CN109017688B - 用于机动车辆的擦拭器刮片的端部适配件 - Google Patents

Abstract

一种端部件，其被构造为安装在风挡擦拭器的纵向末端处，端部件包括内部容积和界定内部容积的周边壁，端部件包括至少第一壳体，第一壳体被构造为容纳擦拭器刮片的跟部且与通过周边壁的槽连通，槽被侧部界定，第一壳体从入口纵向地延伸，擦拭器刮片的跟部可通过入口被引入到第一壳体中，且第一壳体优选地延伸直至周边壁的底壁，第一壳体被布置在内部容积中的纵向壁界定，其特征在于，在入口处在界定槽的其中一个侧部和纵向壁之间测量的第一距离D1大于第二距离D2，第二距离与第一距离D1不同且平行于第一距离D1测量，第二距离D2在槽的其中一个侧部和纵向壁之间测量。

Description

用于机动车辆的擦拭器刮片的端部适配件

技术领域

本发明的领域是用于装备机动车辆的擦拭器系统的领域。作为其目的，其具有端部件，该端部件意图布置在这样的擦拭器系统的风挡擦拭器的一个末端处。

背景技术

机动车辆通常装备有擦拭器系统，其意图通过擦拭而移除可干扰机动车辆驾驶员在他环境中的视野的液体和污垢。所述擦拭器系统通常包括执行绕旋转轴线的角度往复运动的驱动臂，和装备有由弹性材料制成的擦拭器刮片的细长风挡擦拭器。通过在机动车辆的前或后光滑表面上摩擦，擦拭器刮片将水和一定量的污垢从其扫走，并将它们移出驾驶员视野。

不管风挡擦拭器的构造如何，即，或者是包含铰接安装件(其将擦拭器刮片保持在多个单独区域中)的风挡擦拭器，或者包含至少一个结构元件(其在擦拭器刮片的整个长度上保持其)的风挡擦拭器(还称为“扁平刮片”)，风挡擦拭器都通过连接装置附连至驱动臂的终端部件，该连接装置包括与风挡擦拭器一体安装的连接器。

在其“扁平刮片”变体中，在风挡擦拭器的每个纵向末端处，擦拭器刮片和结构元件装备有端部件，其促进擦拭器刮片和结构元件一体附连至彼此。

通常，所述端部件包括被构造为容纳擦拭器刮片的部分的空间，且包括被构造为容纳结构元件和允许端部件在结构元件上保持在位的器件的另一空间。

该结构元件使得可以产生风挡擦拭器的弯曲，使得风挡擦拭器沿着要被擦拭的光滑表面的曲率，且由此能够有效地擦拭其。但是，通过所述结构元件产生的弯曲不是足够的，特别是关于具有更大曲率的光滑表面的部分，例如在机动车辆前风挡的与风挡支柱相接的区域中的情况下。此外，专用于容纳结构元件的端部件的空间在直的平面中延伸，且因此逆着结构元件的弯曲。所述两个方面意味着，在光滑表面的所述部分中，擦拭器刮片没有与光滑表面接触，且因而不能以适当的方式擦拭光滑表面的所述部分。

发明内容

本发明意图通过提出一种用于风挡擦拭器的端部件而解决该问题，所述端部件使得可以获得擦拭器刮片的末端的倾斜，以使得该擦拭器刮片与光滑表面接触，以便能够擦拭器且将聚集的污垢和/或水清除。

本发明的目的由此涉及一种端部件，其被构造为安装在风挡擦拭器的纵向末端处，端部件包括内部容积和界定内部容积的周边壁，端部件包括第一壳体，第一壳体被构造为容纳擦拭器刮片的跟部且与通过周边壁的槽连通，所述槽被侧部界定，第一壳体从入口纵向地延伸，擦拭器刮片的跟部可通过所述入口被引入到第一壳体中，且第一壳体优选地延伸直至周边壁的底壁，第一壳体被布置在内部容积中的纵向壁界定。根据本发明，在入口处在界定槽的其中一个侧部和纵向壁之间测量的第一距离D1大于第二距离D2，第二距离与第一距离D1不同且平行于第一距离D1测量，第二距离D2在槽的其中一个侧部和纵向壁之间测量。

