CN109020250A - 蒙砂u型玻璃的制作方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒙砂U型玻璃的制作方法，按蒙砂粉：水为0.8‑1：0.3‑0.4的比例配置喷涂所需的蒙砂液，放置进行熟化23‑25小时；将熟化后的蒙砂液进行均匀的搅拌，搅拌完成后使用80目的丝网对蒙砂液进行过滤，倒入药水箱内待用；按氢氟酸：水为0.8‑1：6‑7的比例配置用于清洗玻璃的稀酸；选取5‑10mm的U型玻璃，选用稀酸对U型玻璃表进行清洗，再用水对U型玻璃表面进行冲洗，冲洗完成后将U型玻璃放置1‑2分钟；启动淋砂机以及回流管，同时对药水箱内的蒙砂液进行再次搅拌，淋砂机将蒙砂液均匀淋在U型玻璃的表面，淋砂3‑4分钟后停止；将淋砂后的U型玻璃直放置30‑60s；将蒙砂玻璃用水进行冲洗，自然晾干。本发明中的蒙砂U型玻璃透光性、保温隔热性能、隔声性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造技术领域，更具体的说是涉及蒙砂U型玻璃的制作方法及应用。
背景技术
玻璃是建筑和装饰用材料，常用的玻璃是表面光滑全透明的光面玻璃，为了提高装饰性，在玻璃表面制出砂面，利用光面和砂面透光性能的不同，形成画面或图案，叫蒙砂玻璃。蒙砂玻璃可以用于商场的门窗、室内外墙饰、房间的隔断及各种玻璃工艺品上。
传统的蒙砂加工方法是将玻璃放进盛有腐蚀液的容器中浸泡一定时间后取出冲洗干净即可，采用此方法制备蒙砂玻璃，腐蚀液不易调整，玻璃从腐蚀液取出的过程中容易在玻璃表面产生腐蚀液的流痕，处理面不均匀，会影响蒙砂的效果。并且现有的蒙砂玻璃在使用中存在隔音性、保温、隔热性不好等缺点。
因此，研究出一种蒙砂面均匀，蒙砂效果好且具有良好的隔音、保温、透光性能的蒙砂玻璃，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种蒙砂面均匀，蒙砂效果好，透光、可视、隔热、保温、节能效果好，且环保的蒙砂U型玻璃的制备方法及应用。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种蒙砂U型玻璃的制作方法，包括如下制备步骤：
步骤1：选取蒙砂粉，按蒙砂粉：水为0.8-1：0.3-0.4的比例配置喷涂所需的蒙砂液，将混合得到的蒙砂液放置进行熟化，放置23-25小时后即可完成熟化；
步骤2：将所述步骤1中熟化后的蒙砂液进行均匀的搅拌，搅拌完成后使用80目的丝网对蒙砂液进行过滤，将过滤后的蒙砂液倒入药水箱内待用；
步骤3：制备稀酸，按氢氟酸：水为0.8-1：6-7的比例配置用于清洗玻璃的稀酸；
步骤4：选取5-10mm的U型玻璃，选用所述步骤4中的稀酸对U型玻璃表面进行清洗，清洗完成后用水对U型玻璃表面进行冲洗，冲洗完成后将U型玻璃放置1-2分钟即可使用；
步骤5：启动淋砂机以及回流管，同时对药水箱内的蒙砂液进行再次搅拌，当蒙砂液被搅拌均匀后，淋砂机将蒙砂液均匀淋在U型玻璃的表面，淋砂3-4分钟后停止；
步骤6：将所述步骤5中淋砂后的U型玻璃竖直放置30-60s，对U型玻璃表面多余的蒙砂液进行回收；
步骤7：将所述步骤6中的蒙砂U型玻璃用水进行冲洗，同时配合抹布或软毛刷对蒙砂玻璃进行清洗，将清洗后的蒙砂U型玻璃进行自然晾干，制得蒙砂U型玻璃，然后进行检验、入库。
针对上述制备步骤所产生的效果如下：
U型玻璃先用稀酸清洗，再用水清洗，可以彻底清洗U型玻璃表面的杂质，为后续的淋砂步骤做好准备，防止U型玻璃表面的杂质对蒙砂玻璃的影响。在淋砂前在次对蒙砂液进行搅拌，可以使得蒙砂液更加的均匀，可以防止出现蒙砂U型玻璃表面不均匀的情况。
