CN109016925A - 装订系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了装订系统及其使用方法，包括机身以及设置在所述机身内开口向左的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有关闭装订机体，所述关闭装订机体内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽顶部内壁内且与之固定连接，所述关闭装订机体内设有开口向下的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有弹性装订块，所述弹性装订块内螺纹配合连接有左右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左端末端动力连接有第二电动机。

Description

装订系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及装订技术领域，具体是装订系统及其使用方法。

背景技术

随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进技术的发展，其中在装订技术领域中一直存在一个比较苦难的技术难题，由于装订系统及其使用方法在办公、家庭等等中为主要用品之一，但是一般的装订系统及其使用方法是有限制的紧固装订，对任何特殊折叠，不规则的装订物，折角、斜面、中间夹层不能有效装订，运行不稳定，动作缓慢，噪音粉尘较多，本发明的装置解决了此问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供装订系统及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的装订系统及其使用方法，包括机身以及设置在所述机身内开口向左的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有关闭装订机体，所述关闭装订机体内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽顶部内壁内且与之固定连接，所述关闭装订机体内设有开口向下的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有弹性装订块，所述弹性装订块内螺纹配合连接有左右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左端末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第二导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述关闭装订机体底部端面上固定连接有位于所述第二导滑槽两端相对称的第一压杆，所述关闭装订机体底部端面上固定连接有位于所述第一压杆左端的闭合板，所述机身内设有开口向上并位于所述关闭装订机体底部的第三导滑槽，所述第三导滑槽左端贯穿所述机身左端端面，所述第三导滑槽内贯通设有开口向上用以与所述闭合板嵌接的嵌接槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆右端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述第三导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块顶部内壁内设有开口向上位于所述第一压杆底部的第一圆孔，所述第一圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第二压杆，所述第二压杆顶部末端固定连接有载动块，所述第一圆孔内顶压设有位于所述第二压杆底部的第一顶压弹簧，所述载动块内上下贯通设有位于所述第二导滑槽底部的圆槽，所述圆槽左端内壁内相通设有第一空腔，所述圆槽内转动配合连接有外齿圆盘，所述第一空腔底部内壁内嵌设有第四电动机，所述第四电动机顶部末端动力连接有与所述外齿圆盘齿合连接的第一齿转轮，所述第一导滑块顶部端面内设有位于所述第二导滑槽底部开口向上的第四导滑槽，所述第四导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块顶部端面上固定连接有弯头机体，所述弯头机体顶部端面内设有开口向上的弯曲槽，所述第二导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第四螺纹杆，所述第四螺纹杆右端末端动力连接有第五电动机，所述第五电动机外表面嵌设于所述第四导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述机身右端设有除尘装置；所述方法包括如下步骤：首先，初始状态时，所述关闭装订机体位于所述第一导滑槽的最顶部，所述弹性装订块位于所述第二导滑槽中部，此时，由于所述第二顶压弹簧的作用，所述压实装钉头最大程度远离所述弹性装订块，所述钉板安装于所述装钉槽内，所述顶压块与所述钉板顶压配合连接，所述压钉板远离所述压实装钉头，所述第一导滑块位于所述第三导滑槽最右端，所述载动块最大程度远离所述第一导滑块，所述第二导滑块位于所述压实装钉头底部，所述第四导滑块位于所述第五导滑槽内靠近所述装订物夹持口端；然后，当需要工作时，首先启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆转动，使所述第一导滑块和所述载动块左移滑出，直至所述装订物夹持口完全暴露在外界，然后将所需装订的装订物整理好放在上下所述夹持头之间，然后启动所述第二推动器带动所述第四导滑块向远离所述装订物夹持口端移动，通过所述第三导滑块、所述固定梢和所述摆板的作用，使所述夹持块将装订物夹紧，然后启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述载动块右移滑出所述第三导滑槽内，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述关闭装订机体下移，直至所述闭合板完全嵌接进所述嵌接槽内，此时，所述第一压板压动所述载动块下移，使所述压实装钉头与装订物顶部顶压连接，所述弯头机体与装订物底部端面顶压连接，所述压实装钉头与所述弯头机体位于同一竖直线上，然后同时启动所述第二电动机和所述第五电动机，所述第二电动机带动所述第二螺纹杆转动，使其沿着所需装订的路线装订，同时，所述第五电动机带动所述第四螺纹杆转动，使所述弯头机体跟进所述压实装钉头移动，在每移动一段距离时，启动所述第一推动器推动所述压钉板下移，将所述打钉口内的钉不断压进装钉物内，当钉贯穿装钉物后经过所述弯曲槽作用将其弯曲固定，在此过程中启动所述抽风机将碎屑抽出；最后，当完成需要取出成品时，首先启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆反向转动，使所述关闭装订机体上移，直至其回复初始位置，然后启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述载动块整体左移滑出所述第三导滑槽，装订物完全暴露在外界，然后启动所述第二推动器使所述第四导滑块向靠近所述装订物夹持口端移动，最后由于所述第五顶压弹簧的作用，使装订物被放开取出即可。