有利地，第二距离D2可尽可能靠近界定第一壳体的底壁测量。

表述“在入口”处意图表示第一距离D1在所述入口处测量。换句话说，所述第一距离D1沿一直线测量，该直线通过包含所述入口的平面。

第一距离D1和第二距离D2沿两个平行的直线在端部件的两个不同位置处测量，有利地沿分别垂直于周边壁的下壁的两条直线，周边壁的所述下壁被第一壳体的槽穿过。

所述槽——第一壳体通过其通入到周边壁中——穿过周边壁的下壁。界定所述槽的侧部由此分别包括两个边缘，其是朝向端部件的内部容积取向的第一边缘和朝向端部件的外部环境取向的第二边缘。换句话说，所述第二边缘沿与端部件的内部容积相对的方向取向。

根据本发明，表述“槽的侧部”涉及槽的其中一个侧部的第二边缘。

根据本发明的一个效果，第一距离D1和第二距离D2之间的该差异使得可以产生容纳在所述第一壳体中的擦拭器刮片的末端的倾斜。所述倾斜允许擦拭器刮片适应其意图擦拭的光滑表面的曲率，特别地在所述光滑表面的与车辆的支柱相接的侧向区域中，所述支柱用于支撑顶棚和该光滑表面。第一距离D1和第二距离D2之间的差异还被选择为不干扰刮片在光滑表面的中央区域中的擦拭，该中央区域布置在所述光滑表面的侧向区域之间。应意识到，刮片的结构元件的弯曲被构造为接收由端部件施加的变形。

由于本发明，擦拭器刮片由此布置为沿其在所述光滑表面上的整个路径与所述光滑表面接触，由此确保所述光滑表面的理想清洁，且使得可以确保驾驶员和其乘客的舒适和安全。

根据本发明的方面的特定特征，端部件包括第二壳体，其被构造为容纳风挡擦拭器的结构元件，该第二壳体至少通过纵向壁且有利地通过端部件的周边壁界定。

根据示例性实施例，周边壁的底壁界定第一壳体和第二壳体二者。根据该示例性实施例，第一壳体由此通过被槽穿过的周边壁的下壁和所述周边壁的底壁界定。

根据本发明的第一示例性实施例，纵向壁与包含槽的侧部的平面一起形成在3°至6°范围内的角。有利地，纵向壁与包含槽的侧部的平面一起形成在4°至5°范围内的角。甚至更有利地，所述角等于或大体等于4.17°，这样的值对应于光滑表面的侧向区域的曲率。

如之前，表述“槽的侧部”意图指代界定该槽的其中一个侧部的第二边缘，所述第二边缘朝向端部件的外部环境取向。

根据本发明的第二示例性实施例，周边壁包括朝向第一壳体取向的第一面，且纵向壁包括朝向第一壳体取向的面，周边壁的所述第一面沿第一平面延伸，纵向壁的所述面沿第二平面延伸，第一平面和第二平面平行。

根据所述第二示例性实施例的特定特征，包含周边壁的第一面的第一平面和包含纵向壁的面的第二平面与包含槽的侧部的平面相割。

由此应意识到，周边壁的第一面和纵向壁的面——二者均朝向第一壳体取向——是倾斜的，所述倾斜通过之前提到的距离D1和D2之间的差异产生。

根据本发明的总的特定特征，第一距离D1和第二距离D2在槽的其中一个侧部和朝向第一壳体取向的纵向壁的第一面之间测量。

根据本发明的第三示例性实施例，纵向壁支撑进入到端部件的第一壳体中的突出部，第二距离D2在所述突出部处被测量。

根据所述第三示例性实施例，第二距离D2在槽的其中一个侧部和被纵向壁支撑的突出部的位置之间测量，例如所述突出部最靠近该槽的位置。

根据本发明的一个特定特征，第一壳体优选地在纵向上由周边壁的底壁界定。根据本发明的第三示例性实施例，突出部可被支撑在所述底壁上。

表述“支撑”意图表示，所述突出部与在纵向上界定第一壳体的底壁一体地形成。换句话说，所述底壁和突出部形成单件组件，即，在不对底壁或突出部引起损坏的情况下不可被分开的组件。

