CN109024028A - 一种结块机械浆的处理方法 - Google Patents

一种结块机械浆的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109024028A
CN109024028A CN201810767019.7A CN201810767019A CN109024028A CN 109024028 A CN109024028 A CN 109024028A CN 201810767019 A CN201810767019 A CN 201810767019A CN 109024028 A CN109024028 A CN 109024028A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agglomeration
paper
pulp
whiteness
sample
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810767019.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109024028B (zh
Inventor
刘存芬
蔡兆斌
张丽
谭宁华
范兆明
顾克强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhenjiang Dadong Pulp & Paper Co Ltd
Original Assignee
Zhenjiang Dadong Pulp & Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhenjiang Dadong Pulp & Paper Co Ltd filed Critical Zhenjiang Dadong Pulp & Paper Co Ltd
Priority to CN201810767019.7A priority Critical patent/CN109024028B/zh
Publication of CN109024028A publication Critical patent/CN109024028A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109024028B publication Critical patent/CN109024028B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345Pulpers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/02Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Abstract

本发明属于造纸技术,涉及一种结块的机械浆处理方法。包括步骤:1)预分散,在造纸生产环节的浆板或浆块粉碎的水力碎浆机中先放入一定量的水,开动电机,投入一定量的需处理的有结块的机械浆进行分散,取样检测结块程度并测定pH值;2)预处理,在已预分散的纸浆纤维中加入NaOH,调节纸浆的pH值至10~12,分散10~15min;加入双氧水,并保温分散1~1.5小时,反应终了PH≤8,备用;3)检测,取已预处理的纸浆加水稀释检测纤维无结块,另取分散好的纸浆样抄纸样后测定白度;检测合格后投入常规造纸生产过程中。本发明使废弃的有结块的机械浆能够重新应用于正常产品的生产中,节约了生产成本。

