CN109012894B - 一种用于行星球磨机的机架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于行星球磨机的机架，包括第一层机架(110)和第二层机架(120)，第一层机架(110)固定设置与第二层机架(120)的左上方，第一层机架(110)的上方固定设有驱动机构(700)，第二层机架(120)，其设置为框架结构，设置于整个机架(100)的最底层，第二层机架(120)的右侧设置有与球磨本体形状相匹配的球磨本体容纳空间，整个机架的下表面设置有四个弹性支脚，上述机架结构简单，重量轻，可使得球磨机本体合理紧凑地布置在其上，降低空间体积。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎、研磨、机械力活化、机械力化学以及机械化合金加工领域，具体涉及一种可实现连续化出料的行星球磨机的机架。
背景技术
现有技术中的行星球磨机机架都是整体式或一体式的，存在重量重，结构复杂，制造成本高，且球磨机本体及相关部件在机架上的布置结构不合理，而且球磨机在工作中，振动和噪音较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种重量轻、结构简单、布局合理且稳定性高的行星球磨机的机架。
为解决上述问题，本发明的行星球磨机的机架，包括：
第一层机架，其通过螺栓或螺钉的方式固定设置于第二层机架的左上方，第一次机架的上方固定设置有驱动机构；
第二层机架，其设置为框架结构，设置于整个机架的最底层，第二层机架的右侧设置有与球磨本体形状相匹配的球磨本体容纳空间，球磨机本体包括；
转盘装置，转盘装置上设置有中心孔，转盘装置通过所述中心孔和中心轴与机架可转动地连接，转盘装置上还设置有多个通孔，其中，中心轴的一端可转动地连接在第一层机架上，另一端可转动地连接在第二层机架的右侧；
多个行星磨筒，行星磨筒包括空心连接轴和磨筒本体，空心连接轴与通过传动机构与驱动机构连接，磨筒本体可转动地布置在多个通孔中，从而使得在行星磨筒在随转盘装置公转的同时也可自转，磨筒本体上设置有用于排出物料的排料口，空心连接轴可转动地连接在第一层机架上；
封闭壳体，固定连接在第二层机架上的封闭壳体密封连接转盘装置形成封闭的出料空间，封闭壳体上设置有多个出料口，封闭空间与排料口相通，用于排出来自排料口的磨料；
进料装置，配置成持续供应物料的进料装置固定设置在第二层机架的最右侧。
优选地，第二层机架的下表面四个均设有弹性支脚
优选地，驱动机构为驱动电机，驱动电机通过电机支架与第一层机架固定连接。
优选地，电机支架与第一层机架之间还设置有弹性垫圈。
优选地，第一层机架和第二层机架上均固定设置有轴承座，中心轴和空心连接轴410分别通过轴承座可转动地连接在第一层机架和第二层机架上。
优选地，封闭壳体上的出料口包括位于中上部的第一次出料口和位于下部的第二出料口，所述第二层机架的底部空间内还布置有与第二出料口连通的循环通道，用于将超出预定重量的磨料返回进料装置以再次研磨。
优选地，所述封闭壳体为圆筒状结构，其通过多重密封件与所述转盘装置密封连接。
优选地，所述磨筒本体和所述连接轴为一体成型结构。
优选地，所述行星磨筒为4个或6个，每一个行星磨筒的自转速度均不相同，使得集料腔上的用于排出物料的排料口始终都能与所述出料空间连通，以实现连续出料。
优选地，所述进料装置包括进料机构，所述进料机构被配置成持续供应物料的进料机构固定在所述机架。
优选地，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗用于容纳待破碎的物料，且垂直向下供料到供料口。
优选地，所述进料机构还包括粉料机构，所述供料口可转动配合的进料口布置在所述分料机构的中心位置。
本发明具有以下优点：
(1)本发明的机架包括第一层机架固定设置在第二层机架的左上方，且其上设置有驱动机构，第二层机架的左右上方设置有与球磨机本体形状适配的容纳空间，可合理、紧凑的布置球磨机本体，在一定成都上缩小球磨机本体的空间体积，提高其适用性和范围。
(2)第二层机架设置有框架结构，可有效降低机架整体的重量，降低生产成本。
(3)整体机架的下表面通过设置弹性支脚，以及驱动机构的支架与机架之间设置弹性垫圈等，可有效吸收驱动机构和球磨本体在工作过程中产生的振动能量，减低振动和噪音，实现整机工作的稳定性。
附图说明
图1是本发明的行星球磨机的结构示意图；
图2是图1的全剖视图；
图3是本发明的行星磨筒的结构示意图；
图4是图1的右视图。