根据本发明的特征，所述突出部与支撑其的纵向壁一体地形成。

根据本发明的第三示例性实施例，朝向第一壳体取向的周边壁的第一面和朝向第一壳体取向的纵向壁的面可沿平行平面延伸。

根据本发明的特征，端部件可包括至少一个将端部件附连至结构元件的器件。

根据本发明的一个特定特征，界定端部件的周边壁可包括一结构，其被布置为容纳空气扰流器的终端端部。更特别地，局部地界定第二壳体的周边壁的上壁可包括所述结构，其被布置为容纳空气扰流器的终端端部。

本发明还涉及一种风挡擦拭器，其包括至少一个擦拭器刮片、至少一个结构元件和至少一个根据本发明示例性实施例的任一个所述的端部件。

根据本发明的特定特征，结构元件可包括至少一个槽口，其适于与至少一个将端部件附连至结构元件的器件协作。

根据本发明的另一特定特征，风挡擦拭器可还包括空气扰流器。根据本发明的所述其他特定特征，端部件具有所述结构，其被布置为覆盖所述空气扰流器的终端端部。

本发明还涉及一种擦拭器系统，包括根据本发明的风挡擦拭器，所述风挡擦拭器通过连接装置连接至驱动臂。

附图说明

其他特征、细节和优势将由以下用于信息目的的关于在附图中示出的不同示例性实施例的详细描述更清楚地呈现：

图1示意性地示出根据本发明的擦拭器系统；

图2是包括根据本发明端部件的风挡擦拭器的末端的示意图，所述端部件沿纵向平面切割，在该情况下垂直地，以便暴露风挡擦拭器的擦拭器刮片和结构元件；

图3是根据本发明的端部件的底部透视图；

图4至6是根据本发明三个示例性实施例的端部件的沿纵向平面的截面透视图，在该情况下为垂直的。

具体实施方式

在图中，命名纵向、横向、垂直、侧向、左、右、上、下是指如图1所示的擦拭器刮片1在正交坐标系Oxyz中的取向。在该坐标系中，轴线Ox表示当前考虑的物体的纵向方向，轴线Oy表示横向方向，轴线Oz表示垂直方向，所述物体特别是端部件或风挡擦拭器。在该坐标系中，垂直纵向平面平行于平面Oxz，垂直横向平面平行于平面Oxy，水平纵向平面平行于平面Oyz。

在图1中，本发明的风挡擦拭器1沿纵向轴线X延伸，平行于轴线Ox。命名左和右必须相对于沿横向轴线Y、平行于轴线Oy，且相对于在纵向轴线X的各侧的位置来考虑。垂直轴线Z象征垂直方向，其平行于轴线Oz的方向，其与上述纵向和横向方向垂直。命名上或下涉及沿垂直轴线Z的取向，命名下包含光滑表面的平面。

对于纵向方向，命名外或内必须相对于风挡擦拭器在其驱动臂上的枢转点考虑，命名内对应于驱动臂和一半刮片延伸的部分，命名外对应于另一半刮片延伸的部分。

机动车辆通常装备有擦拭器系统3，以便将存在于光滑表面——特别是在机动车辆的后窗或前风挡——上的水和/或污垢移除。如图1所示，擦拭器系统3包括驱动臂2，其适于沿光滑表面和在其上执行往复角运动。

