CN109015010A - 一种新型置物架 - Google Patents

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CN109015010A
CN109015010A CN201810911948.0A CN201810911948A CN109015010A CN 109015010 A CN109015010 A CN 109015010A CN 201810911948 A CN201810911948 A CN 201810911948A CN 109015010 A CN109015010 A CN 109015010A
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邵潘英
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Abstract

本发明公开了一种新型置物架,包括箱体、设置于所述箱体中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹持装置,所述钻孔装置包括设置于所述箱体中且开端向前的容槽以及与所述所述容槽内顶壁平滑配合连接的滑架,所述滑架内顶部设有左右贯穿的第一通透槽,所述滑架中设有上下贯穿所述第一通透槽的第一转向槽,所述第一转向槽上下端壁中通过轴承可转动的安装有贯穿所述第一转向槽的第一转向套,所述第一转向套上固定设有位于所述第一转向槽中的第一锥斜轮所述第一转向套中设有左右贯穿的第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺杆,所述第一螺杆左右两侧端分别贯穿所述第一通透槽且与所述容槽左右两侧内壁固定连接。

Description

一种新型置物架
技术领域
本发明涉及置物架技术领域,具体是一种新型置物架。
背景技术
置物架在现实生活中使用及其广泛,置物架一般都是有多块金属板件组装而成,而这些金属板件在加工生产时需要进行打孔操作,而传统中的打孔装置设置模式单一,且需要人力过多的投入使用,同时无法实现同一竖直线上的多组钻孔操作,其大大的降低了加工效率,存在较大弊端,需要改进。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种新型置物架。
本发明一种新型置物架,包括箱体、设置于所述箱体中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹持装置,所述钻孔装置包括设置于所述箱体中且开端向前的容槽以及与所述所述容槽内顶壁平滑配合连接的滑架,所述滑架内顶部设有左右贯穿的第一通透槽,所述滑架中设有上下贯穿所述第一通透槽的第一转向槽,所述第一转向槽上下端壁中通过轴承可转动的安装有贯穿所述第一转向槽的第一转向套,所述第一转向套上固定设有位于所述第一转向槽中的第一锥斜轮所述第一转向套中设有左右贯穿的第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺杆,所述第一螺杆左右两侧端分别贯穿所述第一通透槽且与所述容槽左右两侧内壁固定连接,所述第一转向槽内底壁设有第二转向槽,所述第二转向槽中通过轴承可转动的安装有第二转向套,所述第二转向槽与所述第一转向槽之间可转动的安装有第一转向轴,所述第一转向轴顶端伸入所述第一转向槽中且顶部尾端固定设有与所述第一锥斜轮配合连接的第二锥斜轮,所述第一转向轴底端伸入所述第二转向槽中且底部尾端与所述第二转向套顶部固定连接,所述第二转向套中设有开端向下的第一花键槽,所述滑架底部端面内设有第三转向槽,所述第三转向槽与所述第二转向槽之间的所述滑架中左右伸展设置有第四转向槽,