CN109016183A - 一种无机非金属材料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无机非金属材料设备，包括通过升降机构安装在走动车上的工作架，所述工作架内设有第一传递腔，所述第一传递腔底壁滑动配合安装有滑行套，所述滑行套伸出所述工作架底部端面且末端固定安装有破裂板，所述滑行套顶部末端固设有凸块，所述滑行套外周滑动配合安装有抵板，所述抵板固设于所述第一传递腔底壁，所述抵板与所述凸块之间顶压配合安装有第一弹力片，所述第一传递腔顶壁连通设有第二传递腔，所述第二传递腔底部设有与所述凸块固定连接的第一端部，所述第一端部顶部端面内转动配合安装有第一转向轮。

Description

一种无机非金属材料设备

技术领域

本发明涉及陶瓷材料处理技术领域，具体为一种无机非金属材料设备。

背景技术

目前，在对陶瓷材料制备加工时，时需要对陶瓷材料进行破裂工作，从而便于进行搬运、运输，目前对陶瓷材料进行破裂的设备通常只是单一的利用破裂板进行破裂，其破裂效率低，破裂不充分，因此，急需研发一种高效调节使用的对陶瓷材料进破裂的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无机非金属材料设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种无机非金属材料设备，包括通过升降机构安装在走动车上的工作架，所述工作架内设有第一传递腔，所述第一传递腔底壁滑动配合安装有滑行套，所述滑行套伸出所述工作架底部端面且末端固定安装有破裂板，所述滑行套顶部末端固设有凸块，所述滑行套外周滑动配合安装有抵板，所述抵板固设于所述第一传递腔底壁，所述抵板与所述凸块之间顶压配合安装有第一弹力片，所述第一传递腔顶壁连通设有第二传递腔，所述第二传递腔底部设有与所述凸块固定连接的第一端部，所述第一端部顶部端面内转动配合安装有第一转向轮，所述第二传递腔内转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴外周固设有第一偏心轮，所述第一偏心轮与所述第一转向轮抵接，所述第二传递腔左侧的所述工作架内设有第三传递腔，所述第一转向轴伸进所述第三传递腔内且末端固设有第一锥形轮，所述第三传递腔顶壁内转动配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴底部末端固设有与所述第一锥形轮相对的第二锥形轮，所述第二锥形轮与所述第一锥形轮之间设有离合装置，所述第二转向轴顶部末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机固设于所述工作架内壁体内，所述第三传递腔上侧的所述工作架内设有第四传递腔，所述第一电动机顶端动力配合安装有第三转向轴，所述第三转向轴顶部末端伸进所述第四传递腔内且末端固定安装有第三锥形轮，所述第四传递腔右侧内壁连通设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内滑动配合安装有调控座，所述调控座内设有第五传递腔，所述第五传递腔内转动配合安装有第四转向轴，所述第四转向轴左侧末端伸进所述第四传递腔内且末端固设有用以与所述第三锥形轮相互啮合的第四锥形轮，所述第五传递腔内的所述第四转向轴外周固设有第二偏心轮，所述第二偏心轮底端顶压配合安装有破裂装置，所述第一滑行腔右侧内壁内设有调控装置，所述工作架底部端面内还设有吸尘装置。

进一步的技术方案，所述破裂装置包括滑动配合安装在所述第五传递腔底壁内的破裂杆，所述破裂杆顶部末端固设有接固块，所述接固块底部端面与所述第五传递腔底壁之间顶压配合安装有第二弹力片，所述接固块顶部端面固设有第二端部，所述第二端部顶部端面内转动配合安装有第二转向轮，所述第二转向轮与所述第二偏心轮抵接，所述第一滑行腔与所述第一传递腔之间连通设有第一通腔，所述滑行套内上下贯穿设有与所述第一通腔相对的第二通腔，所述破裂板内上下贯穿设有与所述第二通腔相对的第三通腔，所述破裂杆依次伸进第一通腔、第二通腔以及第三通腔且与之滑动配合连接。