擦拭器系统3还包括风挡擦拭器1，其沿纵向轴线X延伸。风挡擦拭器1包括同样沿该纵向轴线X延伸的擦拭器刮片5，和至少一个空气扰流器4。该空气扰流器4被设置，以便将被沿光滑表面流动的空气流施加的压力转换为风挡擦拭器1抵靠机动车辆光滑表面上的支承力。

擦拭器刮片5是风挡擦拭器1与光滑表面直接接触的部件，以便将存在于该光滑表面上的水和/或污垢移除。擦拭器刮片5是柔性刮片，例如，特别地由弹性材料制成，诸如聚合物或橡胶。

风挡擦拭器1还包括结构元件6，其为风挡擦拭器1提供沿平面Oxz的一定变形，以便使驱动臂2的支承力沿风挡擦拭器1分布。所述变形还允许风挡擦拭器1适应光滑表面的曲率。

结构元件6可以是金属条，例如，还称为脊状件，其沿纵向轴线X延伸。这样的脊状件可以是单个的，但是结构元件6可还包括两个所述脊状件，它们则沿平面Oxy靠近彼此布置。所述结构元件6可还包括支撑件，其中容纳有金属条，所述支撑件还使得可以保持擦拭器刮片5。

风挡擦拭器1类似地在其纵向末端7的每个处包括端部件8。每个端部件8被设置，以便将擦拭器刮片5和结构元件保持在一起。所述端部件8还具有保护功能和美观功能，它们还具有例如覆盖空气扰流器4的末端部件的能力。结构元件6由此在两个端部件8之间从风挡擦拭器1的第一纵向末端7延伸至同一风挡擦拭器1的第二纵向末端7。

空气扰流器4、擦拭器刮片5和结构元件6形成半刚性结构9，其通过连接装置10支撑，该连接装置插置在驱动臂2的终端部件和半刚性结构9之间。这样的连接装置10例如包括至少以均衡地方式与该半刚性结构9为一体的连接器，和通过枢转链接件链接至连接器的适配器。

如图1所示，风挡擦拭器1在其每个纵向末端7处包括端部件8。应意识到，这两个端部件8的至少一个根据本发明的特征实现。

本发明的一个目的是确保距驱动臂2在机动车辆上的旋转点最远的擦拭器刮片5的纵向末端和光滑表面(且更特别地，所述光滑表面的侧向区域)之间的接触。根据本发明的端部件8可由此布置在风挡擦拭器1的两个纵向末端7的仅一个处，在该特定情况下，为外纵向末端7。但是，应意识到，所述风挡擦拭器1可包括两个根据本发明的端部件8，分别布置在风挡擦拭器1的两个纵向末端7的每个处，而没有偏离本发明的范围。

图2是风挡擦拭器3的一个纵向末端的透视图。该纵向末端7被根据本发明的端部件8覆盖。在所述图2中，端部件8沿截面示出，所述截面沿与正交坐标系的平面Oxz平行的垂直纵向平面实现，以便使相关风挡擦拭器1的纵向末端7可见。

根据所述图所示的例子，结构元件6可包括支撑件11，其中设置有纵向通道，单个金属条6a插入在所述纵向沟道中。在这样的情况下，支撑件11可包括两个钩11a——仅一个在所述图2中示出——其通过擦拭器刮片的跟部5a保持擦拭器刮片5，该支撑件11由此确保擦拭器刮片5和单个金属条6a之间的金属链接。

如图2可见，金属条6a包括槽口24，其被构造为以便与端部件8的附连器件协作。

端部件8主要沿纵向轴线X延伸，且包括周边壁12，该周边壁界定所述端部件8的内部容积13。换句话说，所述周边壁12是端部件8的内部容积13和所述端部件8的外部环境之间的界限。

所述周边壁12优选地包括底壁12a、上壁12b和下壁，上壁12b和下壁有利地通过底壁12a连接至彼此。下壁在说明书的其余部分中参考图3更充分描述。

上壁12b和下壁还在周边壁12的侧向部分的区域中汇合到一起，如参考图3所述。底壁12a优选地在上壁12b和下壁之间是连续的和规则的。

上壁12b和下壁优选地在纵向上分别通过底壁12a和纵向末端26的部分界定。上壁12b的纵向末端26的部分和下壁的纵向末端的部分汇合到一起，且一起界定孔口，端部件8通过该孔口被引入到风挡擦拭器1的纵向末端7上。