所述第三转向槽与所述第二转向槽之间通过轴承可转动的安装有贯穿所述第四转向槽的第三转向套,所述第三转向套中设有第二花键槽,所述第三转向套上固定设有位于所述第三转向槽中的第三锥斜轮,所述第三转向槽左右内壁中对称设有第一滑槽,所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块,所述第一滑块中设有左右贯穿的第二螺孔,所述第二螺孔中配合安装有第二螺杆,所述第二螺杆外侧伸展尾端与所述第一滑槽远离所述第三转向槽的端壁转动配合连接,所述第二螺杆内侧伸展尾端伸入所述第三转向槽中且内侧尾端固定设有与所述第三锥斜轮配合连接的第四锥斜轮,所述第三转向套上固定设有位于所述第四转向槽中的第一齿牙轮,所述第四转向槽左侧内顶壁固定设有第一马达,所述第一马达底部端面动力连接有与所述第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮,所述箱体中设有移动装置,所述移动装置包括支撑柱以及滚轮。
进一步的技术方案,所述第一滑槽内底壁设有互通外部的第二通透槽,所述第一滑块底部固定设有伸入所述第二通透槽中的第一固定块,所述滑架底部设有第四转向套,所述第四转向套中通过轴承可转动的安装有上下伸展的花键轴,所述花键轴向上伸展端贯穿所述第二花键槽且向上伸展尾端与所述第一花键槽花键配合连接,所述花键轴向下伸展尾端伸出所述第四转向套顶部端面外,且底部尾端固定设有钻头,所述第四转向套左右两侧端面底部固定设有第二固定块,所述第一固定块与所述第二固定块之间通过铰接臂铰接。
进一步的技术方案,所述夹持装置包括左右对称设置于所述容槽内底壁中的第二滑槽以及平滑安装于所述第二滑槽中的第二滑块,所述第二滑块底部端面设有齿牙条且顶部端面固定设有向上伸展的支撑架,所述支撑架内侧端面中设有开端朝内的安设腔,所述安设腔中平滑安装有夹臂,所述安设腔内顶壁设有互通外部的第三螺孔,所述第三螺孔中配合安装有拧紧螺钉。
进一步的技术方案,所述安设腔内壁中设有导滑槽,所述导滑槽中平滑安装有与所述夹臂固定连接的导滑块,所述导滑槽内底壁设有与所述导滑块相抵的弹片。
进一步的技术方案,所述第二滑槽内底壁设有第五转向槽,左右两个所述五转向槽之间的所述容槽内底壁中设有第六转向槽,左右两个所述五转向槽之间转动配合安装有贯穿所述第六转向槽的第二转向轴,所述五转向槽中的所述第二转向轴上固定设有且与所述齿牙条配合连接的第三齿牙轮,所述第六转向槽中的所述第二转向轴上固定设有第四齿牙轮,所述所述第六转向槽右侧内壁中固定设有第二马达,所述第二马达左侧端面动力连接有与所述第四齿牙轮配合连接的第五齿牙轮。
进一步的技术方案,所述支撑柱分别固定设置于所述箱体四个角底部,且每个所述支撑柱内底部均可转动的安装有所述滚轮。
本发明的有益效果是:
本发明装置在使用时,首先控制所述第二马达转动,所述第二马达转动后通过所述第二转向轴驱动所述第三齿牙轮转动,所述第三齿牙轮转动后可通过所述齿牙条驱动所述第二滑块带动所述支撑架向前滑动,当所述第二滑块前侧端面与所述第二滑槽前侧内壁相抵后控制所述第二马达停止转动,然后将金属板件左右两端分别插入左右两个所述安设腔中,并通过旋转所述拧紧螺钉,使所述拧紧螺钉顶压所述夹臂向下滑动,从而进行夹持固定,固定完成后控制所述第二马达反向转动,使左右两个所述支撑架带动金属板件移动至所述钻头下方,然后控制所述第二马达停止转动并同时开启所述所述第一马达,所述第一马达转动后可通过所述第二齿牙轮驱动所述第一齿牙轮带动所述第三转向套以及所述花键轴转动,所述花键轴转动后可驱动所述第二转向套转动,所述第二转向套转动后可通过所述第一转向轴驱动所述第二锥斜轮带动所述第一锥斜轮以及第一转向套转动,所述第一转向套转动后可通过与所述第一螺杆的螺纹配合而使所述滑架向右移动,与此同时