CN109024586A - 一种机械式打桩设备 - Google Patents

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CN109024586A CN201810823173.1A CN201810823173A CN109024586A CN 109024586 A CN109024586 A CN 109024586A CN 201810823173 A CN201810823173 A CN 201810823173A CN 109024586 A CN109024586 A CN 109024586A
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Abstract

本发明涉及一种打桩设备,尤其涉及一种机械式打桩设备。要解决的技术问题为:提供一种打桩时安全性高,打桩效率高的机械式打桩设备。本发明的技术方案为:一种机械式打桩设备,包括有底板、轮子、推杆、支撑板、第一滑轨、第一滑块、连接杆、凹形板、第一弹簧、压板、螺栓等;底板底部左右两侧均设有轮子,底板顶部左侧连接有推杆,底板前侧左部开有第一凹槽,第一凹槽位于左侧轮子右方,底板顶部左侧连接有支撑板,支撑板位于推杆右方。本发明通过左右两侧的压板的配合,使得人们无需手拿木桩进行打桩,如此能够提高安全性,同时第一齿轮与扇形齿轮的配合,使得铁球击打在木桩上,钻孔装置预先在地面上钻孔,且由于是机械进行打桩,从而提高了打桩的效率。

Description

一种机械式打桩设备
技术领域
本发明涉及一种打桩设备,尤其涉及一种机械式打桩设备。
背景技术
工程建设当中的木桩应用很大,它广泛应用于房屋建设、铁路工程、乡村护栏网等许多领域。木桩是建筑物承重以及稳固的关键,但木桩打入地下时,打桩机是必不可少的设备。现如今都是通过人力,用大锤子一下一下的敲打,将木桩敲入地下,这种施工方式落后,且打桩后的桩的质量不高,容易造成后续的发生危险事故,这种方式不仅安全性低,而且打桩效率低。
发明内容
为了克服人工打桩时安全性低,而且打桩效率低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种打桩时安全性高,打桩效率高的机械式打桩设备。
本发明的技术方案为:一种机械式打桩设备,包括有底板、轮子、推杆、支撑板、第一滑轨、第一滑块、连接杆、凹形板、第一弹簧、压板、螺栓、螺母、挡板、第一支杆、安装板、第二支杆、第一电机、扇形齿轮、轴承座、转轴、第一齿轮、摆动杆、第二弹簧和铁球,底板底部左右两侧均设有轮子,底板顶部左侧连接有推杆,底板前侧左部开有第一凹槽,第一凹槽位于左侧轮子右方,底板顶部左侧连接有支撑板,支撑板位于推杆右方,支撑板右侧嵌有第一滑轨,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块右端连接有连接杆,连接杆右端连接有凹形板,凹形板左右两内壁上下两部均连接有第一弹簧,左侧的两根第一弹簧右端连接有压板,右侧的两根第一弹簧左端连接有另一个压板,左右两侧的压板配合,连接杆顶部左侧连接有螺栓,螺栓上旋有螺母,螺母左侧连接有挡板,挡板与支撑板顶部右侧接触,底板顶部右侧连接有第一支杆,第一支杆顶端连接有安装板,安装板顶部右侧连接有第二支杆,第二支杆上部连接有第一电机,第一电机前侧的输出轴上连接有扇形齿轮,安装板顶部左侧连接有轴承座,轴承座内过盈连接有转轴,转轴上设有第一齿轮,第一齿轮与扇形齿轮啮合,第一齿轮前侧连接有摆动杆,摆动杆另一端连接有铁球,摆动杆底部右侧连接有第二弹簧,第二弹簧另一端与安装板顶部左侧连接。
在其中一个实施例中,还包括有钻孔装置,第一支杆上设有钻孔装置,钻孔装置包括有第二滑轨、第二滑块、升降板、气缸、第二电机和钻头,底板前侧右部开有第二凹槽,第一支杆左侧中部设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块左侧连接有升降板,安装板底部左侧连接有气缸,气缸上的伸缩杆与升降板顶部中间连接,升降板底部左侧连接有第二电机,第二电机下侧的输出轴连接有钻头,钻头下部位于第二凹槽内。
