CN109013516A - 一种用于过滤膜的清洗装置及射流清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及膜生产技术领域,公开了一种用于过滤膜的清洗装置及射流清洗方法，清洗装置主要由冲洗罐、管路、溢流管和若干喷嘴，在冲洗罐的内壁上安装若干喷嘴，每一个喷嘴经管路的一个分支连接，管路上设置有射流泵；射流清洗方法主要步骤为：绕有过滤膜的滚轮转动时，开启射流泵，清洗液经射流泵加压后经冲洗罐底部和侧面上的喷嘴喷出形成射流液体；射流液体带动周围液体流动形成液体流场，液体流场加速过滤膜上的附着物和残留物脱落。本发明中射流方式形成的液体流场具有很强的携带能力，可以加速过滤膜上附着物和残留物脱落，并且快速将脱落的残留物带走，提高了清洗效率，达到节约用水的目的。

Description

一种用于过滤膜的清洗装置及射流清洗方法

技术领域

本发明涉及膜生产技术领域，具体涉及一种用于过滤膜的清洗装置及射流清洗方法。

背景技术

自十八世纪中期，首次发现了膜分离现象以来。随着人们的认知能力以及多种学科的不断发展，使得膜分离技术得到了越来越多人青睐。膜分离技术是以高分子功能膜为代表，并是在近几十年来发展起来的一门新兴多学科交叉的高新型技术，具有操作简便、设备简单、绿色环保等优点而被广泛的应用于石油化工、电子电力、食品加工、污水处理、海水淡化、生物医药等领域。开发一种高通量、高强度、稳定性好、 价格低廉的膜，是膜技术领域的发展方向。膜技术特别是过滤膜，过滤膜广泛应用于工业及市政污水的处理、饮用水净化、中水回用、食品加工和生物医药等各种领域的过滤或透析。过滤膜作为血液透析的主要耗材，其年需求量特别大。

关于中空纤维过滤膜生产过程中的清洗问题，传统的清洗方法是，过滤膜从固化槽出来后，直接进入清洗槽，通过绕滚轮的方式和增加清洗槽长度或者数量的方式来加长过滤膜在水中的路径长度，清洗液采用依次从最后一节逐级渐往前一节通过液面高度差的方式使清洗液在清洗槽内流动的方式来清洗清洗槽内的残留物和杂质。这样的方式往往是过滤膜绕的很长，需要的滚轮等相关辅助部件相当多，过滤槽长度或者数量相应变多，同时清洗液逐级流动的方式带走残留物和杂质的能力有限，往往是箱体表层的清洗液在缓慢流动，表层液体流动的方式，速度低，携带能力非常差。 为解决清洗液体流动速度低、冲洗力度不够导致不有效冲洗附着的残留物，现有的生产厂家一般是通过加大清洗液用量或增加清洗箱体长度或加大过滤膜在清洗液的停留时间来达到冲洗残留物的目的。

发明内容

本发明的目的在于一种用于过滤膜的清洗装置及射流清洗方法，以解决背景技术提到的解决方案所带来的问题：1.加长清洗罐的长度,导致工程量过大；2.延长过滤膜在清洗液内的停留时间，生产效率又降低；加大用水量来冲洗中空纤维过滤膜，却造成水资源极大浪费。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于过滤膜的清洗装置，包括冲洗罐，其特征在于，还包括若干喷嘴、管路和溢流管，在所述冲洗罐的内壁上安装所述若干喷嘴，所述喷嘴经管路连接，管路上还连接有增加水压的射流泵。

更为优选地，在冲洗罐上安装有溢流管，溢流管流出的水可作为下一级清洗罐的清洗液。

更为优选地，在所述冲洗罐内安装有用于检测水质洁净度的传器器。

更为优选地，还包括一PLC控制器，所述增加水压的射流泵经PLC控制器控制开启、关闭和出水流量；所述PLC控制器与所述传感器电性连接，PLC控制器根据传感器检测到的水质洁净度来控制射流泵的出水流量。

一种用于过滤膜的射流清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将从固化槽出来的过滤膜绕于滚轮上；

步骤二：转动滚轮，过滤膜随滚轮来回在清洗液面上和清洗液底部穿梭，加大过滤膜在清洗液的路程，来增加过滤膜和液体的接触时间；

步骤三：转动滚轮的同时，开启射流泵，清洗液经射流泵加压后经冲洗罐底部和侧面上的喷嘴喷出形成射流液体；射流液体带动周围液体流动形成液体流场，液体流场加速过滤膜上的附着物和残留物脱落；

步骤四：附着物和残留物脱落在清洗液中，清洗液形成液体流场经冲洗罐上的溢流管流出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在冲洗罐底部或者侧面设置若干喷嘴，清洗液经射流泵加压后从喷嘴喷出形成射流液，射流液带动周边的清洗液形成液体流场；射流方式形成的液体流场具有很强的携带能力，可以加速过滤膜上附着物和残留物脱落，并且快速将脱落的残留物带走，减少清洗后的附着物在清洗液中的停留时间避免造成二次污。