,在所述第三转向套转动的同时可通过所述第三锥斜轮驱动所述第四锥斜轮转动,所述第四锥斜轮转动后可通过所述第二螺杆驱动所述第一滑块相内侧滑动,当左右两个所述第一滑块同时向内侧滑动时可通过所述铰接臂驱动所述第四转向套带动所述花键轴以及所述钻头向下移动,当所述花键轴顶部尾端与所述第一花键槽完全脱离后,所述滑架停止滑动,由此第一次打孔位置被确定,所述第四转向套继续带动所述花键轴以及所述钻头向下移动即可完成打孔操作,第一次打孔完成后,控制所述第一马达反向转动,当所述钻头完全脱离金属板件后,所述花键轴顶部尾端重新与所述第一花键槽配合,此时,所述第一转向套的反向转动,所述滑架复位,然后控制所述第二马达转动,使所述支撑架带动金属板件向后移动一端距离后停止所述第二马达,由此所第二个打孔位置被确定,此时控制所述第一马达正转进行二次打孔操作,由此往复即可实现同一竖直平面内的移动打孔操作,本发明装置结构简单,自动化程度高,可实现同一竖直面上的移动打孔操作,可大大减少劳动强度,提高打孔效率以及打孔效果。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型置物架的整体结构示意图。
图2为图1中滑架的结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明的一种新型置物架,包括箱体10、设置于所述箱体10中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹持装置,所述钻孔装置包括设置于所述箱体10中且开端向前的容槽11以及与所述所述容槽11内顶壁平滑配合连接的滑架13,所述滑架13内顶部设有左右贯穿的第一通透槽39,所述滑架13中设有上下贯穿所述第一通透槽39的第一转向槽42,所述第一转向槽42上下端壁中通过轴承可转动的安装有贯穿所述第一转向槽42的第一转向套37,所述第一转向套37上固定设有位于所述第一转向槽42中的第一锥斜轮41所述第一转向套37中设有左右贯穿的第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺杆38,所述第一螺杆38左右两侧端分别贯穿所述第一通透槽39且与所述容槽11左右两侧内壁固定连接,所述第一转向槽42内底壁设有第二转向槽59,所述第二转向槽59中通过轴承可转动的安装有第二转向套60,所述第二转向槽59与所述第一转向槽42之间可转动的安装有第一转向轴58,所述第一转向轴58顶端伸入所述第一转向槽42中且顶部尾端固定设有与所述第一锥斜轮41配合连接的第二锥斜轮57,所述第一转向轴58底端伸入所述第二转向槽59中且底部尾端与所述第二转向套60顶部固定连接,所述第二转向套60中设有开端向下的第一花键槽,所述滑架13底部端面内设有第三转向槽19,所述第三转向槽19与所述第二转向槽59之间的所述滑架13中左右伸展设置有第四转向槽34,所述第三转向槽19与所述第二转向槽59之间通过轴承可转动的安装有贯穿所述第四转向槽34的第三转向套20,所述第三转向套20中设有第二花键槽,所述第三转向套20上固定设有位于所述第三转向槽19中的第三锥斜轮26,所述第三转向槽19左右内壁中对称设有第一滑槽29,所述第一滑槽29中平滑安装有第一滑块32,所述第一滑块32中设有左右贯穿的第二螺孔,所述第二螺孔中配合安装有第二螺杆28,所述第二螺杆28外侧伸展尾端与所述第一滑槽29远离所述第三转向槽19的端壁转动配合连接,所述第二螺杆28内侧伸展尾端伸入所述第三转向槽19中且内侧尾端固定设有与所述第三锥斜轮26配合连接的第四锥斜轮27,所述第三转向套20上固定设有位于所述第四转向槽34中的第一齿牙轮62,所述第四转向槽34左侧内顶壁固定设有第一马达35,所述第一马达35底部端面动力连接有与所述第一齿牙轮62配合连接的第二齿牙轮33,所述箱体10中设有移动装置,所述移动装置包括支撑柱101以及滚轮102。
