CN109022919A - 一种饰品耐磨锌合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种饰品耐磨锌合金材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种饰品耐磨锌合金材料及其制备方法，按重量份数计，包括以下组分：铝3.1‑3.5份，镁0.03‑0.06份，铜0.5‑1.5份，铁0.2‑0.4份，镍0.006‑0.01份，钛0.005‑0.01份，锌88‑95份；经过加热熔融，搅拌混合、自然降温退火、二次加温熔融淬火后制得的锌合金。提高了饰品的耐磨性，提高了锌合金的韧性和延伸性，延长饰品的使用寿命。

Description

一种饰品耐磨锌合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属材料领域，具体涉及一种饰品耐磨锌合金材料及其制备方法。
背景技术
随着社会发展，物质水平的提高，人们对于自身的装扮也越来越重视，其中饰品的使用普遍率越来越高，目前饰品使用的材料主要为锌合金材料，需要具有低成本、高流动性、高塑性和高韧性；高流动性主要用于将锌合金原材料制成各种造型饰品时需要表面光滑圆润，这样做出的饰品才会美观；高塑性主要是用于保证锌合金在制成各种造型饰品时具有延伸率，能够进行一些弧形的弯曲设计；高韧性主要是用于减小制成的饰品的脆性，避免饰品受冲击后易碎的情况，另外减小制成的饰品弯曲后易断裂的问题；目前的饰品原材料基本满足了这些要求，但是饰品制成完成后，会出现饰品硬度不够，耐磨性不好，当饰品接触钥匙或其他硬度较高的金属制品时极易刮花饰品，导致饰品的美观不在，因此对于饰品的原材料还需要具体较高的耐磨性，延长饰品的使用周期。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供一种饰品耐磨锌合金材料及其制备方法，提高了饰品的耐磨性，延长饰品的使用寿命。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝3.1-3.5份，镁0.03-0.06份，铜0.5-1.5份，铁0.2-0.4份，镍0.006-0.01份，钛0.005-0.01份，锌88-95份。
优选地，本饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝3.2-3.4份，镁0.04-0.05份，铜0.7-1.2份，铁0.25-0.35份，镍0.007-0.009份，钛0.006-0.09份，锌90-94份。
优选地，本饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝3.3份，镁0.045份，铜1份，铁0.3份，镍0.008份，钛0.008份，锌93份。
优选地，本饰品耐磨锌合金材料，还包括锡3.5-4.5份。
优选地，本饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝3.3份，镁0.045份，铜1.1份，铁0.3份，镍0.008份，钛0.008份，锡3.9份，锌90份。
本饰品耐磨锌合金材料的有益效果是：本发明中的锌合金材料中加入了铜、铁和钛，铜、、铁和钛能够有效的提高锌合金的硬度，使得锌合金的耐磨性提高；
本发明中的锌合金材料加入了镍，镍能够有效减轻锌合金表面的腐蚀，提高锌合金的抗腐蚀能力；
本发明中的锌合金材料中加入了锡，通过加入锡，使得本锌合金具有很高的延展性，提高了锌合金的韧性；另外通过加入铝，使得锌合金熔融状态时，流动性较高，表面光滑光泽度高。
一种饰品耐磨锌合金材料制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，分别称取铝、镁、铜、铁、镍、钛、锡和锌的份数，将称取后的原料依次投入到熔炉中，对熔炉内冲入氮气，对熔炉进行升温，熔炉温度升高至650-750℃，将加入到熔炉中金属原料熔融；
S2、对上述熔炉内的熔融后的原料用石墨棒进行搅拌，搅拌均匀后，静置30分钟；
S3、将S2中静置后悬浮于熔融液表面的浮渣去除；
S4、将S3中得到的熔融金属液转移至淬火炉中，进行自然降温退火处理，形成中间锌合金；
S5、退火完成后，对淬火炉再次加热，使得中间锌合金再次熔融，通过水冷将温度降至室温，得到锌合金材料。
优选地，将S5制得的锌合金材料重新加入到电阻炉中，将锌合金材料熔融后，加入到压铸机中，通过压铸机制成各种饰品。
本饰品耐磨锌合金材料制备方法的有益效果是：本制备方法制备过程简单，金属原料混合均匀，并进行两次加温，退火淬火处理，释放金属内部应力，提高了锌合金的韧性和延伸性。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝31g，镁0.3g，铜5g，铁2g，镍0.06g，钛0.05g，锌950g；
上述饰品耐磨锌合金材料制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，分别称取铝31g，镁0.3g，铜5g，铁2g，镍0.06g，钛0.05g，锌950g，将称取后的原料依次投入到熔炉中，对熔炉内冲入氮气，对熔炉进行升温，熔炉温度升高至650-750℃，将加入到熔炉中金属原料熔融；
S2、对上述熔炉内的熔融后的原料用石墨棒进行搅拌，搅拌均匀后，静置30分钟；
S3、将S2中静置后悬浮于熔融液表面的浮渣去除；
S4、将S3中得到的熔融金属液转移至淬火炉中，进行自然降温退火处理，形成中间锌合金；
S5、退火完成后，对淬火炉再次加热，使得中间锌合金再次熔融，通过水冷将温度降至室温，得到锌合金材料；
将S5制得的锌合金材料重新加入到电阻炉中，将锌合金材料熔融后，加入到压铸机中，通过压铸机制成各种饰品；
实施例2
一种饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝35g，镁0.6g，铜15g，铁4g，镍0.1g，钛0.1g，锌880g；
上述饰品耐磨锌合金材料制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，分别称取铝31g，镁0.3g，铜5g，铁2g，镍0.06g，钛0.05g，锌950g，将称取后的原料依次投入到熔炉中，对熔炉内冲入氮气，对熔炉进行升温，熔炉温度升高至650-750℃，将加入到熔炉中金属原料熔融；
S2、对上述熔炉内的熔融后的原料用石墨棒进行搅拌，搅拌均匀后，静置30分钟；
S3、将S2中静置后悬浮于熔融液表面的浮渣去除；
S4、将S3中得到的熔融金属液转移至淬火炉中，进行自然降温退火处理，形成中间锌合金；
S5、退火完成后，对淬火炉再次加热，使得中间锌合金再次熔融，通过水冷将温度降至室温，得到锌合金材料；
将S5制得的锌合金材料重新加入到电阻炉中，将锌合金材料熔融后，加入到压铸机中，通过压铸机制成各种饰品；
实施例3
一种饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝33g，镁0.45g，铜10g，铁3g，镍0.08g，钛0.08g，锌930g；
上述饰品耐磨锌合金材料制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，分别称取铝33g，镁0.45g，铜10g，铁3g，镍0.08g，钛0.08g，锌930g，将称取后的原料依次投入到熔炉中，对熔炉内冲入氮气，对熔炉进行升温，熔炉温度升高至650-750℃，将加入到熔炉中金属原料熔融；
S2、对上述熔炉内的熔融后的原料用石墨棒进行搅拌，搅拌均匀后，静置30分钟；
S3、将S2中静置后悬浮于熔融液表面的浮渣去除；
S4、将S3中得到的熔融金属液转移至淬火炉中，进行自然降温退火处理，形成中间锌合金；
S5、退火完成后，对淬火炉再次加热，使得中间锌合金再次熔融，通过水冷将温度降至室温，得到锌合金材料；
将S5制得的锌合金材料重新加入到电阻炉中，将锌合金材料熔融后，加入到压铸机中，通过压铸机制成各种饰品；
实施例4
一种饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝31g，镁0.3g，铜5g，铁2g，镍0.06g，钛0.05g，锌950g，锡35g；
上述饰品耐磨锌合金材料制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，分别称取铝31g，镁0.3g，铜5g，铁2g，镍0.06g，钛0.05g，锌950g，锡35g，将称取后的原料依次投入到熔炉中，对熔炉内冲入氮气，对熔炉进行升温，熔炉温度升高至650-750℃，将加入到熔炉中金属原料熔融；
S2、对上述熔炉内的熔融后的原料用石墨棒进行搅拌，搅拌均匀后，静置30分钟；
S3、将S2中静置后悬浮于熔融液表面的浮渣去除；
S4、将S3中得到的熔融金属液转移至淬火炉中，进行自然降温退火处理，形成中间锌合金；
S5、退火完成后，对淬火炉再次加热，使得中间锌合金再次熔融，通过水冷将温度降至室温，得到锌合金材料；
将S5制得的锌合金材料重新加入到电阻炉中，将锌合金材料熔融后，加入到压铸机中，通过压铸机制成各种饰品；
实施例5
一种饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝35g，镁0.6g，铜15g，铁4g，镍0.1g，钛0.1g，锌880g，锡45g；
上述饰品耐磨锌合金材料制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，分别称取铝35g，镁0.6g，铜15g，铁4g，镍0.1g，钛0.1g，锌880g，锡45g，将称取后的原料依次投入到熔炉中，对熔炉内冲入氮气，对熔炉进行升温，熔炉温度升高至650-750℃，将加入到熔炉中金属原料熔融；
S2、对上述熔炉内的熔融后的原料用石墨棒进行搅拌，搅拌均匀后，静置30分钟；
S3、将S2中静置后悬浮于熔融液表面的浮渣去除；
S4、将S3中得到的熔融金属液转移至淬火炉中，进行自然降温退火处理，形成中间锌合金；
S5、退火完成后，对淬火炉再次加热，使得中间锌合金再次熔融，通过水冷将温度降至室温，得到锌合金材料；
将S5制得的锌合金材料重新加入到电阻炉中，将锌合金材料熔融后，加入到压铸机中，通过压铸机制成各种饰品；
实施例6
一种饰品耐磨锌合金材料，按重量份数计，包括以下组分：铝33g，镁0.45g，铜11g，铁3g，镍0.08g，钛0.08g，锌900g，锡39g；
上述饰品耐磨锌合金材料制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份计，分别称取铝33g，镁0.45g，铜11g，铁3g，镍0.08g，钛0.08g，锌900g，锡39g，将称取后的原料依次投入到熔炉中，对熔炉内冲入氮气，对熔炉进行升温，熔炉温度升高至650-750℃，将加入到熔炉中金属原料熔融；
S2、对上述熔炉内的熔融后的原料用石墨棒进行搅拌，搅拌均匀后，静置30分钟；
S3、将S2中静置后悬浮于熔融液表面的浮渣去除；
S4、将S3中得到的熔融金属液转移至淬火炉中，进行自然降温退火处理，形成中间锌合金；
S5、退火完成后，对淬火炉再次加热，使得中间锌合金再次熔融，通过水冷将温度降至室温，得到锌合金材料；
将S5制得的锌合金材料重新加入到电阻炉中，将锌合金材料熔融后，加入到压铸机中，通过压铸机制成各种饰品；
对各实施例制造完成的饰品进行硬度测试、拉伸测试、表面光泽度，通过维氏硬度计进行硬度测试，通过拉力机测试拉伸强度，表面观察分析饰品的表面光泽度，并与目前市面上的锌合金饰品对比，比如雅亿合金饰品厂生产的锌合金吊坠或钥匙扣等饰品，得到如下结果：
表1
根据表1得出，本发明提出的锌合金材料的硬度和拉伸强度均高于市面上现有的饰品锌合金材料，当锌合金材料的硬度越高，耐磨性越高，因此通过本发明提出的锌合金材料制成的饰品能够使用时间更长，韧性同样更好，不易发生断裂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饰品耐磨锌合金材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：铝3.1-3.5份，镁0.03-0.06份，铜0.5-1.5份，铁0.2-0.4份，镍0.006-0.01份，钛0.005-0.01份，锌88-95份。
2.根据权利要求1所述的一种饰品耐磨锌合金材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：铝3.2-3.4份，镁0.04-0.05份，铜0.7-1.2份，铁0.25-0.35份，镍0.007-0.009份，钛0.006-0.09份，锌90-94份。
3.根据权利要求2所述的一种饰品耐磨锌合金材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：铝3.3份，镁0.045份，铜1份，铁0.3份，镍0.008份，钛0.008份，锌93份。
4.根据权利要求1所述的一种饰品耐磨锌合金材料，其特征在于，还包括锡3.5-4.5份。
5.根据权利要求4所述的一种饰品耐磨锌合金材料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：铝3.3份，镁0.045份，铜1.1份，铁0.3份，镍0.008份，钛0.008份，锡3.9份，锌90份。
6.一种饰品耐磨锌合金材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按重量份计，分别称取铝、镁、铜、铁、镍、钛、锡和锌的份数，将称取后的原料依次投入到熔炉中，对熔炉内冲入氮气，对熔炉进行升温，熔炉温度升高至650-750℃，将加入到熔炉中金属原料熔融；
S2、对上述熔炉内的熔融后的原料用石墨棒进行搅拌，搅拌均匀后，静置30分钟；
S3、将S2中静置后悬浮于熔融液表面的浮渣去除；
S4、将S3中得到的熔融金属液转移至淬火炉中，进行自然降温退火处理，形成中间锌合金；
S5、退火完成后，对淬火炉再次加热，使得中间锌合金再次熔融，通过水冷将温度降至室温，得到锌合金材料。
7.根据权利要求6所述的一种饰品耐磨锌合金材料制备方法，其特征在于，将S5制得的锌合金材料重新加入到电阻炉中，将锌合金材料熔融后，加入到压铸机中，通过压铸机制成各种饰品。
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