CN109025305B

CN109025305B - 一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构

Info

Publication number: CN109025305B
Application number: CN201810715160.2A
Authority: CN
Inventors: 刘梅生
Original assignee: Xuzhou Jiangshan New Building Materials Co ltd
Current assignee: Xuzhou Jiangshan New Building Materials Co.,Ltd.
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2018-07-03
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2038-07-03
Also published as: CN109025305A

Abstract

本发明涉及一种倒料机构，尤其涉及一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构。要解决的技术问题是：提供一种方便混凝土的倒出，并且混凝土不易溅出导致浪费的适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构。技术方案如下：一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构，包括有支撑架、竖杆、螺杆、第一轴套、底板、万向轮、支撑杆、第二轴套、轴承座、丝杆、第一螺母、转杆、连接板等；支撑架顶部安装有竖杆，竖杆上部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，竖杆上设有第一轴套。本发明通过将混凝土倒入下料斗内移动倒出，方便人们将混凝土倒在楼面上，还提高了施工效率，并且通过万向轮移动滑动架转动，可全面的将混凝土倒在楼面上，通过刹车装置，能够快速的将下料斗停止移动。

Description

一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构

技术领域

本发明涉及一种倒料机构，尤其涉及一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构。

背景技术

建筑楼面在进行浇筑时，为了方便混凝土的使用，都是通过送料设备将混凝土输送至楼面上，施工人员再用斗车对输送至楼面上的混凝土进行收集，即可通过斗车将混凝土移动至未倒混凝土的位置倒出，施工人员通过斗车对混凝土进行移动时，由于楼面上都扎有钢筋，施工人员来回的推动斗车，斗车在钢筋上不方便移动，混凝土还易从斗车上溅出，所以人们推动斗车时，会缓慢的推动斗车移动，如此就影响施工的速度，并且由于混凝土的重量，人反复通过斗车带动混凝土，时间一长，人易疲劳。

发明内容

为了克服通过斗车对混凝土进行移动时，由于楼面面积较大，来回推动斗车浪费时间，斗车在钢筋上不方便移动，混凝土易从斗车上溅出的缺点，要解决的技术问题是：提供一种方便混凝土的倒出，并且混凝土不易溅出导致浪费的适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构。

技术方案如下：一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构，包括有支撑架、竖杆、螺杆、第一轴套、底板、万向轮、支撑杆、第二轴套、轴承座、丝杆、第一螺母、转杆、连接板、滑轨组、下料斗、滚轮、把手、第一导套、挡杆和挡板，支撑架顶部安装有竖杆，竖杆上部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，竖杆上设有第一轴套，第一轴套位于螺杆下方，底板底部左右两侧对称式的安装有万向轮，底板顶部中间安装有支撑杆，支撑杆上设有第二轴套，支撑杆左侧面上下两侧都安装有轴承座，上下两侧轴承座之间连接有丝杆，丝杆上设有第一螺母，第一螺母右侧面与第二轴套左侧面中部连接，丝杆顶端安装有转杆，第一轴套与第二轴套外前后两侧面中部都转动式的安装有连接板，左右两侧连接板之间设有滑轨组，滑轨组包括有限位板、滑动架、套管、第二螺母、第一紧固螺栓和插杆，滑轨组由多个滑动架组成，滑动架右侧面前后两侧对称式的安装有插杆，滑动架左侧面前后两侧对称式的安装有套管，前侧套管外后侧面左侧与后侧套管外前侧面左侧都安装有第二螺母，第二螺母内设有第一紧固螺栓，最左端滑动架左侧面与左侧连接板右侧面连接，最右端滑动架右侧面与右侧连接板左侧面连接，最左端滑动架顶部左侧与右侧滑动架顶部右侧都安装有限位板，滑动架上方设有下料斗，下料斗外左右两侧面上部都安装有滚轮，滚轮与滑动架接触配合，下料斗外前侧面上部安装有把手，下料斗底部右侧转动式的安装有挡板，挡板与下料斗配合，下料斗外左侧面下部安装有第一导套，第一导套内设有挡杆，挡杆与挡板接触配合。

