实现气井的自动化间开,进而实现气井的开关控制,无需人员上井开关气井,气井生产制度调整及时,实现了气井自动化间开,有效降低人力成本,大大提高生产效率和生产管理效率,保证气井高效开发。

Description

气井自动化间开井口装置
技术领域
本发明涉及油气田井口装置技术领域,是一种气井自动化间开井口装置。
背景技术
气井的正常生产过程中,需要根据气井的情况及时调整生产制度,通过对气井采气树上的阀门进行开关,实现气井的间开生产。通常情况下,为了实现气井生产制度的调整,对气井阀门进行开关需要操作人员上井手动调节采气树上的的阀门开关,一方面需要大量人力和物力,造成人员成本高,管理效率低,另一方面气井的生产制度调整不及时,气井开井生产时间长,导致气井携液能力差,井筒积液,影响气田高效开发。
发明内容
本发明提供了一种气井自动化间开井口装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决目前手动调节采气树上的的阀门开关造成人力成本高、管理效率低以及调节不及时造成气井携液能力差和井筒积液的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种气井自动化间开井口装置,包括采气树、油压三通、套压三通、液气分离器、进气管线、第一输气支管、第二输气支管、第三输气支管和输气总管;采气树包含有两个四通,两个四通上下设置,两个四通之间相连通的接管之间串接有主生产阀,采气树上部四通的顶部接管上串接有次生产阀,采气树上部四通的右侧接管上串接有备用生产阀,采气树上部四通的左侧接管与油压三通第一接管相连通,油压三通的第二接管上固定安装有油压传感器,油压三通的第三接管上固定安装有油压压力表,采气树下部四通的左侧接管上串接有左翼套管阀,采气树下部四通的右侧接管上串接有右翼套管阀,采气树下部四通的左侧接管进口端与套压三通的第一接管相连通,套压三通的第二接管与液气分离器的出口相连通,液气分离器的进口与进气管线的出口相连通,在套压三通的第三接管上固定安装有套压传感器;采气树上部四通的顶部接管的出口与第一输气支管的进口相连通,在第一输气支管上串接有气动薄膜调节阀,采气树上部四通的右侧接管的出口与第二输气支管的进口相连通,采气树下部四通的右侧接管的出口与第三输气支管的进口相连通,第一输气支管的出口、第二输气支管的出口和第三输气支管的出口均与输气总管的进口相连通,在输气总管上串接有针阀。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述在气动薄膜调节阀之前的第一输气支管上还串接有泄压考克。
上述在气动薄膜调节阀之后的第一输气支管上还串接有节流阀。
上述在油压三通的第三接管上固定安装有油压压力表。
上述采气树下部四通的左侧接管进口端与套压三通的第一接管通过法兰相连通,采气树上部四通的顶部接管的出口与第一输气支管的进口通过法兰相连通,采气树上部四通的右侧接管的出口与第二输气支管的进口通过法兰相连通,采气树下部四通的右侧接管的出口与第三输气支管的进口通过法兰相连通,第一输气支管的出口与第二输气支管的出口并联成一根管路后再与第三输气支管的出口并联成一根输气管路,输气管路的出口与输气总管的进口通过法兰相连通。
上述气井自动化间开井口装置还包括控制柜,控制柜中设置有进气控制端口,进气控制端口与进气管线的进口端相连通,油压传感器的信号输出端与控制柜中的油压传感器信号输入端电信号连接在一起,套压传感器的信号输出端与控制柜中的套压传感器信号输入端电信号连接在一起,气动薄膜调节阀的信号输入端与控制柜中气动薄膜调节阀的信号输出端电信号连接在一起。
本发明结构合理而紧凑,使用方便,通过提前设定的时间或压力值来控制气动薄膜调节阀的开关,可实现气井的自动化间开,进而实现气井的开关控制,无需人员上井开关气井,气井生产制度调整及时,实现了气井自动化间开,有效降低人力成本,大大提高生产效率和生产管理效率,保证气井高效开发。
附图说明
附图1为本发明最佳实施例的工艺流程结构示意图。
附图中的编码分别为:1为控制柜,2为油压三通,3为套压三通,4为液气分离器,5为进气管线,6为第一输气支管,7为第二输气支管,8为第三输气支管,9为输气总管,10为四通,11为主生产阀,12为次生产阀,13为备用生产阀,14为油压传感器,15为左翼套管阀,16为右翼套管阀,17为套压传感器,18为气动薄膜调节阀,19为针阀,20为泄压考克,21为节流阀,22为油压压力表。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