优选的，在用稀酸清洗U型玻璃前，在U型玻璃不需要淋砂的表面粘贴保护膜，然后在进行酸洗，在对U型玻璃淋砂时只对没有粘贴保护膜的U型玻璃表面淋砂，得到单面蒙砂U型玻璃。用保护膜遮住不需要蒙砂的U型玻璃表面，防止制作蒙砂U型玻璃过程中对不需要蒙砂部位的影响，制作完成后再将保护膜去掉。在对U型玻璃双面进行蒙砂时，对U型玻璃的外表面和内表面均进行淋砂，无需粘贴保护膜，得到双面蒙砂U型玻璃。
优选的，蒙砂U型玻璃在应用中用到单层蒙砂U型玻璃组和双层蒙砂U型玻璃组。
优选的，所述单层蒙砂U型玻璃组包括固定框架、缓冲垫；多个所述蒙砂U型玻璃并排连接形成单层蒙砂U型玻璃组，所述单层蒙砂U型玻璃组的四周固定于所述固定框架内，所述单层蒙砂U型玻璃组的一端开口，所述缓冲垫呈弯曲状，位于所述单层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于所述蒙砂U型玻璃与固定框架之间。
优选的，所述双层蒙砂U型玻璃组包括固定框架、缓冲垫；多个所述蒙砂U型玻璃并排连接形成蒙砂U型玻璃组，两组所述蒙砂U型玻璃组相对扣合形成所述双层蒙砂U型玻璃组，扣合后的所述双层蒙砂U型玻璃组的四周固定于所述固定框架内，扣合后的所述双层蒙砂U型玻璃组的一端开口，所述缓冲垫位于所述双层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于两组所述蒙砂U型玻璃之间，以及所述蒙砂U型玻璃与固定框架之间。
优选的，两组所述蒙砂U型玻璃组的玻璃翼交叉排列扣合。
优选的，两组所述蒙砂U型玻璃组的玻璃翼翼对翼相互扣合，其中一组所述蒙砂U型玻璃组的玻璃翼置于另一组所述蒙砂U型玻璃组的玻璃翼的顶部。
优选的，两个所述蒙砂U型玻璃的玻璃翼交叉扣合形成一对蒙砂U型玻璃，相邻的两对所述蒙砂U型玻璃之间呈“V”字形连接。
优选的，成对的所述蒙砂U型玻璃交叉扣合方式包括：翼在接缝处扣合、翼相互错开扣合，翼在接缝处扣合的所述蒙砂U型玻璃为第一对蒙砂U型玻璃，翼相互错开扣合的所述蒙砂U型玻璃为第二对蒙砂U型玻璃，所述第一对蒙砂U型玻璃与第二对蒙砂U型玻璃呈间隔分布，所述第一对蒙砂U型玻璃与所述第二对蒙砂U型玻璃的两个相对玻璃翼的间隙处相连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明中的制备方法，制得的蒙砂U型玻璃的蒙砂面均匀、平整，使用效果好；
(2)蒙砂U型玻璃被安装后具备良好的透光而不透视的特性，朦胧感更强，保温隔热性能和隔声性能优良，可以被广泛的应用；
(3)蒙砂U型玻璃的蒙砂面表面细腻易清洁，同时还能够吸收、反射部分太阳热能，遮阳效果明显，抗打击性能和抗热冲击性能，安全性能更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的单面蒙砂U型玻璃的结构示意图；
图2附图为本发明提供的双面蒙砂U型玻璃的结构示意图；
图3附图为本发明提供的实施例6中单面蒙砂U型玻璃的安装结构示意图；
图4附图为本发明提供的实施例7中单面蒙砂U型玻璃的安装结构示意图；
图5附图为本发明提供的实施例8中单面蒙砂U型玻璃的安装结构示意图；
图6附图为本发明提供的实施例9中单面蒙砂U型玻璃的安装结构示意图；
图7附图为本发明提供的实施例10中单面蒙砂U型玻璃的安装结构示意图；
图8附图为本发明提供的实施例11中单面蒙砂U型玻璃的安装结构示意图；
图9附图为本发明提供的实施例12中单面蒙砂U型玻璃的安装结构示意图；