进一步的技术方案，所述离合装置包括设置于所述第三传递腔内顶壁内的第二滑行腔，所述第二滑行腔内滑动配合安装有第一滑行块，所述第一滑行块顶端与所述第二滑行腔顶壁之间顶压配合安装有第三弹力片，所述第一滑行块顶部端面内设有铁板，所述第二滑行腔顶壁内与所述铁板相对设有电磁铁，所述第一滑行块底部端面内转动配合安装有第五转向轴，所述第五转向轴底部末端固设有用以与所述第二锥形轮以及所述第一锥形轮相互啮合的第五锥形轮，所述第三传递腔底壁内转动配合安装有第六转向轴，所述第六转向轴顶部端面内设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴顶部末端与所述第五锥形轮底端面固定连接。

进一步的技术方案，所述调控装置包括设置于所述第一滑行腔右侧内壁内的第三滑行腔，所述第三滑行腔内滑动配合安装有与所述调控座固定连接的第二滑行块，所述第二滑行块内螺纹配合安装有螺形杆，所述螺形杆与所述第三滑行腔顶壁转动配合连接，所述螺形杆底部延伸末端动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机固设于所述第三滑行腔内底壁内，所述第二滑行块顶部端面固设有联电块，所述第三滑行腔内顶壁内与所述联电块相对设有联电腔，所述联电块与所述电磁铁电性连接。

进一步的技术方案，所述第二通腔左侧内壁内设有第四滑行腔，所述第四滑行腔内滑动配合安装有与所述破裂杆固定连接的第三滑行块。

进一步的技术方案，所述吸尘装置包括嵌设在所述工作架底部端面内的吸尘器，所述吸尘器底端设有吸尘管，所述吸尘管呈漏斗形。

本发明的有益效果是：初始状态时，调控座处于第一滑行腔底端，此时，破裂杆伸出破裂板底部端面外，第四锥形轮与第三锥形轮啮合，联电块与联电腔脱离，电磁铁处于断电状态，由于第三弹力片的顶压力，第一滑行块下滑使第五锥形轮与第二锥形轮以及第一锥形轮脱离啮合，此时，启动第一电动机即可带动第二偏心轮转动，第二偏心轮对第二转向轮往复顶压，即可使用破裂杆对陶瓷材料持续破裂工作；其破裂效率高，使用简单方便。

当需要使用破裂板对陶瓷材料进行破裂工作时，启动第二电动机带动第二滑行块上升，直至联电块完全伸进联电腔内，此时，调控座上升使第四锥形轮与脱离啮合，且电磁铁通电并吸附铁板使第五锥形轮上升分别与第二锥形轮以及第一锥形轮啮合，且调控座带动破裂杆上升，使第三滑行块与第一端部底部端面抵接，此时，启动第一电动机即可带动第一偏心轮转动，第一偏心轮对所述第一转向轮往复顶压，即可使用破裂板以及破裂杆同时对陶瓷材料持续破裂工作，从而便捷调节破裂工作，无需单独使用两种不同的破裂设备进行破裂工作，有效减少人工工作量，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种无机非金属材料设备整体结构示意图；