进一步的是，还包括有刹车装置，刹车装置包括有导向管、活动杆、拉杆、第一弹簧、连板、固定板和橡胶板，下料斗外前侧面中部左右两侧对称式的安装有导向管，导向管内设有活动杆，活动杆底端安装有连板，连板后侧面安装有固定板，固定板顶部安装有橡胶板，橡胶板位于滑动架下方，左右两侧活动杆顶端之间安装有拉杆，拉杆底部与导向管顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在活动杆上。

进一步的是，还包括有加固装置，加固装置包括有水平滑轨、滑块、限位块、固定杆、卡套和第二紧固螺栓，滑动架前侧面左侧水平安装有水平滑轨，水平滑轨上设有与其配合的滑块，滑块与水平滑轨滑动配合，滑块前侧面安装有固定杆，水平滑轨前侧面左右两侧对称式的安装有限位块，限位块位于滑块左右两侧，滑动架前侧面右侧安装有卡套，卡套前侧面中部设有第二紧固螺栓。

进一步的是，还包括有第三轴套、转轴、导向轮和导向滑轨，下料斗外前后两侧内侧面下部都安装有第三轴套，第三轴套内设有转轴，转轴内端安装有导向轮，滑动架前后两侧面下部都水平安装有导向滑轨，导向轮位于导向滑轨内与其滑动配合。

进一步的是，还包括有接触块、第二导套、卡杆和第二弹簧，拉杆底部右侧安装有接触块，下料斗外前侧面右侧上部安装有第二导套，第二导套内设有卡杆，卡杆内右侧面与第二导套右侧面之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在卡杆上，卡杆位于接触块右侧与其接触。

首先操作人员将本装置放置在房屋楼面上，且使支撑架移动至楼面边缘上料的位置，再根据楼面的面积将多个滑动架组装起来，进而插杆插入下一个滑动架上的套管内，即可扭动第一紧固螺栓向内移动，第一紧固螺栓向内移动与插杆接触将其固定，进而将两个滑动架连接再一起，再扭动转杆反转，转杆反转带动丝杆反转，丝杆反转带动第一螺母向下移动，第一螺母向下移动带动第二轴套向下移动，第二轴套向下移动通过连接板带动滑动架向下移动，进而滑动架呈倾斜状态，停止扭动转杆，操作人员即可握住把手对下料斗进行控制，进而当混凝土从楼下输送至楼面上时，使混凝土掉落至下料斗内，当下料斗内有适量的混凝土后，操作人员即可不使劲将把手握住，因滑动架为倾斜的状态，下料斗通过滚轮在滑动架上向左移动，进而当下料斗向左移动至合适的位置时，操作人员即可握住把手控制下料斗停下，再推动挡杆上部转动，挡杆上部转动使的下部转动，进而挡杆下部转动不与挡板接触时，挡板被打开，进而下料斗内的混凝土掉落至楼面上进行浇筑。当下料斗内的混凝土全部掉落出后，即可关闭挡板，拉动挡杆转动恢复至原位，再推动下料斗向右移动恢复至原位，即可再次使混凝土掉落至下料斗内，按上述操作，即可对另一个位置倒混凝土，同时，操作人员可通过万向轮转动滑动架的位置，进而当滑动架移动至还未倒混凝土的位置时，即可停止转动滑动架，即可按上述操作对楼面倒混凝土，因螺杆的作用，能防止滑动架转动时使第一轴套与竖杆上脱离。同理，当楼面全部倒好混凝土后，即可扭动转杆正转，进而第一螺母向上移动带动第二轴套向上移动，第二轴套向上移动通过连接板带动滑动架向上移动恢复至原位，停止扭动转杆，再推动挡杆转动使挡板打开，即可将下料斗从滑动架上取下，再扭动第一紧固螺栓向外移动不与插杆接触，即可将插杆从套管内拉出，进而将滑动架拆卸下来，操作人员即可将本装置收起。

当下料斗向左移动至合适的位置时，操作人员即可拉动拉杆向上移动，拉杆向上移动带动活动杆向上移动，第一弹簧拉伸，活动杆向上移动通过连板带动固定板向上移动，固定板向上移动带动橡胶板向上移动，橡胶板向上移动与滑动架接触配合将下料斗固定，操作人员即可推动挡杆使挡板打开，进而使混凝土掉落至楼面上。当混凝土全部掉落至楼面上时，且挡板关闭后，操作人员即可松开拉杆，因第一弹簧的作用，活动杆向下移动通过连板带动固定板向下移动，固定板向下移动带动橡胶板向下移动恢复至原位，进而橡胶板向下移动不与滑动架接触，操作人员即可推动下料斗向右移动恢复至原位。如此，可使操作人员更轻松的将下料斗停止移动。