图中，100-机架，110-第一层机架，111-电机支架，120-第二层机架，200-中心轴，300-转盘装置，310-第一转盘，311-第一转盘表面，312-第一倾斜表面，313-第一中心孔，314-第一通孔，320-第二转盘，321-第二转盘表面，322-第二倾斜表面，323-第二中心孔，324-第二通孔，400-行星磨筒，410-连接轴，420-磨筒本体，421-排料口，422-入料口，423-研磨腔，424-集料腔，427-狭缝，425-衬板，426-底板，429-研磨面，500-出料装置，510-封闭壳体，511-多重密封件，512-第一出料口，513-第二出料口，516-第一喇叭状壳体，517-第二喇叭状壳体，520-负压形成单元，600-进料装置，700-驱动机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做具体说明。
如图1-2所示，行星球磨机的机架，用于支撑上述行星球磨机，该机架包括第一层机架110，其通过螺栓或螺钉的方式固定设置于第二层机架120的左上方，第一次机架110的上方固定设置有驱动机构700。还包括第二层机架120，其设置为框架结构，设置于整个机架100的最底层，第二层机架120的右侧设置有与球磨本体形状相匹配的球磨本体容纳空间，球磨机本体包括：
转盘装置300，其经由销轴固定与中心轴200，包括第一转盘310和第二转盘320，第一转盘310包括垂直于中心轴的第一转盘表面311和位于第一转盘边缘的第一倾斜表面312，第一倾斜表面312临接第一转盘表面311，第一转盘表面311设有第一中心孔313和中心对称的多个第一通孔314，第一转盘经由所述第一中心孔313垂直固定于中心轴200，第二转盘320包括垂直于中心轴的第二转盘表面321和位于第二转盘边缘的第二倾斜表面322，第二倾斜表面322临接所述第二转盘表面321且平行于第一倾斜表面312，第二转盘表面321设有第二中心孔323和中心对称的多个第二通孔324，第二转盘320经由第二中心孔323垂直固定于中心轴200，其中，第一通孔313和第二通孔323同轴布置，第一倾斜表面312和第二倾斜表面322之间的间隙形成出料腔体。其中，第一转盘310和第二转盘320为圆锥台体结构，且为一体成型结构，以简化成型工艺，减低生产成本。其中，第一转盘310和第二转盘320分别通过其上设置的第一中心孔313、第二中心孔323和中心轴200与机架可转动地连接，其中，中心轴200的一端可转动地连接在第一层机架110上，另一端可转动地连接在第二层机架120的右侧。
球磨机本体还包括多个行星磨筒400，行星磨筒400包括空心连接轴410和磨筒本体420，空心连接轴410与通过传动机构430与驱动机构700连接，磨筒本体420可转动地布置在第一通孔314和第二通孔324中，从而使得在行星磨筒410在随转盘装置300公转的同时也可自转，空心连接轴410可转动地连接在第一层机架110上。如图3所示，磨筒本体420设有用于排出物料的排料口421。磨筒本体420包括用于球磨的研磨腔423和用于收集球磨后的物料的集料腔424，研磨腔423内设有多个衬板425和底板426拼接形成的研磨面429，底板426上具有狭缝427，用于将在研磨腔423中研磨好的物料输送至集料腔424，进而在负压发生单元520的作用下，经由出料腔体排放至指定的位置。衬板425和/或底板426上具有半球状的凸起，研磨面429为杯状。行星磨筒400为4个或6个，每一个行星磨筒的自转速度均不相同，使得集料腔424上的用于排出物料的排料口421始终都能与所述出料空间连通，以实现连续出料。
球磨机本体还进一步包括封闭壳体510，如图2和图4所示，封闭壳体510为圆筒状结构，固定连接在第二层机架120上，与转盘装置300密封连接形成封闭的出料空间，出料空间与排料口421相通，用于排出来自排料口421的磨料。封闭壳体510上的出料口包括位于中上部的第一次出料口512和位于下部的第二出料口513，第二层机架的底部空间内还布置有与第二出料口连通的循环通道，用于将超出预定重量的磨料返回进料装置600以再次研磨。
球磨机本体还进一步包括进料装置600，其被配置成能够持续供应物料，且固定设置在第二层机架120的最右侧。
进料装置600，包括进料机构610，配置成持续供应物料的进料机构610固定在所述机架100，其包括进料斗611，容纳待破碎的物料的进料斗611设有供料口612，所述进料斗611垂直向下供料到所述供料口612，还包括分料机构620，配置成将物料分配给多个所述磨筒本体420的所述分料机构620随转盘装置300同步转动，其包括进料口621，与所述供料口612可转动配合的进料口621布置在所述分料机构620的中心位置，多个分料口622，分别连通所述入料口422的所述分料口622经由螺旋状入料通道623连通所述入料口422。
驱动机构700优选为驱动电机，驱动电机通过电机支架111与第一层机架110固定连接，电机支架111与第一层机架110之间还设置有弹性垫圈，弹性垫圈的作用与弹性支脚类似，均可降低振动和噪音。
第一层机架110和第二层机架120上均固定设置有轴承座，中心轴200和空心连接轴410分别通过所述轴承座可转动地连接在第一层机架110和第二层机架120上。
第二层机架120的下表面四个均设有弹性支脚，以吸收球磨机本体在工作中产生的振动，起到缓冲和消除噪音的效果。