图10附图为本发明提供的实施例13中单面蒙砂U型玻璃的安装结构示意图。
其中，图中，
1-蒙砂U型玻璃；
11-U型玻璃；12-蒙砂面；13-第一对蒙砂U型玻璃；14-第二对蒙砂U型玻璃；
2-固定框架；3-缓冲垫；4-密封胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种蒙砂U型玻璃的制作方法，包括如下制备步骤：
步骤1：选取蒙砂粉，按蒙砂粉：水为0.8-1：0.3-0.4的比例配置喷涂所需的蒙砂液，将混合得到的蒙砂液放置进行熟化，放置23-25小时后即可完成熟化；
步骤2：将步骤1中熟化后的蒙砂液进行均匀的搅拌，搅拌完成后使用80目的丝网对蒙砂液进行过滤，将过滤后的蒙砂液倒入药水箱内待用；
步骤3：制备稀酸，按氢氟酸：水为0.8-1：6-7的比例配置用于清洗玻璃的稀酸；
步骤4：选取5-10mm的U型玻璃11，选用步骤4中的稀酸对U型玻璃11表面进行清洗，清洗完成后用水对U型玻璃11表面进行冲洗，冲洗完成后将U型玻璃11放置1-2分钟即可使用；
步骤5：启动淋砂机以及回流管，同时对药水箱内的蒙砂液进行再次搅拌，当蒙砂液被搅拌均匀后，淋砂机将蒙砂液均匀淋在U型玻璃11的表面，淋砂3-4分钟后停止；
步骤6：将步骤5中淋砂后的U型玻璃11竖直放置30-60s，对U型玻璃11表面多余的蒙砂液进行回收；
步骤7：将步骤6中的蒙砂U型玻璃1用水进行冲洗，同时配合抹布或软毛刷对蒙砂U型玻璃1进行清洗，将清洗后的蒙砂U型玻璃1进行自然晾干，制得蒙砂U型玻璃1，然后进行检验、入库。
进一步地，在用稀酸清洗U型玻璃11前，在U型玻璃11不需要淋砂的表面粘贴保护膜，然后在进行酸洗，在对U型玻璃11淋砂时只对没有粘贴保护膜的U型玻璃11表面淋砂，得到单层蒙砂玻璃。
进一步地，蒙砂U型玻璃1在应用中用到单层蒙砂U型玻璃组和双层蒙砂U型玻璃组。
进一步地，单层蒙砂U型玻璃组包括固定框架2、缓冲垫3；多个蒙砂U型玻璃1并排连接形成单层蒙砂U型玻璃组，单层蒙砂U型玻璃组的四周固定于固定框架2内，单层蒙砂U型玻璃组的一端开口，缓冲垫3呈弯曲状，位于单层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间。
进一步地，双层蒙砂U型玻璃组包括固定框架2、缓冲垫3；多个蒙砂U型玻璃1并排连接形成蒙砂U型玻璃组，两组蒙砂U型玻璃组相对扣合形成双层蒙砂U型玻璃组，扣合后的双层蒙砂U型玻璃组的四周固定于固定框架2内，扣合后的双层蒙砂U型玻璃组的一端开口，缓冲垫3位于双层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于两组蒙砂U型玻璃1之间，以及蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间。
进一步地，两组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼交叉排列扣合。
进一步地，两组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼翼对翼相互扣合，其中一组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼置于另一组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼的顶部。
进一步地，两个蒙砂U型玻璃1的玻璃翼交叉扣合形成一对蒙砂U型玻璃1，相邻的两对蒙砂U型玻璃1之间呈“V”字形连接。