在其中一个实施例中,还包括有行程开关、框体、盖板和拉手,第二滑轨左侧上下两部均设有行程开关,第二滑块位于上下两侧的行程开关之间,上下两侧的行程分别通过电路与气缸连接,底板左侧连接有框体,框体上设有盖板,盖板顶部右侧设有拉手。
在其中一个实施例中,还包括有固定装置,连接杆与凹形板之间配合连接有固定装置,固定装置包括有导套、导杆、挡块、凹形块、第三弹簧和楔形块,凹形板左壁嵌有导套,导套内滑动式设有导杆,导杆右端与左侧压板左侧中部连接,导杆上侧左部连接有挡块,连接杆前侧左部连接有凹形块,凹形块内连接有第三弹簧,第三弹簧底端连接有楔形块,楔形块上部位于凹形块的凹陷处,楔形块与挡块配合。
在其中一个实施例中,还包括有拉线和拉球,凹形块上壁中部开有通孔,楔形块上侧右部连接有拉线,拉线穿过通孔,通孔另一端连接有拉球。
当用户需要使用本设备进行打桩时,用户向左掰动左侧压板,左侧第一弹簧被压缩,用户向右掰动右侧压板,右侧第一弹簧被压缩,用户将打桩的木头放入左右两侧的压板之间,用户松开左右两侧的压板,左右两侧的第一弹簧复位,左右两侧的压板将木头夹住,同时木头下部位于第一凹槽内,用户顺时针或逆时针90度转动挡板,当挡板不与支撑板接触,第一滑块在第一滑轨上向下滑动,第一滑块通过连接杆带动凹形板向下移动,从而带动木头在第一凹槽内向下移动,当木头向下移动至与地面接触,用户控制第一电机逆时针转动,第一电机带动扇形齿轮逆时针转动,当扇形齿轮与第一齿轮啮合,扇形齿轮带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮带动摆动杆向顺时针方向摆动,第二弹簧被拉伸,摆动杆带动铁球向上移动,当扇形齿轮不与第一齿轮啮合,第二弹簧复位,第二弹簧带动摆动杆向逆时针方向摆动,从而带动铁球向下移动,进而对木头进行向下敲击,如此周而复始,即可将木桩敲击入地,当木桩被敲击入地面,用户向左掰动左侧压板,用户向右掰动右侧压板,用户将本设备向后移动,使得压板不与木桩接触,用户松开左右两侧的压板,用户向上移动第一滑块,第一滑块带动连接杆及其上部件向上移动,从而带动挡板向上移动,用户将挡板向逆时针或顺时针转动90度,使得挡板底部与支撑板顶部右侧接触即可。
因为还包括有钻孔装置,第一支杆上设有钻孔装置,钻孔装置包括有第二滑轨、第二滑块、升降板、气缸、第二电机和钻头,底板前侧右部开有第二凹槽,第一支杆左侧中部设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第二滑块左侧连接有升降板,安装板底部左侧连接有气缸,气缸上的伸缩杆与升降板顶部中间连接,升降板底部左侧连接有第二电机,第二电机下侧的输出轴连接有钻头,钻头下部位于第二凹槽内。用户在打桩之前,将钻头对准需要打桩的位置,用户控制气缸的伸缩杆向下移动,气缸的伸缩杆通过升降板带动第二电机向下移动从而带动钻头向下移动,当钻头与地面接触,用户启动第二电机,第二电机带动钻头转动,钻头将地面打出一个洞后,用户关闭第二电机,用户控制气缸的伸缩杆向上移动,气缸的伸缩杆通过升降板带动第二电机向上移动从而带动钻头向上移动,当钻头向上移动至高于地面的合适位置,用户关闭气缸,用户将木桩推动至刚打好的洞上方,用户重复击打木桩的操作即可。
因为还包括有行程开关、框体、盖板和拉手,第二滑轨左侧上下两部均设有行程开关,第二滑块位于上下两侧的行程开关之间,上下两侧的行程分别通过线路与气缸连接,底板左侧连接有框体,框体上设有盖板,盖板顶部右侧设有拉手。当用户通过钻头对地面进行钻孔时,气缸的伸缩杆带动升降板向下移动,当升降板向下移动至与下侧行程开关接触,下侧行程开关触发气缸的伸缩杆向上移动,当升降板向上移动至与上侧行程开关接触,上侧行程开关将气缸关闭,从而达到气缸的半自动化运行,当用户打桩完成取下身上配备的物品时,用户可以通过拉手打开盖板,将身上取下的物品放置在框体内,用户关上盖板即可,当用户下次需要使用时,再将盖板打开,将物品取出,并关闭盖板,从而方便了用户对身上所需佩戴物品的收集与拿取。
