CN109021946A - 一种可延迟固化的混合液及其应用 - Google Patents
一种可延迟固化的混合液及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109021946A CN109021946A CN201710430274.8A CN201710430274A CN109021946A CN 109021946 A CN109021946 A CN 109021946A CN 201710430274 A CN201710430274 A CN 201710430274A CN 109021946 A CN109021946 A CN 109021946A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixed liquor
- retardation
- water
- polyacrylamide
- chromic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract description 39
- FQHYQCXMFZHLAE-UHFFFAOYSA-N 25405-85-0 Chemical compound CC1(C)C2(OC(=O)C=3C=CC=CC=3)C1C1C=C(CO)CC(C(C(C)=C3)=O)(O)C3C1(O)C(C)C2OC(=O)C1=CC=CC=C1 FQHYQCXMFZHLAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 17
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 11
- VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L potassium;sodium;(2r,3r)-2,3-dihydroxybutanedioate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O VZOPRCCTKLAGPN-ZFJVMAEJSA-L 0.000 claims abstract description 11
- 229940074446 sodium potassium tartrate tetrahydrate Drugs 0.000 claims abstract description 11
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims abstract description 10
- WLZRMCYVCSSEQC-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+) Chemical compound [Cd+2] WLZRMCYVCSSEQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-2-(4-methylphenyl)-1,3-thiazole Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=NC(CCl)=CS1 MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 235000019983 sodium metaphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical class [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 8
- DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N Etidronic acid Chemical compound OP(=O)(O)C(O)(C)P(O)(O)=O DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 6
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- WDNIVTZNAPEMHF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;chromium Chemical compound [Cr].CC(O)=O.CC(O)=O WDNIVTZNAPEMHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- -1 ethylenediamine tetramethyl Chemical group 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 abstract description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 abstract description 4
