CN109019845A - 一种制造渔网废水酸化好氧净化方法 - Google Patents

一种制造渔网废水酸化好氧净化方法 Download PDF

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班叶志
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Abstract

本发明公开一种制造渔网废水的处理方法，包括以下操作步骤：（1）将渔网生产废水，通入酸化池中，向其中加入废水质量1‑5%的酸化剂，混合搅拌均匀后，静置处理2‑3小时，制得酸化废水；（2）将酸化废水通入好氧污泥池中，进行发酵处理24‑28小时后，排放处理，其中好氧污泥池底放置混合好氧污泥。本发明提供的一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，操作简单，成本低廉，COD去除率高，出水清澈透明，达到了排放的标准。

Description

一种制造渔网废水酸化好氧净化方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种制造渔网废水酸化好氧净化方法。
背景技术
结实耐用的现代渔网主要采用聚乙烯，尼龙等原料进行加工，99%以上用合成纤维加工而成。主要有尼龙或改性尼龙的单丝、复丝或复单丝，也可以用聚酯、聚偏氯乙烯等纤维。渔网在制备的过程中，会产生大量的有机废水，其主要来自机器冷却水和纺织器件的清洗水，有机物浓度高，酸性大，水质水量变化较大，处理起来比较困难，直接排放会对水体造成严重的污染。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种制造渔网废水酸化好氧净化方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，包括以下操作步骤：
（1）将渔网生产废水，通入酸化池中，向其中加入废水质量1-5%的酸化剂，混合搅拌均匀后，静置处理2-3小时，制得酸化废水，其中酸化剂由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠17-22份、烯丙基磺酸钠10-15份、枸橼酸13-17份、羟基磷酰乙酸26-29份、2-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸4-8份；
（2）将酸化废水通入好氧污泥池中，进行发酵处理24-28小时后，排放处理，其中好氧污泥池底放置混合好氧污泥，其中混合好氧污泥由以下重量份的组分制成：好氧污泥75-85份、禹余粮11-17份、海浮石5-8份、聚丙烯酸钠1-4份、赤石脂2-6份。
具体地，上述步骤（2）中，好氧污泥为污水处理厂氧化沟内的活性污泥，其SV30为35-40%。
具体地，上述步骤（2）中，每千克酸化废水加入50-70g混合好氧污泥。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，操作简单，成本低廉，COD去除率高，出水清澈透明，达到了排放的标准。其中，步骤（1）中的酸化剂，能有效的提升，能使得废水中的有机物有效的分散开来，进而提升好氧污泥的发酵效果；禹余粮、海浮石、聚丙烯酸钠、赤石脂协同作用后，能有效的缩短好氧污泥中好氧微生物的驯化时间，提升好氧微生物对废水的适应性和其活性，进而提升了COD的去除率。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，包括以下操作步骤：
（1）将渔网生产废水，通入酸化池中，向其中加入废水质量1%的酸化剂，混合搅拌均匀后，静置处理2小时，制得酸化废水，其中酸化剂由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠17份、烯丙基磺酸钠10份、枸橼酸13份、羟基磷酰乙酸26份、2-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸4份；
（2）将酸化废水通入好氧污泥池中，进行发酵处理24小时后，排放处理，其中好氧污泥池底放置混合好氧污泥，其中混合好氧污泥由以下重量份的组分制成：好氧污泥75份、禹余粮11份、海浮石5份、聚丙烯酸钠1份、赤石脂2份。
具体地，上述步骤（2）中，好氧污泥为污水处理厂氧化沟内的活性污泥，其SV30为35%。
具体地，上述步骤（2）中，每千克酸化废水加入50g混合好氧污泥。
实施例2
一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，包括以下操作步骤：
（1）将渔网生产废水，通入酸化池中，向其中加入废水质量3%的酸化剂，混合搅拌均匀后，静置处理2.5小时，制得酸化废水，其中酸化剂由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠20份、烯丙基磺酸钠13份、枸橼酸15份、羟基磷酰乙酸28份、2-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸6份；
（2）将酸化废水通入好氧污泥池中，进行发酵处理26小时后，排放处理，其中好氧污泥池底放置混合好氧污泥，其中混合好氧污泥由以下重量份的组分制成：好氧污泥80份、禹余粮13份、海浮石7份、聚丙烯酸钠3份、赤石脂4份。
具体地，上述步骤（2）中，好氧污泥为污水处理厂氧化沟内的活性污泥，其SV30为38%。
具体地，上述步骤（2）中，每千克酸化废水加入60g混合好氧污泥。
实施例3
一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，包括以下操作步骤：
（1）将渔网生产废水，通入酸化池中，向其中加入废水质量5%的酸化剂，混合搅拌均匀后，静置处理3小时，制得酸化废水，其中酸化剂由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠22份、烯丙基磺酸钠15份、枸橼酸17份、羟基磷酰乙酸29份、2-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸8份；
（2）将酸化废水通入好氧污泥池中，进行发酵处理28小时后，排放处理，其中好氧污泥池底放置混合好氧污泥，其中混合好氧污泥由以下重量份的组分制成：好氧污泥85份、禹余粮17份、海浮石8份、聚丙烯酸钠4份、赤石脂6份。
具体地，上述步骤（2）中，好氧污泥为污水处理厂氧化沟内的活性污泥，其SV30为40%。
具体地，上述步骤（2）中，每千克酸化废水加入70g混合好氧污泥。
对比例1
生产废水不经过步骤（1）处理，其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
混合好氧污泥中不含有禹余粮、海浮石、聚丙烯酸钠、赤石脂成分，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法处理渔网废水，然后测试其处理效果，试验结果如表1所示：
表1 渔网废水的处理效果
由表1可知，本实施例提供的一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，能有效的提升渔网废水的净化效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将渔网生产废水，通入酸化池中，向其中加入废水质量1-5%的酸化剂，混合搅拌均匀后，静置处理2-3小时，制得酸化废水，其中酸化剂由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠17-22份、烯丙基磺酸钠10-15份、枸橼酸13-17份、羟基磷酰乙酸26-29份、2-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸4-8份；
（2）将酸化废水通入好氧污泥池中，进行发酵处理24-28小时后，排放处理，其中好氧污泥池底放置混合好氧污泥，其中混合好氧污泥由以下重量份的组分制成：好氧污泥75-85份、禹余粮11-17份、海浮石5-8份、聚丙烯酸钠1-4份、赤石脂2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，其特征在于，上述步骤（2）中，好氧污泥为污水处理厂氧化沟内的活性污泥，其SV30为35-40%。
3.根据权利要求1所述的一种制造渔网废水酸化好氧净化方法，其特征在于，上述步骤（2）中，每千克酸化废水加入50-70g混合好氧污泥。
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