因为还包括有固定装置,连接杆与凹形板之间配合连接有固定装置,固定装置包括有导套、导杆、挡块、凹形块、第三弹簧和楔形块,凹形板左壁嵌有导套,导套内滑动式设有导杆,导杆右端与左侧压板左侧中部连接,导杆上侧左部连接有挡块,连接杆前侧左部连接有凹形块,凹形块内连接有第三弹簧,第三弹簧底端连接有楔形块,楔形块上部位于凹形块的凹陷处,楔形块与挡块配合。当用户将木桩打入地底,用户向左移动挡块,挡块带动导杆向左移动,从而带动左侧压板向右移动,当挡块向左移动至与楔形块接触,楔形块向上移动,第三弹簧被压缩,当挡块向左移动至不与楔形块接触,第三弹簧复位,第三弹簧带动楔形块向下移动,从而将挡块挡住不向右移动,第一弹簧被压缩,进而固定住左侧压板的位置,使得左侧压板不与木桩接触,用户将本设备推动至其他位置,用户向上按压楔形块,第三弹簧被压缩,当楔形块不与挡块接触,第一弹簧复位,第一弹簧带动左侧压板向右移动,从而带动导杆向右移动,进而带动挡块向右移动,更加方便用户将木桩与左右两侧的压板分离或将木桩放置在左右两侧的压板之间。
因为还包括有拉线和拉球,凹形块上壁中部开有通孔,楔形块上侧右部连接有拉线,拉线穿过通孔,通孔另一端连接有拉球。拉线和拉球的设置,使得人们无需通过手直接按压楔形块,而是通过拉球向上拉动拉线,拉线带动楔形块向上移动,从而方便用户将左侧压板向左或向右移动。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过左右两侧的压板的配合,使得人们无需手拿木桩进行打桩,如此能够提高安全性,同时第一齿轮与扇形齿轮的配合,使得铁球击打在木桩上,钻孔装置预先在地面上钻孔,且由于是机械进行打桩,从而提高了打桩的效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为固定装置的第一种主视结构示意图。
图5为固定装置的第二种主视结构示意图。
图中标记为:1…底板,2…轮子,3…推杆,4…第一凹槽,5…支撑板,6…第一滑轨,7…第一滑块,8…连接杆,9…凹形板,10…第一弹簧,11…压板,12…螺栓,13…螺母,14…挡板,15…第一支杆,16…安装板,17…第二支杆,18…第一电机,19…扇形齿轮,20…轴承座,21…转轴,22…第一齿轮,23…摆动杆,24…第二弹簧,25…铁球,26…钻孔装置,261…第二凹槽,262…第二滑轨,263…第二滑块,264…升降板,265…气缸,266…第二电机,267…钻头,27…行程开关,28…框体,29…盖板,30…拉手,31…固定装置,311…导套,312…导杆,313…挡块,314…凹形块,315…第三弹簧,316…楔形块,32…通孔,33…拉线,34…拉球。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种机械式打桩设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、推杆3、支撑板5、第一滑轨6、第一滑块7、连接杆8、凹形板9、第一弹簧10、压板11、螺栓12、螺母13、挡板14、第一支杆15、安装板16、第二支杆17、第一电机18、扇形齿轮19、轴承座20、转轴21、第一齿轮22、摆动杆23、第二弹簧24和铁球25,底板1底部左右两侧均设有轮子2,底板1顶部左侧连接有推杆3,底板1前侧左部开有第一凹槽4,第一凹槽4位于左侧轮子2右方,底板1顶部左侧连接有支撑板5,支撑板5位于推杆3右方,支撑板5右侧嵌有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式设有第一滑块7,第一滑块7右端连接有连接杆8,连接杆8右端连接有凹形板9,凹形板9左右两内壁上下两部均连接有第一弹簧10,左侧的两根第一弹簧10右端连接有压板11,右侧的两根第一弹簧10左端连接有另一个压板11,左右两侧的压板11配合,连接杆8顶部左侧连接有螺栓12,螺栓12上旋有螺母13,螺母13左侧连接有挡板14,挡板14与支撑板5顶部右侧接触,底板1顶部右侧连接有第一支杆15,第一支杆15顶端连接有安装板16,安装板16顶部右侧连接有第二支杆17,第二支杆17上部连接有第一电机18,第一电机18前侧的输出轴上连接有扇形齿轮19,安装板16顶部左侧连接有轴承座20,轴承座20内过盈连接有转轴21,转轴21上设有第一齿轮22,第一齿轮22与扇形齿轮19啮合,第一齿轮22前侧连接有摆动杆23,摆动杆23另一端连接有铁球25,摆动杆23底部右侧连接有第二弹簧24,第二弹簧24另一端与安装板16顶部左侧连接。
实施例2