2.在冲洗罐内安装有用于检测水质洁净度的传器器, PLC控制器根据传感器检测到清洗液的洁净程度来控制泵的流量，通过这样的方式，可以提高冲洗效率，提高单位清洗液的清洗效率，从而达到节约用水的目的。

3.在冲洗罐上安装有溢流管，溢流管中流出的水，可以为下一级的射流冲洗提供清洗液，从而达到节约用水的目的。

附图说明

图1为本发明提供的实施例一的结构示意图；

附图标记为：1为冲洗罐、2为喷嘴、3为管路、4为射流泵、5为溢流管、6为过滤膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1

一种用于过滤膜的清洗装置，主要由冲洗罐、管路、溢流管和若干喷嘴构成，在冲洗罐底部的内壁上安装所述若干喷嘴，每一个喷嘴经管路的一个分支连接，管路上还连接有增加水压的泵，当从清洗罐底部的喷头高速喷射出的水流喷向中空纤维过滤膜，这样会在中空纤维周围制造出高速流动的水流场，高速流动的液体会很快带走附着于中纤维膜上的附着物。在所述冲洗罐的上部的左侧或右侧或左右两侧安装有溢流管，溢流管中流出的水，可以为下一级的射流冲洗提供清洗液。在冲洗罐内还安装有用于检测水质洁净度的传器器,PLC控制器根据传感器检测到清洗液的洁净程度来控制泵的流量。

实施例二

一种用于过滤膜的射流清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将从固化槽出来的过滤膜绕于滚轮上；

步骤二：转动滚轮，过滤膜随滚轮来回在清洗液面上和清洗液底部穿梭，加大过滤膜在清洗液的路程，来增加过滤膜和液体的接触时间；

步骤三：转动滚轮的同时，开启射流泵，清洗液经射流泵加压后经冲洗罐底部和侧面上的喷嘴喷出形成射流液体；射流液体带动周围液体流动形成液体流场，液体流场加速过滤膜上的附着物和残留物脱落；

步骤四：附着物和残留物脱落在清洗液中，清洗液形成液体流场经冲洗罐上的溢流管流出。

射流清洗方法具体操作过程为：当过滤膜从固化槽出来后，过滤膜绕于滚轮上来回在清洗液面上和清洗液底部穿梭，加大在清洗液的路程，以及增加过滤膜和液体的接触。同时开启射流泵，清洗液经射流泵加压后从喷嘴喷出形成射流液，喷嘴的截面孔直径较小，根据流体力学知识可知，当在单位时间内同过相同提及的流体时，通过的孔径越小流速越高，从而形成射流，参与射流的液体流速较高，射流液体很快能将周围的液体带动，朝射流方向流动或者强行让静止的液体流动，这样流动的液体就具有很强的携带能力，射流方式形成的液体流场可以加速过滤膜上附着物和残留物脱落，并且快速将脱落的残留物带走，减少清洗后的附着物在清洗液中的停留时间避免造成二次污。

同时整个清洗过程中，安装在冲洗罐内的洁净度传感器对清洗液进行实时监测，监测数据实时反馈到PLC控制器，PLC控制器根据洁净度传感器监测的数据对射流泵电机进行实时控制，调节射流泵的喷水流量，当监测到清洗液洁净度向好时，通过控制器对采集的数据进行逻辑判断，控制射流泵减少射流强度，此时单位时间喷液减少时通过喷嘴的射流强度就相应减少，反之当监测到清洗液洁净度变差时，控制器根据采集到的数据进行逻辑判断，增加射流强度，此时单位时间内通过射流空的射流强度就增加，从而增强清洗液的清洗能力和携带附作物的能力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于过滤膜的清洗装置，包括冲洗罐，其特征在于，还包括若干喷嘴、管路和溢流管，在所述冲洗罐的内壁上安装所述若干喷嘴，所述喷嘴经管路连接，管路上还连接有增加水压的射流泵。

2.根据权利要求1所述的用于过滤膜的清洗装置，其特征在于，在冲洗罐上安装有溢流管，溢流管流出的水可作为下一级清洗罐的清洗液。

3.根据权利要求1或2所述的用于过滤膜的清洗装置，其特征在于，在所述冲洗罐内安装有用于检测水质洁净度的传器器。

4.根据权利要求1所述的用于过滤膜的清洗装置，其特征在于，还包括一PLC控制器，所述增加水压的射流泵经PLC控制器控制开启、关闭和出水流量；所述PLC控制器与所述传感器电性连接，PLC控制器根据传感器检测到的水质洁净度来控制射流泵的出水流量。

5.一种用于过滤膜的射流清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将从固化槽出来的过滤膜绕于滚轮上；

步骤二：转动滚轮，过滤膜随滚轮来回在清洗液面上和清洗液底部穿梭，加大过滤膜在清洗液的路程，来增加过滤膜和液体的接触时间；

步骤三：转动滚轮的同时，开启射流泵，清洗液经射流泵加压后经冲洗罐底部和侧面上的喷嘴喷出形成射流液体；射流液体带动周围液体流动形成液体流场，液体流场加速过滤膜上的附着物和残留物脱落；

步骤四：附着物和残留物脱落在清洗液中，清洗液形成液体流场经冲洗罐上的溢流管流出。