进一步地，成对的蒙砂U型玻璃1交叉扣合方式包括：翼在接缝处扣合、翼相互错开扣合，翼在接缝处扣合的蒙砂U型玻璃1为第一对蒙砂U型玻璃13，翼相互错开扣合的蒙砂U型玻璃1为第二对蒙砂U型玻璃14，第一对蒙砂U型玻璃13与第二对蒙砂U型玻璃14呈间隔分布，第一对蒙砂U型玻璃13与第二对蒙砂U型玻璃14的两个相对玻璃翼的间隙处相连接。
实施例1：
步骤1：选取蒙砂粉，按蒙砂粉：水为0.8：0.3的比例配置喷涂所需的蒙砂液，将混合得到的蒙砂液放置进行熟化，放置23小时后即可完成熟化；
步骤2：将步骤1中熟化后的蒙砂液进行均匀的搅拌，搅拌完成后使用80目的丝网对蒙砂液进行过滤，将过滤后的蒙砂液倒入药水箱内待用；
步骤3：制备稀酸，按氢氟酸：水为0.8：6的比例配置用于清洗玻璃的稀酸；
步骤4：选取5-10mm的U型玻璃，选用步骤4中的稀酸对U型玻璃11表面进行清洗，清洗完成后用水对U型玻璃11表面进行冲洗，冲洗完成后将U型玻璃11放置1分钟即可使用；
步骤5：启动淋砂机以及回流管，同时对药水箱内的蒙砂液进行再次搅拌，当蒙砂液被搅拌均匀后，淋砂机将蒙砂液均匀淋在U型玻璃11的表面，淋砂3分钟后停止；
步骤6：将步骤5中淋砂后的U型玻璃11竖直放置30s，对U型玻璃11表面多余的蒙砂液进行回收；
步骤7：将步骤6中的蒙砂U型玻璃1用水进行冲洗，同时配合抹布或软毛刷对蒙砂U型玻璃1进行清洗，将清洗后的蒙砂U型玻璃1进行自然晾干，制得蒙砂U型玻璃1，然后进行检验、入库。
实施例2：
步骤1：选取蒙砂粉，按蒙砂粉：水为0.8：0.3的比例配置喷涂所需的蒙砂液，将混合得到的蒙砂液放置进行熟化，放置23.5小时后即可完成熟化；
步骤2：将步骤1中熟化后的蒙砂液进行均匀的搅拌，搅拌完成后使用80目的丝网对蒙砂液进行过滤，将过滤后的蒙砂液倒入药水箱内待用；
步骤3：制备稀酸，按氢氟酸：水为0.8：6的比例配置用于清洗玻璃的稀酸；
步骤4：选取5-10mm的U型玻璃11，选用步骤4中的稀酸对U型玻璃11表面进行清洗，清洗完成后用水对U型玻璃11表面进行冲洗，冲洗完成后将U型玻璃11放置1.5分钟即可使用；
步骤5：启动淋砂机以及回流管，同时对药水箱内的蒙砂液进行再次搅拌，当蒙砂液被搅拌均匀后，淋砂机将蒙砂液均匀淋在U型玻璃11的表面，淋砂3分钟后停止；
步骤6：将步骤5中淋砂后的U型玻璃11竖直放置40s，对U型玻璃11表面多余的蒙砂液进行回收；
步骤7：将步骤6中的蒙砂U型玻璃1用水进行冲洗，同时配合抹布或软毛刷对蒙砂U型玻璃1进行清洗，将清洗后的蒙砂U型玻璃1进行自然晾干，制得蒙砂U型玻璃1，然后进行检验、入库。
实施例3：
步骤1：选取蒙砂粉，按蒙砂粉：水为0.9：0.3的比例配置喷涂所需的蒙砂液，将混合得到的蒙砂液放置进行熟化，放置24小时后即可完成熟化；
步骤2：将步骤1中熟化后的蒙砂液进行均匀的搅拌，搅拌完成后使用80目的丝网对蒙砂液进行过滤，将过滤后的蒙砂液倒入药水箱内待用；
步骤3：制备稀酸，按氢氟酸：水为0.9：6.5的比例配置用于清洗玻璃的稀酸；
步骤4：选取5-10mm的U型玻璃11，选用步骤4中的稀酸对U型玻璃11表面进行清洗，清洗完成后用水对U型玻璃11表面进行冲洗，冲洗完成后将U型玻璃11放置1.5分钟即可使用；
步骤5：启动淋砂机以及回流管，同时对药水箱内的蒙砂液进行再次搅拌，当蒙砂液被搅拌均匀后，淋砂机将蒙砂液均匀淋在U型玻璃11的表面，淋砂3.5分钟后停止；
步骤6：将步骤5中淋砂后的U型玻璃11竖直放置45s，对U型玻璃11表面多余的蒙砂液进行回收；
