CN109025702A - 一种带线型的陶瓷薄板复合门板 - Google Patents

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杨仟厦
邓魏
吴世明
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Abstract

本发明公开了一种带线型的陶瓷薄板复合门板，外框包围在内框母件的外侧；背板和陶瓷面板均设置在外框与内框母件之间，背板的后表面与第二挡边和第三挡边的前表面抵接，陶瓷面板的后表面与背板的前表面抵接，陶瓷面板的前表面与第一挡边的后表面抵接；陶瓷芯板设置在内框母件的中部，陶瓷芯板的背面与第四挡边的前表面抵接；第五挡边垂直设置在安装边的前端，安装边插入安装槽内，第五挡边的外侧的后表面与陶瓷面板的前表面抵接；线型边的一端与第五挡边的内侧端连接，线型边的另一端与陶瓷芯板的前表面抵接。本发明采用陶瓷薄板作为复合门板的主要装饰材料，具有美观大气、坚固耐用和易于生产装配的优点。

Description

一种带线型的陶瓷薄板复合门板
技术领域
本发明涉及室内装修领域，尤其涉及一种带线型的陶瓷薄板复合门板。
背景技术
在现有的衣柜门板中，通常有实木门板、密度门板和吸塑门板；实木门板较为美观大气，但是使用久了容易出现开裂、收缩变形等问题，且生产工艺复杂，价格较高；密度门板的成本较低，通常会在其表面包覆一层装饰膜，装饰膜在使用过程中容易出现开胶和翘边，影响美观，且装饰膜的装饰效果较差，难以达到较佳的装修效果；吸塑门板的造型多变，但是其质量参差不齐，消费者难以分辨，并且其表面包覆的装饰膜在使用时间久了也容易出现开胶和翘边的问题。所以市场亟需一种美观大气、工艺简单且坚固耐用的衣柜门板。
发明内容
本发明的目的在于提出一种带线型的陶瓷薄板复合门板，以解决上述问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种带线型的陶瓷薄板复合门板，包括外框、内框母件、内框子件、陶瓷芯板、背板与陶瓷面板；所述外框包围在所述内框母件的外侧，所述外框的前表面和后表面分别向内延伸出第一挡边和第二挡边，所述内框母件的后表面向外延伸出第三挡边；所述背板和所述陶瓷面板均设置在所述外框与所述内框母件之间，所述背板的后表面与所述第二挡边和所述第三挡边的前表面抵接，所述陶瓷面板的后表面与所述背板的前表面抵接，所述陶瓷面板的前表面与所述第一挡边的后表面抵接；所述内框母件的内壁面设有第四挡边，所述陶瓷芯板设置在所述内框母件的中部，所述陶瓷芯板的背面与所述第四挡边的前表面抵接；所述内框母件的前表面设有安装槽，所述内框子件包括安装边、第五挡边和线型边，所述第五挡边垂直设置在所述安装边的前端，所述安装边插入所述安装槽内，所述第五挡边的外侧的后表面与所述陶瓷面板的前表面抵接；所述线型边的一端与所述第五挡边的内侧端连接，所述线型边的另一端与所述陶瓷芯板的前表面抵接。
所述外框的内侧面设有固定边，所述固定边的前表面和后表面分别设有倒齿，所述固定边插入所述背板内。
所述安装槽的内壁面设有防滑纹。
所述安装槽与所述安装边之间通过硅酮结构胶粘结连接。
所述陶瓷面板与所述背板通过硅酮结构胶粘结连接。
所述外框、内框母件和内框子件均为铝合金材质，所述陶瓷芯板和所述陶瓷面板的厚度为3-8mm。
所述背板为PVC结皮发泡板、聚氨酯发泡板、聚苯板、挤塑板和酚醛板中的一种或多种组合。
本发明的有益效果是：本发明使用背板对四周进行填充，使陶瓷面板和陶瓷芯板的前表面具有一定的高度差，以增强复合门板的立体感，使复合门板具有更好的装饰效果；内框子件用于将陶瓷面板和陶瓷芯板压紧在内框母件上，同时内框子件还可作为装饰的线条，可增加复合门板的装饰元素，对复合门板起到点缀的作用，以使复合门板的线条感更加强烈；此外，陶瓷板材具有较高的表面硬度和稳定性，不仅耐刮耐磨，并且长时间使用也不会出现收缩变形或表面变色的问题，使用寿命较长且可长时间保持较佳的装饰效果。本发明的复合门板采用组装的结构，其生产工艺相对简单，可以在提高复合门板的装饰效果的同时保持较低的生产成本，具有较高的社会经济效益。
