CN109021393A - 一种防霉木塑新材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防霉木塑新材料，采用如下重量份的原料制成：桑树木粉22份、空心微珠2份、芦苇秸秆22份、硬包装纸纸粉6份、瓜蒌藤17份、竹粉17份、废旧包装袋塑料粒20份、聚丙烯22份、聚氯乙烯22份、纳米二氧化钛4份、纳米二氧化锆3份、坡缕石2份、纳米二硫化钼2份、针叶木纤维2份、氢氧化镁0.6份、可膨胀石墨0.2份、邻苯二甲酸二辛脂2份、聚乙二醇二硬脂酸脂3份、酚醛树脂2份、聚乙烯蜡3份、花椒素4份、百菌清0.2份。该木塑材料制作简单，经济环保，能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染；致密性好，力学性能好，非常耐用；防霉抗菌性能好，具有广泛的应用价值。

Description

一种防霉木塑新材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及木塑材料领域，具体涉及一种防霉木塑新材料及其制备方法。
背景技术
木塑复合材料(WPC)是由热塑性塑料与木纤维或植物纤维复合制备而成，该材料兼具木材和塑料的双重特性，热伸缩性、吸水性均比木材小，尺寸稳定性好，耐磨性和抗冲击性能高，产品可以再回收利用。但是现有的木塑材料的防霉效果不是很好，严重制约着木塑材料的进一步发展。因此，提供一种防霉木塑新材料及其制备方法变得十分重要。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种防霉木塑新材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防霉木塑新材料，包括如下重量份的原料：
桑树木粉20-30份、空心微珠1-3份、芦苇秸秆20-30份、硬包装纸纸粉5-10份、瓜蒌藤15-20份、竹粉15-20份、废旧包装袋塑料粒18-28份、聚丙烯20-25份、聚氯乙烯20-25份、纳米二氧化钛3-6份、纳米二氧化锆2-5份、坡缕石1-4份、纳米二硫化钼1-4份、针叶木纤维1-3份、氢氧化镁0.5-1份、可膨胀石墨0.1-0.5份、邻苯二甲酸二辛脂1-4份、聚乙二醇二硬脂酸脂2-5份、酚醛树脂1-4份、聚乙烯蜡2-5份、花椒素3-6份。
优选地，一种防霉木塑新材料，还包括百菌清0.1-0.5份。
优选地，一种防霉木塑新材料，采用如下重量份的原料制成：
桑树木粉22份、空心微珠2份、芦苇秸秆22份、硬包装纸纸粉6份、瓜蒌藤17份、竹粉17份、废旧包装袋塑料粒20份、聚丙烯22份、聚氯乙烯22份、纳米二氧化钛4份、纳米二氧化锆3份、坡缕石2份、纳米二硫化钼2份、针叶木纤维2份、氢氧化镁0.6份、可膨胀石墨0.2份、邻苯二甲酸二辛脂2份、聚乙二醇二硬脂酸脂3份、酚醛树脂2份、聚乙烯蜡3份、花椒素4份、百菌清0.2份。
优选地，一种防霉木塑新材料，采用如下重量份的原料制成：
桑树木粉28份、空心微珠1.5份、芦苇秸秆28份、硬包装纸纸粉8份、瓜蒌藤18份、竹粉18份、废旧包装袋塑料粒22份、聚丙烯24份、聚氯乙烯24份、纳米二氧化钛5份、纳米二氧化锆4份、坡缕石3份、纳米二硫化钼3份、针叶木纤维1.5份、氢氧化镁0.8份、可膨胀石墨0.4份、邻苯二甲酸二辛脂3份、聚乙二醇二硬脂酸脂4份、酚醛树脂3份、聚乙烯蜡4份、花椒素5份、百菌清0.4份。
一种防霉木塑新材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)将所有原料投入到压力锅内高压处理1-3小时，压力为5-10MPa，取出，再放入-50℃冷库冷冻1-3小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为70-80℃，烘干后含水率不大于3％；
(2)将烘干后原料投入搅拌机中搅拌10-15min，使之分散无结块；
(3)搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为190-200℃，然后经过冷却水冷却成型即可。
优选地，步骤(1)中高压处理的时间为2.5小时，压力为6MPa，冷冻时间为2小时，烘干温度为77℃。