可优选地，所述弹性装订块底部设有开口向下的第二圆孔，所述第二圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第三压杆，所述第三压杆底部末端伸出所述圆孔外且固定连接有压实装钉头，所述第二圆孔内顶压设有位于所述第三压杆顶部的第二顶压弹簧，所述弹性装订块内设有第二空腔，所述第二空腔顶部内壁内嵌设有第一推动器，第二空腔底部壁体内滑动配合连接有上下贯穿的压钉板，所述压钉板顶部伸进所述第二空腔内且与所述第一推动器动力连接，所述压钉板底部伸出所述弹性装订块底部外，所述压实装钉头内上下贯穿设有位于所述压钉板底部的打钉口，所述压实装钉头内设有与所述打钉口相通且开口向右的装钉槽，所述装钉槽内滑动配合连接有钉板，所述装钉槽内滑动配合连接有顶压块，所述装钉块右端端面上固定连接有左右延伸的顶推杆，所述顶推杆右端末端伸出所述装钉槽外且固定连接有限位圈，所述顶推杆上滑动配合连接有与所述装钉槽嵌接的椎塞，所述顶压块与所述椎塞之间顶压设有环绕所述顶推杆的第三顶压弹簧，从而便于装置的自动压实准确装订。

可优选地，所述外齿圆盘内设有上下贯通的装订物夹持口，所述装订物夹持口左右内壁内相通设有中心对称且上下对称的第三空腔，上下所述第三空腔之间设有第五导滑槽，所述第三空腔内铰接连接有左右延伸的摆板，所述摆板远离所述装订物夹持口端前后贯通设有滑轨，所述摆板靠近所述装订物夹持口端相对应的端面上铰接连接有夹持头，所述夹持头与所述摆板之间顶压设有左右对称的第四顶压弹簧，所述第三空腔与所述第五导滑槽之间贯穿设有上下延伸的第三导滑块，所述第三导滑块位于所述第三空腔内的部分前端端面上设有与所述滑轨滑动配合连接的固定梢，所述第三导滑块与所述第三空腔之间顶压设有第五顶压弹簧，所述第三导滑块靠近所述第五导滑槽端伸进其内，所述第五导滑槽内滑动配合连接有与所述第三导滑块滑动配合连接的第四导滑块，所述第五导滑槽靠近所述装订物夹持口端端面内嵌设有第二推动器，所述第二推动器与所述第四导滑块动力连接，从而便于装置的自动夹持无限制的装订物，提升装订种类丰富度。

可优选地，所述除尘装置包括设置在所述机身右端端面上的除尘机体，所述除尘机体内设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤筒，所述过滤腔顶部与所述机身之间相通设有吸收管，所述除尘机体底部设有抽风机，所述抽风机右端连通有排风管，从而便于自动吸除装订所产生的灰尘。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述关闭装订机体位于所述第一导滑槽的最顶部，所述弹性装订块位于所述第二导滑槽中部，此时，由于所述第二顶压弹簧的作用，所述压实装钉头最大程度远离所述弹性装订块，所述钉板安装于所述装钉槽内，所述顶压块与所述钉板顶压配合连接，所述压钉板远离所述压实装钉头，所述第一导滑块位于所述第三导滑槽最右端，所述载动块最大程度远离所述第一导滑块，所述第二导滑块位于所述压实装钉头底部，所述第四导滑块位于所述第五导滑槽内靠近所述装订物夹持口端，从而便于装置的维护。

当需要工作时，首先启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆转动，使所述第一导滑块和所述载动块左移滑出，直至所述装订物夹持口完全暴露在外界，然后将所需装订的装订物整理好放在上下所述夹持头之间，然后启动所述第二推动器带动所述第四导滑块向远离所述装订物夹持口端移动，通过所述第三导滑块、所述固定梢和所述摆板的作用，使所述夹持块将装订物夹紧，然后启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述载动块右移滑出所述第三导滑槽内，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述关闭装订机体下移，直至所述闭合板完全嵌接进所述嵌接槽内，此时，所述第一压板压动所述载动块下移，使所述压实装钉头与装订物顶部顶压连接，所述弯头机体与装订物底部端面顶压连接，所述压实装钉头与所述弯头机体位于同一竖直线上，然后同时启动所述第二电动机和所述第五电动机，所述第二电动机带动所述第二螺纹杆转动，使其沿着所需装订的路线装订，同时，所述第五电动机带动所述第四螺纹杆转动，使所述弯头机体跟进所述压实装钉头移动，在每移动一段距离时，启动所述第一推动器推动所述压钉板下移，将所述打钉口内的钉不断压进装钉物内，当钉贯穿装钉物后经过所述弯曲槽作用将其弯曲固定，在此过程中启动所述抽风机将碎屑抽出，从而提升装订的效果。

当完成需要取出成品时，首先启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆反向转动，使所述关闭装订机体上移，直至其回复初始位置，然后启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述载动块整体左移滑出所述第三导滑槽，装订物完全暴露在外界，然后启动所述第二推动器使所述第四导滑块向靠近所述装订物夹持口端移动，最后由于所述第五顶压弹簧的作用，使装订物被放开取出即可，从而装置的实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集无条件限制的大范围紧固装订、智能控制、内排屑及消音设计，动作准确，运行稳定，配合密切，设计巧妙，全自动化，装订效果较好，实用性能较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的装订系统及其使用方法内部整体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本发明的载动块的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的装订系统及其使用方法，包括机身100以及设置在所述机身100内开口向左的第一导滑槽101，所述第一导滑槽101内滑动配合连接有关闭装订机体108，所述关闭装订机体108内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆102，所述第一螺纹杆102顶部末端动力连接有第一电动机103，所述第一电动机103外表面嵌设于所述第一导滑槽101顶部内壁内且与之固定连接，所述关闭装订机体108内设有开口向下的第二导滑槽107，所述第二导滑槽107内滑动配合连接有弹性装订块106，所述弹性装订块106内螺纹配合连接有左右延伸的第二螺纹杆105，所述第二螺纹杆105左端末端动力连接有第二电动机104，所述第二电动机104外表面嵌设于所述第二导滑槽107右端内壁内且与之固定连接，所述关闭装订机体108底部端面上固定连接有位于所述第二导滑槽107两端相对称的第一压杆110，所述关闭装订机体108底部端面上固定连接有位于所述第一压杆110左端的闭合板109，所述机身100内设有开口向上并位于所述关闭装订机体108底部的第三导滑槽122，所述第三导滑槽122左端贯穿所述机身100左端端面，所述第三导滑槽122内贯通设有开口向上用以与所述闭合板109嵌接的嵌接槽121，所述第三导滑槽122内滑动配合连接有第一导滑块123，所述第一导滑块123内螺纹配合连接有左右延伸的第三螺纹杆124，所述第三螺纹杆124右端末端动力连接有第三电动机125，所述第三电动机125外表面嵌设于所述第三导滑槽122右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块123顶部内壁内设有开口向上位于所述第一压杆110底部的第一圆孔120，所述第一圆孔120内滑动配合连接有上下延伸的第二压杆119，所述第二压杆119顶部末端固定连接有载动块111，所述第一圆孔120内顶压设有位于所述第二压杆119底部的第一顶压弹簧118，所述载动块111内上下贯通设有位于所述第二导滑槽107底部的圆槽150，所述圆槽150左端内壁内相通设有第一空腔147，所述圆槽150内转动配合连接有外齿圆盘162，所述第一空腔147底部内壁内嵌设有第四电动机149，所述第四电动机149顶部末端动力连接有与所述外齿圆盘162齿合连接的第一齿转轮148，所述第一导滑块123顶部端面内设有位于所述第二导滑槽107底部开口向上的第四导滑槽114，所述第四导滑槽114内滑动配合连接有第二导滑块117，所述第二导滑块117顶部端面上固定连接有弯头机体115，所述弯头机体115顶部端面内设有开口向上的弯曲槽116，所述第二导滑块117内螺纹配合连接有左右延伸的第四螺纹杆113，所述第四螺纹杆113右端末端动力连接有第五电动机112，所述第五电动机112外表面嵌设于所述第四导滑槽114右端内壁内且与之固定连接，所述机身100右端设有除尘装置。

有益地，所述弹性装订块106底部设有开口向下的第二圆孔132，所述第二圆孔132内滑动配合连接有上下延伸的第三压杆134，所述第三压杆134底部末端伸出所述圆孔132外且固定连接有压实装钉头135，所述第二圆孔132内顶压设有位于所述第三压杆134顶部的第二顶压弹簧133，所述弹性装订块106内设有第二空腔144，所述第二空腔144顶部内壁内嵌设有第一推动器146，第二空腔144底部壁体内滑动配合连接有上下贯穿的压钉板143，所述压钉板143顶部伸进所述第二空腔144内且与所述第一推动器146动力连接，所述压钉板143底部伸出所述弹性装订块106底部外，所述压实装钉头135内上下贯穿设有位于所述压钉板143底部的打钉口136，所述压实装钉头135内设有与所述打钉口136相通且开口向右的装钉槽137，所述装钉槽137内滑动配合连接有钉板142，所述装钉槽137内滑动配合连接有顶压块141，所述装钉块141右端端面上固定连接有左右延伸的顶推杆164，所述顶推杆164右端末端伸出所述装钉槽137外且固定连接有限位圈138，所述顶推杆164上滑动配合连接有与所述装钉槽137嵌接的椎塞139，所述顶压块141与所述椎塞139之间顶压设有环绕所述顶推杆164的第三顶压弹簧140，从而便于装置的自动压实准确装订。

有益地，所述外齿圆盘162内设有上下贯通的装订物夹持口157，所述装订物夹持口157左右内壁内相通设有中心对称且上下对称的第三空腔158，上下所述第三空腔158之间设有第五导滑槽153，所述第三空腔158内铰接连接有左右延伸的摆板156，所述摆板156远离所述装订物夹持口157端前后贯通设有滑轨163，所述摆板156靠近所述装订物夹持口157端相对应的端面上铰接连接有夹持头154，所述夹持头154与所述摆板156之间顶压设有左右对称的第四顶压弹簧155，所述第三空腔158与所述第五导滑槽153之间贯穿设有上下延伸的第三导滑块160，所述第三导滑块160位于所述第三空腔158内的部分前端端面上设有与所述滑轨163滑动配合连接的固定梢159，所述第三导滑块160与所述第三空腔158之间顶压设有第五顶压弹簧161，所述第三导滑块160靠近所述第五导滑槽153端伸进其内，所述第五导滑槽153内滑动配合连接有与所述第三导滑块160滑动配合连接的第四导滑块151，所述第五导滑槽153靠近所述装订物夹持口157端端面内嵌设有第二推动器152，所述第二推动器152与所述第四导滑块151动力连接，从而便于装置的自动夹持无限制的装订物，提升装订种类丰富度。

有益地，所述除尘装置包括设置在所述机身100右端端面上的除尘机体129，所述除尘机体129内设有过滤腔128，所述过滤腔128内设有过滤筒128，所述过滤腔128顶部与所述机身100之间相通设有吸收管131，所述除尘机体129底部设有抽风机126，所述抽风机126右端连通有排风管127，从而便于自动吸除装订所产生的灰尘。

所述方法包括如下步骤：

首先，初始状态时，所述关闭装订机体108位于所述第一导滑槽101的最顶部，所述弹性装订块106位于所述第二导滑槽107中部，此时，由于所述第二顶压弹簧133的作用，所述压实装钉头135最大程度远离所述弹性装订块106，所述钉板142安装于所述装钉槽137内，所述顶压块141与所述钉板142顶压配合连接，所述压钉板143远离所述压实装钉头135，所述第一导滑块123位于所述第三导滑槽122最右端，所述载动块111最大程度远离所述第一导滑块123，所述第二导滑块117位于所述压实装钉头135底部，所述第四导滑块151位于所述第五导滑槽153内靠近所述装订物夹持口157端；然后，当需要工作时，首先启动所述第三电动机125带动所述第三螺纹杆124转动，使所述第一导滑块123和所述载动块111左移滑出，直至所述装订物夹持口157完全暴露在外界，然后将所需装订的装订物整理好放在上下所述夹持头154之间，然后启动所述第二推动器152带动所述第四导滑块151向远离所述装订物夹持口157端移动，通过所述第三导滑块160、所述固定梢159和所述摆板156的作用，使所述夹持块154将装订物夹紧，然后启动所述第三电动机125带动所述第三螺纹杆124反向转动，使所述第一导滑块123和所述载动块111右移滑出所述第三导滑槽122内，然后启动所述第一电动机103带动所述第一螺纹杆102转动，使所述关闭装订机体108下移，直至所述闭合板109完全嵌接进所述嵌接槽121内，此时，所述第一压板110压动所述载动块111下移，使所述压实装钉头135与装订物顶部顶压连接，所述弯头机体115与装订物底部端面顶压连接，所述压实装钉头135与所述弯头机体115位于同一竖直线上，然后同时启动所述第二电动机104和所述第五电动机112，所述第二电动机104带动所述第二螺纹杆105转动，使其沿着所需装订的路线装订，同时，所述第五电动机112带动所述第四螺纹杆113转动，使所述弯头机体115跟进所述压实装钉头135移动，在每移动一段距离时，启动所述第一推动器146推动所述压钉板143下移，将所述打钉口136内的钉不断压进装钉物内，当钉贯穿装钉物后经过所述弯曲槽116作用将其弯曲固定，在此过程中启动所述抽风机126将碎屑抽出；最后，当完成需要取出成品时，首先启动所述第一电动机103带动所述第一螺纹杆102反向转动，使所述关闭装订机体108上移，直至其回复初始位置，然后启动所述第三电动机125带动所述第三螺纹杆124反向转动，使所述第一导滑块123和所述载动块111整体左移滑出所述第三导滑槽122，装订物完全暴露在外界，然后启动所述第二推动器152使所述第四导滑块151向靠近所述装订物夹持口157端移动，最后由于所述第五顶压弹簧161的作用，使装订物被放开取出即可。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述关闭装订机体位于所述第一导滑槽的最顶部，所述弹性装订块位于所述第二导滑槽中部，此时，由于所述第二顶压弹簧的作用，所述压实装钉头最大程度远离所述弹性装订块，所述钉板安装于所述装钉槽内，所述顶压块与所述钉板顶压配合连接，所述压钉板远离所述压实装钉头，所述第一导滑块位于所述第三导滑槽最右端，所述载动块最大程度远离所述第一导滑块，所述第二导滑块位于所述压实装钉头底部，所述第四导滑块位于所述第五导滑槽内靠近所述装订物夹持口端，从而便于装置的维护。

当需要工作时，首先启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆转动，使所述第一导滑块和所述载动块左移滑出，直至所述装订物夹持口完全暴露在外界，然后将所需装订的装订物整理好放在上下所述夹持头之间，然后启动所述第二推动器带动所述第四导滑块向远离所述装订物夹持口端移动，通过所述第三导滑块、所述固定梢和所述摆板的作用，使所述夹持块将装订物夹紧，然后启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述载动块右移滑出所述第三导滑槽内，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述关闭装订机体下移，直至所述闭合板完全嵌接进所述嵌接槽内，此时，所述第一压板压动所述载动块下移，使所述压实装钉头与装订物顶部顶压连接，所述弯头机体与装订物底部端面顶压连接，所述压实装钉头与所述弯头机体位于同一竖直线上，然后同时启动所述第二电动机和所述第五电动机，所述第二电动机带动所述第二螺纹杆转动，使其沿着所需装订的路线装订，同时，所述第五电动机带动所述第四螺纹杆转动，使所述弯头机体跟进所述压实装钉头移动，在每移动一段距离时，启动所述第一推动器推动所述压钉板下移，将所述打钉口内的钉不断压进装钉物内，当钉贯穿装钉物后经过所述弯曲槽作用将其弯曲固定，在此过程中启动所述抽风机将碎屑抽出，从而提升装订的效果。

当完成需要取出成品时，首先启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆反向转动，使所述关闭装订机体上移，直至其回复初始位置，然后启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述载动块整体左移滑出所述第三导滑槽，装订物完全暴露在外界，然后启动所述第二推动器使所述第四导滑块向靠近所述装订物夹持口端移动，最后由于所述第五顶压弹簧的作用，使装订物被放开取出即可，从而装置的实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集无条件限制的大范围紧固装订、智能控制、内排屑及消音设计，动作准确，运行稳定，配合密切，设计巧妙，全自动化，装订效果较好，实用性能较高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.装订系统及其使用方法，包括机身以及设置在所述机身内开口向左的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有关闭装订机体，所述关闭装订机体内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面嵌设于所述第一导滑槽顶部内壁内且与之固定连接，所述关闭装订机体内设有开口向下的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有弹性装订块，所述弹性装订块内螺纹配合连接有左右延伸的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左端末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面嵌设于所述第二导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述关闭装订机体底部端面上固定连接有位于所述第二导滑槽两端相对称的第一压杆，所述关闭装订机体底部端面上固定连接有位于所述第一压杆左端的闭合板，所述机身内设有开口向上并位于所述关闭装订机体底部的第三导滑槽，所述第三导滑槽左端贯穿所述机身左端端面，所述第三导滑槽内贯通设有开口向上用以与所述闭合板嵌接的嵌接槽，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆右端末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机外表面嵌设于所述第三导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述第一导滑块顶部内壁内设有开口向上位于所述第一压杆底部的第一圆孔，所述第一圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第二压杆，所述第二压杆顶部末端固定连接有载动块，所述第一圆孔内顶压设有位于所述第二压杆底部的第一顶压弹簧，所述载动块内上下贯通设有位于所述第二导滑槽底部的圆槽，所述圆槽左端内壁内相通设有第一空腔，所述圆槽内转动配合连接有外齿圆盘，所述第一空腔底部内壁内嵌设有第四电动机，所述第四电动机顶部末端动力连接有与所述外齿圆盘齿合连接的第一齿转轮，所述第一导滑块顶部端面内设有位于所述第二导滑槽底部开口向上的第四导滑槽，所述第四导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块顶部端面上固定连接有弯头机体，所述弯头机体顶部端面内设有开口向上的弯曲槽，所述第二导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的第四螺纹杆，所述第四螺纹杆右端末端动力连接有第五电动机，所述第五电动机外表面嵌设于所述第四导滑槽右端内壁内且与之固定连接，所述机身右端设有除尘装置；所述方法包括如下步骤：首先，初始状态时，所述关闭装订机体位于所述第一导滑槽的最顶部，所述弹性装订块位于所述第二导滑槽中部，此时，由于所述第二顶压弹簧的作用，所述压实装钉头最大程度远离所述弹性装订块，所述钉板安装于所述装钉槽内，所述顶压块与所述钉板顶压配合连接，所述压钉板远离所述压实装钉头，所述第一导滑块位于所述第三导滑槽最右端，所述载动块最大程度远离所述第一导滑块，所述第二导滑块位于所述压实装钉头底部，所述第四导滑块位于所述第五导滑槽内靠近所述装订物夹持口端；然后，当需要工作时，首先启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆转动，使所述第一导滑块和所述载动块左移滑出，直至所述装订物夹持口完全暴露在外界，然后将所需装订的装订物整理好放在上下所述夹持头之间，然后启动所述第二推动器带动所述第四导滑块向远离所述装订物夹持口端移动，通过所述第三导滑块、所述固定梢和所述摆板的作用，使所述夹持块将装订物夹紧，然后启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述载动块右移滑出所述第三导滑槽内，然后启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆转动，使所述关闭装订机体下移，直至所述闭合板完全嵌接进所述嵌接槽内，此时，所述第一压板压动所述载动块下移，使所述压实装钉头与装订物顶部顶压连接，所述弯头机体与装订物底部端面顶压连接，所述压实装钉头与所述弯头机体位于同一竖直线上，然后同时启动所述第二电动机和所述第五电动机，所述第二电动机带动所述第二螺纹杆转动，使其沿着所需装订的路线装订，同时，所述第五电动机带动所述第四螺纹杆转动，使所述弯头机体跟进所述压实装钉头移动，在每移动一段距离时，启动所述第一推动器推动所述压钉板下移，将所述打钉口内的钉不断压进装钉物内，当钉贯穿装钉物后经过所述弯曲槽作用将其弯曲固定，在此过程中启动所述抽风机将碎屑抽出；最后，当完成需要取出成品时，首先启动所述第一电动机带动所述第一螺纹杆反向转动，使所述关闭装订机体上移，直至其回复初始位置，然后启动所述第三电动机带动所述第三螺纹杆反向转动，使所述第一导滑块和所述载动块整体左移滑出所述第三导滑槽，装订物完全暴露在外界，然后启动所述第二推动器使所述第四导滑块向靠近所述装订物夹持口端移动，最后由于所述第五顶压弹簧的作用，使装订物被放开取出即可。

2.根据权利要求1所述的装订系统及其使用方法，其中：所述弹性装订块底部设有开口向下的第二圆孔，所述第二圆孔内滑动配合连接有上下延伸的第三压杆，所述第三压杆底部末端伸出所述圆孔外且固定连接有压实装钉头，所述第二圆孔内顶压设有位于所述第三压杆顶部的第二顶压弹簧，所述弹性装订块内设有第二空腔，所述第二空腔顶部内壁内嵌设有第一推动器，第二空腔底部壁体内滑动配合连接有上下贯穿的压钉板，所述压钉板顶部伸进所述第二空腔内且与所述第一推动器动力连接，所述压钉板底部伸出所述弹性装订块底部外，所述压实装钉头内上下贯穿设有位于所述压钉板底部的打钉口，所述压实装钉头内设有与所述打钉口相通且开口向右的装钉槽，所述装钉槽内滑动配合连接有钉板，所述装钉槽内滑动配合连接有顶压块，所述装钉块右端端面上固定连接有左右延伸的顶推杆，所述顶推杆右端末端伸出所述装钉槽外且固定连接有限位圈，所述顶推杆上滑动配合连接有与所述装钉槽嵌接的椎塞，所述顶压块与所述椎塞之间顶压设有环绕所述顶推杆的第三顶压弹簧。

3.根据权利要求1所述的装订系统及其使用方法，其中：所述外齿圆盘内设有上下贯通的装订物夹持口，所述装订物夹持口左右内壁内相通设有中心对称且上下对称的第三空腔，上下所述第三空腔之间设有第五导滑槽，所述第三空腔内铰接连接有左右延伸的摆板，所述摆板远离所述装订物夹持口端前后贯通设有滑轨，所述摆板靠近所述装订物夹持口端相对应的端面上铰接连接有夹持头，所述夹持头与所述摆板之间顶压设有左右对称的第四顶压弹簧，所述第三空腔与所述第五导滑槽之间贯穿设有上下延伸的第三导滑块，所述第三导滑块位于所述第三空腔内的部分前端端面上设有与所述滑轨滑动配合连接的固定梢，所述第三导滑块与所述第三空腔之间顶压设有第五顶压弹簧，所述第三导滑块靠近所述第五导滑槽端伸进其内，所述第五导滑槽内滑动配合连接有与所述第三导滑块滑动配合连接的第四导滑块，所述第五导滑槽靠近所述装订物夹持口端端面内嵌设有第二推动器，所述第二推动器与所述第四导滑块动力连接。

4.根据权利要求1所述的装订系统及其使用方法，其中：所述除尘装置包括设置在所述机身右端端面上的除尘机体，所述除尘机体内设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤筒，所述过滤腔顶部与所述机身之间相通设有吸收管，所述除尘机体底部设有抽风机，所述抽风机右端连通有排风管。