CN109025270A - 一种混凝土柱子支模装置及使用方法 - Google Patents

一种混凝土柱子支模装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混凝土柱子支模装置及使用方法，涉及建筑施工技术领域。本发明包括底座、支模管和角铁；底座包括一框体，框体的一表面上设有一矩形管体；底座的矩形管体固定有支模管；支模管包括四个支模侧板配合装配成型；支模侧板为一矩形板，支模侧板的一侧面均布设有若干第一固定盲孔，支模侧板一表面的两边缘位置上分别设有一密封卡槽和一凹槽，凹槽的底面上设有与第一固定盲孔相配合的第一固定通孔，凹槽的侧面上设有与密封卡槽相配合的密封卡条。本发明通过支模侧板之间相互配合及支模侧板与底座相互组成支模装置，解决了现有的问题现有混凝士浇注过程混凝土原浆流失的问题。

Description

一种混凝土柱子支模装置及使用方法
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种混凝土柱子支模装置及一种混凝土柱子支模装置使用方法。
背景技术
目前，公知的混凝土柱子支摸方法是由模板、方木、钢管、对穿镙杆依次序进行围合、搭建，用对穿螺杆加固。对于大型建筑(例如桥梁)，柱子的体积很大，用模板特别是木模板围合的模框，在混凝士浇注过程中，由于捣浆振动和木模板的胀缩，导致柱子阳角处混凝土原浆流失造成烂角，柱表面对穿镙杆处混凝土原浆流失造成柱面产生麻面。同时，由于模板在阳角处胀缩、开裂，模板穿孔均会造成模板使用寿命缩短。
因此，如何解决柱模转角和柱面质量问题，是建筑工程中亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土柱子支模装置及使用方法，通过支模侧板之间相互配合及支模侧板与底座相互组成支模装置，解决了现有的问题现有混凝士浇注过程混凝土原浆流失的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种混凝土柱子支模装置，包括底座、支模管和角铁；所述底座包括一框体，所述框体的一表面上设有一矩形管体；所述底座的矩形管体固定有支模管；
所述支模管包括四个支模侧板配合装配成型；
所述支模侧板为一矩形板，所述支模侧板的一侧面均布设有若干第一固定盲孔，所述支模侧板一表面且靠近第一固定盲孔的一边缘位置上设有一密封卡槽，所述支模侧板一表面且远离第一固定盲孔的一边缘位置上设有一凹槽，所述凹槽的底面上设有与第一固定盲孔相配合的第一固定通孔，所述凹槽的侧面上设有与密封卡槽相配合的密封卡条；所述支模侧板的另一侧面远离第一固定通孔的一边缘上均布设有若干第二固定盲孔组，所述第二固定盲孔组包括若干第二固定盲孔；
所述角铁的一侧横板上设有与第一固定通孔相配合的第一固定贯穿孔，所述角铁的另一侧横板上设有与第二固定盲孔组相配合的第二固定通孔组。
进一步地，所述框体的表面上均布设有若干固定孔。
进一步地，所述矩形管体的周侧面上均设有分别与第一固定通孔和第二固定盲孔组相配合的第一固定贯穿孔组和第二固定贯穿孔组；
其中，第二固定贯穿孔组包括若干与第二固定盲孔相互一一配合的第二固定贯穿孔。
进一步地，所述密封卡槽的底面磨砂处理。
进一步地，所述密封卡条的顶部固定有一橡胶密封垫，通过橡胶垫与磨砂表面的配合，提高了密封性能，防止支模管内的混凝土在浇注过程中通过支模侧板之间连接处的缝隙溢出。
进一步地，所述凹槽的宽度与支模侧板的厚度相适配。
进一步地，所述第二固定通孔组包括若干与与第二固定盲孔相互一一配合的第二固定通孔。
进一步地，所述第二固定盲孔组包括两个第二固定盲孔
一种混凝土柱子支模装置的使用方法，包括如下步骤；
步骤1、将底座通过底座上的固定孔固定在所需支模的底面；
步骤2、取一个支模侧板通过第一固定通孔与第一固定贯穿孔组，第二固定盲孔组和第二固定贯穿孔组的配合关系固定在底座内；
步骤3、取三个支模侧板，通过支模侧板与支模侧板之间的相互配合，以及支模侧板与底座的配合关系将剩余三个支模侧板均固定在底座内形成支模装置；
步骤4、取角铁，通过角铁上设有的第一固定贯穿孔和第二固定贯穿孔组与支模侧板上的第一固定通孔及第二固定盲孔组相配合对支模装置的稳定性进行强化。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过支模侧板之间相互配合及支模侧板与底座相互组成支模装置，解决了现有的问题现有混凝士浇注过程混凝土原浆流失的问题。
2、本发明支模装置结构简单，安装操作使用方便。
3、本发明通过使用角铁对相邻且相连的两支模侧板进行固定连接，增强了两相连支模侧板之间连接的结构强度，避免浇筑过程中出现内部受力过大而导致支模侧板之间连接变形产生缝隙，使得凝士浇注过程混凝土原浆从产生的缝隙处流出的现象。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明支模装置结构示意图；
图2为本发明底座结构示意图；
图3为本发明支模侧板结构示意图；
图4为本发明支模侧板主视示意图；
图5为本发明角铁结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-矩形管体，2-支模侧板，3-角铁，103-框体，104-固定孔，201-密封卡槽，202-密封卡条，203-第一固定通孔，204-第一固定盲孔，205-第二固定盲孔，301-第二固定通孔，302-第一固定贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“底面”、“厚度”、“宽度”、“外”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示，本发明为一种混凝土柱子支模装置，包括底座、支模管和角铁3；底座包括一框体103，框体103的一表面上设有一矩形管体1；底座的矩形管体1固定有支模管；
支模管包括四个支模侧板2配合装配成型；