图2是本发明中工作架的内部结构示意图；

图3是本图2中的局部放大结构示意图；

图4是图2中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种无机非金属材料设备，包括通过升降机构200安装在走动车300上的工作架100，所述工作架100内设有第一传递腔139，所述第一传递腔139底壁滑动配合安装有滑行套135，所述滑行套135伸出所述工作架100底部端面且末端固定安装有破裂板129，所述滑行套135顶部末端固设有凸块141，所述滑行套135外周滑动配合安装有抵板137，所述抵板137固设于所述第一传递腔139底壁，所述抵板137与所述凸块141之间顶压配合安装有第一弹力片138，所述第一传递腔139顶壁连通设有第二传递腔166，所述第二传递腔166底部设有与所述凸块141固定连接的第一端部163，所述第一端部163顶部端面内转动配合安装有第一转向轮162，所述第二传递腔166内转动配合安装有第一转向轴164，所述第一转向轴164外周固设有第一偏心轮165，所述第一偏心轮165与所述第一转向轮162抵接，所述第二传递腔166左侧的所述工作架100内设有第三传递腔123，所述第一转向轴164伸进所述第三传递腔123内且末端固设有第一锥形轮161，所述第三传递腔123顶壁内转动配合安装有第二转向轴121，所述第二转向轴121底部末端固设有与所述第一锥形轮161相对的第二锥形轮122，所述第二锥形轮122与所述第一锥形轮161之间设有离合装置，所述第二转向轴121顶部末端动力配合安装有第一电动机115，所述第一电动机115固设于所述工作架100内壁体内，所述第三传递腔123上侧的所述工作架100内设有第四传递腔111，所述第一电动机115顶端动力配合安装有第三转向轴114，所述第三转向轴114顶部末端伸进所述第四传递腔111内且末端固定安装有第三锥形轮113，所述第四传递腔111右侧内壁连通设有第一滑行腔108，所述第一滑行腔108内滑动配合安装有调控座104，所述调控座104内设有第五传递腔156，所述第五传递腔156内转动配合安装有第四转向轴155，所述第四转向轴155左侧末端伸进所述第四传递腔111内且末端固设有用以与所述第三锥形轮113相互啮合的第四锥形轮112，所述第五传递腔156内的所述第四转向轴155外周固设有第二偏心轮157，所述第二偏心轮157底端顶压配合安装有破裂装置，所述第一滑行腔108右侧内壁内设有调控装置，所述工作架100底部端面内还设有吸尘装置。

有益地或示例性地，所述破裂装置包括滑动配合安装在所述第五传递腔156底壁内的破裂杆134，所述破裂杆134顶部末端固设有接固块152，所述接固块152底部端面与所述第五传递腔156底壁之间顶压配合安装有第二弹力片153，所述接固块152顶部端面固设有第二端部151，所述第二端部151顶部端面内转动配合安装有第二转向轮154，所述第二转向轮154与所述第二偏心轮157抵接，所述第一滑行腔108与所述第一传递腔139之间连通设有第一通腔142，所述滑行套135内上下贯穿设有与所述第一通腔142相对的第二通腔136，所述破裂板129内上下贯穿设有与所述第二通腔136相对的第三通腔133，所述破裂杆134依次伸进第一通腔142、第二通腔136以及第三通腔133且与之滑动配合连接，从而便于利用破裂杆134对陶瓷材料进行破裂工作。

有益地或示例性地，所述离合装置包括设置于所述第三传递腔123内顶壁内的第二滑行腔120，所述第二滑行腔120内滑动配合安装有第一滑行块119，所述第一滑行块119顶端与所述第二滑行腔120顶壁之间顶压配合安装有第三弹力片117，所述第一滑行块119顶部端面内设有铁板118，所述第二滑行腔120顶壁内与所述铁板118相对设有电磁铁116，所述第一滑行块119底部端面内转动配合安装有第五转向轴124，所述第五转向轴124底部末端固设有用以与所述第二锥形轮122以及所述第一锥形轮161相互啮合的第五锥形轮125，所述第三传递腔123底壁内转动配合安装有第六转向轴128，所述第六转向轴128顶部端面内设有花键腔127，所述花键腔127内花键配合连接有花键轴126，所述花键轴126顶部末端与所述第五锥形轮125底端面固定连接，从而自动控制所述第五锥形轮125与所述第二锥形轮122以及所述第一锥形轮161相互啮合或者脱离啮合。

有益地或示例性地，所述调控装置包括设置于所述第一滑行腔108右侧内壁内的第三滑行腔106，所述第三滑行腔106内滑动配合安装有与所述调控座104固定连接的第二滑行块103，所述第二滑行块103内螺纹配合安装有螺形杆102，所述螺形杆102与所述第三滑行腔106顶壁转动配合连接，所述螺形杆102底部延伸末端动力配合安装有第二电动机101，所述第二电动机101固设于所述第三滑行腔106内底壁内，所述第二滑行块103顶部端面固设有联电块105，所述第三滑行腔106内顶壁内与所述联电块105相对设有联电腔107，所述联电块105与所述电磁铁116电性连接，从而自动控制所述第四锥形轮112与所述第三锥形轮113脱离啮合或者相互啮合，同时自动控制所述电磁铁116通电与断电。

有益地或示例性地，所述第二通腔136左侧内壁内设有第四滑行腔131，所述第四滑行腔131内滑动配合安装有与所述破裂杆134固定连接的第三滑行块132，从而便于调节控制所述破裂杆134与破裂板129同时进行破裂工作，提升工作效率。

有益地或示例性地，所述吸尘装置包括嵌设在所述工作架100底部端面内的吸尘器401，所述吸尘器401底端设有吸尘管402，所述吸尘管402呈漏斗形，从而便于对本装置工作产生的粉尘进行吸附。

初始状态时，调控座104处于第一滑行腔108底端，此时，破裂杆134伸出破裂板129底部端面外，第四锥形轮112与第三锥形轮113啮合，联电块105与联电腔107脱离，电磁铁116处于断电状态，由于第三弹力片117的顶压力，第一滑行块119下滑使第五锥形轮125与第二锥形轮122以及第一锥形轮161脱离啮合，此时，启动第一电动机115即可带动第二偏心轮157转动，第二偏心轮157对第二转向轮154往复顶压，即可使用破裂杆134对陶瓷材料持续破裂工作；

当需要使用破裂板129对陶瓷材料进行破裂工作时，启动第二电动机101带动第二滑行块103上升，直至联电块105完全伸进联电腔107内，此时，调控座104上升使第四锥形轮112与脱离啮合，且电磁铁116通电并吸附铁板118使第五锥形轮125上升分别与第二锥形轮122以及第一锥形轮161啮合，且调控座104带动破裂杆134上升，使第三滑行块132与第一端部163底部端面抵接，此时，启动第一电动机115即可带动第一偏心轮165转动，第一偏心轮165对所述第一转向轮162往复顶压，即可使用破裂板129以及破裂杆134同时对陶瓷材料持续破裂工作。

本发明的有益效果是：初始状态时，调控座处于第一滑行腔底端，此时，破裂杆伸出破裂板底部端面外，第四锥形轮与第三锥形轮啮合，联电块与联电腔脱离，电磁铁处于断电状态，由于第三弹力片的顶压力，第一滑行块下滑使第五锥形轮与第二锥形轮以及第一锥形轮脱离啮合，此时，启动第一电动机即可带动第二偏心轮转动，第二偏心轮对第二转向轮往复顶压，即可使用破裂杆对陶瓷材料持续破裂工作；其破裂效率高，使用简单方便。

当需要使用破裂板对陶瓷材料进行破裂工作时，启动第二电动机带动第二滑行块上升，直至联电块完全伸进联电腔内，此时，调控座上升使第四锥形轮与脱离啮合，且电磁铁通电并吸附铁板使第五锥形轮上升分别与第二锥形轮以及第一锥形轮啮合，且调控座带动破裂杆上升，使第三滑行块与第一端部底部端面抵接，此时，启动第一电动机即可带动第一偏心轮转动，第一偏心轮对所述第一转向轮往复顶压，即可使用破裂板以及破裂杆同时对陶瓷材料持续破裂工作，从而便捷调节破裂工作，无需单独使用两种不同的破裂设备进行破裂工作，有效减少人工工作量，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种无机非金属材料设备，包括通过升降机构安装在走动车上的工作架，其特征在于：所述工作架内设有第一传递腔，所述第一传递腔底壁滑动配合安装有滑行套，所述滑行套伸出所述工作架底部端面且末端固定安装有破裂板，所述滑行套顶部末端固设有凸块，所述滑行套外周滑动配合安装有抵板，所述抵板固设于所述第一传递腔底壁，所述抵板与所述凸块之间顶压配合安装有第一弹力片，所述第一传递腔顶壁连通设有第二传递腔，所述第二传递腔底部设有与所述凸块固定连接的第一端部，所述第一端部顶部端面内转动配合安装有第一转向轮，所述第二传递腔内转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴外周固设有第一偏心轮，所述第一偏心轮与所述第一转向轮抵接，所述第二传递腔左侧的所述工作架内设有第三传递腔，所述第一转向轴伸进所述第三传递腔内且末端固设有第一锥形轮，所述第三传递腔顶壁内转动配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴底部末端固设有与所述第一锥形轮相对的第二锥形轮，所述第二锥形轮与所述第一锥形轮之间设有离合装置，所述第二转向轴顶部末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机固设于所述工作架内壁体内，所述第三传递腔上侧的所述工作架内设有第四传递腔，所述第一电动机顶端动力配合安装有第三转向轴，所述第三转向轴顶部末端伸进所述第四传递腔内且末端固定安装有第三锥形轮，所述第四传递腔右侧内壁连通设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内滑动配合安装有调控座，所述调控座内设有第五传递腔，所述第五传递腔内转动配合安装有第四转向轴，所述第四转向轴左侧末端伸进所述第四传递腔内且末端固设有用以与所述第三锥形轮相互啮合的第四锥形轮，所述第五传递腔内的所述第四转向轴外周固设有第二偏心轮，所述第二偏心轮底端顶压配合安装有破裂装置，所述第一滑行腔右侧内壁内设有调控装置，所述工作架底部端面内还设有吸尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料设备，其特征在于：所述破裂装置包括滑动配合安装在所述第五传递腔底壁内的破裂杆，所述破裂杆顶部末端固设有接固块，所述接固块底部端面与所述第五传递腔底壁之间顶压配合安装有第二弹力片，所述接固块顶部端面固设有第二端部，所述第二端部顶部端面内转动配合安装有第二转向轮，所述第二转向轮与所述第二偏心轮抵接，所述第一滑行腔与所述第一传递腔之间连通设有第一通腔，所述滑行套内上下贯穿设有与所述第一通腔相对的第二通腔，所述破裂板内上下贯穿设有与所述第二通腔相对的第三通腔，所述破裂杆依次伸进第一通腔、第二通腔以及第三通腔且与之滑动配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料设备，其特征在于：所述离合装置包括设置于所述第三传递腔内顶壁内的第二滑行腔，所述第二滑行腔内滑动配合安装有第一滑行块，所述第一滑行块顶端与所述第二滑行腔顶壁之间顶压配合安装有第三弹力片，所述第一滑行块顶部端面内设有铁板，所述第二滑行腔顶壁内与所述铁板相对设有电磁铁，所述第一滑行块底部端面内转动配合安装有第五转向轴，所述第五转向轴底部末端固设有用以与所述第二锥形轮以及所述第一锥形轮相互啮合的第五锥形轮，所述第三传递腔底壁内转动配合安装有第六转向轴，所述第六转向轴顶部端面内设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴顶部末端与所述第五锥形轮底端面固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种无机非金属材料设备，其特征在于：所述调控装置包括设置于所述第一滑行腔右侧内壁内的第三滑行腔，所述第三滑行腔内滑动配合安装有与所述调控座固定连接的第二滑行块，所述第二滑行块内螺纹配合安装有螺形杆，所述螺形杆与所述第三滑行腔顶壁转动配合连接，所述螺形杆底部延伸末端动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机固设于所述第三滑行腔内底壁内，所述第二滑行块顶部端面固设有联电块，所述第三滑行腔内顶壁内与所述联电块相对设有联电腔，所述联电块与所述电磁铁电性连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种无机非金属材料设备，其特征在于：所述第二通腔左侧内壁内设有第四滑行腔，所述第四滑行腔内滑动配合安装有与所述破裂杆固定连接的第三滑行块。

6.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料设备，其特征在于：所述吸尘装置包括嵌设在所述工作架底部端面内的吸尘器，所述吸尘器底端设有吸尘管，所述吸尘管呈漏斗形。