CN109018568A - 瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构 - Google Patents
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Abstract
瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于包括设置在机架上的分别与包装箱四个角对应的四个包角推送机构、设置在机架上的分别位于包装箱两外侧两泡沫板推送机构。本发明与已有技术相比，具有能防止泡沫板脱落的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种瓷砖包装机械。
背景技术：
现有的瓷砖包装都需要在瓷砖的侧面设置泡沫板及包角，以保护瓷砖侧边及角免受外部冲击而破损，如专利201711004853.2所公开的，已有技术是分开进行的，由于泡沫板是自由放置在瓷砖的侧面，这样，就容易导致在封箱前，泡沫板脱落下来。
发明内容：
本发明的发明目的在于提供一种能防止泡沫板脱落的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构。
本发明是这样实现的，包括设置在机架上的分别与包装箱四个角对应的四个包角推送机构、设置在机架上的分别位于包装箱两外侧两泡沫板推送机构。
工作时，传送机构将装入瓷砖的包装箱传送并定位在四个包角推送机构的中部位置，两泡沫板推送机构将泡沫板水平推送到包装箱敞开的两侧的瓷砖的侧面上，然后，四个包角推送机构将包角传送到瓷砖的四个角上，在包住瓷砖的四个角的同时，也将泡沫板固定在瓷砖的侧面，然后，泡沫板推送机构、包角推送机构依序复位，从而完成包角及泡沫垫自动推送。
由于采用包角及泡沫板同时传送并且使包角包住泡沫板，这样，不仅提升了生产效率，而且，防止了泡沫板脱落。
这里，泡沫板推送机构包括竖向设置的泡沫板储仓、设置在泡沫板储仓底部泡沫板出口处的推送机构、位于泡沫板储仓底部的泡沫板传送机构，泡沫板储仓底部泡沫板出口是厚度与泡沫板的厚度对应的狭缝，推送机构包括推送动力、由推送动力带动将泡沫板从狭缝内推出的推送板，泡沫板传送机构包括90度摆动动力、由90度摆动动力摆动动力带动的前后动力驱动机构、由前后动力驱动机构带动的泡沫板提取构件。
工作时，储存在泡沫板储仓内的泡沫板在重力作用下下移到底部，推送机构动作，将底部泡沫板出口处的泡沫板推出，板传送机构动作，90度摆动动力带动泡沫板提取构件往上摆动并使泡沫板提取构件提取面正对着推出的泡沫板，前后动力驱动机构动作，使泡沫板提取构件将泡沫板提取，然后90度摆动动力带动泡沫板提取构件往下摆动，同时，前后动力驱动机构带动泡沫板提取构件回缩，泡沫板提取构件下移至水平后，前后动力驱动机构带动泡沫板提取构件前移，将泡沫板送至包装箱敞开的两侧的瓷砖的侧面上，待包上包角后，前后动力驱动机构才带动泡沫板提取构件复位。
包角推送机构包括竖向设置的包角储仓、设置在包角储仓底部出口侧面的止动弹片、设置在底部出口下面的摆动动力、由摆动动力带动的前后移动动力、由前后移动动力带动的包角吸取构件。
工作时，摆动动力带动包角吸取构件移动到包角出口的正下方，前后移动动力动作，使包角吸取构件上移并将出口处的包角吸住，然后，前后移动动力带动包角下移并脱离止动弹片的作用，同时，摆动动力带动包角吸取构件复位到水平状态，前后移动动力动作，将包角送入瓷砖的角上并使泡沫板紧靠在瓷砖的侧面上。
本发明与已有技术相比，具有能防止泡沫板脱落的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为泡沫板推送机构的结构示意图；
图3为包角推送机构的工艺流程图。
具体实施方式：
现结合实施例对本发明做进一步详细描述：
如图1所示，本发明是这样实现的，包括设置在机架1上的分别与包装箱A四个角对应的四个包角推送机构a、设置在机架1上的分别位于包装箱A两外侧两泡沫板推送机构b。
传送机构将装入瓷砖的包装箱A传送并定位在四个包角推送机构a的中部位置，两泡沫板推送机构b将泡沫板C水平推送到包装箱A敞开的两侧的瓷砖的侧面上，然后，四个包角推送机构a将包角D传送到瓷砖的四个角上，在包住瓷砖的四个角的同时，也将泡沫板C固定在瓷砖的侧面，然后，泡沫板推送机构、包角推送机构依序复位，从而完成包角及泡沫垫自动推送。
泡沫板推送机构b包括竖向设置的泡沫板储仓2、设置在泡沫板储仓2底部泡沫板出口3处的推送机构4、位于泡沫板储仓2底部的泡沫板传送机构5，泡沫板储仓2底部泡沫板出口3是厚度与泡沫板C的厚度对应的狭缝，推送机构4包括推送动力4a（气缸）、由推送动力4a带动沿导轨4b移动将泡沫板C从狭缝3内推出的推送板4c，泡沫板传送机构5包括90度摆动动力5a（包括铰接在机架1上的摆动台5a1、设置在机架1上的通过连杆5a2和摇臂5a3带动摆动台5a1摆动的气缸5a4）、由90度摆动动力摆动动力5a带动的前后动力驱动机构5b（气缸）、由前后动力驱动机构5b带动的泡沫板提取构件5c。泡沫板提取构件5c包括底座5c1、设置在底座5c1上的数块端面处于同一水平面的块状物5c2，泡沫板提取构件5c上设置有突出于块状物5c2端面的刀5c3。刀5c3的作用使插进泡沫板C内以便使泡沫板C定位在泡沫板提取构件5c上。