一种机械式打桩设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、推杆3、支撑板5、第一滑轨6、第一滑块7、连接杆8、凹形板9、第一弹簧10、压板11、螺栓12、螺母13、挡板14、第一支杆15、安装板16、第二支杆17、第一电机18、扇形齿轮19、轴承座20、转轴21、第一齿轮22、摆动杆23、第二弹簧24和铁球25,底板1底部左右两侧均设有轮子2,底板1顶部左侧连接有推杆3,底板1前侧左部开有第一凹槽4,第一凹槽4位于左侧轮子2右方,底板1顶部左侧连接有支撑板5,支撑板5位于推杆3右方,支撑板5右侧嵌有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式设有第一滑块7,第一滑块7右端连接有连接杆8,连接杆8右端连接有凹形板9,凹形板9左右两内壁上下两部均连接有第一弹簧10,左侧的两根第一弹簧10右端连接有压板11,右侧的两根第一弹簧10左端连接有另一个压板11,左右两侧的压板11配合,连接杆8顶部左侧连接有螺栓12,螺栓12上旋有螺母13,螺母13左侧连接有挡板14,挡板14与支撑板5顶部右侧接触,底板1顶部右侧连接有第一支杆15,第一支杆15顶端连接有安装板16,安装板16顶部右侧连接有第二支杆17,第二支杆17上部连接有第一电机18,第一电机18前侧的输出轴上连接有扇形齿轮19,安装板16顶部左侧连接有轴承座20,轴承座20内过盈连接有转轴21,转轴21上设有第一齿轮22,第一齿轮22与扇形齿轮19啮合,第一齿轮22前侧连接有摆动杆23,摆动杆23另一端连接有铁球25,摆动杆23底部右侧连接有第二弹簧24,第二弹簧24另一端与安装板16顶部左侧连接。
还包括有钻孔装置26,第一支杆15上设有钻孔装置26,钻孔装置26包括有第二滑轨262、第二滑块263、升降板264、气缸265、第二电机266和钻头267,底板1前侧右部开有第二凹槽261,第一支杆15左侧中部设有第二滑轨262,第二滑轨262上滑动式设有第二滑块263,第二滑块263左侧连接有升降板264,安装板16底部左侧连接有气缸265,气缸265上的伸缩杆与升降板264顶部中间连接,升降板264底部左侧连接有第二电机266,第二电机266下侧的输出轴连接有钻头267,钻头267下部位于第二凹槽261内。
实施例3
一种机械式打桩设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、推杆3、支撑板5、第一滑轨6、第一滑块7、连接杆8、凹形板9、第一弹簧10、压板11、螺栓12、螺母13、挡板14、第一支杆15、安装板16、第二支杆17、第一电机18、扇形齿轮19、轴承座20、转轴21、第一齿轮22、摆动杆23、第二弹簧24和铁球25,底板1底部左右两侧均设有轮子2,底板1顶部左侧连接有推杆3,底板1前侧左部开有第一凹槽4,第一凹槽4位于左侧轮子2右方,底板1顶部左侧连接有支撑板5,支撑板5位于推杆3右方,支撑板5右侧嵌有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式设有第一滑块7,第一滑块7右端连接有连接杆8,连接杆8右端连接有凹形板9,凹形板9左右两内壁上下两部均连接有第一弹簧10,左侧的两根第一弹簧10右端连接有压板11,右侧的两根第一弹簧10左端连接有另一个压板11,左右两侧的压板11配合,连接杆8顶部左侧连接有螺栓12,螺栓12上旋有螺母13,螺母13左侧连接有挡板14,挡板14与支撑板5顶部右侧接触,底板1顶部右侧连接有第一支杆15,第一支杆15顶端连接有安装板16,安装板16顶部右侧连接有第二支杆17,第二支杆17上部连接有第一电机18,第一电机18前侧的输出轴上连接有扇形齿轮19,安装板16顶部左侧连接有轴承座20,轴承座20内过盈连接有转轴21,转轴21上设有第一齿轮22,第一齿轮22与扇形齿轮19啮合,第一齿轮22前侧连接有摆动杆23,摆动杆23另一端连接有铁球25,摆动杆23底部右侧连接有第二弹簧24,第二弹簧24另一端与安装板16顶部左侧连接。
还包括有钻孔装置26,第一支杆15上设有钻孔装置26,钻孔装置26包括有第二滑轨262、第二滑块263、升降板264、气缸265、第二电机266和钻头267,底板1前侧右部开有第二凹槽261,第一支杆15左侧中部设有第二滑轨262,第二滑轨262上滑动式设有第二滑块263,第二滑块263左侧连接有升降板264,安装板16底部左侧连接有气缸265,气缸265上的伸缩杆与升降板264顶部中间连接,升降板264底部左侧连接有第二电机266,第二电机266下侧的输出轴连接有钻头267,钻头267下部位于第二凹槽261内。