Description

一种结块机械浆的处理方法
技术领域
本发明属于造纸技术,涉及一种结块机械浆的处理方法。
背景技术
现有造纸用的纸浆纤维原料有木材、甘蔗渣、芦苇、竹子、禾草类等,制浆方式又有化学浆、机械浆之分。作为造纸主要原料的纸浆在运输、贮存过程中遇雨、雪、暴风天气时,常常会有受潮、表面包装破损受脏污,甚至随贮存时间延长或者因各种原因长期未能使用,这样纸浆纤维就容易结块,尤其是机械浆纤维受潮后就会发生胀包,从包装里曝露后产生结块、污染等现象,从而导致使用时影响产品质量。例如:库存机械浆贮存时间长,外包装破损,浆料表层受污染严重,纤维结块较多,机械浆本身易返黄,浆料白度低,局部白度为40%左右,通过普通清来Φ450盘磨进行疏解、磨浆,配掺三层网的芯层中使用,纸面透光看会发现有深色Φ1~5mm纤维团,影响纸张产品质量,同时也造成纸张白度下降。为了节约原料,清洁生产,守住生态环保底线,探讨对结块的机械浆实现废物利用,通过处理后的纸浆又不影响正常产品的质量特性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够提高有结块的机械浆纤维的分散能力和洁净度,使结块的机械浆能正常应用于纸张产品的生产中的一种结块机械浆的处理方法。
本发明的一种结块机械浆的处理方法包括以下步骤:
1)预分散,在造纸生产环节的浆板或浆块粉碎的水力碎浆机中先放入一定量的水,开动电机,投入一定量的需处理的有结块机械浆进行分散,通蒸汽或用热水加热至水温高于70℃,控制纸浆纤维浓度在4~6%,热水分散润胀30~60分钟;取样检测结块程度并测定pH值;
2)预处理,在已预分散的机械浆中加入纸浆干重0.5~2.0%的NaOH,调节纸浆的pH值至10-12,分散10~15min;根据已预分散的机械浆的结块情况、白度值再加入纸浆干重3~7%的双氧水,双氧水质量浓度27.5±2%,并保温分散1~1.5小时,要求反应终了PH≤8,备用;
3)检测,取已预处理的纸浆加水稀释检测纤维无结块;另取分散好的纸浆样抄纸样后测定白度;检测合格后投入常规造纸生产过程中。
进一步的,步骤1)中使用的NaOH为质量浓度≥30%的溶液。
进一步的,步骤1)中,检测结块程度的步骤是:取浆样加水稀释,每2~5g浆样,加水1000ml,目视观察纤维结块情况;另取分散好的浆样在抄片器上抄定量60~70g/m2纸样,经烘干、温湿平衡后在白度检测仪上测定白度。从测定的白度值以判定其返黄状况。
进一步的,所述步骤3)中,测定白度的步骤是:在抄片器上抄定量60~70g/m2纸样,经烘干、温湿平衡后在白度检测仪上测定白度。
本发明的优点体现在:通过造纸生产环节的普通水力碎浆机,添加蒸汽管装置,在分散纸浆原料的同时,选择特殊的化学功能性助剂,在特定的温度和处理时间条件下,对结块的机械浆进行协同处理,使废弃的有结块的机械浆能够重新应用于正常产品的生产中,既节约了生产成本,又符合清洁生产和绿色环保的需要。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1,结块的机械浆A处理步骤
1)预分散,在造纸生产碎浆环节的5m3水力碎浆机中先放入一定量的水,开动电机,投入450kg有结块的机械浆A进行分散,通蒸汽至水温高于70℃,控制机械浆浓度在5%左右,热水分散润胀半小时,取少量样在1000mL量筒内,加水稀释至1000mL,搅拌均匀,目视观察纤维结块情况,另取分散好的浆样测定pH值,并且在抄片器上抄定量70g/m2纸样,经烘干、温湿平衡后在白度检测仪上测定白度,从测定的白度值以判定其返黄状况。
2)预处理,在已预分散的纸浆纤维中加入浓度为30%的NaOH,用量1.0%,分散10min后,再加入浓度为27.5%的双氧水,用量5.0%,并保温分散1小时,备用。
3)检测,取已预处理的纸浆湿量5g在1000mL量筒内,加水稀释至1000mL,搅拌均匀,目视观察纤维结块情况,另取分散好的纸浆样250g测定pH值,并且在抄片器上抄定量70g/m2纸样,经烘干、温湿平衡后在白度检测仪上测定白度。检测合格后投入正常产品生产中使用。
表1 预处理结块的机械浆A的检测结果
从表1可以看出有结块的机械浆A,经预处理后白度提高了9.4%,也无浆团结块现象。
实施例2,结块的机械浆B处理步骤
1)预分散,在造纸生产粉浆环节的5m3水力碎浆机中先放入一定量的水,开动电机,投入450kg有结块的机械浆B进行分散,通蒸汽至水温高于70℃,控制机械浆浓度在5%左右,热水分散润胀半小时,取少量样在1000mL量筒内,加水稀释至1000mL,搅拌均匀,目视观察纤维结块情况,另取分散好的浆样测定pH值,并且在抄片器上抄定量70g/m2纸样,经烘干、温湿平衡后在白度检测仪上测定白度,从测定的白度值以判定其返黄状况。
2)预处理,在已预分散的纸浆纤维中加入浓度为30%的NaOH,用量1.5%,分散10min后,再加入浓度为27.5%的双氧水,用量4%,并保温分散1小时,备用。
3)检测,取已预处理的纸浆湿量5g在1000mL量筒内,加水稀释至1000mL,搅拌均匀,目视观察纤维结块情况,另取分散好的纸浆样250g测定pH值,并且在抄片器上抄定量70g/m2纸样,经烘干、温湿平衡后在白度检测仪上测定白度。检测合格后投入正常产品生产中使用。
表2 预处理结块的机械浆B的检测结果
从表2可以看出有结块的机械浆B,经预处理后白度提高了6.6%,也无浆团结块现象。
将处理后的机械浆通过Φ450盘磨进行疏解、磨浆,在三层网纸机产品生产时掺入芯层配料,应用于批量生产纸张产品。
本发明实施例的有结块的机械浆,在造纸生产环节的浆板或浆块粉碎的普通水力碎浆机分散浆的同时,经过添加化学助剂预处理,其关键性能白度提高了6~9%,没有了结块的浆团,最终处理后的浆料pH值在7.0左右,在采用三网生产克重380g/m2的产品时,在芯层掺用了10~30%,对产品品质基本无影响,在为公司带来可观的经济效益的同时,废物利用,有利于清洁生产和倡导的绿色循环可持续发展理念,具有较好的社会效益。

Claims (4)

1.一种结块的机械浆处理方法,其特征是,包括以下步骤:
1)预分散,在造纸生产环节的浆板或浆块粉碎的普通水力碎浆机中先放入一定量的水,开动电机,投入一定量的需处理的有结块的机械浆进行分散,通蒸汽或用热水加热至水温高于70℃,控制纸浆纤维浓度在4~6%,热水分散润胀30~60分钟;取样检测结块程度并测定pH值;
2)预处理,在已预分散的纸浆纤维中加入纸浆干重0.5~2.0%的NaOH,调节纸浆的pH值至10-12,分散10~15min;根据已预分散的纸浆纤维的结块情况和白度值再加入纸浆干重3~7%的双氧水,双氧水质量浓度27.5±2%,并保温分散1~1.5小时,要求反应终了PH≤8,备用;
3)检测,取已预处理的纸浆加水稀释检测纤维无结块;另取分散好的纸浆样抄纸样后测定白度;检测合格后投入常规造纸生产过程中。
2.根据权利要求1所述的结块的机械浆处理方法,其特征是:步骤1)中使用的NaOH为质量浓度≥30%的溶液。
3.根据权利要求1所述的结块的机械浆处理方法,其特征是:步骤1)中,检测结块程度的步骤是,取浆样加水稀释,每2~5g浆样,加水1000ml,目视观察纤维结块情况;另取分散好的浆样在抄片器上抄定量60~70g/m2纸样,经烘干、温湿平衡后在白度检测仪上测定白度;
从测定的白度值以判定其返黄状况。
4.根据权利要求1所述的结块的机械浆处理方法,其特征是:所述步骤3)中,测定白度的步骤是,在抄片器上抄定量60~70g/m2纸样,经烘干、温湿平衡后在白度检测仪上测定白度。
CN201810767019.7A 2018-07-13 2018-07-13 一种结块机械浆的处理方法 Active CN109024028B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810767019.7A CN109024028B (zh) 2018-07-13 2018-07-13 一种结块机械浆的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810767019.7A CN109024028B (zh) 2018-07-13 2018-07-13 一种结块机械浆的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109024028A true CN109024028A (zh) 2018-12-18
CN109024028B CN109024028B (zh) 2023-11-28