- 125000003916 ethylene diamine group Chemical group 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N Metaphosphoric acid Chemical compound OP(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- NFIYTPYOYDDLGO-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;sodium Chemical compound [Na].OP(O)(O)=O NFIYTPYOYDDLGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LJCNRYVRMXRIQR-UHFFFAOYSA-L potassium sodium tartrate Chemical compound [Na+].[K+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O LJCNRYVRMXRIQR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/44—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing organic binders only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/422—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells specially adapted for sealing expandable pipes, e.g. of the non-hardening type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/126—Packers; Plugs with fluid-pressure-operated elastic cup or skirt
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可延迟固化的混合液，由以下组分组成：0.1%～0.5%的聚丙烯酰胺，0.05%～0.5%的铬交联剂，0～0.3%的镉离子稳定剂，余量为水；所述铬交联剂，选自醋酸铬、乳酸铬或/和石蜡包裹的醋酸铬；所述镉离子稳定剂，选自乙二胺四甲叉磷酸钠、EDTA钠盐、酒石酸钾钠、羟基乙叉二磷酸或/和偏磷酸钠。本发明的混合液可应用于任意结构型号的液压式封隔器，可有效防止液压式封隔器因液压油泄漏造成的失效（应用方式为：向液压式封隔器密闭腔室中灌注混合液，坐封9h以上，直至固化为固态不流动物），从而延长液压式封隔器的有效期，不改变液压式封隔器的坐封、解封方法，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种可延迟固化的混合液，及其在防止液压式封隔器失效中的应用，属于油田注水井分层注水开发技术领域。
背景技术
注水是保持油层压力，实现油田稳产、提高油田开发效果的重要措施。对于多油层油田，为调整层间矛盾，控制原油含水的上升和提高原油采收率，需实施分层注水。封隔器作为分层注水工艺管柱的关键工具，其使用寿命是影响注水管柱的分层效果和管柱有效期的主要因素。
现有液压油式封隔器在密闭腔内有液压油，封隔器坐封、解封过程通过挤压、释放液压油实现。但是，现有液压式封隔器使用过程中存在如下问题：封隔器胶筒和密闭腔室密封材料本身是橡胶类材料，处于井下高温高压状态下，容易老化、变形、移位，导致液压油渗漏，封隔器失效，缩短了其使用寿命。
发明内容
针对上述现有技术，为避免液压式封隔器因液压油泄漏造成的失效，延长液压式封隔器的有效期，本发明提供了一种可延迟固化的混合液，其不改变液压式封隔器的坐封、解封方法，使用方便有效，既能防止液压式封隔器因液压油渗漏导致的封隔器失效，又能起到防腐防垢的目的。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种可延迟固化的混合液，由以下重量百分数的组分组成：0.1％～0.5％的聚丙烯酰胺，0.05％～0.5％的铬交联剂，0～0.3％的镉离子稳定剂，余量为水；所述铬交联剂，选自醋酸铬、乳酸铬、石蜡包裹的醋酸铬；所述镉离子稳定剂，选自乙二胺四甲叉磷酸钠、EDTA钠盐、酒石酸钾钠、羟基乙叉二磷酸或/和偏磷酸钠。
优选的，由以下重量百分数的组分组成：0.25％醋酸铬，0.10％EDTA钠盐，0.10％酒石酸钾钠，0.10％偏磷酸钠，0.5％聚丙烯酰胺，余量为水。
优选的，由以下重量百分数的组分组成：0.5％聚丙烯酰胺，0.3％石蜡包裹的醋酸铬，余量为水。
所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺，为现有技术中的常规产品，可常规市场购买得到。
所述石蜡包裹的醋酸铬，其制备方法为：取75g～100g石蜡，在其熔点温度下加入0～25g石油醚制成混合溶液，然后用同一温度下的热压缩空气喷涂在醋酸铬表面，喷涂完后降温冷却，备用。
所述可延迟固化的混合液，制备时，将聚丙烯酰胺溶于水中制成聚丙烯酰胺溶液；将铬交联剂、镉离子稳定剂溶于水中制成溶液；然后将上述两种溶液混合，混匀，即得。或：将聚丙烯酰胺溶于水中制成聚丙烯酰胺溶液，加入铬交联剂、镉离子稳定剂，混匀，即得。