如附图1所示,该气井自动化间开井口装置包括采气树、油压三通2、套压三通3、液气分离器4、进气管线5、第一输气支管6、第二输气支管7、第三输气支管8和输气总管9;采气树包含有两个四通10,两个四通10上下设置,两个四通10之间相连通的接管之间串接有主生产阀11,采气树上部四通10的顶部接管上串接有次生产阀12,采气树上部四通10的右侧接管上串接有备用生产阀13,采气树上部四通10的左侧接管与油压三通2第一接管相连通,油压三通2的第二接管上固定安装有油压传感器14,采气树下部四通10的左侧接管上串接有左翼套管阀15,采气树下部四通10的右侧接管上串接有右翼套管阀16,采气树下部四通10的左侧接管进口端与套压三通3的第一接管相连通,套压三通3的第二接管与液气分离器4的出口相连通,液气分离器4的进口与进气管线5的出口相连通,在套压三通3的第三接管上固定安装有套压传感器17;采气树上部四通10的顶部接管的出口与第一输气支管6的进口相连通,在第一输气支管6上串接有气动薄膜调节阀18,采气树上部四通10的右侧接管的出口与第二输气支管7的进口相连通,采气树下部四通10的右侧接管的出口与第三输气支管8的进口相连通,第一输气支管6的出口、第二输气支管7的出口和第三输气支管8的出口均与输气总管9的进口相连通,在输气总管9上串接有针阀19。
油压传感器14能够测量并上传油压压力,套压传感器17能够测量并上传套管间压力。在气井生产过程中,将左翼套管阀15、主生产阀11、次生产阀12打开,右翼套管阀16、备用生产阀13关闭,将针阀19根据气井情况调整到合适的开度,通过测量的油压压力和套管压力,以及通过设定的开关井条件对气动薄膜调节阀18进行自动调节开关,进而实现对气井的自动化间开,开关井条件有压力和时间两种模式。
本发明通过提前设定的时间或压力值来控制气动薄膜调节阀18的开关,可实现气井的自动化间开,进而实现气井的开关控制,无需人员上井开关气井,气井生产制度调整及时,实现了气井自动化间开,有效降低人力成本,大大提高生产效率和生产管理效率,保证气井高效开发。
可根据实际需要,对上述气井自动化间开井口装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,在气动薄膜调节阀18之前的第一输气支管6上还串接有泄压考克20。设置泄压考克20,当系统压力过高时,能够及时进行泄压,保证生产的安全性,保障生产的顺利进行。
如附图1所示,在气动薄膜调节阀18之后的第一输气支管6上还串接有节流阀21。节流阀21配合针阀19根据气井情况调整到合适的开度,实现生产操作的精确性。
如附图1所示,在油压三通2的第三接管上固定安装有油压压力表22。设置油压压力表22,方便现场监控油压压力。
如附图1所示,采气树下部四通10的左侧接管进口端与套压三通3的第一接管通过法兰相连通,采气树上部四通10的顶部接管的出口与第一输气支管6的进口通过法兰相连通,采气树上部四通10的右侧接管的出口与第二输气支管7的进口通过法兰相连通,采气树下部四通10的右侧接管的出口与第三输气支管8的进口通过法兰相连通,第一输气支管6的出口与第二输气支管7的出口并联成一根管路后再与第三输气支管8的出口并联成一根输气管路,输气管路的出口与输气总管9的进口通过法兰相连通。各管路通过法兰连接,方便安装拆卸与检修。
如附图1所示,气井自动化间开井口装置还包括控制柜1,控制柜1中设置有进气控制端口,进气控制端口与进气管线5的进口端相连通,油压传感器14的信号输出端与控制柜1中的油压传感器信号输入端电信号连接在一起,套压传感器17的信号输出端与控制柜1中的套压传感器信号输入端电信号连接在一起,气动薄膜调节阀18的信号输入端与控制柜1中气动薄膜调节阀信号输出端电信号连接在一起。通过提前在控制柜1的控制系统中设定的时间或压力值来控制气动薄膜调节阀18的开关,进而实现气井的开关控制,无需人员上井开关气井,气井生产制度调整及时,实现了气井自动化间开,大大提高生产效率,保证气井高效开发。