还包括有行程开关27、框体28、盖板29和拉手30,第二滑轨262左侧上下两部均设有行程开关27,第二滑块263位于上下两侧的行程开关27之间,上下两侧的行程分别通过电路与气缸265连接,底板1左侧连接有框体28,框体28上设有盖板29,盖板29顶部右侧设有拉手30。
实施例4
一种机械式打桩设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、推杆3、支撑板5、第一滑轨6、第一滑块7、连接杆8、凹形板9、第一弹簧10、压板11、螺栓12、螺母13、挡板14、第一支杆15、安装板16、第二支杆17、第一电机18、扇形齿轮19、轴承座20、转轴21、第一齿轮22、摆动杆23、第二弹簧24和铁球25,底板1底部左右两侧均设有轮子2,底板1顶部左侧连接有推杆3,底板1前侧左部开有第一凹槽4,第一凹槽4位于左侧轮子2右方,底板1顶部左侧连接有支撑板5,支撑板5位于推杆3右方,支撑板5右侧嵌有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式设有第一滑块7,第一滑块7右端连接有连接杆8,连接杆8右端连接有凹形板9,凹形板9左右两内壁上下两部均连接有第一弹簧10,左侧的两根第一弹簧10右端连接有压板11,右侧的两根第一弹簧10左端连接有另一个压板11,左右两侧的压板11配合,连接杆8顶部左侧连接有螺栓12,螺栓12上旋有螺母13,螺母13左侧连接有挡板14,挡板14与支撑板5顶部右侧接触,底板1顶部右侧连接有第一支杆15,第一支杆15顶端连接有安装板16,安装板16顶部右侧连接有第二支杆17,第二支杆17上部连接有第一电机18,第一电机18前侧的输出轴上连接有扇形齿轮19,安装板16顶部左侧连接有轴承座20,轴承座20内过盈连接有转轴21,转轴21上设有第一齿轮22,第一齿轮22与扇形齿轮19啮合,第一齿轮22前侧连接有摆动杆23,摆动杆23另一端连接有铁球25,摆动杆23底部右侧连接有第二弹簧24,第二弹簧24另一端与安装板16顶部左侧连接。
还包括有钻孔装置26,第一支杆15上设有钻孔装置26,钻孔装置26包括有第二滑轨262、第二滑块263、升降板264、气缸265、第二电机266和钻头267,底板1前侧右部开有第二凹槽261,第一支杆15左侧中部设有第二滑轨262,第二滑轨262上滑动式设有第二滑块263,第二滑块263左侧连接有升降板264,安装板16底部左侧连接有气缸265,气缸265上的伸缩杆与升降板264顶部中间连接,升降板264底部左侧连接有第二电机266,第二电机266下侧的输出轴连接有钻头267,钻头267下部位于第二凹槽261内。
还包括有行程开关27、框体28、盖板29和拉手30,第二滑轨262左侧上下两部均设有行程开关27,第二滑块263位于上下两侧的行程开关27之间,上下两侧的行程分别通过电路与气缸265连接,底板1左侧连接有框体28,框体28上设有盖板29,盖板29顶部右侧设有拉手30。
还包括有固定装置31,连接杆8与凹形板9之间配合连接有固定装置31,固定装置31包括有导套311、导杆312、挡块313、凹形块314、第三弹簧315和楔形块316,凹形板9左壁嵌有导套311,导套311内滑动式设有导杆312,导杆312右端与左侧压板11左侧中部连接,导杆312上侧左部连接有挡块313,连接杆8前侧左部连接有凹形块314,凹形块314内连接有第三弹簧315,第三弹簧315底端连接有楔形块316,楔形块316上部位于凹形块314的凹陷处,楔形块316与挡块313配合。
实施例5