本发明的可延迟固化的混合液，在30～100℃的地层条件下初凝时间9h，完全凝结时间大于20d，凝结后粘度2000～10000mpa·s，不流动，可以用于防止液压式封隔器的失效，具体应用方式为：向液压式封隔器密闭腔室中灌注本发明的可延迟固化的混合液，坐封9h以上，逐渐固化为固态不流动物充满空腔，该固态不流动物即便是在封隔器密封材料老化、撕裂或变形的情况下也不会渗漏，避免了液压式封隔器因液压油泄漏造成的失效，延长了液压式封隔器有效期。由于本发明封隔器密闭空腔内形成的固态不流动物在泄压时可以运移，所以不改变此类液压式封隔器的解封方法。
本发明的可延迟固化的混合液，可应用于任意结构型号的液压式封隔器，可有效防止液压式封隔器因液压油泄漏造成的失效，从而延长液压式封隔器的有效期，不改变液压式封隔器的坐封、解封方法，还具有防腐防垢的作用，应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
下述实施例所用聚丙烯酰胺均为阴离子型聚丙烯酰胺，购自于山东宝莫生物化工有限公司。
本发明所用石蜡购自湖北埃里克石化物资有限公司，熔点分别为52℃、54℃、56℃、58℃、60℃、62℃、64℃、68℃、70℃和75℃，具体使用时选泽熔点比地层温度低5℃左右的石蜡。其中，实施例1～4所用石蜡熔点为54℃；实施例5～11所用石蜡熔点为75℃。
实施例1 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.05％醋酸铬，0.05％乳酸铬，0.15％乙二胺四甲叉磷酸钠，0.1％偏磷酸钠，0.2％聚丙烯酰胺，余量为水。
制备方法为：取0.05g醋酸铬、0.05g乳酸铬、0.15g乙二胺四甲叉磷酸钠和0.1g偏磷酸钠，加水至50g，溶解得溶液，备用。取0.2g聚丙烯酰胺，加水至50g，搅拌溶解后，与前述制备的溶液混合混匀，即得可延迟固化的混合液，地层温度60℃时初凝时间大于24h，稳定时间40d。
实施例2 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.1％醋酸铬，0.1％乳酸铬，0.15％羟基乙叉二磷酸，0.1％酒石酸钾钠，0.4％聚丙烯酰胺，余量为水。
制备方法为：取0.1g醋酸铬、0.1g乳酸铬、0.15g羟基乙叉二磷酸和0.1g酒石酸钾钠，加水至50g溶解。取0.4g聚丙烯酰胺，加水至50g，搅拌溶解后，与前述制备的溶液混合混匀，即得可延迟固化的混合液，地层温度60℃时初凝时间15h，稳定时间28d。
实施例3 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.25％醋酸铬，0.10％EDTA钠盐，0.10％酒石酸钾钠，0.10％偏磷酸钠，0.5％聚丙烯酰胺，余量为水。
制备方法为：取0.25g醋酸铬、0.10gEDTA钠盐、0.10g酒石酸钾钠和0.10g偏磷酸钠，加水至50g溶解。取0.5g聚丙烯酰胺，加水至50g，搅拌溶解后，与前述制备的溶液混合混匀，即得可延迟固化的混合液，地层温度60℃时初凝时间9h，稳定时间22d。
实施例4 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.5％聚丙烯酰胺，0.3％石蜡包裹的醋酸铬，余量为水。
制备方法为：取0.5g聚丙烯酰胺，加水至99.7g，搅拌溶解后，加入0.3g石蜡包裹的醋酸铬，即得，地层温度60℃时初凝时间9h，稳定时间22d。
实施例5 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.4％聚丙烯酰胺，0.25％石蜡包裹的醋酸铬，0.25％稳定剂，余量为水。
制备方法为：取0.4g聚丙烯酰胺，加水至99.5g，搅拌溶解后，加入0.25g石蜡包裹的醋酸铬和0.25g稳定剂(乙二胺四甲叉磷酸钠)，即得，地层温度80℃时初凝时间大于24h，稳定时间26d。
实施例6 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.3％聚丙烯酰胺，0.05％石蜡包裹的醋酸铬，0.20％稳定剂，余量为水。
制备方法为：取0.3g聚丙烯酰胺，加水至99.75g，搅拌溶解后，加入0.05g石蜡包裹的醋酸铬和0.20g稳定剂(EDTA钠盐)，即得，地层温度80℃时初凝时间大于24h，稳定时间28d。
实施例7 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.2％聚丙烯酰胺，0.20％石蜡包裹的醋酸铬，0.20％稳定剂，余量为水。
制备方法为：取0.2g聚丙烯酰胺，加水至99.6g，搅拌溶解后，加入0.20g石蜡包裹的醋酸铬和0.20g稳定剂(酒石酸钾钠)，即得，地层温度80℃时初凝时间大于24h，稳定时间30d。
实施例8 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.1％聚丙烯酰胺，0.3％石蜡包裹的醋酸铬，0.3％稳定剂，余量为水。
制备方法为：取0.1g聚丙烯酰胺，加水至99.4g，搅拌溶解后，加入0.3g石蜡包裹的醋酸铬和0.3g稳定剂(羟基乙叉二磷酸)，即得，地层温度80℃时初凝时间大于24h，稳定时间26d。
实施例9 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.4％聚丙烯酰胺，0.25％石蜡包裹的醋酸铬，0.25％稳定剂，余量为水。
制备方法为：取0.4g聚丙烯酰胺，加水至99.5g，搅拌溶解后，加入0.25g石蜡包裹的醋酸铬和0.25g稳定剂(偏磷酸钠)，即得，地层温度80℃时初凝时间大于24h，稳定时间26d。
实施例10 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.3％聚丙烯酰胺，0.20％石蜡包裹的醋酸铬，0.20％稳定剂，余量为水。