当滑动架都组装在一起后，操作人员可再推动滑块向左移动，滑块向左移动带动固定杆向左移动，固定杆向左移动插入卡套内，进而当滑块向左移动与左侧限位块接触时，停止推动滑块，扭动第二紧固螺栓向内移动与固定杆接触将其固定，即可开始进行下一步处理。当楼面全部倒好混凝土时，操作人员即可扭动第二紧固螺栓向外移动恢复至原位，再拉动滑块向右移动带动插杆向右移动恢复至原位，进而滑块与右侧限位块接触时，停止拉动滑块。如此，可将每两个滑动架之间更加稳固，支撑力更好。

当下料斗向左移动至合适的位置后，操作人员拉动拉杆向上移动，进而使橡胶板与滑动架接触将下料斗固定，同时，拉杆向上移动带动接触块向上移动，接触块向上移动使卡杆向右移动，第二弹簧拉伸，进而当接触块向上移动至卡杆上方与其不接触时，因第二弹簧的作用，卡杆向左移动恢复至原位，进而卡杆将接触块挡住固定，操作人员即可松开拉杆，推动挡杆转动使挡板打开。当混凝土全部掉落至楼面上后，操作人员即可拉动卡杆向右移动，第二弹簧拉伸，卡杆向右移动不将接触块挡住，进而拉杆向下移动带动接触块向下移动恢复至原位，松开卡杆即可。如此，无需操作人员一直拉动拉杆，方便快捷。

有益效果是：本发明通过将混凝土倒入下料斗内移动倒出，方便人们将混凝土倒在楼面上，还提高了施工效率，并且通过万向轮移动滑动架转动，可全面的将混凝土倒在楼面上，通过刹车装置，能够快速的将下料斗停止移动，通过加固装置，则能使滑动架更加稳固，进而使下料斗移动时更平稳。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明滑轨组中单个滑动架的俯视结构示意图。

图3为本发明的部分右视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑架，2、竖杆，3、螺纹孔，4、螺杆，5、第一轴套，6、底板，7、万向轮，8、支撑杆，9、第二轴套，10、轴承座，11、丝杆，12、第一螺母，13、转杆，14、连接板，15、滑轨组，151、限位板，152、滑动架，153、套管，154、第二螺母，155、第一紧固螺栓，156、插杆，16、下料斗，17、滚轮，18、把手，19、第一导套，20、挡杆，21、挡板，22、刹车装置，221、导向管，222、活动杆，223、拉杆，224、第一弹簧，225、连板，226、固定板，227、橡胶板，23、加固装置，231、水平滑轨，232、滑块，233、限位块，234、固定杆，235、卡套，236、第二紧固螺栓，24、第三轴套，25、转轴，26、导向轮，27、导向滑轨，28、接触块，29、第二导套，30、卡杆，31、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构，如图1-3所示，包括有支撑架1、竖杆2、螺杆4、第一轴套5、底板6、万向轮7、支撑杆8、第二轴套9、轴承座10、丝杆11、第一螺母12、转杆13、连接板14、滑轨组15、下料斗16、滚轮17、把手18、第一导套19、挡杆20和挡板21，支撑架1顶部安装有竖杆2，竖杆2上部开有螺纹孔3，螺纹孔3内设有螺杆4，竖杆2上设有第一轴套5，第一轴套5位于螺杆4下方，底板6底部左右两侧对称式的安装有万向轮7，底板6顶部中间安装有支撑杆8，支撑杆8上设有第二轴套9，支撑杆8左侧面上下两侧都安装有轴承座10，上下两侧轴承座10之间连接有丝杆11，丝杆11上设有第一螺母12，第一螺母12右侧面与第二轴套9左侧面中部连接，丝杆11顶端安装有转杆13，第一轴套5与第二轴套9外前后两侧面中部都转动式的安装有连接板14，左右两侧连接板14之间设有滑轨组15，滑轨组15包括有限位板151、滑动架152、套管153、第二螺母154、第一紧固螺栓155和插杆156，滑轨组15由多个滑动架152组成，滑动架152右侧面前后两侧对称式的安装有插杆156，滑动架152左侧面前后两侧对称式的安装有套管153，前侧套管153外后侧面左侧与后侧套管153外前侧面左侧都安装有第二螺母154，第二螺母154内设有第一紧固螺栓155，最左端滑动架152左侧面与左侧连接板14右侧面连接，最右端滑动架152右侧面与右侧连接板14左侧面连接，最左端滑动架152顶部左侧与右侧滑动架152顶部右侧都安装有限位板151，滑动架152上方设有下料斗16，下料斗16外左右两侧面上部都安装有滚轮17，滚轮17与滑动架152接触配合，下料斗16外前侧面上部安装有把手18，下料斗16底部右侧转动式的安装有挡板21，挡板21与下料斗16配合，下料斗16外左侧面下部安装有第一导套19，第一导套19内设有挡杆20，挡杆20与挡板21接触配合。