一种机械式打桩设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、推杆3、支撑板5、第一滑轨6、第一滑块7、连接杆8、凹形板9、第一弹簧10、压板11、螺栓12、螺母13、挡板14、第一支杆15、安装板16、第二支杆17、第一电机18、扇形齿轮19、轴承座20、转轴21、第一齿轮22、摆动杆23、第二弹簧24和铁球25,底板1底部左右两侧均设有轮子2,底板1顶部左侧连接有推杆3,底板1前侧左部开有第一凹槽4,第一凹槽4位于左侧轮子2右方,底板1顶部左侧连接有支撑板5,支撑板5位于推杆3右方,支撑板5右侧嵌有第一滑轨6,第一滑轨6上滑动式设有第一滑块7,第一滑块7右端连接有连接杆8,连接杆8右端连接有凹形板9,凹形板9左右两内壁上下两部均连接有第一弹簧10,左侧的两根第一弹簧10右端连接有压板11,右侧的两根第一弹簧10左端连接有另一个压板11,左右两侧的压板11配合,连接杆8顶部左侧连接有螺栓12,螺栓12上旋有螺母13,螺母13左侧连接有挡板14,挡板14与支撑板5顶部右侧接触,底板1顶部右侧连接有第一支杆15,第一支杆15顶端连接有安装板16,安装板16顶部右侧连接有第二支杆17,第二支杆17上部连接有第一电机18,第一电机18前侧的输出轴上连接有扇形齿轮19,安装板16顶部左侧连接有轴承座20,轴承座20内过盈连接有转轴21,转轴21上设有第一齿轮22,第一齿轮22与扇形齿轮19啮合,第一齿轮22前侧连接有摆动杆23,摆动杆23另一端连接有铁球25,摆动杆23底部右侧连接有第二弹簧24,第二弹簧24另一端与安装板16顶部左侧连接。
还包括有钻孔装置26,第一支杆15上设有钻孔装置26,钻孔装置26包括有第二滑轨262、第二滑块263、升降板264、气缸265、第二电机266和钻头267,底板1前侧右部开有第二凹槽261,第一支杆15左侧中部设有第二滑轨262,第二滑轨262上滑动式设有第二滑块263,第二滑块263左侧连接有升降板264,安装板16底部左侧连接有气缸265,气缸265上的伸缩杆与升降板264顶部中间连接,升降板264底部左侧连接有第二电机266,第二电机266下侧的输出轴连接有钻头267,钻头267下部位于第二凹槽261内。
还包括有行程开关27、框体28、盖板29和拉手30,第二滑轨262左侧上下两部均设有行程开关27,第二滑块263位于上下两侧的行程开关27之间,上下两侧的行程分别通过电路与气缸265连接,底板1左侧连接有框体28,框体28上设有盖板29,盖板29顶部右侧设有拉手30。
还包括有固定装置31,连接杆8与凹形板9之间配合连接有固定装置31,固定装置31包括有导套311、导杆312、挡块313、凹形块314、第三弹簧315和楔形块316,凹形板9左壁嵌有导套311,导套311内滑动式设有导杆312,导杆312右端与左侧压板11左侧中部连接,导杆312上侧左部连接有挡块313,连接杆8前侧左部连接有凹形块314,凹形块314内连接有第三弹簧315,第三弹簧315底端连接有楔形块316,楔形块316上部位于凹形块314的凹陷处,楔形块316与挡块313配合。
还包括有拉线33和拉球34,凹形块314上壁中部开有通孔32,楔形块316上侧右部连接有拉线33,拉线33穿过通孔32,通孔32另一端连接有拉球34。
当用户需要使用本设备进行打桩时,用户向左掰动左侧压板11,左侧第一弹簧10被压缩,用户向右掰动右侧压板11,右侧第一弹簧10被压缩,用户将打桩的木头放入左右两侧的压板11之间,用户松开左右两侧的压板11,左右两侧的第一弹簧10复位,左右两侧的压板11将木头夹住,同时木头下部位于第一凹槽4内,用户顺时针或逆时针90度转动挡板14,当挡板14不与支撑板5接触,第一滑块7在第一滑轨6上向下滑动,第一滑块7通过连接杆8带动凹形板9向下移动,从而带动木头在第一凹槽4内向下移动,当木头向下移动至与地面接触,用户控制第一电机18逆时针转动,第一电机18带动扇形齿轮19逆时针转动,当扇形齿轮19与第一齿轮22啮合,扇形齿轮19带动第一齿轮22顺时针转动,第一齿轮22带动摆动杆23向顺时针方向摆动,第二弹簧24被拉伸,摆动杆23带动铁球25向上移动,当扇形齿轮19不与第一齿轮22啮合,第二弹簧24复位,第二弹簧24带动摆动杆23向逆时针方向摆动,从而带动铁球25向下移动,进而对木头进行向下敲击,如此周而复始,即可将木桩敲击入地,当木桩被敲击入地面,用户向左掰动左侧压板11,用户向右掰动右侧压板11,用户将本设备向后移动,使得压板11不与木桩接触,用户松开左右两侧的压板11,用户向上移动第一滑块7,第一滑块7带动连接杆8及其上部件向上移动,从而带动挡板14向上移动,用户将挡板14向逆时针或顺时针转动90度,使得挡板14底部与支撑板5顶部右侧接触即可。