附图说明
附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明其中一个实施例的剖面结构示意图；
图2是本发明其中一个实施例的部分结构示意图；
图3是本发明其中一个实施例的外框子件的放大结构示意图；
图4是本发明另一个实施例的外框母件的放大结构示意图；
图5是本发明其中一个实施例的外框的放大结构示意图；
其中：外框1、第一挡边11、第二挡边12、固定边13、倒齿14、内框母件2、第三挡边21、第四挡边22、安装槽23、防滑纹24、内框子件3、安装边31、第五挡边32、线型边33、陶瓷芯板4、背板5、陶瓷面板6、硅酮结构胶7。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例的一种带线型的陶瓷薄板复合门板，如图1-5所示，包括外框1、内框母件2、内框子件3、陶瓷芯板4、背板5与陶瓷面板6；所述外框1包围在所述内框母件2的外侧，所述外框1的前表面和后表面分别向内延伸出第一挡边11和第二挡边12，所述内框母件2的后表面向外延伸出第三挡边21；所述背板5和所述陶瓷面板6均设置在所述外框1与所述内框母件2之间，所述背板5的后表面与所述第二挡边12和所述第三挡边21的前表面抵接，所述陶瓷面板6的后表面与所述背板5的前表面抵接，所述陶瓷面板6的前表面与所述第一挡边11的后表面抵接；所述内框母件2的内壁面设有22，所述陶瓷芯板4设置在所述内框母件2的中部，所述陶瓷芯板4的背面与所述22的前表面抵接；所述内框母件2的前表面设有安装槽23，所述内框子件3包括安装边31、第五挡边32和线型边33，所述第五挡边32垂直设置在所述安装边31的前端，所述安装边31插入所述安装槽23内，所述第五挡边32的外侧的后表面与所述陶瓷面板6的前表面抵接；所述线型边33的一端与所述第五挡边32的内侧端连接，所述线型边33的另一端与所述陶瓷芯板4的前表面抵接。
现有的衣柜门板为了增加美观度，通常会在门板的表面通过锣线或扣线的方式做出造型，使衣柜门板的表面更具立体感，但是现有的扣线工艺只应用在木质门板上，陶瓷板材由于表面硬度较高且质地较脆，难以直接在其表面进行扣线造型，所以现有的陶瓷门板只能做成平板门，造型十分呆板，对室内空间无法起到较好的装饰作用；本发明的背板5起到填充作用，使陶瓷面板6和陶瓷芯板4的前表面具有一定的高度差，以增强复合门板的立体感，使复合门板具有更好的装饰效果；内框子件3用于将陶瓷面板6和陶瓷芯板4压紧在内框母件2上，同时内框子件3还可作为装饰的线条，可增加复合门板的装饰元素，对复合门板起到点缀的作用，以使复合门板的线条感更加强烈；以陶瓷薄板作为复合门板的主要装饰材料，可与使用陶瓷砖装修的室内墙面和地面在风格上更加统一，视觉整体性更强；此外，陶瓷板材具有较高的表面硬度和稳定性，不仅耐刮耐磨，并且长时间使用也不会出现收缩变形或表面变色的问题，使用寿命较长且可长时间保持较佳的装饰效果。本发明的复合门板采用组装的结构，其生产工艺相对简单，可以在提高复合门板的装饰效果的同时保持较低的生产成本，具有较高的社会经济效益。
如图1、图2和图5所示，所述外框1的内侧面设有固定边13，所述固定边13的前表面和后表面分别设有倒齿14，所述固定边13插入所述背板5内。
外框1可通过固定边13固定在背板5上，安装十分简单方便；在固定边13的前表面和后表面分别设置倒齿14，在将固定边13从背板5拔出时，倒齿14与背板5之间会产生较大的阻力，可以防止固定边13从背板5内脱出，使外框1更加牢固地安装在背板5上。
作为优选的实施例，如图4所示，所述安装槽23的内壁面设有防滑纹24。
当安装边31插入安装槽23内时，防滑纹24可以增加安装槽23的内壁面与安装边31之间的摩擦，使安装边31可以更加牢固地安装在安装槽23内。
作为另一种实施方式，如图1所示，所述安装槽23与所述安装边31之间通过硅酮结构胶7粘结连接。