步骤7：将步骤6中的蒙砂U型玻璃1用水进行冲洗，同时配合抹布或软毛刷对蒙砂U型玻璃1进行清洗，将清洗后的蒙砂U型玻璃1进行自然晾干，制得蒙砂U型玻璃1，然后进行检验、入库。
实施例4：
步骤1：选取蒙砂粉，按蒙砂粉：水为0.8：0.3的比例配置喷涂所需的蒙砂液，将混合得到的蒙砂液放置进行熟化，放置24.5小时后即可完成熟化；
步骤2：将步骤1中熟化后的蒙砂液进行均匀的搅拌，搅拌完成后使用80目的丝网对蒙砂液进行过滤，将过滤后的蒙砂液倒入药水箱内待用；
步骤3：制备稀酸，按氢氟酸：水为0.8：7的比例配置用于清洗玻璃的稀酸；
步骤4：选取5-10mm的U型玻璃11，选用步骤4中的稀酸对U型玻璃11表面进行清洗，清洗完成后用水对U型玻璃11表面进行冲洗，冲洗完成后将U型玻璃11放置1.5分钟即可使用；
步骤5：启动淋砂机以及回流管，同时对药水箱内的蒙砂液进行再次搅拌，当蒙砂液被搅拌均匀后，淋砂机将蒙砂液均匀淋在U型玻璃11的表面，淋砂4分钟后停止；
步骤6：将步骤5中淋砂后的U型玻璃11竖直放置50s，对U型玻璃11表面多余的蒙砂液进行回收；
步骤7：将步骤6中的蒙砂U型玻璃1用水进行冲洗，同时配合抹布或软毛刷对蒙砂U型玻璃1进行清洗，将清洗后的蒙砂U型玻璃1进行自然晾干，制得蒙砂U型玻璃1，然后进行检验、入库。
实施例5：
步骤1：选取蒙砂粉，按蒙砂粉：水为1：0.4的比例配置喷涂所需的蒙砂液，将混合得到的蒙砂液放置进行熟化，放置25小时后即可完成熟化；
步骤2：将步骤1中熟化后的蒙砂液进行均匀的搅拌，搅拌完成后使用80目的丝网对蒙砂液进行过滤，将过滤后的蒙砂液倒入药水箱内待用；
步骤3：制备稀酸，按氢氟酸：水为1：7的比例配置用于清洗玻璃的稀酸；
步骤4：选取5-10mm的U型玻璃11，选用步骤4中的稀酸对U型玻璃11表面进行清洗，清洗完成后用水对U型玻璃11表面进行冲洗，冲洗完成后将U型玻璃11放置2分钟即可使用；
步骤5：启动淋砂机以及回流管，同时对药水箱内的蒙砂液进行再次搅拌，当蒙砂液被搅拌均匀后，淋砂机将蒙砂液均匀淋在U型玻璃11的表面，淋砂4分钟后停止；
步骤6：将步骤5中淋砂后的U型玻璃11竖直放置60s，对U型玻璃11表面多余的蒙砂液进行回收；
步骤7：将步骤6中的蒙砂U型玻璃1用水进行冲洗，同时配合抹布或软毛刷对蒙砂U型玻璃1进行清洗，将清洗后的蒙砂U型玻璃1进行自然晾干，制得蒙砂U型玻璃1，然后进行检验、入库。
实施例6：
根据实施例1-5得到的蒙砂U型玻璃1在玻璃安装、应用中采用单层蒙砂U型玻璃组，多个蒙砂U型玻璃1并排连接形成单层蒙砂U型玻璃组，多个蒙砂U型玻璃1的玻璃翼朝向相同，单层蒙砂U型玻璃组的四周固定于固定框架2内，单层蒙砂U型玻璃组的一端开口，缓冲垫3位于单层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间，蒙砂U型玻璃1之间、蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间通过密封胶4固定连接。
实施例7：
根据实施例1-5得到的蒙砂U型玻璃1在玻璃安装、应用中采用单层蒙砂U型玻璃组，多个蒙砂U型玻璃1并排连接形成单层蒙砂U型玻璃组，相邻两个蒙砂U型玻璃1的玻璃翼的方向相反，相同朝向的蒙砂U型玻璃1呈间隔排列，相邻蒙砂U型玻璃1的玻璃翼的外表面相连接，单层蒙砂U型玻璃组的四周固定于固定框架2内，单层蒙砂U型玻璃组的一端开口，缓冲垫3位于单层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间，蒙砂U型玻璃1之间、蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间通过密封胶4固定连接。