因为还包括有钻孔装置26,第一支杆15上设有钻孔装置26,钻孔装置26包括有第二滑轨262、第二滑块263、升降板264、气缸265、第二电机266和钻头267,底板1前侧右部开有第二凹槽261,第一支杆15左侧中部设有第二滑轨262,第二滑轨262上滑动式设有第二滑块263,第二滑块263左侧连接有升降板264,安装板16底部左侧连接有气缸265,气缸265上的伸缩杆与升降板264顶部中间连接,升降板264底部左侧连接有第二电机266,第二电机266下侧的输出轴连接有钻头267,钻头267下部位于第二凹槽261内。用户在打桩之前,将钻头267对准需要打桩的位置,用户控制气缸265的伸缩杆向下移动,气缸265的伸缩杆通过升降板264带动第二电机266向下移动从而带动钻头267向下移动,当钻头267与地面接触,用户启动第二电机266,第二电机266带动钻头267转动,钻头267将地面打出一个洞后,用户关闭第二电机266,用户控制气缸265的伸缩杆向上移动,气缸265的伸缩杆通过升降板264带动第二电机266向上移动从而带动钻头267向上移动,当钻头267向上移动至高于地面的合适位置,用户关闭气缸265,用户将木桩推动至刚打好的洞上方,用户重复击打木桩的操作即可。
因为还包括有行程开关27、框体28、盖板29和拉手30,第二滑轨262左侧上下两部均设有行程开关27,第二滑块263位于上下两侧的行程开关27之间,上下两侧的行程分别通过线路与气缸265连接,底板1左侧连接有框体28,框体28上设有盖板29,盖板29顶部右侧设有拉手30。当用户通过钻头267对地面进行钻孔时,气缸265的伸缩杆带动升降板264向下移动,当升降板264向下移动至与下侧行程开关27接触,下侧行程开关27触发气缸265的伸缩杆向上移动,当升降板264向上移动至与上侧行程开关27接触,上侧行程开关27将气缸265关闭,从而达到气缸265的半自动化运行,当用户打桩完成取下身上配备的物品时,用户可以通过拉手30打开盖板29,将身上取下的物品放置在框体28内,用户关上盖板29即可,当用户下次需要使用时,再将盖板29打开,将物品取出,并关闭盖板29,从而方便了用户对身上所需佩戴物品的收集与拿取。
因为还包括有固定装置31,连接杆8与凹形板9之间配合连接有固定装置31,固定装置31包括有导套311、导杆312、挡块313、凹形块314、第三弹簧315和楔形块316,凹形板9左壁嵌有导套311,导套311内滑动式设有导杆312,导杆312右端与左侧压板11左侧中部连接,导杆312上侧左部连接有挡块313,连接杆8前侧左部连接有凹形块314,凹形块314内连接有第三弹簧315,第三弹簧315底端连接有楔形块316,楔形块316上部位于凹形块314的凹陷处,楔形块316与挡块313配合。当用户将木桩打入地底,用户向左移动挡块313,挡块313带动导杆312向左移动,从而带动左侧压板11向右移动,当挡块313向左移动至与楔形块316接触,楔形块316向上移动,第三弹簧315被压缩,当挡块313向左移动至不与楔形块316接触,第三弹簧315复位,第三弹簧315带动楔形块316向下移动,从而将挡块313挡住不向右移动,第一弹簧10被压缩,进而固定住左侧压板11的位置,使得左侧压板11不与木桩接触,用户将本设备推动至其他位置,用户向上按压楔形块316,第三弹簧315被压缩,当楔形块316不与挡块313接触,第一弹簧10复位,第一弹簧10带动左侧压板11向右移动,从而带动导杆312向右移动,进而带动挡块313向右移动,更加方便用户将木桩与左右两侧的压板11分离或将木桩放置在左右两侧的压板11之间。