制备方法为：取0.3g聚丙烯酰胺，加水至99.6g，搅拌溶解后，加入0.20g石蜡包裹的醋酸铬和0.20g稳定剂(酒石酸钾钠、偏磷酸钠各0.10g)，即得，地层温度80℃时初凝时间大于24h，稳定时间28d。
实施例11 制备可延迟固化的混合液
组分组成及配比关系为：0.2％聚丙烯酰胺，0.50％石蜡包裹的醋酸铬，0.20％稳定剂，余量为水。
制备方法为：取0.2g聚丙烯酰胺，加水至99.3g，搅拌溶解后，加入0.50g石蜡包裹的醋酸铬和0.20g稳定剂(乙二胺四甲叉磷酸钠、EDTA钠盐各0.10g)，即得，地层温度80℃时初凝时间大于24h，稳定时间30d。
上述虽然结合实施例对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种可延迟固化的混合液，其特征在于：由以下重量百分数的组分组成：0.1％～0.5％的聚丙烯酰胺，0.05％～0.5％的铬交联剂，0～0.3％的镉离子稳定剂，余量为水；所述铬交联剂，选自醋酸铬、乳酸铬、石蜡包裹的醋酸铬；所述镉离子稳定剂，选自乙二胺四甲叉磷酸钠、EDTA钠盐、酒石酸钾钠、羟基乙叉二磷酸或/和偏磷酸钠。
2.根据权利要求1所述的可延迟固化的混合液，其特征在于：所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺。
3.根据权利要求1所述的可延迟固化的混合液，其特征在于：所述石蜡包裹的醋酸铬，其制备方法为：取75g～100g石蜡，在其熔点温度下加入0～25g石油醚制成混合溶液，然后用同一温度下的热压缩空气喷涂在醋酸铬表面，喷涂完后降温冷却，即得。
4.根据权利要求1或2所述的可延迟固化的混合液，其特征在于：由以下重量百分数的组分组成：0.25％醋酸铬，0.10％EDTA钠盐，0.10％酒石酸钾钠，0.10％偏磷酸钠，0.5％聚丙烯酰胺，余量为水。
5.根据权利要求1或2或3所述的可延迟固化的混合液，其特征在于：由以下重量百分数的组分组成：0.5％聚丙烯酰胺，0.3％石蜡包裹的醋酸铬，余量为水。
6.根据权利要求1或2所述的可延迟固化的混合液，其特征在于：由以下重量百分数的组分组成：0.1％醋酸铬，0.1％乳酸铬，0.15％羟基乙叉二磷酸，0.1％酒石酸钾钠，0.4％聚丙烯酰胺，余量为水。
7.权利要求1～6中任一项所述的可延迟固化的混合液的制备方法，其特征在于：将聚丙烯酰胺溶于水中制成聚丙烯酰胺溶液；将铬交联剂、镉离子稳定剂溶于水中制成溶液；然后将上述两种溶液混合，混匀，即得。
8.权利要求1～6中任一项所述的可延迟固化的混合液的制备方法，其特征在于：将聚丙烯酰胺溶于水中制成聚丙烯酰胺溶液，加入铬交联剂、镉离子稳定剂，混匀，即得。
9.权利要求1～6中任一项所述的可延迟固化的混合液在防止液压式封隔器失效中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：具体应用方式为：向液压式封隔器密闭腔室中灌注本发明的可延迟固化的混合液，坐封9h以上，直至固化为固态不流动物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710430274.8A CN109021946B (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种可延迟固化的混合液及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710430274.8A CN109021946B (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种可延迟固化的混合液及其应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109021946A true CN109021946A (zh) | 2018-12-18 |
| CN109021946B CN109021946B (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=64628653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710430274.8A Active CN109021946B (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种可延迟固化的混合液及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109021946B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114456781A (zh) * | 2020-10-21 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种粘稠状抗盐降失水剂溶液制成固体剂型的方法及固体剂型降失水剂和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1061258A (zh) * | 1990-11-05 | 1992-05-20 | 马拉索恩石油公司 | 增强铬聚丙烯酰胺凝胶的延迟地下胶凝化的方法 |
| CN201843569U (zh) * | 2010-10-14 | 2011-05-25 | 大港油田集团有限责任公司 | 可固化介质充填管外封隔器 |