有益地,所述第一滑槽29内底壁设有互通外部的第二通透槽40,所述第一滑块32底部固定设有伸入所述第二通透槽40中的第一固定块31,所述滑架13底部设有第四转向套21,所述第四转向套21中通过轴承可转动的安装有上下伸展的花键轴23,所述花键轴23向上伸展端贯穿所述第二花键槽且向上伸展尾端与所述第一花键槽花键配合连接,所述花键轴23向下伸展尾端伸出所述第四转向套21顶部端面外,且底部尾端固定设有钻头24,所述第四转向套21左右两侧端面底部固定设有第二固定块25,所述第一固定块31与所述第二固定块25之间通过铰接臂30铰接。
有益地,所述夹持装置包括左右对称设置于所述容槽11内底壁中的第二滑槽44以及平滑安装于所述第二滑槽44中的第二滑块45,所述第二滑块45底部端面设有齿牙条46且顶部端面固定设有向上伸展的支撑架49,所述支撑架49内侧端面中设有开端朝内的安设腔50,所述安设腔50中平滑安装有夹臂51,所述安设腔50内顶壁设有互通外部的第三螺孔52,所述第三螺孔52中配合安装有拧紧螺钉53。
有益地,所述安设腔50内壁中设有导滑槽54,所述导滑槽54中平滑安装有与所述夹臂51固定连接的导滑块55,所述导滑槽54内底壁设有与所述导滑块55相抵的弹片56。
有益地,所述第二滑槽44内底壁设有第五转向槽47,左右两个所述五转向槽47之间的所述容槽11内底壁中设有第六转向槽15,左右两个所述五转向槽47之间转动配合安装有贯穿所述第六转向槽15的第二转向轴14,所述五转向槽47中的所述第二转向轴14上固定设有且与所述齿牙条46配合连接的第三齿牙轮48,所述第六转向槽15中的所述第二转向轴14上固定设有第四齿牙轮16,所述所述第六转向槽15右侧内壁中固定设有第二马达17,所述第二马达17左侧端面动力连接有与所述第四齿牙轮16配合连接的第五齿牙轮18。
有益地,所述支撑柱101分别固定设置于所述箱体10四个角底部,且每个所述支撑柱101内底部均可转动的安装有所述滚轮102,通过所述滚轮102可方便本装置的移动搬运。
初始状态时,所述滑架13位于所述容槽11中心位置处,所述第一滑块32外侧端面与所述第一滑槽29外侧端壁相抵,所述花键轴23顶部尾端与所述第一花键槽花键配合连接,在所述弹片56的顶压下,所述夹臂51顶部端面与所述安设腔50内顶壁相抵。
使用时,首先控制所述第二马达17转动,所述第二马达17转动后通过所述第二转向轴14驱动所述第三齿牙轮48转动,所述第三齿牙轮48转动后可通过所述齿牙条46驱动所述第二滑块45带动所述支撑架49向前滑动,当所述第二滑块45前侧端面与所述第二滑槽44前侧内壁相抵后控制所述第二马达17停止转动,然后将金属板件左右两端分别插入左右两个所述安设腔50中,并通过旋转所述拧紧螺钉53,使所述拧紧螺钉53顶压所述夹臂51向下滑动,从而进行夹持固定,固定完成后控制所述第二马达17反向转动,使左右两个所述支撑架49带动金属板件移动至所述钻头24下方,然后控制所述第二马达17停止转动并同时开启所述所述第一马达35,所述第一马达35转动后可通过所述第二齿牙轮33驱动所述第一齿牙轮62带动所述第三转向套20以及所述花键轴23转动,所述花键轴23转动后可驱动所述第二转向套60转动,所述第二转向套60转动后可通过所述第一转向轴58驱动所述第二锥斜轮57带动所述第一锥斜轮41以及第一转向套37转动,所述第一转向套37转动后可通过与所述第一螺杆38的螺纹配合而使所述滑架13向右移动,与此同时,在所述第三转向套20转动的同时可通过所述第三锥斜轮26驱动所述第四锥斜轮27转动,所述第四锥斜轮27转动后可通过所述第二螺杆28驱动所述第一滑块32相内侧滑动,当左右