请参阅图3-4所示，支模侧板2为一矩形板，支模侧板2的一侧面均布设有若干第一固定盲孔204，支模侧板2一表面且靠近第一固定盲孔204的一边缘位置上设有一密封卡槽201，支模侧板2一表面且远离第一固定盲孔204的一边缘位置上设有一凹槽，凹槽的底面上设有与第一固定盲孔204相配合的第一固定通孔203，凹槽的侧面上设有与密封卡槽201相配合的密封卡条202；支模侧板2的另一侧面远离第一固定通孔203的一边缘上均布设有若干第二固定盲孔组，第二固定盲孔组包括若干第二固定盲孔205；
请参阅图5所示，角铁3的一侧横板上设有与第一固定通孔203相配合的第一固定贯穿孔302，角铁3的另一侧横板上设有与第二固定盲孔组相配合的第二固定通孔组。
优选地，框体103的表面上均布设有若干固定孔104。
优选地，矩形管体1的周侧面上均设有分别与第一固定通孔203和第二固定盲孔组相配合的第一固定贯穿孔组和第二固定贯穿孔组；
其中，第二固定贯穿孔组包括若干与第二固定盲孔205相互一一配合的第二固定贯穿孔101。
优选地，密封卡槽201的底面磨砂处理。
优选地，密封卡条202的顶部固定有一橡胶密封垫，通过橡胶垫与磨砂表面的配合，提高了密封性能，防止支模管内的混凝土在浇注过程中通过支模侧板2之间连接处的缝隙溢出。
优选地，凹槽的宽度与支模侧板2的厚度相适配。
优选地，第二固定通孔组包括若干与与第二固定盲孔205相互一一配合的第二固定通孔301。
优选地，第二固定盲孔组包括两个第二固定盲孔205
一种混凝土柱子支模装置的使用方法，包括如下步骤；
步骤1、将底座通过底座上的固定孔104固定在所需支模的底面；
步骤2、取一个支模侧板2通过第一固定通孔203与第一固定贯穿孔组，第二固定盲孔组和第二固定贯穿孔组的配合关系固定在底座内；
步骤3、取三个支模侧板2，通过支模侧板2与支模侧板2之间的相互配合，以及支模侧板2与底座的配合关系将剩余三个支模侧板2均固定在底座内形成支模装置；
步骤4、取角铁3，通过角铁3上设有的第一固定贯穿孔302和第二固定贯穿孔组与支模侧板2上的第一固定通孔203及第二固定盲孔组相配合对支模装置的稳定性进行强化。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种混凝土柱子支模装置，包括底座、支模管和角铁(3)，其特征在于：所述底座包括一框体(103)，所述框体(103)的一表面上设有一矩形管体(1)；所述底座的矩形管体(1)固定有支模管；
所述支模管包括四个支模侧板(2)配合装配成型；
所述支模侧板(2)为一矩形板，所述支模侧板(2)的一侧面均布设有若干第一固定盲孔(204)，所述支模侧板(2)一表面且靠近第一固定盲孔(204)的一边缘位置上设有一密封卡槽(201)，所述支模侧板(2)一表面且远离第一固定盲孔(204)的一边缘位置上设有一凹槽，所述凹槽的底面上设有与第一固定盲孔(204)相配合的第一固定通孔(203)，所述凹槽的侧面上设有与密封卡槽(201)相配合的密封卡条(202)；所述支模侧板(2)的另一侧面远离第一固定通孔(203)的一边缘上均布设有若干第二固定盲孔组，所述第二固定盲孔组包括若干第二固定盲孔(205)；
所述角铁(3)的一侧横板上设有与第一固定通孔(203)相配合的第一固定贯穿孔(302)，所述角铁(3)的另一侧横板上设有与第二固定盲孔组相配合的第二固定通孔组。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子支模装置，其特征在于，所述框体(103)的表面上均布设有若干固定孔(104)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子支模装置，其特征在于，所述矩形管体(1)的周侧面上均设有分别与第一固定通孔(203)和第二固定盲孔组相配合的第一固定贯穿孔组和第二固定贯穿孔组；
其中，第二固定贯穿孔组包括若干与第二固定盲孔(205)相互一一配合的第二固定贯穿孔(101)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子支模装置，其特征在于，所述密封卡槽(201)的底面磨砂处理。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子支模装置，其特征在于，所述密封卡条(202)的顶部固定有一橡胶密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子支模装置，其特征在于，所述凹槽的宽度与支模侧板(2)的厚度相适配。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子支模装置，其特征在于，所述第二固定通孔组包括若干与与第二固定盲孔(205)相互一一配合的第二固定通孔(301)。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土柱子支模装置，其特征在于，所述第二固定盲孔组包括两个第二固定盲孔(205)。
9.如权利要求1-8任意一所述的一种混凝土柱子支模装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤；
步骤1、将底座通过底座上的固定孔(104)固定在所需支模的底面；
步骤2、取一个支模侧板(2)通过第一固定通孔(203)与第一固定贯穿孔组，第二固定盲孔组和第二固定贯穿孔组的配合关系固定在底座内；
步骤3、取三个支模侧板(2)，通过支模侧板(2)与支模侧板(2)之间的相互配合，以及支模侧板(2)与底座的配合关系将剩余三个支模侧板(2)均固定在底座内形成支模装置；
步骤4、取角铁(3)，通过角铁(3)上设有的第一固定贯穿孔(302)和第二固定贯穿孔组与支模侧板(2)上的第一固定通孔(203)及第二固定盲孔组相配合对支模装置的稳定性进行强化。
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