实施例2

还包括有刹车装置22，刹车装置22包括有导向管221、活动杆222、拉杆223、第一弹簧224、连板225、固定板226和橡胶板227，下料斗16外前侧面中部左右两侧对称式的安装有导向管221，导向管221内设有活动杆222，活动杆222底端安装有连板225，连板225后侧面安装有固定板226，固定板226顶部安装有橡胶板227，橡胶板227位于滑动架152下方，左右两侧活动杆222顶端之间安装有拉杆223，拉杆223底部与导向管221顶部之间连接有第一弹簧224，第一弹簧224套在活动杆222上。

实施例3

还包括有加固装置23，加固装置23包括有水平滑轨231、滑块232、限位块233、固定杆234、卡套235和第二紧固螺栓236，滑动架152前侧面左侧水平安装有水平滑轨231，水平滑轨231上设有与其配合的滑块232，滑块232与水平滑轨231滑动配合，滑块232前侧面安装有固定杆234，水平滑轨231前侧面左右两侧对称式的安装有限位块233，限位块233位于滑块232左右两侧，滑动架152前侧面右侧安装有卡套235，卡套235前侧面中部设有第二紧固螺栓236。

实施例4

还包括有第三轴套24、转轴25、导向轮26和导向滑轨27，下料斗16外前后两侧内侧面下部都安装有第三轴套24，第三轴套24内设有转轴25，转轴25内端安装有导向轮26，滑动架152前后两侧面下部都水平安装有导向滑轨27，导向轮26位于导向滑轨27内与其滑动配合。

实施例5

还包括有接触块28、第二导套29、卡杆30和第二弹簧31，拉杆223底部右侧安装有接触块28，下料斗16外前侧面右侧上部安装有第二导套29，第二导套29内设有卡杆30，卡杆30内右侧面与第二导套29右侧面之间连接有第二弹簧31，第二弹簧31套在卡杆30上，卡杆30位于接触块28右侧与其接触。

首先操作人员将本装置放置在房屋楼面上，且使支撑架1移动至楼面边缘上料的位置，再根据楼面的面积将多个滑动架152组装起来，进而插杆156插入下一个滑动架152上的套管153内，即可扭动第一紧固螺栓155向内移动，第一紧固螺栓155向内移动与插杆156接触将其固定，进而将两个滑动架152连接再一起，再扭动转杆13反转，转杆13反转带动丝杆11反转，丝杆11反转带动第一螺母12向下移动，第一螺母12向下移动带动第二轴套9向下移动，第二轴套9向下移动通过连接板14带动滑动架152向下移动，进而滑动架152呈倾斜状态，停止扭动转杆13，操作人员即可握住把手18对下料斗16进行控制，进而当混凝土从楼下输送至楼面上时，使混凝土掉落至下料斗16内，当下料斗16内有适量的混凝土后，操作人员即可不使劲将把手18握住，因滑动架152为倾斜的状态，下料斗16通过滚轮17在滑动架152上向左移动，进而当下料斗16向左移动至合适的位置时，操作人员即可握住把手18控制下料斗16停下，再推动挡杆20上部转动，挡杆20上部转动使的下部转动，进而挡杆20下部转动不与挡板21接触时，挡板21被打开，进而下料斗16内的混凝土掉落至楼面上进行浇筑。当下料斗16内的混凝土全部掉落出后，即可关闭挡板21，拉动挡杆20转动恢复至原位，再推动下料斗16向右移动恢复至原位，即可再次使混凝土掉落至下料斗16内，按上述操作，即可对另一个位置倒混凝土，同时，操作人员可通过万向轮7转动滑动架152的位置，进而当滑动架152移动至还未倒混凝土的位置时，即可停止转动滑动架152，即可按上述操作对楼面倒混凝土，因螺杆4的作用，能防止滑动架152转动时使第一轴套5与竖杆2上脱离。同理，当楼面全部倒好混凝土后，即可扭动转杆13正转，进而第一螺母12向上移动带动第二轴套9向上移动，第二轴套9向上移动通过连接板14带动滑动架152向上移动恢复至原位，停止扭动转杆13，再推动挡杆20转动使挡板21打开，即可将下料斗16从滑动架152上取下，再扭动第一紧固螺栓155向外移动不与插杆156接触，即可将插杆156从套管153内拉出，进而将滑动架152拆卸下来，操作人员即可将本装置收起。