两个所述第一滑块32同时向内侧滑动时可通过所述铰接臂30驱动所述第四转向套21带动所述花键轴23以及所述钻头24向下移动,当所述花键轴23顶部尾端与所述第一花键槽完全脱离后,所述滑架13停止滑动,由此第一次打孔位置被确定,所述第四转向套21继续带动所述花键轴23以及所述钻头24向下移动即可完成打孔操作,第一次打孔完成后,控制所述第一马达35反向转动,当所述钻头24完全脱离金属板件后,所述花键轴23顶部尾端重新与所述第一花键槽配合,此时,所述第一转向套43的反向转动,所述滑架13复位,然后控制所述第二马达17转动,使所述支撑架49带动金属板件向后移动一端距离后停止所述第二马达17,由此所第二个打孔位置被确定,此时控制所述第一马达35正转进行二次打孔操作,由此往复即可实现同一竖直平面内的移动打孔操作。
本发明的有益效果是:
本发明装置在使用时,首先控制所述第二马达转动,所述第二马达转动后通过所述第二转向轴驱动所述第三齿牙轮转动,所述第三齿牙轮转动后可通过所述齿牙条驱动所述第二滑块带动所述支撑架向前滑动,当所述第二滑块前侧端面与所述第二滑槽前侧内壁相抵后控制所述第二马达停止转动,然后将金属板件左右两端分别插入左右两个所述安设腔中,并通过旋转所述拧紧螺钉,使所述拧紧螺钉顶压所述夹臂向下滑动,从而进行夹持固定,固定完成后控制所述第二马达反向转动,使左右两个所述支撑架带动金属板件移动至所述钻头下方,然后控制所述第二马达停止转动并同时开启所述所述第一马达,所述第一马达转动后可通过所述第二齿牙轮驱动所述第一齿牙轮带动所述第三转向套以及所述花键轴转动,所述花键轴转动后可驱动所述第二转向套转动,所述第二转向套转动后可通过所述第一转向轴驱动所述第二锥斜轮带动所述第一锥斜轮以及第一转向套转动,所述第一转向套转动后可通过与所述第一螺杆的螺纹配合而使所述滑架向右移动,与此同时,在所述第三转向套转动的同时可通过所述第三锥斜轮驱动所述第四锥斜轮转动,所述第四锥斜轮转动后可通过所述第二螺杆驱动所述第一滑块相内侧滑动,当左右两个所述第一滑块同时向内侧滑动时可通过所述铰接臂驱动所述第四转向套带动所述花键轴以及所述钻头向下移动,当所述花键轴顶部尾端与所述第一花键槽完全脱离后,所述滑架停止滑动,由此第一次打孔位置被确定,所述第四转向套继续带动所述花键轴以及所述钻头向下移动即可完成打孔操作,第一次打孔完成后,控制所述第一马达反向转动,当所述钻头完全脱离金属板件后,所述花键轴顶部尾端重新与所述第一花键槽配合,此时,所述第一转向套的反向转动,所述滑架复位,然后控制所述第二马达转动,使所述支撑架带动金属板件向后移动一端距离后停止所述第二马达,由此所第二个打孔位置被确定,此时控制所述第一马达正转进行二次打孔操作,由此往复即可实现同一竖直平面内的移动打孔操作,本发明装置结构简单,自动化程度高,可实现同一竖直面上的移动打孔操作,可大大减少劳动强度,提高打孔效率以及打孔效果
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型置物架,包括箱体、设置于所述箱体中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹持装置,其特征在于:所述钻孔装置包括设置于所述箱体中且开端向前的容槽以及与所述所述容槽内顶壁平滑配合连接的滑架,所述滑架内顶部设有左右贯穿的第一通透槽,所述滑架中设有上下贯穿所述第一通透槽的第一转向槽,所述第一转向槽上下端壁中通过轴承可转动的安装有贯穿所述第一转向槽的第一转向套,所述第一转向套上固定设有位于所述第一转向槽中的第一锥斜轮所述第一转向套中设有左右贯穿的第一螺孔,所述第一螺孔中配合安装有第一螺杆,所述第一螺杆左右两侧端分别贯穿所述第一通透槽且与所述容槽左右两侧内壁固定连接,所述第一转向槽内底壁设