优选地，步骤(2)中搅拌时间为13min。
优选地，步骤(3)中挤出温度为193℃。
本发明的有益效果在于：
本发明木塑材料制作简单，节约木料，经济环保，能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染；致密性好，力学性能好，非常耐用；防霉抗菌性能好，具有广泛的应用价值。
具体实施例
实施例1
一种防霉木塑新材料，采用如下重量份的原料制成：
桑树木粉20份、空心微珠1份、芦苇秸秆20份、硬包装纸纸粉5份、瓜蒌藤15份、竹粉15份、废旧包装袋塑料粒18份、聚丙烯20份、聚氯乙烯20份、纳米二氧化钛3份、纳米二氧化锆2份、坡缕石1份、纳米二硫化钼1份、针叶木纤维1份、氢氧化镁0.5份、可膨胀石墨0.1份、邻苯二甲酸二辛脂1份、聚乙二醇二硬脂酸脂2份、酚醛树脂1份、聚乙烯蜡2份、花椒素3份、百菌清0.1份。
上述防霉木塑新材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)将所有原料投入到压力锅内高压处理2.5小时，压力为6MPa，取出，再放入-50℃冷库冷冻2小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为77℃，烘干后含水率不大于3％；
(2)将烘干后原料投入搅拌机中搅拌13min，使之分散无结块；
(3)搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为193℃，然后经过冷却水冷却成型即可。
实施例2
一种防霉木塑新材料，采用如下重量份的原料制成：
桑树木粉22份、空心微珠2份、芦苇秸秆22份、硬包装纸纸粉6份、瓜蒌藤17份、竹粉17份、废旧包装袋塑料粒20份、聚丙烯22份、聚氯乙烯22份、纳米二氧化钛4份、纳米二氧化锆3份、坡缕石2份、纳米二硫化钼2份、针叶木纤维2份、氢氧化镁0.6份、可膨胀石墨0.2份、邻苯二甲酸二辛脂2份、聚乙二醇二硬脂酸脂3份、酚醛树脂2份、聚乙烯蜡3份、花椒素4份、百菌清0.2份。
上述防霉木塑新材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)将所有原料投入到压力锅内高压处理2.5小时，压力为6MPa，取出，再放入-50℃冷库冷冻2小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为77℃，烘干后含水率不大于3％；
(2)将烘干后原料投入搅拌机中搅拌13min，使之分散无结块；
(3)搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为193℃，然后经过冷却水冷却成型即可。
实施例3
一种防霉木塑新材料，采用如下重量份的原料制成：
桑树木粉28份、空心微珠1.5份、芦苇秸秆28份、硬包装纸纸粉8份、瓜蒌藤18份、竹粉18份、废旧包装袋塑料粒22份、聚丙烯24份、聚氯乙烯24份、纳米二氧化钛5份、纳米二氧化锆4份、坡缕石3份、纳米二硫化钼3份、针叶木纤维1.5份、氢氧化镁0.8份、可膨胀石墨0.4份、邻苯二甲酸二辛脂3份、聚乙二醇二硬脂酸脂4份、酚醛树脂3份、聚乙烯蜡4份、花椒素5份、百菌清0.4份。
上述防霉木塑新材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)将所有原料投入到压力锅内高压处理2.5小时，压力为6MPa，取出，再放入-50℃冷库冷冻2小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为77℃，烘干后含水率不大于3％；
(2)将烘干后原料投入搅拌机中搅拌13min，使之分散无结块；
(3)搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为193℃，然后经过冷却水冷却成型即可。
实施例4
一种防霉木塑新材料，采用如下重量份的原料制成：
