CN108018462A - 一种生产轴承的锌合金材料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锌合金材料,特别是一种生产轴承的锌合金材料,所述锌合金各组分含量为:铝10‑15%、铜1‑2.5%、镁0.5‑1%、铋0.005‑0.015%、铁0.02‑0.07%、镍0.005‑0.01%以及余量的锌。其解决了“提升生产轴承的锌合金材料的抗拉强度”的技术问题,其具备抗拉强度好,可拉伸率高等显著的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种锌合金材料,特别是一种生产轴承的锌合金材料,以及上述一种生产轴承的锌合金材料的制备工艺。
背景技术
锌合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
随着科学技术以及工业经济的飞速发展,对锌合金结构件的需求日益增多,例如轴承的加工。
现有轴承生产用的锌合金材料的抗拉强度往往达不到要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种生产轴承的锌合金材料。
为了实现上述目的,本发明所设计的一种生产轴承的锌合金材料,所述锌合金各组分含量为:铝10-15%、铜1-2.5%、镁0.5-1%、铋0.005-0.015%、铁0.02-0.07%、镍0.005-0.01%以及余量的锌。
本申请中还提供了一种生产轴承的锌合金材料的制备工艺,其包括以下步骤:
(1)称取以下按重量份计的金属原料单质备用:铝10-15%、铜1-2.5%、镁0.5-1%、铋0.005-0.015%、铁0.02-0.07%、镍0.005-0.01%以及余量的锌;
(2) 将上述重量百分比的原料依次投入熔炉中,使各原料高温熔融,熔融温度为450~500℃;
(3) 对上述熔融过程中的原料进行搅拌,熔融时间为2~4h,每隔40~45min搅拌一次,每次搅拌2~5min;
(4)将制得的合金铸锭置于马弗炉中进行均匀化退火处理;
(5)将步骤(4)处理后的铸锭在马弗炉中升温至350-400℃,并保温20-25min,再以5-10℃/min的降温速度将温度降支300℃,并保温10-15min,之后将铸锭置于淬火炉中,水冷至室温;
(6)将步骤(5)处理后的铸锭置于马弗炉中,升温至250-300℃,保温20-25min后,再降温至70℃,并保温2-3h,空冷至室温即可。
本申请所提供一种生产轴承的锌合金材料,低熔点Bi相在锌合金中铸态时以针状弥散分布,挤压态时以点状弥散分布,可显著提升锌合金材料的抗拉强度,一般而言抗拉强度可达到405 MPa,伸长率为19.0%。
本发明得到的一种生产轴承的锌合金材料,其具备抗拉强度好,可拉伸率高等显著的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
本实施例所提供的一种生产轴承的锌合金材料,所述锌合金各组分含量为:铝10-15%、铜1-2.5%、镁0.5-1%、铋0.005-0.015%、铁0.02-0.07%、镍0.005-0.01%以及余量的锌。
本实施例中还提供了一种生产轴承的锌合金材料的制备工艺,其包括以下步骤:
(1)称取以下按重量份计的金属原料单质备用:铝10-15%、铜1-2.5%、镁0.5-1%、铋0.005-0.015%、铁0.02-0.07%、镍0.005-0.01%以及余量的锌;
(2) 将上述重量百分比的原料依次投入熔炉中,使各原料高温熔融,熔融温度为450~500℃;
(3) 对上述熔融过程中的原料进行搅拌,熔融时间为2~4h,每隔40~45min搅拌一次,每次搅拌2~5min;
(4)将制得的合金铸锭置于马弗炉中进行均匀化退火处理;
(5)将步骤(4)处理后的铸锭在马弗炉中升温至350-400℃,并保温20-25min,再以5-10℃/min的降温速度将温度降支300℃,并保温10-15min,之后将铸锭置于淬火炉中,水冷至室温;
(6)将步骤(5)处理后的铸锭置于马弗炉中,升温至250-300℃,保温20-25min后,再降温至70℃,并保温2-3h,空冷至室温即可。
Claims (2)
1.一种生产轴承的锌合金材料,其特征是所述锌合金各组分含量为:铝10-15%、铜1-2.5%、镁0.5-1%、铋0.005-0.015%、铁0.02-0.07%、镍0.005-0.01%以及余量的锌。
2.一种生产轴承的锌合金材料的制备工艺,其特征是包括以下步骤:
(1)称取以下按重量份计的金属原料单质备用:铝10-15%、铜1-2.5%、镁0.5-1%、铋0.005-0.015%、铁0.02-0.07%、镍0.005-0.01%以及余量的锌;
(2) 将上述重量百分比的原料依次投入熔炉中,使各原料高温熔融,熔融温度为450~500℃;
(3) 对上述熔融过程中的原料进行搅拌,熔融时间为2~4h,每隔40~45min搅拌一次,每次搅拌2~5min;
(4)将制得的合金铸锭置于马弗炉中进行均匀化退火处理;
(5)将步骤(4)处理后的铸锭在马弗炉中升温至350-400℃,并保温20-25min,再以5-10℃/min的降温速度将温度降支300℃,并保温10-15min,之后将铸锭置于淬火炉中,水冷至室温;
(6)将步骤(5)处理后的铸锭置于马弗炉中,升温至250-300℃,保温20-25min后,再降温至70℃,并保温2-3h,空冷至室温即可。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201711212032.8A CN108018462A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种生产轴承的锌合金材料及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201711212032.8A CN108018462A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种生产轴承的锌合金材料及其制备工艺 |
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CN108018462A true CN108018462A (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62077370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201711212032.8A Pending CN108018462A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种生产轴承的锌合金材料及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN108018462A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109022919A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-18 | 贵州多彩创意旅游文化产业有限公司 | 一种饰品耐磨锌合金材料及其制备方法 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201711212032.8A patent/CN108018462A/zh active Pending
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