当下料斗16向左移动至合适的位置时，操作人员即可拉动拉杆223向上移动，拉杆223向上移动带动活动杆222向上移动，第一弹簧224拉伸，活动杆222向上移动通过连板225带动固定板226向上移动，固定板226向上移动带动橡胶板227向上移动，橡胶板227向上移动与滑动架152接触配合将下料斗16固定，操作人员即可推动挡杆20使挡板21打开，进而使混凝土掉落至楼面上。当混凝土全部掉落至楼面上时，且挡板21关闭后，操作人员即可松开拉杆223，因第一弹簧224的作用，活动杆222向下移动通过连板225带动固定板226向下移动，固定板226向下移动带动橡胶板227向下移动恢复至原位，进而橡胶板227向下移动不与滑动架152接触，操作人员即可推动下料斗16向右移动恢复至原位。如此，可使操作人员更轻松的将下料斗16停止移动。

当滑动架152都组装在一起后，操作人员可再推动滑块232向左移动，滑块232向左移动带动固定杆234向左移动，固定杆234向左移动插入卡套235内，进而当滑块232向左移动与左侧限位块233接触时，停止推动滑块232，扭动第二紧固螺栓236向内移动与固定杆234接触将其固定，即可开始进行下一步处理。当楼面全部倒好混凝土时，操作人员即可扭动第二紧固螺栓236向外移动恢复至原位，再拉动滑块232向右移动带动插杆156向右移动恢复至原位，进而滑块232与右侧限位块233接触时，停止拉动滑块232。如此，可将每两个滑动架152之间更加稳固，支撑力更好。