实施例8：
根据实施例1-5得到的蒙砂U型玻璃1在玻璃安装、应用中采用单层蒙砂U型玻璃组，多个蒙砂U型玻璃1并排连接形成单层蒙砂U型玻璃组，相邻两个蒙砂U型玻璃1的玻璃翼的方向相反，相同朝向的蒙砂U型玻璃1呈间隔排列，相邻蒙砂U型玻璃1的玻璃翼相互扣合，且在玻璃翼的内表面处相连接，单层蒙砂U型玻璃组的四周固定于固定框架2内，单层蒙砂U型玻璃组的一端开口，缓冲垫3位于单层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间，蒙砂U型玻璃1之间、蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间通过密封胶4固定连接。
实施例9：
根据实施例1-5得到的蒙砂U型玻璃1在玻璃安装、应用中采用双层蒙砂U型玻璃组，双层蒙砂U型玻璃组包括固定框架2、缓冲垫3，多个蒙砂U型玻璃1并排连接形成蒙砂U型玻璃组，两组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼交叉扣合排列形成双层蒙砂U型玻璃组，且玻璃翼在接缝处扣合连接，双层蒙砂U型玻璃组的四周固定于固定框架2内，双层蒙砂U型玻璃组的一端开口，缓冲垫3位于双层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于两组蒙砂U型玻璃1之间，以及蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间，蒙砂U型玻璃1之间、蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间通过密封胶4固定连接。
实施例10：
根据实施例1-5得到的蒙砂U型玻璃1在玻璃安装、应用中采用双层蒙砂U型玻璃组，双层蒙砂U型玻璃组包括固定框架2、缓冲垫3，多个蒙砂U型玻璃1并排连接形成蒙砂U型玻璃组，两组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼交叉扣合排列形成双层蒙砂U型玻璃组，且玻璃翼在接缝处扣合连接，双层蒙砂U型玻璃组成圆弧形，双层蒙砂U型玻璃组的四周固定于固定框架2内，固定框架2的形状与双层蒙砂U型玻璃组的形状相同，双层蒙砂U型玻璃组的一端开口，缓冲垫3位于双层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于两组蒙砂U型玻璃1之间，以及蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间，蒙砂U型玻璃1之间、蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间通过密封胶4固定连接。
实施例11：
根据实施例1-5得到的蒙砂U型玻璃1在玻璃安装、应用中采用双层蒙砂U型玻璃组，双层蒙砂U型玻璃组包括固定框架2、缓冲垫3，多个蒙砂U型玻璃1并排连接形成蒙砂U型玻璃组，两组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼朝外或者朝内扣合排列形成双层蒙砂U型玻璃组，且玻璃翼在接缝处扣合连接，双层蒙砂U型玻璃组的四周固定于固定框架2内，双层蒙砂U型玻璃组的一端开口，缓冲垫3位于双层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于两组蒙砂U型玻璃1之间，以及蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间，蒙砂U型玻璃1之间、蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间通过密封胶4固定连接。