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种气井自动化间开井口装置,其特征在于包括采气树、油压三通、套压三通、液气分离器、进气管线、第一输气支管、第二输气支管、第三输气支管和输气总管;采气树包含有两个四通,两个四通上下设置,两个四通之间相连通的接管之间串接有主生产阀,采气树上部四通的顶部接管上串接有次生产阀,采气树上部四通的右侧接管上串接有备用生产阀,采气树上部四通的左侧接管与油压三通第一接管相连通,油压三通的第二接管上固定安装有油压传感器,油压三通的第三接管上固定安装有油压压力表,采气树下部四通的左侧接管上串接有左翼套管阀,采气树下部四通的右侧接管上串接有右翼套管阀,采气树下部四通的左侧接管进口端与套压三通的第一接管相连通,套压三通的第二接管与液气分离器的出口相连通,液气分离器的进口与进气管线的出口相连通,在套压三通的第三接管上固定安装有套压传感器;采气树上部四通的顶部接管的出口与第一输气支管的进口相连通,在第一输气支管上串接有气动薄膜调节阀,采气树上部四通的右侧接管的出口与第二输气支管的进口相连通,采气树下部四通的右侧接管的出口与第三输气支管的进口相连通,第一输气支管的出口、第二输气支管的出口和第三输气支管的出口均与输气总管的进口相连通,在输气总管上串接有针阀。
2.根据权利要求1所述的气井自动化间开井口装置,其特征在于在气动薄膜调节阀之前的第一输气支管上还串接有泄压考克。
3.根据权利要求1或2所述的气井自动化间开井口装置,其特征在于在气动薄膜调节阀之后的第一输气支管上还串接有节流阀。
4.根据权利要求1或2所述的气井自动化间开井口装置,其特征在于在油压三通的第三接管上固定安装有油压压力表。
5.根据权利要求3所述的气井自动化间开井口装置,其特征在于在油压三通的第三接管上固定安装有油压压力表。
6.根据权利要求1或2所述的气井自动化间开井口装置,其特征在于采气树下部四通的左侧接管进口端与套压三通的第一接管通过法兰相连通,采气树上部四通的顶部接管的出口与第一输气支管的进口通过法兰相连通,采气树上部四通的右侧接管的出口与第二输气支管的进口通过法兰相连通,采气树下部四通的右侧接管的出口与第三输气支管的进口通过法兰相连通,第一输气支管的出口与第二输气支管的出口并联成一根管路后再与第三输气支管的出口并联成一根输气管路,输气管路的出口与输气总管的进口通过法兰相连通。
7.根据权利要求3所述的气井自动化间开井口装置,其特征在于采气树下部四通的左侧接管进口端与套压三通的第一接管通过法兰相连通,采气树上部四通的顶部接管的出口与第一输气支管的进口通过法兰相连通,采气树上部四通的右侧接管的出口与第二输气支管的进口通过法兰相连通,采气树下部四通的右侧接管的出口与第三输气支管的进口通过法兰相连通,第一输气支管的出口与第二输气支管的出口并联成一根管路后再与第三输气支管的出口并联成一根输气管路,输气管路的出口与输气总管的进口通过法兰相连通。
8.根据权利要求4所述的气井自动化间开井口装置,其特征在于采气树下部四通的左侧接管进口端与套压三通的第一接管通过法兰相连通,采气树上部四通的顶部接管的出口与第一输气支管的进口通过法兰相连通,采气树上部四通的右侧接管的出口与第二输气支管的进口通过法兰相连通,采气树下部四通的右侧接管的出口与第三输气支管的进口通过法兰相连通,第一输气支管的出口与第二输气支管的出口并联成一根管路后再与第三输气支管的出口并联成一根输气管路,输气管路的出口与输气总管的进口通过法兰相连通。
9.根据权利要求5所述的气井自动化间开井口装置,其特征在于采气树下部四通的左侧接管进口端与套压三通的第一接管通过法兰相连通,采气树上部四通的顶部接管的出口与第一输气支管的进口通过法兰相连通,采气树上部四通的右侧接管的出口与第二输气支管的进口通过法兰相连通,采气树下部四通的右侧接管的出口与第三输气支管的进口通过法兰相连通,第一输气支管的出口与第二输气支管的出口并联成一根管路后再与第三输气支管的出口并联成一根输气管路,输气管路的出口与输气总管的进口通过法兰相连通。
10.根据权利要求1至9所述的气井自动化间开井口装置,其特征在于还包括控制柜,控制柜中设置有进气控制端口,进气控制端口与进气管线的进口端相连通,油压传感器的信号输出端与控制柜中的油压传感器信号输入端电信号连接在一起,套压传感器的信号输出端与控制柜中的套压传感器信号输入端电信号连接在一起,气动薄膜调节阀的信号输入端与控制柜中气动薄膜调节阀的信号输出端电信号连接在一起。
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