因为还包括有拉线33和拉球34,凹形块314上壁中部开有通孔32,楔形块316上侧右部连接有拉线33,拉线33穿过通孔32,通孔32另一端连接有拉球34。拉线33和拉球34的设置,使得人们无需通过手直接按压楔形块316,而是通过拉球34向上拉动拉线33,拉线33带动楔形块316向上移动,从而方便用户将左侧压板11向左或向右移动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械式打桩设备,其特征在于:包括有底板(1)、轮子(2)、推杆(3)、支撑板(5)、第一滑轨(6)、第一滑块(7)、连接杆(8)、凹形板(9)、第一弹簧(10)、压板(11)、螺栓(12)、螺母(13)、挡板(14)、第一支杆(15)、安装板(16)、第二支杆(17)、第一电机(18)、扇形齿轮(19)、轴承座(20)、转轴(21)、第一齿轮(22)、摆动杆(23)、第二弹簧(24)和铁球(25),底板(1)底部左右两侧均设有轮子(2),底板(1)顶部左侧连接有推杆(3),底板(1)前侧左部开有第一凹槽(4),第一凹槽(4)位于左侧轮子(2)右方,底板(1)顶部左侧连接有支撑板(5),支撑板(5)位于推杆(3)右方,支撑板(5)右侧嵌有第一滑轨(6),第一滑轨(6)上滑动式设有第一滑块(7),第一滑块(7)右端连接有连接杆(8),连接杆(8)右端连接有凹形板(9),凹形板(9)左右两内壁上下两部均连接有第一弹簧(10),左侧的两根第一弹簧(10)右端连接有压板(11),右侧的两根第一弹簧(10)左端连接有另一个压板(11),左右两侧的压板(11)配合,连接杆(8)顶部左侧连接有螺栓(12),螺栓(12)上旋有螺母(13),螺母(13)左侧连接有挡板(14),挡板(14)与支撑板(5)顶部右侧接触,底板(1)顶部右侧连接有第一支杆(15),第一支杆(15)顶端连接有安装板(16),安装板(16)顶部右侧连接有第二支杆(17),第二支杆(17)上部连接有第一电机(18),第一电机(18)前侧的输出轴上连接有扇形齿轮(19),安装板(16)顶部左侧连接有轴承座(20),轴承座(20)内过盈连接有转轴(21),转轴(21)上设有第一齿轮(22),第一齿轮(22)与扇形齿轮(19)啮合,第一齿轮(22)前侧连接有摆动杆(23),摆动杆(23)另一端连接有铁球(25),摆动杆(23)底部右侧连接有第二弹簧(24),第二弹簧(24)另一端与安装板(16)顶部左侧连接。
2.如权利要求1所述的一种机械式打桩设备,其特征在于:还包括有钻孔装置(26),第一支杆(15)上设有钻孔装置(26),钻孔装置(26)包括有第二滑轨(262)、第二滑块(263)、升降板(264)、气缸(265)、第二电机(266)和钻头(267),底板(1)前侧右部开有第二凹槽(261),第一支杆(15)左侧中部设有第二滑轨(262),第二滑轨(262)上滑动式设有第二滑块(263),第二滑块(263)左侧连接有升降板(264),安装板(16)底部左侧连接有气缸(265),气缸(265)上的伸缩杆与升降板(264)顶部中间连接,升降板(264)底部左侧连接有第二电机(266),第二电机(266)下侧的输出轴连接有钻头(267),钻头(267)下部位于第二凹槽(261)内。
3.如权利要求2所述的一种机械式打桩设备,其特征在于:还包括有行程开关(27)、框体(28)、盖板(29)和拉手(30),第二滑轨(262)左侧上下两部均设有行程开关(27),第二滑块(263)位于上下两侧的行程开关(27)之间,上下两侧的行程分别通过电路与气缸(265)连接,底板(1)左侧连接有框体(28),框体(28)上设有盖板(29),盖板(29)顶部右侧设有拉手(30)。
4.如权利要求3所述的一种机械式打桩设备,其特征在于:还包括有固定装置(31),连接杆(8)与凹形板(9)之间配合连接有固定装置(31),固定装置(31)包括有导套(311)、导杆(312)、挡块(313)、凹形块(314)、第三弹簧(315)和楔形块(316),凹形板(9)左壁嵌有导套(311),导套(311)内滑动式设有导杆(312),导杆(312)右端与左侧压板(11)左侧中部连接,导杆(312)上侧左部连接有挡块(313),连接杆(8)前侧左部连接有凹形块(314),凹形块(314)内连接有第三弹簧(315),第三弹簧(315)底端连接有楔形块(316),楔形块(316)上部位于凹形块(314)的凹陷处,楔形块(316)与挡块(313)配合。
5.如权利要求4所述的一种机械式打桩设备,其特征在于:还包括有拉线(33)和拉球(34),凹形块(314)上壁中部开有通孔(32),楔形块(316)上侧右部连接有拉线(33),拉线(33)穿过通孔(32),通孔(32)另一端连接有拉球(34)。
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