桑树木粉30份、空心微珠3份、芦苇秸秆30份、硬包装纸纸粉10份、瓜蒌藤20份、竹粉20份、废旧包装袋塑料粒28份、聚丙烯25份、聚氯乙烯25份、纳米二氧化钛6份、纳米二氧化锆5份、坡缕石4份、纳米二硫化钼4份、针叶木纤维3份、氢氧化镁1份、可膨胀石墨0.5份、邻苯二甲酸二辛脂4份、聚乙二醇二硬脂酸脂5份、酚醛树脂4份、聚乙烯蜡5份、花椒素6份、百菌清0.5份。
上述防霉木塑新材料的制备方法，具体步骤如下：
(1)将所有原料投入到压力锅内高压处理2.5小时，压力为6MPa，取出，再放入-50℃冷库冷冻2小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为77℃，烘干后含水率不大于3％；
(2)将烘干后原料投入搅拌机中搅拌13min，使之分散无结块；
(3)搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为193℃，然后经过冷却水冷却成型即可。

Claims (8)

1.一种防霉木塑新材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：
桑树木粉20-30份、空心微珠1-3份、芦苇秸秆20-30份、硬包装纸纸粉5-10份、瓜蒌藤15-20份、竹粉15-20份、废旧包装袋塑料粒18-28份、聚丙烯20-25份、聚氯乙烯20-25份、纳米二氧化钛3-6份、纳米二氧化锆2-5份、坡缕石1-4份、纳米二硫化钼1-4份、针叶木纤维1-3份、氢氧化镁0.5-1份、可膨胀石墨0.1-0.5份、邻苯二甲酸二辛脂1-4份、聚乙二醇二硬脂酸脂2-5份、酚醛树脂1-4份、聚乙烯蜡2-5份、花椒素3-6份。
2.根据权利要求1所述的一种防霉木塑新材料，其特征在于，还包括百菌清0.1-0.5份。
3.根据权利要求2所述的一种防霉木塑新材料，其特征在于，采用如下重量份的原料制成：
桑树木粉22份、空心微珠2份、芦苇秸秆22份、硬包装纸纸粉6份、瓜蒌藤17份、竹粉17份、废旧包装袋塑料粒20份、聚丙烯22份、聚氯乙烯22份、纳米二氧化钛4份、纳米二氧化锆3份、坡缕石2份、纳米二硫化钼2份、针叶木纤维2份、氢氧化镁0.6份、可膨胀石墨0.2份、邻苯二甲酸二辛脂2份、聚乙二醇二硬脂酸脂3份、酚醛树脂2份、聚乙烯蜡3份、花椒素4份、百菌清0.2份。
4.根据权利要求2所述的一种防霉木塑新材料，其特征在于，采用如下重量份的原料制成：
桑树木粉28份、空心微珠1.5份、芦苇秸秆28份、硬包装纸纸粉8份、瓜蒌藤18份、竹粉18份、废旧包装袋塑料粒22份、聚丙烯24份、聚氯乙烯24份、纳米二氧化钛5份、纳米二氧化锆4份、坡缕石3份、纳米二硫化钼3份、针叶木纤维1.5份、氢氧化镁0.8份、可膨胀石墨0.4份、邻苯二甲酸二辛脂3份、聚乙二醇二硬脂酸脂4份、酚醛树脂3份、聚乙烯蜡4份、花椒素5份、百菌清0.4份。
5.一种防霉木塑新材料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)将所有原料投入到压力锅内高压处理1-3小时，压力为5-10MPa，取出，再放入-50℃冷库冷冻1-3小时，取出，再放入烘干机内烘干，烘干温度为70-80℃，烘干后含水率不大于3％；
(2)将烘干后原料投入搅拌机中搅拌10-15min，使之分散无结块；
(3)搅拌后的原料经过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为190-200℃，然后经过冷却水冷却成型即可。
6.根据权利要求5所述的一种防霉木塑新材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中高压处理的时间为2.5小时，压力为6MPa，冷冻时间为2小时，烘干温度为77℃。
7.根据权利要求5所述的一种防霉木塑新材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中搅拌时间为13min。
8.根据权利要求5所述的一种防霉木塑新材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中挤出温度为193℃。
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