| CN202596653U (zh) * | 2012-04-24 | 2012-12-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 预充填延迟固化填料完井封隔器 |
| CN104246115A (zh) * | 2012-04-16 | 2014-12-24 | 瑞翁化工公司 | 高温稳定的可水溶胀的橡胶组合物 |
-
2017
- 2017-06-08 CN CN201710430274.8A patent/CN109021946B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1061258A (zh) * | 1990-11-05 | 1992-05-20 | 马拉索恩石油公司 | 增强铬聚丙烯酰胺凝胶的延迟地下胶凝化的方法 |
| CN201843569U (zh) * | 2010-10-14 | 2011-05-25 | 大港油田集团有限责任公司 | 可固化介质充填管外封隔器 |
| CN104246115A (zh) * | 2012-04-16 | 2014-12-24 | 瑞翁化工公司 | 高温稳定的可水溶胀的橡胶组合物 |
| CN202596653U (zh) * | 2012-04-24 | 2012-12-12 | 中国石油天然气股份有限公司 | 预充填延迟固化填料完井封隔器 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘德绪: "《油田污水处理工程》", 30 September 2001, 北京:石油工业出版社 * |
| 张剑波: "《清洗技术基础教程》", 30 August 2004, 北京:中国环境科学出版社 * |
| 王基铭: "《石油化工技术进展》", 30 April 2002, 北京:中国石化出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114456781A (zh) * | 2020-10-21 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种粘稠状抗盐降失水剂溶液制成固体剂型的方法及固体剂型降失水剂和应用 |
| CN114456781B (zh) * | 2020-10-21 | 2023-05-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种粘稠状抗盐降失水剂溶液制成固体剂型的方法及固体剂型降失水剂和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109021946B (zh) | 2020-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203050598U (zh) | 一种套管头的悬挂体带压密封组合结构 | |
| CN106149764B (zh) | 一种预制拼装综合管廊承插口防水结构 | |
| US9796877B2 (en) | Coating composition and method | |
| CN101638979A (zh) | 一种用于油水井的堵水、堵漏、二次固井技术 | |
| CN104194748A (zh) | 高温深井用承压堵漏剂 | |
| CN110797092B (zh) | 一种考虑变粘酸动态过程的酸压模拟方法 | |
| CN109021946A (zh) | 一种可延迟固化的混合液及其应用 | |
| CN104213562A (zh) | 一种注浆孔口的阻塞装置及其使用方法 | |
| CN207048690U (zh) | 一种用于预防气井环空带压的套管结构 | |
| CN206608137U (zh) | 一种筛管完井水平井热采化学封隔器 | |
| CN105672934B (zh) | 液缸式密闭防蠕动封隔器 | |
| CN105754568A (zh) | 一种套损老井化学堵漏前置液及其制备方法 | |
| CN103351173A (zh) | 抗渗混凝土试验过程中所用密封剂 | |
| CN111535610A (zh) | 一种负压注胶施工方法 | |
| CN104650834A (zh) | 一种低温树脂型套管破损修复封固剂及应用 | |
| CN107345610A (zh) | 防腐直埋外压式波纹膨胀节 | |
| CN203628139U (zh) | 一种高压玻璃纤维管线安装及管破损维修装置 | |
| WO2015184718A1 (zh) | 耐磨抗冲击球形补偿器 | |
| CN109507103A (zh) | 一种封窜物理模拟实验装置及效果评价方法 | |
| US2365033A (en) | Gravel packing of wells | |
| CN203981671U (zh) | 一种水泥膨胀仪 | |
| CN208237284U (zh) | 一种高温法兰连接结构 | |
| CN103509538A (zh) | 新型聚合物随钻堵漏剂及其制备方法 | |
| CN103614125B (zh) | 一种交联固化套损堵漏剂的制备方法 | |
| CN109235506A (zh) | 一种封堵防水材料、变形缝渗漏封堵系统及工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |