CN109014839A - 一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具 - Google Patents

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赵任平
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，包括盘体，在盘体上对称设有左右两组定位结构，每一定位结构均包括弧状的限位板，限位板朝向盘体圆心的一侧形成定位面，该定位面上设有定位板；所述定位板靠近盘体圆心的一侧设有定位槽；两定位结构的限位板之间形成辅助定位槽道；所述盘体处于定位槽道的位置上设有数组定位孔。本发明设计合理，能够对不同结构形式的工件进行有效的限位。所设置的限位板、定位板以及辅助卡位板能够对工件的X、Y、Z方向形成可靠的限位，甚至能够避免工件转动移位，产品载具传输运行过程中稳定性高，确保产品不会脱离载具，成品质量得到保障。

Description

一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具
技术领域
本发明属于产品载具设备技术领域，尤其是涉及一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具。
背景技术
产品载具一般都用来放置产品，通常，传统的产品载具都是在生产线上不断传送行进，而在运行过程中，载具传输至加工工位时，需要将产品载具人工或机械手取下，同时，在放料工位上，通过人工或机械手将新的产品载具放置入位。在取放产品载具的过程中，载具上的产品容易晃动，甚至脱落，造成损失或人身伤害。在螺钉装配过程中，虽然可以将产品先收纳产品载具的盒体上，但是，盒体固定也比较麻烦，固定方式过于复杂又影响工作效率，而简易固定的盒体又不够稳固，亟需进行改进。
发明内容
本发明要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，包括盘体，在盘体上对称设有左右两组定位结构，每一定位结构均包括弧状的限位板，限位板朝向盘体圆心的一侧形成定位面，在定位面上设有定位板；所述定位板靠近盘体圆心的一侧设有定位槽；两定位结构的限位板之间形成辅助定位槽道；所述盘体处于定位槽道的位置上设有数组定位孔。
进一步，所述限位板轴向垂直于盘体，其弧心与所述盘体的圆心处在同一侧。
进一步，所述定位槽为半圆形槽。
进一步，所述限位板上在处于定位板上侧的位置设有辅助卡位板。
进一步，所述辅助卡位板靠近所述定位槽的位置设有凹口。
进一步，所述定位孔对称设有两组，每组设有两个主定位孔。
进一步，每组的两主定位孔之间均设有辅助定位孔。
进一步，每一所述限位板两端头的端面处在同一平面上，且两定位结构的限位板端头的端面平行。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明设计合理，在简单的结构形式中，设计出了多种限位结构，能够对不同结构形式的工件进行有效的限位。所设置的限位板、定位板以及辅助卡位板能够对工件的X、Y、Z方向形成可靠的限位，甚至能够避免工件转动移位，产品载具传输运行过程中稳定性高，确保产品不会脱离载具，成品质量得到保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明实施例中设有辅助卡位板时的结构示意图。
图中：1-盘体；2-限位板；3-定位面；4-定位板；5-定位槽；6-辅助定位槽道；7-辅助卡位板；8-凹口；9-主定位孔；10-辅助定位孔；11-端面。
具体实施方式
需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面对本发明的具体实施例做详细说明。
一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，如图1和图2所示，包括盘体1，在盘体上对称设有左右两组定位结构，每一定位结构均包括弧状的限位板2，限位板朝向盘体圆心的一侧形成定位面3，两限位板定位面之间形成了用于容纳产品或产品盛装器皿的空间；
在限位板的定位面上均设有定位板4；所述定位板靠近盘体圆心的一侧设有定位槽5；两定位结构的限位板之间形成辅助定位槽道6；所述盘体处于定位槽道的位置上设有数组定位孔。
上述限位板轴向垂直于盘体，其弧心与所述盘体的圆心处在同一侧，由于定位面为圆弧面，两限位板的定位面能够有效限制工件在水平方面的X方向移动和Y向移动，同时，定位板能够起到辅助的X方向限位(盛装工件的盒体，或相应结构的工件底部可以被夹持在两定位板之间)。
通常，上述定位槽为半圆形槽。利用定位槽，有效的限制了工件的转动，也辅助限制了工件的Y向移动。
在一个可选是实施例中，在上述限位板上在处于定位板上侧的位置设置辅助卡位板7。辅助卡位板靠近所述定位槽的位置设有凹口8。利用辅助卡位板，可以在必要时，卡住工件相应位置的结构，达到防止工件从盘体脱离的作用(可以理解为限制了工件Z向的移动)。当然，仅在工件(或盛装工件的盒体)上具有该结构时会发挥相应作用，比如，在工件底部设置与辅助卡位板配合的凹槽。
上述定位孔对称设有两组，每组设有两个主定位孔9。其中，每组的两主定位孔之间均设有辅助定位孔10。在工件底部设置与定位孔匹配的定位柱，插入相应定位孔内即可实现有效的定位。
其中，每一所述限位板两端头的端面11处在同一平面上，且两定位结构的限位板端头的端面平行。辅助定位槽道结构规则，当工件(或盛装工件的器皿)底部设有相应的凸起结构时，既可以借助该辅助定位槽道进行限位。
本发明设计合理，在简单的结构形式中，设计出了多种限位结构，能够对不同结构形式的工件进行有效的限位。所设置的限位板、定位板以及辅助卡位板能够对工件的X、Y、Z方向形成可靠的限位，甚至能够避免工件转动移位，产品载具传输运行过程中稳定性高，确保产品不会脱离载具，成品质量得到保障。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，其特征在于：包括盘体，在盘体上对称设有左右两组定位结构，每一定位结构均包括弧状的限位板，限位板朝向盘体圆心的一侧形成定位面，在定位面上设有定位板；所述定位板靠近盘体圆心的一侧设有定位槽；两定位结构的限位板之间形成辅助定位槽道；所述盘体处于定位槽道的位置上设有数组定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，其特征在于：所述限位板轴向垂直于盘体，其弧心与所述盘体的圆心处在同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，其特征在于：所述定位槽为半圆形槽。
4.根据权利要求1所述的一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，其特征在于：所述限位板上在处于定位板上侧的位置设有辅助卡位板。
5.根据权利要求4所述的一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，其特征在于：所述辅助卡位板靠近所述定位槽的位置设有凹口。
6.根据权利要求1所述的一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，其特征在于：所述定位孔对称设有两组，每组设有两个主定位孔。
7.根据权利要求6所述的一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，其特征在于：每组的两主定位孔之间均设有辅助定位孔。
8.根据权利要求1所述的一种螺钉装配设备人工操作工位上的产品载具，其特征在于：每一所述限位板两端头的端面处在同一平面上，且两定位结构的限位板端头的端面平行。
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