根据本发明的端部件8包括被构造为容纳风挡擦拭器的擦拭器刮片5的第一壳体和被构造为容纳金属条6a的第二壳体。

第一壳体优选地在纵向上通过周边壁12的底壁12a和入口界定，所述入口被构造为允许擦拭器刮片5的跟部5a引入。所述第一壳体优选地垂直地(即，沿垂直方向Z)通过周边壁12的下壁和从周边壁12的底壁12a呈现(emerge)的纵向壁17界定。

如图2所示，纵向壁17优选地从周边壁12的底壁12a呈现，且纵向地延伸到端部件8的内部容积13中，例如在第一壳体和第二壳体之间。

如将在说明书其余部分被更充分描述地，第一壳体经由槽穿过周边壁12，更特别地，第一壳体经由所述槽穿过周边壁12的下壁。

所述第一壳体被构造为容纳擦拭器刮片5的跟部5a，且更准确地，所述擦拭器刮片5的跟部5a的纵向末端。擦拭器刮片5类似地包括从跟部5a呈现的唇部5b，且延伸通过该槽，经由该槽，第一壳体通入到周边壁12中。

如所示，所述唇部5b意图与光滑表面16接触，以便将任何污垢和/或水扫走，如之前提到的。

第二壳体本身例如至少通过周边壁12的底壁12a、通过至少一个从周边壁12的上壁12b呈现且沿垂直方向Z延伸的柱20、并通过从所述周边壁12的底壁12a呈现且也界定第一壳体的纵向壁17界定。

根据在此未示出的一个示例性实施例，第二壳体可在周边上完全通过端部件的内壁界定，即，延伸到所述端部件的内部容积中的壁。

所述第二壳体被构造为容纳结构元件6的末端。根据图2所示的例子，所述第二壳体由此容纳形成结构元件6的示例的金属条6a的末端。

纵向壁17包括朝向第二壳体取向的第一面117和朝向第一壳体取向的第二面217。如图2可见，纵向壁17的第一面117布置为与金属条6a接触，所述纵向壁17的第二面217本身朝向擦拭器刮片5的跟部5a取向，且可与所述跟部5a接触。

如图2可见，根据本发明的端部件8被构造为产生擦拭器刮片5的倾斜，更特别地产生容纳在所述端部件8的第一壳体14中的擦拭器刮片5的纵向末端相对于擦拭器刮片5的其余部分的倾斜。

表述“倾斜”意图表示沿平行于平面Oxz的垂直纵向平面的倾斜。

由于所述倾斜，擦拭器刮片5的纵向末端适于光滑表面16的曲率，且擦拭器刮片5的纵向末端由此与所述光滑表面16在所述光滑表面的曲率更明显的侧向区域中接触。

如图2局部所示，周边壁12可包括结构25，其布置为以便容纳风挡擦拭器的空气扰流器的终端部分。更特别地，所述结构25通过所述周边壁12的上壁12b设置。

图3是根据本发明的端部件8的底部透视图。周边壁12的下壁12c以及所述周边壁12的侧向部分27特别地在所述图中可见，在该区域中，前述的下壁12c和上壁12b汇合到一起。

如所述图3所示，周边壁12的下壁12c被穿孔。所述下壁12c特别地包括槽19，第一壳体通过该槽通入到周边壁12中。所述槽19从孔口纵向地布置且优选地朝向周边壁12的底壁12a，通过该孔口，端部件被引入到风挡擦拭器上。

所述槽19通过至少三个侧部18界定。所述侧部18布置为“U”形件的形式，以便允许擦拭器刮片引入到第一壳体中。每个所述侧部18包括朝向第一壳体取向的至少一个第一边缘18a，和朝向端部件8的外部环境取向，即，沿与所述端部件8的内部容积13相反的方向的第二边缘18b。

周边壁12的下壁12a包括朝向内部容积13且相应地朝向其局部界定的第一壳体取向的第一面112，和朝向端部件8的外部环境取向的第二面212。

两个穿孔部28也设置在下壁12c中，在槽19的各侧。每个所述穿孔部28暴露附连器件23，其意图与布置在金属条上的槽口协作，如之前所述。

现将提供根据本发明特征的端部件8的更详细描述，其使得可以获得容纳在所述端部件8中的擦拭器刮片5的纵向末端的倾斜。所述端部件8可根据不同示例性实施例实现，每个所述示例性实施例在以下参考图4至6描述。所述图4至6分别是根据本发明第一示例性实施例、根据第二示例性实施例和根据第三示例性实施例的端部件8的垂直纵向截面透视图，换句话说沿平行于平面Oxz的截面。

如图4至6所示，槽19的侧部18的第二边缘18b包含在第一水平纵向平面P中、平行于平面Oxy。

图4至6使得界定槽19的侧部18局部可见，第一壳体14通过所述槽19通入到周边壁12中。如前所述，所述侧部18每个具有朝向端部件8的内部容积13取向的第一边缘18a，和朝向端部件8的外部环境取向的第二边缘18b。所述槽19优选地在纵向上通过周边壁12的底壁12a和通过所述第一壳体14的入口21界定。作为提醒，第一壳体14的所述入口21被构造为以便允许擦拭器刮片引入到所述第一壳体14中。

如所示，侧部18的第二边缘18b包含在第一水平纵向平面P中，平行于正交坐标系的平面Oxy。

如前所述，周边壁12的下壁12c——槽19布置在其中——包括朝向第一壳体取向14的第一面112，和朝向端部件8的外部环境取向的第二面212。所述第二面212包含在包含槽19的侧部18(且更特别地所述侧部18的第二边缘18b)的第一平面P中。

根据前述，第一壳体14由此垂直地(即，沿与正交坐标系的轴线Oz平行的方向)通过周边壁12的下壁12c的第一面112和通过纵向壁17的第二面217界定。第二壳体15本身垂直地例如通过纵向壁17的第一面117和通过所述一个或多个柱子20界定，如前所述。

根据本发明一个特征的端部件8可还包括一个或多个附连器件23，其被构造为将端部件8保持在所述端部件8中的结构元件上，如上参考图2和3所述。

根据本发明的一个特征，端部件8具有第一距离D1和第二距离D2，所述第一距离在第一壳体14的入口21处在包含槽19的侧部18的第一平面P和纵向壁17的第二面217之间测量，该第二距离与第一距离D1不同，且平行于所述第一距离D1、在第一平面P和纵向壁17的第二面217之间测量，所述第一距离D1大于所述第二距离D2。

由此应意识到，所述第一距离D1和所述第二距离D2沿两个直线测量，所述两个直线彼此平行且还平行于正交坐标系的轴线Ox。换句话说，所述第一距离D1和所述第二距离D2沿两个直线测量，所述两个直线分别垂直于第一平面P且彼此间隔开。有利地，第二距离D2尽可能靠近界定第一壳体14的周边壁12的底壁12a测量。

表述“在入口处...测量”意图表示沿通过包含所述入口21的平面的直线测量。第一距离由此沿一直线测量，该直线垂直于第一平面P且被包含在包含入口21的平面中。

根据本发明，且如图4至6可见，第一距离D1大于第二距离D2。特别地，第一距离D1和第二距离D2之间的该差异使得可以产生容纳在前述第一壳体14中的擦拭器刮片的纵向末端的倾斜。以下描述的所有不同示例性实施例由此使得可以由于端部件8的不同布置的三个例子获得所述距离差异。

根据图4所示的第一示例性实施例，纵向壁17的第一面117和槽19的侧部18的第一边缘18a分别沿第二平面和第三平面延伸。所述第二平面和所述第三平面平行于彼此，且平行于第一平面P延伸，所述第一平面包含槽19的侧部18的第二边缘18b。

根据所述第一示例性实施例，纵向壁17的第二面117沿第四平面延伸，所述第四平面与上述第一平面、第二平面和第三平面相割。换句话说，纵向壁17的第一面117和第二面217不是平行的。

根据本发明的该示例性实施例，纵向壁17、且更特别地所述纵向壁17的第二面217与包含槽19的侧部18的第二边缘18b的第一平面P一起形成3°至6°的角。有利地，所述角为4°至6°。甚至更有利地，所述角等于或大体等于4.1°，这样的值适于大量不同的光滑表面。

由此应意识到，根据该第一示例性实施例，第一壳体14的横向截面通过沿纵向轴线X移位而减小。表述“横向截面”意图表示沿与正交坐标系的平面Oyz平行平面实现的截面。

有利地，换句话说，第一壳体14中的在入口21的区域中的横向截面大于该第一壳体14在底壁12a的区域中的横向截面。根据该第一示例性实施例，横向截面的所述差异——与第一距离D1和第二距离D2之间的差异相关联——使得可以产生容纳在第一壳体14中的擦拭器刮片的纵向末端的倾斜。

根据图5所示的第二示例性实施例实现的端部件8与根据第一示例性实施例实现的端部件8不同之处在于，包含槽19的侧部18的第一边缘18a的第三平面与包含纵向壁17的第二面217的第四平面平行。

由此，根据该第二示例性实施例，第一平面P平行于包含纵向壁17的第一面117的第二平面，包含槽19的侧部18的第一边缘18a的第三平面平行于包含纵向壁17的第二面217的第四平面，所述第一平面P和所述第二平面二者与第三平面和第四平面相割。

由此应意识到，根据所述第二示例性实施例，第一壳体14的横向截面有利地从入口21至底壁12a是恒定的，因为周边壁12的第一面112和界定第一壳体14的纵向壁17的第二面217彼此平行。根据该第二示例性实施例，纵向壁17的第二面217的倾斜例如与槽19的侧部18的第一边缘18a的倾斜组合使得可以产生容纳在第一壳体14中的擦拭器刮片的末端的倾斜。如前所述，表述“倾斜”意图表示沿平行于平面Oxz的垂直纵向平面的倾斜。

根据图6所示的第四示例性实施例，纵向壁17包括突出部22，其与所述纵向壁17的第二面217一体，且延伸到第一壳体14中。如所示，所述突出部22与支撑其的纵向壁17一体。根据该第四示例性实施例，优选地，突出部22支撑在界定第一壳体的周边壁12的底壁12a上。

根据该第四示例性实施例，第二距离D2在所述突出部22处测量。有利地，所述第二距离D2在所述突出部22的最靠近槽19的点处被测量，即最靠近周边壁12的下壁12c。

由此应意识到，根据该第四示例性实施例，第一壳体14的横向截面在所述突出部22处减小，这使得可以产生容纳在第一壳体14中的擦拭器刮片的末端的倾斜。但是，第一壳体14的所述横向截面可沿所述壳体14在突出部22之外是恒定的。

突出部22可利用多种不同的构造。例如，其可以是纵向壁17的平肩部。所述突出部22可具有穹顶或甚至水滴的形式。使得可以产生擦拭器刮片的倾斜的任何其他形式也是可行的，而没有偏离本发明的范围。

根据所述第四示例性实施例，包含纵向壁17的第二面217的第四平面平行于包含槽19的侧部18的第二边缘18b的第一平面P、包含槽19的侧部18的第一边缘18a的第三平面和纵向壁17的第一面117延伸所沿的第二平面。

根据该第四示例性实施例的变体，包含纵向壁的第二面的第四平面平行于包含槽的侧部的第一边缘的第三平面，且其与包含槽的侧部的第二边缘的第一平面相割。

根据所述第四例子的其他变体，被纵向壁支撑的突出部可在所述纵向壁上沿纵向轴线X布置在任意位置处，除了入口21处。换句话说，根据这些变体实施例，突出部仅与纵向壁一体，特别地没有与周边壁的底壁接触。

本发明由此提出一种端部件，其使得可以产生擦拭器刮片的纵向末端的倾斜，以使得该擦拭器刮片能够适于光滑表面的曲率，以便以有效的方式与之接触。本发明由此使得可以确保光滑表面的理想擦拭，以便将所有污垢清除。

本发明不限于在此所述和所示的方式和构造，而且还延伸至所有等同方式或构造，且这样的方式的任何技术可行的组合。特别地，第一壳体的形状和尺寸可被改变为满足本文件描述的功能，而没有对本发明产生负面影响。

Claims (10)

1.一种端部件(8)，其被构造为安装在风挡擦拭器(1)的纵向末端(7)处，端部件(8)包括内部容积(13)和界定内部容积(13)的周边壁(12)，端部件(8)包括至少一个第一壳体(14)，所述至少一个第一壳体被构造为容纳擦拭器刮片(5)的跟部(5a)且与穿过周边壁(12)的槽(19)连通，槽(19)由侧部(18)界定，第一壳体(14)从入口(21)纵向地延伸，擦拭器刮片(5)的跟部(5a)能够通过所述入口被引入到第一壳体(14)中，且所述第一壳体延伸直至周边壁(12)的底壁(12a)，第一壳体(14)由布置在内部容积(13)中的纵向壁(17)界定，其特征在于，在入口(21)处在界定槽(19)的其中一个侧部(18)和纵向壁(17)之间测量的第一距离D1大于第二距离D2，所述第二距离与第一距离D1不同且平行于所述第一距离D1测量，第二距离D2在槽(19)的其中一个侧部(18)和纵向壁(17)之间测量。

2.根据权利要求1所述的端部件(8)，包括第二壳体(15)，所述第二壳体(15)被构造为容纳风挡擦拭器(1)的结构元件(6)，第二壳体(15)至少通过纵向壁(17)界定。

3.根据前述权利要求中的一项所述的端部件(8)，其中，纵向壁(17)与包含槽(19)的侧部(18)的平面(P)一起形成在3°至6°范围内的角。

4.根据权利要求1或2的任一项所述的端部件(8)，其中，周边壁(12)包括朝向第一壳体(14)取向的第一面(112)，其中，纵向壁(17)包括朝向第一壳体(14)取向的面(217)，周边壁(12)的第一面(112)沿第一平面延伸，纵向壁(17)的面(217)沿第二平面延伸，第一平面和第二平面平行。

5.根据权利要求4所述的端部件(8)，其中，包含周边壁(12)的第一面(112)的第一平面和包含纵向壁(17)的面(217)的第二平面分别与包含第一壳体(14)的槽(19)的侧部(18)的平面(P)相割。

6.根据权利要求1或2所述的端部件(8)，其中，纵向壁(17)支撑进入到端部件(8)的第一壳体(14)中的突出部(22)，第二距离D2在所述突出部(22)处被测量。

7.根据权利要求6所述的端部件(8)，其中，第一壳体(14)在纵向上由周边壁(12)的底壁(12a)界定，且其中，突出部(22)被支撑在所述底壁(12a)上。

8.根据权利要求1或2所述的端部件(8)，其中，界定端部件(8)的周边壁(12)包括一结构(25)，所述结构(25)被布置为覆盖空气扰流器(4)的终端端部。

9.一种风挡擦拭器(1)，包括至少一个擦拭器刮片(5)，至少一个结构元件(6)和至少一个根据权利要求1至8中任一项所述的端部件(8)。

10.一种擦拭器系统(3)，包括根据权利要求9所述的风挡擦拭器(1)，所述风挡擦拭器(1)通过连接装置(10)连接至驱动臂(2)。

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