实施例12：
根据实施例1-5得到的蒙砂U型玻璃1在玻璃安装、应用中采用双层蒙砂U型玻璃组，双层蒙砂U型玻璃组包括固定框架2、缓冲垫3，多个蒙砂U型玻璃1并排连接形成蒙砂U型玻璃组，两组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼翼对翼相互扣合，其中一组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼置于另一组蒙砂U型玻璃组的玻璃翼的顶部，扣合排列形成双层蒙砂U型玻璃组，双层蒙砂U型玻璃组的四周固定于固定框架2内，双层蒙砂U型玻璃组的一端开口，缓冲垫3位于双层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于两组蒙砂U型玻璃1之间，以及蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间，蒙砂U型玻璃1之间、蒙砂U型玻璃1与固定框架2之间通过密封胶4固定连接。
实施例13：
根据实施例1-5得到的蒙砂U型玻璃1在玻璃安装、应用中采用双层蒙砂U型玻璃组，两个蒙砂U型玻璃1的玻璃翼交叉扣合形成一对蒙砂U型玻璃1，成对的蒙砂U型玻璃1交叉扣合方式包括：翼在接缝处扣合、翼相互错开扣合，翼在接缝处扣合的蒙砂U型玻璃1为第一对蒙砂U型玻璃13，翼相互错开扣合的蒙砂U型玻璃1为第二对蒙砂U型玻璃14，第一对蒙砂U型玻璃13与第二对蒙砂U型玻璃14呈间隔分布，相邻的两对蒙砂U型玻璃1之间呈“V”字形连接，第一对蒙砂U型玻璃13与第二对蒙砂U型玻璃14的两个相对玻璃翼的间隙处相连接。
对比试验：
对比例1：在清洗U型玻璃时没有用稀酸清洗，仅用清水清洗，其他步骤与实施例3中的步骤相同。
对比例2：启动淋砂机后没有再次搅拌蒙砂液，便开始淋砂，其他步骤与实施例3中的步骤相同。
实验结果如表1：
表1
由表1可知，本发明中制备蒙砂U型玻璃的步骤缺一不可，在对U型玻璃进行清洁时不用稀酸，仅用清水冲洗，有些杂质不能被完全清除；在淋砂前需要保证蒙砂液的均匀性，才能使喷涂得到的蒙砂U型玻璃表面均匀。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种蒙砂U型玻璃的制作方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
步骤1：选取蒙砂粉，按蒙砂粉：水为0.8-1：0.3-0.4的比例配置喷涂所需的蒙砂液，将混合得到的蒙砂液放置进行熟化，放置23-25小时后即可完成熟化；
步骤2：将所述步骤1中熟化后的蒙砂液进行均匀的搅拌，搅拌完成后使用80目的丝网对蒙砂液进行过滤，将过滤后的蒙砂液倒入药水箱内待用；
步骤3：制备稀酸，按氢氟酸：水为0.8-1：6-7的比例配置用于清洗玻璃的稀酸；
步骤4：选取5-10mm的U型玻璃，选用所述步骤4中的稀酸对U型玻璃(11)表面进行清洗，清洗完成后用水对U型玻璃(11)表面进行冲洗，冲洗完成后将U型玻璃(11)放置1-2分钟即可使用；
步骤5：启动淋砂机以及回流管，同时对药水箱内的蒙砂液进行再次搅拌，当蒙砂液被搅拌均匀后，淋砂机将蒙砂液均匀淋在U型玻璃(11)的表面，淋砂3-4分钟后停止；