有第二转向槽,所述第二转向槽中通过轴承可转动的安装有第二转向套,所述第二转向槽与所述第一转向槽之间可转动的安装有第一转向轴,所述第一转向轴顶端伸入所述第一转向槽中且顶部尾端固定设有与所述第一锥斜轮配合连接的第二锥斜轮,所述第一转向轴底端伸入所述第二转向槽中且底部尾端与所述第二转向套顶部固定连接,所述第二转向套中设有开端向下的第一花键槽,所述滑架底部端面内设有第三转向槽,所述第三转向槽与所述第二转向槽之间的所述滑架中左右伸展设置有第四转向槽,所述第三转向槽与所述第二转向槽之间通过轴承可转动的安装有贯穿所述第四转向槽的第三转向套,所述第三转向套中设有第二花键槽,所述第三转向套上固定设有位于所述第三转向槽中的第三锥斜轮,所述第三转向槽左右内壁中对称设有第一滑槽,所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块,所述第一滑块中设有左右贯穿的第二螺孔,所述第二螺孔中配合安装有第二螺杆,所述第二螺杆外侧伸展尾端与所述第一滑槽远离所述第三转向槽的端壁转动配合连接,所述第二螺杆内侧伸展尾端伸入所述第三转向槽中且内侧尾端固定设有与所述第三锥斜轮配合连接的第四锥斜轮,所述第三转向套上固定设有位于所述第四转向槽中的第一齿牙轮,所述第四转向槽左侧内顶壁固定设有第一马达,所述第一马达底部端面动力连接有与所述第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮,所述箱体中设有移动装置,所述移动装置包括支撑柱以及滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种新型置物架,其特征在于:所述第一滑槽内底壁设有互通外部的第二通透槽,所述第一滑块底部固定设有伸入所述第二通透槽中的第一固定块,所述滑架底部设有第四转向套,所述第四转向套中通过轴承可转动的安装有上下伸展的花键轴,所述花键轴向上伸展端贯穿所述第二花键槽且向上伸展尾端与所述第一花键槽花键配合连接,所述花键轴向下伸展尾端伸出所述第四转向套顶部端面外,且底部尾端固定设有钻头,所述第四转向套左右两侧端面底部固定设有第二固定块,所述第一固定块与所述第二固定块之间通过铰接臂铰接。
3.根据权利要求1所述的一种新型置物架,其特征在于:所述夹持装置包括左右对称设置于所述容槽内底壁中的第二滑槽以及平滑安装于所述第二滑槽中的第二滑块,所述第二滑块底部端面设有齿牙条且顶部端面固定设有向上伸展的支撑架,所述支撑架内侧端面中设有开端朝内的安设腔,所述安设腔中平滑安装有夹臂,所述安设腔内顶壁设有互通外部的第三螺孔,所述第三螺孔中配合安装有拧紧螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种新型置物架,其特征在于:所述安设腔内壁中设有导滑槽,所述导滑槽中平滑安装有与所述夹臂固定连接的导滑块,所述导滑槽内底壁设有与所述导滑块相抵的弹片。
5.根据权利要求1所述的一种新型置物架,其特征在于:所述第二滑槽内底壁设有第五转向槽,左右两个所述五转向槽之间的所述容槽内底壁中设有第六转向槽,左右两个所述五转向槽之间转动配合安装有贯穿所述第六转向槽的第二转向轴,所述五转向槽中的所述第二转向轴上固定设有且与所述齿牙条配合连接的第三齿牙轮,所述第六转向槽中的所述第二转向轴上固定设有第四齿牙轮,所述所述第六转向槽右侧内壁中固定设有第二马达,所述第二马达左侧端面动力连接有与所述第四齿牙轮配合连接的第五齿牙轮。
6.根据权利要求1所述的一种新型置物架,其特征在于:所述支撑柱分别固定设置于所述箱体四个角底部,且每个所述支撑柱内底部均可转动的安装有所述滚轮。
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