把安装边31粘结在安装槽23内，起到防脱的作用，使安装边31更加牢固地固定在安装槽23内，并且使用粘结的方式固定，其生产工艺更加简单，可以有效节约生产成本，提高生产效率。
当然，也可以在安装槽23内设置防滑纹24的同时，也使用硅酮结构胶7对安装边31和安装槽23进行粘结，以达到最佳的固定效果。
如图1所示，所述陶瓷面板6与所述背板5通过硅酮结构胶7粘结连接。
可以使陶瓷面板6与背板5的整体性更好，陶瓷面板6与背板5粘结成一体，使得陶瓷面板6与背板5之间不会出现松动，避免出现异响，且粘结的方式无需在陶瓷面板6上打孔，安装较为方便。
所述外框1、内框母件2和内框子件3均为铝合金材质，所述陶瓷芯板4和所述陶瓷面板6的厚度为3-8mm。
铝合金材质的抗氧化性和耐腐蚀性较好，不易出现锈蚀，具有较长的使用寿命；当陶瓷芯板4和陶瓷面板6的厚度小于3mm时，其整体强度较低，容易破碎；当陶瓷芯板4和陶瓷面板6的厚度大于8mm时，整个复合门板的重量较大，会对合页造成较大的负荷，需要选用负载能力更高的合页，增加生产成本。
所述背板5为PVC结皮发泡板、聚氨酯发泡板、聚苯板、挤塑板和酚醛板中的一种或多种组合。PVC结皮发泡板、聚氨酯发泡板、聚苯板、挤塑板和酚醛板均不易燃烧，具有优良的防火性能；在关门时，门板通常会受到较大的冲击，陶瓷芯板4较脆，耐冲击性较差，长此以往容易使陶瓷芯板4出现破裂；在关门时，外框1与门框之间撞击所产生的冲击力需要通过背板5传递到内框母件2，然后再传递到陶瓷芯板4，背板5采用PVC结皮发泡板、聚氨酯发泡板、聚苯板、挤塑板或酚醛板均可具有较好缓冲性能，可吸收掉大部分的冲击力，减少陶瓷芯板4所受到的冲击力，避免陶瓷芯板4在长期的冲击力的作用下发生破碎，延长使用寿命。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带线型的陶瓷薄板复合门板，其特征在于，包括外框、内框母件、内框子件、陶瓷芯板、背板与陶瓷面板；所述外框包围在所述内框母件的外侧，所述外框的前表面和后表面分别向内延伸出第一挡边和第二挡边，所述内框母件的后表面向外延伸出第三挡边；所述背板和所述陶瓷面板均设置在所述外框与所述内框母件之间，所述背板的后表面与所述第二挡边和所述第三挡边的前表面抵接，所述陶瓷面板的后表面与所述背板的前表面抵接，所述陶瓷面板的前表面与所述第一挡边的后表面抵接；所述内框母件的内壁面设有第四挡边，所述陶瓷芯板设置在所述内框母件的中部，所述陶瓷芯板的背面与所述第四挡边的前表面抵接；所述内框母件的前表面设有安装槽，所述内框子件包括安装边、第五挡边和线型边，所述第五挡边垂直设置在所述安装边的前端，所述安装边插入所述安装槽内，所述第五挡边的外侧的后表面与所述陶瓷面板的前表面抵接；所述线型边的一端与所述第五挡边的内侧端连接，所述线型边的另一端与所述陶瓷芯板的前表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种带线型的陶瓷薄板复合门板，其特征在于，所述外框的内侧面设有固定边，所述固定边的前表面和后表面分别设有倒齿，所述固定边插入所述背板内。
3.根据权利要求1所述的一种带线型的陶瓷薄板复合门板，其特征在于，所述安装槽的内壁面设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种带线型的陶瓷薄板复合门板，其特征在于，所述安装槽与所述安装边之间通过硅酮结构胶粘结连接。
5.根据权利要求1所述的一种带线型的陶瓷薄板复合门板，其特征在于，所述陶瓷面板与所述背板通过硅酮结构胶粘结连接。
6.根据权利要求1所述的一种带线型的陶瓷薄板复合门板，其特征在于，所述外框、内框母件和内框子件均为铝合金材质，所述陶瓷芯板和所述陶瓷面板的厚度为3-8mm。
7.根据权利要求1所述的一种带线型的陶瓷薄板复合门板，其特征在于，所述背板为PVC结皮发泡板、聚氨酯发泡板、聚苯板、挤塑板和酚醛板中的一种或多种组合。
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