步骤6：将所述步骤5中淋砂后的U型玻璃(11)竖直放置30-60s，对U型玻璃(11)表面多余的蒙砂液进行回收；
步骤7：将所述步骤6中的蒙砂U型玻璃(1)用水进行冲洗，同时配合抹布或软毛刷对蒙砂U型玻璃(1)进行清洗，将清洗后的蒙砂U型玻璃(1)进行自然晾干，制得蒙砂U型玻璃(1)，然后进行检验、入库。
2.根据权利要求1中所述的一种蒙砂U型玻璃的制作方法，其特征在于，在用稀酸清洗U型玻璃(11)前，在U型玻璃(11)不需要淋砂的表面粘贴保护膜，然后在进行酸洗，在对U型玻璃(11)淋砂时只对没有粘贴保护膜的U型玻璃(11)表面淋砂，得到单层蒙砂玻璃。
3.一种权利要求1～2任意一项所得到的蒙砂U型玻璃的应用。
4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，蒙砂U型玻璃(1)在应用中用到单层蒙砂U型玻璃组和双层蒙砂U型玻璃组。
5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，所述单层蒙砂U型玻璃组包括固定框架(2)、缓冲垫(3)；多个所述蒙砂U型玻璃(1)并排连接形成单层蒙砂U型玻璃组，所述单层蒙砂U型玻璃组的四周固定于所述固定框架(2)内，所述单层蒙砂U型玻璃组的一端开口，所述缓冲垫(3)呈弯曲状，位于所述单层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于所述蒙砂U型玻璃(1)与固定框架(2)之间。
6.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，所述双层蒙砂U型玻璃组包括固定框架(2)、缓冲垫(3)；多个所述蒙砂U型玻璃(1)并排连接形成蒙砂U型玻璃组，两组所述蒙砂U型玻璃组相对扣合形成所述双层蒙砂U型玻璃组，扣合后的所述双层蒙砂U型玻璃组的四周固定于所述固定框架(2)内，扣合后的所述双层蒙砂U型玻璃组的一端开口，所述缓冲垫(3)位于所述双层蒙砂U型玻璃组的开口端，且置于两组所述蒙砂U型玻璃(1)之间，以及所述蒙砂U型玻璃(1)与固定框架(2)之间。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，两组所述蒙砂U型玻璃组的玻璃翼交叉排列扣合。
8.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，两组所述蒙砂U型玻璃组的玻璃翼翼对翼相互扣合，其中一组所述蒙砂U型玻璃组的玻璃翼置于另一组所述蒙砂U型玻璃组的玻璃翼的顶部。
9.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，两个所述蒙砂U型玻璃(1)的玻璃翼交叉扣合形成一对蒙砂U型玻璃(1)，相邻的两对所述蒙砂U型玻璃(1)之间呈“V”字形连接。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，成对的所述蒙砂U型玻璃(1)交叉扣合方式包括：翼在接缝处扣合、翼相互错开扣合，翼在接缝处扣合的所述蒙砂U型玻璃(1)为第一对蒙砂U型玻璃(13)，翼相互错开扣合的所述蒙砂U型玻璃(1)为第二对蒙砂U型玻璃(14)，所述第一对蒙砂U型玻璃(13)与第二对蒙砂U型玻璃(14)呈间隔分布，所述第一对蒙砂U型玻璃(13)与所述第二对蒙砂U型玻璃(14)的两个相对玻璃翼的间隙处相连接。
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