本发明提供了一种用于行星球磨机的机架，尽管以上结合附图对本发明的实施方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本发明权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本发明保护之列。
Claims (12)
1.一种用于行星球磨机的机架，包括：
第一层机架(110)，其通过螺栓或螺钉的方式固定设置于第二层机架(120)的左上方，所述第一层机架(110)的上方固定设置有驱动机构(700)；
第二层机架(120)，其设置为框架结构，设置于整个机架(100)的最底层，所述第二层机架(120)的右侧设置有与球磨机本体形状相匹配的球磨机本体容纳空间，所述球磨机本体包括；
转盘装置(300)，所述转盘装置(300)上设置有中心孔，所述转盘装置通过所述中心孔和中心轴(200)与机架可转动地连接，所述转盘装置上还设置有多个通孔，其中，所述中心轴(200)的一端可转动地连接在第一层机架(110)上，另一端可转动地连接在第二层机架(120)的右侧；
多个行星磨筒(400)，所述行星磨筒(400)包括空心连接轴(410)和磨筒本体(420)，空心连接轴(410)与通过传动机构(430)与驱动机构(700)连接，磨筒本体420可转动地布置在多个通孔中，从而使得在行星磨筒(400)在随转盘装置(300)公转的同时也可自转，磨筒本体(420)上设置有用于排出物料的排料口(421)，所述空心连接轴(410)可转动地连接在第一层机架(110)上；
封闭壳体(510)，固定连接在第二层机架(120)上的封闭壳体密封连接所述转盘装置(300)形成封闭的出料空间，封闭壳体(510)上设置有多个出料口，所述封闭壳体(510)与所述排料口(421)相通，用于排出来自排料口(421)的磨料；
进料装置(600)，配置成持续供应物料的进料装置(600)固定设置在第二层机架(120)的最右侧。
2.根据权利要求1中所述的机架，其特征在于：第二层机架(120)的下表面设有四个弹性支脚。
3.根据权利要求1中所述的机架，其特征在于：所述驱动机构(700)为驱动电机，所述驱动电机通过电机支架(111)与第一层机架(110)固定连接。
4.根据权利要求3中所述的机架，其特征在于：所述电机支架(111)与第一层机架110之间还设置有弹性垫圈。
5.根据权利要求1中所述的机架，其特征在于：所述第一层机架(110)和第二层机架(120)上均固定设置有轴承座，所述中心轴(200)和所述空心连接轴(410)分别通过所述轴承座可转动地连接在第一层机架(110)和第二层机架120上。
6.根据权利要求1中所述的机架，其特征在于：所述封闭壳体(510)上的出料口包括位于中上部的第一次出料口(512)和位于下部的第二出料口(513)，所述第二层机架的底部空间内还布置有与第二出料口连通的循环通道，用于将超出预定重量的磨料返回进料装置(600)以再次研磨。
7.根据权利要求1中所述的机架，其特征在于：所述封闭壳体510为圆筒状结构，其通过多重密封件与所述转盘装置300密封连接。
8.根据权利要求1中所述的机架，其特征在于：所述磨筒本体420和所述空心连接轴410为一体成型结构。
9.根据权利要求1中所述的机架，其特征在于：所述行星磨筒400为4个或6个，每一个行星磨筒的自转速度均不相同，使得集料腔424上的用于排出物料的排料口421始终都能与所述出料空间连通，以实现连续出料。
10.根据权利要求1中所述的机架，其特征在于：所述进料装置600包括进料机构610，所述进料机构610被配置成持续供应物料的进料机构610固定在所述机架100。
11.根据权利要求10所述的机架，其特征在于：所述进料机构610包括进料斗611，所述进料斗611用于容纳待破碎的物料，且垂直向下供料到供料口612。
12.根据权利要求11所述的机架，其特征在于：所述进料机构610还包括分料机构620，所述供料口612可转动配合的进料口621布置在所述分料机构620的中心位置。
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| 卧式行星磨筒内研磨过程的动力学相似分析;叶旭初;柏杨;陈川辉;蔡雪玲;方建强;;中国粉体技术(第02期);全文 * |
| 小型行星式快速研磨机结构参数的优化与模拟;石鹏飞;陈涛;石志良;;矿山机械(第03期);全文 * |
| 行星式高能球磨机工作原理研究;陈世柱, 黎文献, 尹志民;矿冶工程(第04期);全文 * |
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| CN109012894A (zh) | 2018-12-18 |
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