CN109024614A - 设备基坑复合地基土方支护的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种设备基坑复合地基土方支护的施工方法，将CFG桩设计在高低分界线上，以分界线上各桩为基础设计其它基坑中CFG桩间距、确定所有CFG桩位置，确定钢筋笼相关技术参数并绑扎钢筋笼；采用长螺旋钻孔机在桩的设计位置上钻孔；对第二步所制钻孔进行混凝土浇筑；向处于高低分界线上的CFG桩混凝土中反插钢筋笼；待混凝土强度达到设计强度后，开挖低侧土方至设计标高；挂钢筋网∮6.5@300x300mm，喷射80mm厚C20混凝土面层进行桩间土护壁；设备基础施工，不但消除施工过程中的安全隐患，且与素混凝土填充及钢管桩支护相比较，减少人力、物力的投入，大大缩短施工工期，经济效益显著。

Description

设备基坑复合地基土方支护的施工方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种CFG桩兼做土方支护的施工方法。

背景技术

一些大型设备基础的基础底面存在较大高低差。土方开挖过程中交接处应形成台阶，当地基采用CFG复合地基处理时，由于CFG桩抗弯能力弱，在侧向土压力作用下极易折断，CFG桩折断后造成土方失稳。针对此情况，传统的施工方法为：1)自然放坡后，在形成的坡面上采用素混凝土填充，形成高低分界；2)采用钢管桩进行支护，做法是低侧地基未开挖前，在设计高低分界处打入钢管进行支护，然后再开挖。

无论采用上述何种方式施工，都会浪费大量人力、物力、工期，且存在安全隐患。因此现有施工存在的缺陷成为本领域技术人员急待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有施工方法中存在的缺陷，提供一种能够安全、经济的完成此类基坑工程施工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案：

一种设备基坑复合地基土方支护的施工方法，包括步骤：

1)将CFG桩设计在高低分界线上，以分界线上各桩为基础设计其它基坑中CFG桩间距、确定所有CFG桩位置，确定钢筋笼相关技术参数并绑扎钢筋笼；

2)采用长螺旋钻孔机在桩的设计位置上钻孔；

3)对第二步所制钻孔进行混凝土浇筑；

4)向处于高低分界线上的CFG桩混凝土中反插钢筋笼；

5)待混凝土强度达到设计强度后，开挖低侧土方至设计标高；

6)挂钢筋网∮6.5@300x300mm，喷射80mm厚C20混凝土面层进行桩间土护壁；

7)设备基础施工。

本发明的施工效果：本发明采用CFG桩反插钢筋笼兼做土方支护，不但消除施工过程中的安全隐患，且与素混凝土填充及钢管桩支护相比较，减少人力、物力的投入，大大缩短施工工期，经济效益显著。

附图说明

图1为素混凝土填充支护结构图；

图2为钢管桩支护结构图；

图3为本方案支护结构图。

具体实施方式

CFG桩地基处理的基坑，CFG混凝土结构能有效加固地基，但其抗弯能力弱，对于高低分界的基础，CFG桩受侧侧向压力易变形、折断。因此现有技术中认为CFG桩无法应用于高低分界处的土方支护。本发明突破常规技术认知，将CFG桩作为基坑高低分界的土方支护，在打桩同时完成土方支护的施工。本发明的提供的具体方案是：

1、将CFG桩1设计在高低分界线上，以分界线上各桩为基础设计其它基坑中CFG桩1的间距、确定所有CFG桩1位置，确定钢筋笼2相关技术参数并绑扎钢筋笼；

2、采用长螺旋钻孔机在CFG桩1的设计位置上钻孔；

3、对第二步所制钻孔进行混凝土浇筑；

4、向处于高低分界线上的CFG桩混凝土中反插钢筋笼2；

5、待混凝土强度达到设计强度后，开挖低侧土方至设计标高；

6、挂钢筋网∮6.5@300x300mm，喷射80mm厚C20混凝土面层进行桩间土护壁；

7、设备基础施工。

下面对本发明设计构思详细说明：

如图1所示，现有技术采用素混凝土填充方式施工而成的支护结构，如图2所示，现有的采用钢管桩进行支护的结构。图中，可以看出现有技术中CFG桩1常规设置，图中CFG桩包括1号桩、2号桩、3号桩、4号桩、5号桩、-1号桩、-2号桩、-3号桩，各桩在基坑中均匀分布，1号桩处于远离土方支护位置，而-1号桩正好贴近分界线，现有的施工是在-1号桩上设支护结构。

结合图3所示，本发明提供的方法是将1号桩设计在高低分界线位置，调整2号桩、3号桩、4号桩、5号桩各自间距，仍保持CFG桩支撑力均匀。在施工时，各桩位置钻孔后浇灌混凝土，然后在处于高低分界处的1号桩中反插钢筋笼2，做好钢筋绑扎的反插钢筋笼2具备足够的强度，足以满足土方的支护力要求。

本发明在CFG桩施工同时做设备高低基础分界地基支护，CFG桩中反插钢筋笼兼做土方支护，有效简化施工，节约施工的人力、物力成本。

Claims (1)

1.一种设备基坑复合地基土方支护的施工方法，包括步骤：

1)将CFG桩设计在高低分界线上，以分界线上各桩为基础设计其它基坑中CFG桩间距、确定所有CFG桩位置，确定钢筋笼相关技术参数并绑扎钢筋笼；

2)采用长螺旋钻孔机在桩的设计位置上钻孔；

3)对第二步所制钻孔进行混凝土浇筑；

4)向处于高低分界线上的CFG桩混凝土中反插钢筋笼；

5)待混凝土强度达到设计强度后，开挖低侧土方至设计标高；

6)挂钢筋网∮6.5@300x300mm，喷射80mm厚C20混凝土面层进行桩间土护壁；

7)设备基础施工。