泡沫板储仓2由相对设置的左U形槽2a、右U形槽2b构成，机架1上设置有数个安装工位，左U形槽2a、右U形槽2b依据泡沫板C的长度固定在相应的安装工位上，以便泡沫板储仓2的大小与相应的泡沫板C的大小相配。
推送动力4a有两套，分别设置在泡沫板储仓2的两侧，两侧的推送动力4a通过中间横板4d带动设置在中间横板4d中部的推送板4c移动，推送板4c的前端是台阶4c1，以便托着泡沫板C推送出泡沫板出口3。
泡沫板出口3的两边下面设置有托板6，托板6的上方设置有盖板7。托板6的作用是托着送出泡沫板出口3外的泡沫板C，盖板7的作用是泡沫板提取构件5c靠在泡沫板C时，防止泡沫板C上移，以便刀5c3插进泡沫板C内。
包角推送机构a包括竖向设置的包角储仓8、设置在包角储仓8底部出口9侧面的止动弹片10、设置在底部出口9下面的摆动动力11（包括铰接在机架1上的摆动构件11a、带动摆动构件11a摆动的气缸11b）、由摆动动力11带动的前后移动动力12、由前后移动动力12带动的包角吸取构件13（吸盘）。
Claims (10)
1.瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于包括设置在机架上的分别与包装箱四个角对应的四个包角推送机构、设置在机架上的分别位于包装箱两外侧两泡沫板推送机构。
2.根据权利要求1所述的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于泡沫板推送机构包括竖向设置的泡沫板储仓、设置在泡沫板储仓底部泡沫板出口处的推送机构、位于泡沫板储仓底部的泡沫板传送机构，泡沫板储仓底部泡沫板出口是厚度与泡沫板的厚度对应的狭缝，推送机构包括推送动力、由推送动力带动将泡沫板从狭缝内推出的推送板，泡沫板传送机构包括90度摆动动力、由90度摆动动力摆动动力带动的前后动力驱动机构、由前后动力驱动机构带动的泡沫板提取构件。
3.根据权利要求2所述的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于泡沫板储仓由相对设置的左U形槽、右U形槽构成，机架上设置有数个安装工位，左U形槽、右U形槽依据泡沫板的长度固定在相应的安装工位上。
4.根据权利要求3所述的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于推送动力有两套，分别设置在泡沫板储仓的两侧，两侧的推送动力通过中间横板带动设置在中间横板中部的推送板移动，推送板的前端是台阶，以便托着泡沫板推送出泡沫板出口。
5.根据权利要求2或3或4所述的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于泡沫板提取构件包括底座、设置在底座上的数块端面处于同一水平面的块状物，泡沫板提取构件上设置有突出于块状物端面的刀。
6.根据权利要求5所述的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于泡沫板出口的两边下面设置有托板，托板的上方设置有盖板。
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于包角推送机构包括竖向设置的包角储仓、设置在包角储仓底部出口侧面的止动弹片、设置在底部出口下面的摆动动力、由摆动动力带动的前后移动动力、由前后移动动力带动的包角吸取构件。
8.根据权利要求5所述的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于包角推送机构包括竖向设置的包角储仓、设置在包角储仓底部出口侧面的止动弹片、设置在底部出口下面的摆动动力、由摆动动力带动的前后移动动力、由前后移动动力带动的包角吸取构件。
9.根据权利要求1或2或3或4或6或8所述的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于传送机构将装入瓷砖的包装箱传送并定位在四个包角推送机构的中部位置，两泡沫板推送机构将泡沫板水平推送到包装箱敞开的两侧的瓷砖的侧面上，然后，四个包角推送机构将包角传送到瓷砖的四个角上，在包住瓷砖的四个角的同时，也将泡沫板固定在瓷砖的侧面，然后，泡沫板推送机构、包角推送机构依序复位，从而完成包角及泡沫垫自动推送。
10.根据权利要求5所述的瓷砖包装生产线上的包角及泡沫垫自动推送机构，其特征在于传送机构将装入瓷砖的包装箱传送并定位在四个包角推送机构的中部位置，两泡沫板推送机构将泡沫板水平推送到包装箱敞开的两侧的瓷砖的侧面上，然后，四个包角推送机构将包角传送到瓷砖的四个角上，在包住瓷砖的四个角的同时，也将泡沫板固定在瓷砖的侧面，然后，泡沫板推送机构、包角推送机构依序复位，从而完成包角及泡沫垫自动推送。
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