Family

ID=64642030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810767019.7A Active CN109024028B (zh) 2018-07-13 2018-07-13 一种结块机械浆的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109024028B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101524185A (zh) * 2009-04-09 2009-09-09 云南昆船瑞升科技有限公司 再造烟叶高效生产新工艺及其专用提取碎浆机
CN101654889A (zh) * 2009-08-28 2010-02-24 陕西科技大学 漂白针叶木绒毛浆板及其制备工艺
CN101967771A (zh) * 2010-11-15 2011-02-09 山东轻工业学院 一种改善纸浆漂白性能的方法
CN102242510A (zh) * 2011-06-30 2011-11-16 德州泰鼎新材料科技有限公司 湿强废纸处理方法
CN102535235A (zh) * 2012-03-09 2012-07-04 陕西科技大学 一种漂白针叶木绒毛浆板及其制备方法
CN103653231A (zh) * 2013-12-04 2014-03-26 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 一种烟梗制浆工艺
CN106939525A (zh) * 2017-04-28 2017-07-11 山东冠军纸业有限公司 一种降低apmp浆返黄值的方法
CN107142762A (zh) * 2017-06-29 2017-09-08 北塘区军之印纸品加工厂 一种纸品生产用水力碎浆机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101524185A (zh) * 2009-04-09 2009-09-09 云南昆船瑞升科技有限公司 再造烟叶高效生产新工艺及其专用提取碎浆机
CN101654889A (zh) * 2009-08-28 2010-02-24 陕西科技大学 漂白针叶木绒毛浆板及其制备工艺
CN101967771A (zh) * 2010-11-15 2011-02-09 山东轻工业学院 一种改善纸浆漂白性能的方法
CN102242510A (zh) * 2011-06-30 2011-11-16 德州泰鼎新材料科技有限公司 湿强废纸处理方法
CN102535235A (zh) * 2012-03-09 2012-07-04 陕西科技大学 一种漂白针叶木绒毛浆板及其制备方法
CN103653231A (zh) * 2013-12-04 2014-03-26 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 一种烟梗制浆工艺
CN106939525A (zh) * 2017-04-28 2017-07-11 山东冠军纸业有限公司 一种降低apmp浆返黄值的方法
CN107142762A (zh) * 2017-06-29 2017-09-08 北塘区军之印纸品加工厂 一种纸品生产用水力碎浆机

Also Published As

Publication number Publication date
CN109024028B (zh) 2023-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106758536B (zh) 一种轻涂数码热转印纸的生产方法
CN103726396A (zh) 一种高挺度热转印原纸的生产方法
TWI687567B (zh) 生物聚合物上漿劑
CN107881842A (zh) 一种利用秸秆和废纸浆制备高强度瓦楞原纸的方法
CN113846515B (zh) 一种遇水易分散的纸张及其制备方法
WO2021057159A1 (zh) 一种去除纸浆中胶黏物的处理工艺
CN108035192A (zh) 一种14g/m2超薄高透明度拷贝纸的生产方法
Gil et al. Study of the enzymatic/neutral deinking process of waste photocopy paper
CN102304869B (zh) 一种高吸水湿强纸及其应用
Ankerfors et al. Topo-chemical modification of fibres by grafting of carboxymethyl cellulose in pilot scale
CN109024028A (zh) 一种结块机械浆的处理方法
Koivunen et al. Starch granules spot-coated with aluminum silicate particles and their use as fillers for papermaking
CN101735395B (zh) 工业大麻秆芯纤维素系吸水性材料的制备方法
CN107059467A (zh) 一种高档纸制品的制造工艺
Gao et al. Analysis of causes for high hydration and low drainage rate of wheat straw chemi-thermo-mechanical pulp
CN111472198B (zh) 吸管底纸的制作方法、吸管底纸以及纸吸管
Chen et al. Effect of recycling on fundamental properties of hardwood and wheat straw pulp fibers, and of handsheets made thereof
CN104695264B (zh) 旧箱板纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物及其应用
CN108374292A (zh) 一种利用特效复合生物酶制剂制备化机浆的生产工艺
CN110372812A (zh) 一种具有高po、pri的天然橡胶及其制备方法
CN109024038A (zh) 废纸浆的改性制浆方法与改性浆料及造纸方法
CN106283873B (zh) 一种马铃薯淀粉生物干强剂的制备方法
CN104695261A (zh) 新闻纸油墨和胶黏物同步处理用生物酶组合物及其应用
CN109137618A (zh) 高松厚度的生活用纸及其制备方法
CN113969512A (zh) 一种全秸秆造纸用浆及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant