CN109016910A - 一种镀铝膜印刷型拉线及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镀铝膜印刷型拉线及其生产工艺，包括不干胶层、基膜层、印刷层、镀铝层和防粘层，所述印刷层包括第一印刷层、第二印刷层和第三印刷层，不干胶层位于最上部，防粘层位于最底部并且防粘层的上表面与镀铝层的下表面相接触，镀铝层的上表面与第三印刷层的下表面相接触。本发明设计合理，将传统的印刷层与镀铝层进行调整，将基膜进行先印刷后镀铝处理，后经防粘层的保护，以解决印刷掉色的的问题，结构简单，不仅保留了BOPP烟用薄膜对水分、气味的阻隔效果，而且提高了香烟的外观效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉线，具体是一种镀铝膜印刷型拉线。
背景技术
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温（1100-1200摄氏度）下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。
镀铝膜作为基膜进行印刷分切加工时需要采用拆封拉线，但是现有的拆封拉线从上至下依次为不干胶层、印刷层、基膜层、镀铝层和防粘层，这种结构容易掉色，这就为人们的使用带来了困扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镀铝膜印刷型拉线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种镀铝膜印刷型拉线，包括不干胶层、基膜层、印刷层、镀铝层和防粘层，所述印刷层包括第一印刷层、第二印刷层和第三印刷层，不干胶层位于最上部，防粘层位于最底部并且防粘层的上表面与镀铝层的下表面相接触，镀铝层的上表面与第三印刷层的下表面相接触。
作为本发明进一步的方案：印刷层包括以下重量份的原料：无水乙醇12.6-16.8份、聚氨酯树脂8.8-11.5份、钛白粉5.2-7.8份、糖苷聚合物1.1-2.4份、菠菜提取物0.8-1.5份、茄红素1.6-2.7份和三乙胺2-4.4份，无水乙醇、聚氨酯树脂、钛白粉、糖苷聚合物、菠菜提取物、茄红素和三乙胺在高混机中混合均匀得到。
所述镀铝膜印刷型拉线的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，对基膜层进行双面电晕处理，然后在基膜层上进行第一次印刷，第一次印刷结束后进行镀铝处理，形成镀铝层；
步骤二，将步骤一的产物涂覆防粘液从而形成防粘层，然后进行第二次印刷，第二次印刷后涂覆不干胶从而形成不干胶层，然后收卷，得到半成品；
步骤三，将半成品进行时效处理，然后进行分切，即得到成品。
作为本发明进一步的方案：双面电晕处理的电晕值不低于42达因。
作为本发明进一步的方案：时效处理的温度为38-45摄氏度，处理时间为75-100分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，将传统的印刷层与镀铝层进行调整，将基膜进行先印刷后镀铝处理，后经防粘层的保护，以解决印刷掉色的的问题，结构简单，不仅保留了BOPP烟用薄膜对水分、气味的阻隔效果，而且提高了香烟的外观效果。
附图说明
图1为现有镀铝膜印刷型拉线的结构示意图。
图2为镀铝膜印刷型拉线中实施例1的结构示意图。
图3为镀铝膜印刷型拉线中实施例2的结构示意图。
图4为镀铝膜印刷型拉线中实施例3的结构示意图。
其中：1-不干胶层，2-第一印刷层，3-第二印刷层，4-第三印刷层，5-基膜层，6-镀铝层，7-防粘层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种镀铝膜印刷型拉线，包括不干胶层1、基膜层5、印刷层、镀铝层6和防粘层7，所述印刷层包括第一印刷层2、第二印刷层3和第三印刷层4，不干胶层1位于最上部，防粘层7位于最底部并且防粘层7的上表面与镀铝层6的下表面相接触，镀铝层6的上表面与第三印刷层4的下表面相接触，第三印刷层4的上表面与第二印刷层3的下表面相接触，第二印刷层3的上表面与第一印刷层2的下表面相接触，第一印刷层2的上表面与基膜层5的下表面相接触，基膜层5的上表面与不干胶层1的下表面相接触。印刷层包括以下重量份的原料：无水乙醇12.6份、聚氨酯树脂8.8份、钛白粉5.2份、糖苷聚合物1.1份、菠菜提取物0.8份、茄红素1.6份和三乙胺2份，无水乙醇、聚氨酯树脂、钛白粉、糖苷聚合物、菠菜提取物、茄红素和三乙胺在高混机中混合均匀得到。
所述镀铝膜印刷型拉线的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，对基膜层进行双面电晕处理，然后在基膜层上进行第一次印刷，第一次印刷结束后进行镀铝处理，形成镀铝层；
步骤二，将步骤一的产物涂覆防粘液从而形成防粘层，然后进行第二次印刷，第二次印刷后涂覆不干胶从而形成不干胶层，然后收卷，得到半成品；
步骤三，将半成品进行时效处理，时效处理的温度为42摄氏度，处理时间为80分钟，然后进行分切，即得到成品。
实施例2
一种镀铝膜印刷型拉线，包括不干胶层1、基膜层5、印刷层、镀铝层6和防粘层7，所述印刷层包括第一印刷层2、第二印刷层3和第三印刷层4，不干胶层1位于最上部，防粘层7位于最底部并且防粘层7的上表面与镀铝层6的下表面相接触，镀铝层6的上表面与第三印刷层4的下表面相接触，第三印刷层4的上表面与第二印刷层3的下表面相接触，第二印刷层3的上表面与基膜层5的下表面相接触，基膜层5的上表面与第一印刷层2的下表面相接触，第一印刷层2的上表面与不干胶层1的下表面相接触。印刷层包括以下重量份的原料：无水乙醇14.5份、聚氨酯树脂9.7份、钛白粉6.9份、糖苷聚合物1.8份、菠菜提取物1.2份、茄红素2.4份和三乙胺3.6份，无水乙醇、聚氨酯树脂、钛白粉、糖苷聚合物、菠菜提取物、茄红素和三乙胺在高混机中混合均匀得到。
所述镀铝膜印刷型拉线的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，对基膜层进行双面电晕处理，双面电晕处理的电晕值不低于42达因，然后在基膜层上进行第一次印刷，第一次印刷结束后进行镀铝处理，形成镀铝层；
步骤二，将步骤一的产物涂覆防粘液从而形成防粘层，然后进行第二次印刷，第二次印刷后涂覆不干胶从而形成不干胶层，然后收卷，得到半成品；
步骤三，将半成品进行时效处理，然后进行分切，即得到成品。
实施例3
一种镀铝膜印刷型拉线，包括不干胶层1、基膜层5、印刷层、镀铝层6和防粘层7，所述印刷层包括第一印刷层2、第二印刷层3和第三印刷层4，不干胶层1位于最上部，防粘层7位于最底部并且防粘层7的上表面与镀铝层6的下表面相接触，镀铝层6的上表面与第三印刷层4的下表面相接触，第三印刷层4的上表面与基膜层5的下表面相接触，基膜层5的上表面与第二印刷层3的下表面相接触，第二印刷层3的上表面与第一印刷层2的下表面相接触，第一印刷层2的上表面与不干胶层1的下表面相接触。印刷层包括以下重量份的原料：无水乙醇16.8份、聚氨酯树脂11.5份、钛白粉7.8份、糖苷聚合物2.4份、菠菜提取物1.5份、茄红素2.7份和三乙胺4.4份，无水乙醇、聚氨酯树脂、钛白粉、糖苷聚合物、菠菜提取物、茄红素和三乙胺在高混机中混合均匀得到。
所述镀铝膜印刷型拉线的生产工艺，具体步骤如下：
步骤一，对基膜层进行双面电晕处理，双面电晕处理的电晕值不低于42达因，然后在基膜层上进行第一次印刷，第一次印刷结束后进行镀铝处理，形成镀铝层；
步骤二，将步骤一的产物涂覆防粘液从而形成防粘层，然后进行第二次印刷，第二次印刷后涂覆不干胶从而形成不干胶层，然后收卷，得到半成品；
步骤三，将半成品进行时效处理，时效处理的温度为44摄氏度，处理时间为86分钟，然后进行分切，即得到成品。
不干胶层为镀铝膜印刷型拉线提供180度剥离、持粘性等技术指标的原料支持。基膜层为镀铝膜印刷型拉线提供拉伸强度、断裂强度、收缩率等方面的原料支持。印刷层和镀铝层为镀铝膜印刷型拉线提供印刷效果和图案的原料支持。本发明将传统的印刷层与镀铝层进行调整，将基膜进行先印刷后镀铝处理，后经防粘层的保护，以解决印刷掉色的的问题，与现有技术相比，本产品设计合理，结构简单，不仅保留了BOPP烟用薄膜对水分、气味的阻隔效果，而且提高了香烟的外观效果。第一次印刷和第二次印刷均需要注意印刷后的颜色与成品颜色之间的差异。本发明通过双面电晕和油墨的选取解决印刷层的附着力难题，通过三个印刷层的处理解决镀铝层的附着力问题，从而可以解决掉色问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种镀铝膜印刷型拉线，其特征在于，包括不干胶层、基膜层、印刷层、镀铝层和防粘层，所述印刷层包括第一印刷层、第二印刷层和第三印刷层，不干胶层位于最上部，防粘层位于最底部并且防粘层的上表面与镀铝层的下表面相接触，镀铝层的上表面与第三印刷层的下表面相接触。
2.根据权利要求1所述的镀铝膜印刷型拉线，其特征在于，所述印刷层包括以下重量份的原料：无水乙醇12.6-16.8份、聚氨酯树脂8.8-11.5份、钛白粉5.2-7.8份、糖苷聚合物1.1-2.4份、菠菜提取物0.8-1.5份、茄红素1.6-2.7份和三乙胺2-4.4份，无水乙醇、聚氨酯树脂、钛白粉、糖苷聚合物、菠菜提取物、茄红素和三乙胺在高混机中混合均匀得到。
3.一种如权利要求1-2任一所述的镀铝膜印刷型拉线的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，对基膜层进行双面电晕处理，然后在基膜层上进行第一次印刷，第一次印刷结束后进行镀铝处理，形成镀铝层；
步骤二，将步骤一的产物涂覆防粘液从而形成防粘层，然后进行第二次印刷，第二次印刷后涂覆不干胶从而形成不干胶层，然后收卷，得到半成品；
步骤三，将半成品进行时效处理，然后进行分切，即得到成品。
4.根据权利要求3所述的镀铝膜印刷型拉线的生产工艺，其特征在于，所述双面电晕处理的电晕值不低于42达因。
5.根据权利要求3所述的镀铝膜印刷型拉线的生产工艺，其特征在于，所述时效处理的温度为38-45摄氏度，处理时间为75-100分钟。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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