当下料斗16向左移动至合适的位置后，操作人员拉动拉杆223向上移动，进而使橡胶板227与滑动架152接触将下料斗16固定，同时，拉杆223向上移动带动接触块28向上移动，接触块28向上移动使卡杆30向右移动，第二弹簧31拉伸，进而当接触块28向上移动至卡杆30上方与其不接触时，因第二弹簧31的作用，卡杆30向左移动恢复至原位，进而卡杆30将接触块28挡住固定，操作人员即可松开拉杆223，推动挡杆20转动使挡板21打开。当混凝土全部掉落至楼面上后，操作人员即可拉动卡杆30向右移动，第二弹簧31拉伸，卡杆30向右移动不将接触块28挡住，进而拉杆223向下移动带动接触块28向下移动恢复至原位，松开卡杆30即可。如此，无需操作人员一直拉动拉杆223，方便快捷。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构，其特征在于，包括有支撑架（1）、竖杆（2）、螺杆（4）、第一轴套（5）、底板（6）、万向轮（7）、支撑杆（8）、第二轴套（9）、轴承座（10）、丝杆（11）、第一螺母（12）、转杆（13）、连接板（14）、滑轨组（15）、下料斗（16）、滚轮（17）、把手（18）、第一导套（19）、挡杆（20）和挡板（21），支撑架（1）顶部安装有竖杆（2），竖杆（2）上部开有螺纹孔（3），螺纹孔（3）内设有螺杆（4），竖杆（2）上设有第一轴套（5），第一轴套（5）位于螺杆（4）下方，底板（6）底部左右两侧对称式的安装有万向轮（7），底板（6）顶部中间安装有支撑杆（8），支撑杆（8）上设有第二轴套（9），支撑杆（8）左侧面上下两侧都安装有轴承座（10），上下两侧轴承座（10）之间连接有丝杆（11），丝杆（11）上设有第一螺母（12），第一螺母（12）右侧面与第二轴套（9）左侧面中部连接，丝杆（11）顶端安装有转杆（13），第一轴套（5）与第二轴套（9）外前后两侧面中部都转动式的安装有连接板（14），左右两侧连接板（14）之间设有滑轨组（15），滑轨组（15）包括有限位板（151）、滑动架（152）、套管（153）、第二螺母（154）、第一紧固螺栓（155）和插杆（156），滑轨组（15）由多个滑动架（152）组成，滑动架（152）右侧面前后两侧对称式的安装有插杆（156），滑动架（152）左侧面前后两侧对称式的安装有套管（153），前侧套管（153）外后侧面左侧与后侧套管（153）外前侧面左侧都安装有第二螺母（154），第二螺母（154）内设有第一紧固螺栓（155），最左端滑动架（152）左侧面与左侧连接板（14）右侧面连接，最右端滑动架（152）右侧面与右侧连接板（14）左侧面连接，最左端滑动架（152）顶部左侧与右侧滑动架（152）顶部右侧都安装有限位板（151），滑动架（152）上方设有下料斗（16），下料斗（16）外左右两侧面上部都安装有滚轮（17），滚轮（17）与滑动架（152）接触配合，下料斗（16）外前侧面上部安装有把手（18），下料斗（16）底部右侧转动式的安装有挡板（21），挡板（21）与下料斗（16）配合，下料斗（16）外左侧面下部安装有第一导套（19），第一导套（19）内设有挡杆（20），挡杆（20）与挡板（21）接触配合。

2.按照权利要求1所述的一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构，其特征在于，还包括有刹车装置（22），刹车装置（22）包括有导向管（221）、活动杆（222）、拉杆（223）、第一弹簧（224）、连板（225）、固定板（226）和橡胶板（227），下料斗（16）外前侧面中部左右两侧对称式的安装有导向管（221），导向管（221）内设有活动杆（222），活动杆（222）底端安装有连板（225），连板（225）后侧面安装有固定板（226），固定板（226）顶部安装有橡胶板（227），橡胶板（227）位于滑动架（152）下方，左右两侧活动杆（222）顶端之间安装有拉杆（223），拉杆（223）底部与导向管（221）顶部之间连接有第一弹簧（224），第一弹簧（224）套在活动杆（222）上。

3.按照权利要求2所述的一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构，其特征在于，还包括有加固装置（23），加固装置（23）包括有水平滑轨（231）、滑块（232）、限位块（233）、固定杆（234）、卡套（235）和第二紧固螺栓（236），滑动架（152）前侧面左侧水平安装有水平滑轨（231），水平滑轨（231）上设有与其配合的滑块（232），滑块（232）与水平滑轨（231）滑动配合，滑块（232）前侧面安装有固定杆（234），水平滑轨（231）前侧面左右两侧对称式的安装有限位块（233），限位块（233）位于滑块（232）左右两侧，滑动架（152）前侧面右侧安装有卡套（235），卡套（235）前侧面中部设有第二紧固螺栓（236）。

4.按照权利要求3所述的一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构，其特征在于，还包括有第三轴套（24）、转轴（25）、导向轮（26）和导向滑轨（27），下料斗（16）外前后两侧内侧面下部都安装有第三轴套（24），第三轴套（24）内设有转轴（25），转轴（25）内端安装有导向轮（26），滑动架（152）前后两侧面下部都水平安装有导向滑轨（27），导向轮（26）位于导向滑轨（27）内与其滑动配合。

5.按照权利要求4所述的一种适用于建筑楼面浇筑的混凝土倒料机构，其特征在于，还包括有接触块（28）、第二导套（29）、卡杆（30）和第二弹簧（31），拉杆（223）底部右侧安装有接触块（28），下料斗（16）外前侧面右侧上部安装有第二导套（29），第二导套（29）内设有卡杆（30），卡杆（30）内右侧面与第二导套（29）右侧面之间连接有第二弹簧（31），第二弹簧（31）套在卡杆（30）上，卡杆（30）位于接触块（28）右侧与其接触。