CN109012849A - 一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置 - Google Patents

一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，包括气体过滤箱、过滤网、风机、进风管、第一粉碎辊、导料板、顶盖进气管、第二粉碎辊、第三粉碎辊、空腔、壳体、第一固定板、底板、减震器、安装板、第二固定板、支脚、第四粉碎辊、横板、第一弹簧、第二弹簧、抵板、第一电机、第二电机和网状排气板。本发明本发明的壳体开有空腔，使用时，可将进气管外接二氧化碳罐，液化后的二氧化碳具有降温的效果，在粉碎时可降低壳体内部的温度，使得聚乙烯树脂粉碎的颗粒较为统一，有利于提高粉碎的质量，且本装置设有两对粉碎辊，距离顶部较近的粉碎辊间间距较大，可初步对树脂块粉碎，避免了进料口堵塞情况的发生。

Description

一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，属于树脂生产设备应用技术领域。
背景技术
聚乙烯树脂简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯树脂无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良，聚乙烯树脂对于环境应力是很敏感的，耐热老化性差，聚乙烯树脂是生产薄膜、管道、容器的主要原料，在聚乙烯树脂成型后，需对聚乙烯树脂块进行粉碎，以方便后续的使用和运输。
现有的聚乙烯树脂粉碎装置多不含降温结构，在粉碎聚乙烯树脂时，粉碎装置的壳体内易升温，从而影响聚乙烯树脂的粉碎质量，且现有的粉碎装置大多只含有一对粉碎辊，在粉碎时，进料口易出现堵料现象，不利于树脂的粉碎，且现有的粉碎装置大都不含有减震装置，在粉碎时，产生较大的噪音，存在一定的噪音污染。因此，针对上述问题提出一种聚乙烯树脂生产用用粉碎装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，包括粉碎机构、壳体、安装板、减震机构和过滤机构，所述安装板的四个拐角处竖直固定安装有支脚，所述支脚的顶端固定安装在壳体的底部处，所述壳体的底部设有出料口，所述壳体内开有空腔，所述壳体的顶部铰接有顶盖，所述壳体的一侧面安装有进气管，所述进气管的一端延伸至空腔内，所述壳体的内壁安装有网状排气板，所述网状排气板一侧面贯穿至空腔内，所述网状排气板靠近壳体的底部处，
所述安装板顶面固定安装有第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和第二固定板与支脚之间安装有减震机构，所述第一固定板和第二固定板位置相互对应，所述安装板底面的四个拐角处固定安装有减震器，所述减震器的底部固定安装有底板，所述壳体内通过轴承安装有粉碎机构，所述壳体的一侧面固定安装有横板，所述横板上安装有过滤机构；
所述减震机构包括第一弹簧、第二弹簧和抵板，所述第一弹簧和第二弹簧分别安装在支脚、第一固定板和第二固定板的一侧面，所述第一弹簧和第二弹簧位置相互对应的一端均固定安装有抵板，两块所述抵板相触；
所述粉碎机构包括第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊、第四粉碎辊、第一电机和第二电机，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊并排设置，所述第三粉碎辊和第四粉碎辊并排设置，所述第一电机和第二电机的输出端分别与第二粉碎辊和第三粉碎辊的转轴连接，且所述第一电机和第二电机固定安装在壳体一侧面的外壁，所述第二粉碎辊和第三粉碎辊距离壳体的顶盖依次渐远；
所述过滤机构包括气体过滤箱、风机和进风管，所述进风管固定安装在壳体的一侧面，其所述进风管的一端延伸至壳体的内部，所述气体过滤箱设有进气口和出气口，所述风机的输入端和输出端分别与进风管的一端和气体过滤箱的进气口密封连接，所述气体过滤箱内竖直安装有过滤网。
优选的，靠近所述壳体顶部与中部处位置相互对应的两侧面的内壁均安装有导料板。
优选的，所述壳体的顶盖一侧面设有把手。
优选的，所述横板的底面与壳体的一侧面之间固定安装有加强筋。
优选的，所述风机与横板接触面固定安装有橡胶垫。
优选的，所述气体过滤箱的顶面铰接有箱盖。
本发明的有益效果是：
1、本发明的壳体开有空腔，使用时，可将进气管外接二氧化碳罐，液化后的二氧化碳具有降温的效果，在粉碎时可降低壳体内部的温度，使得聚乙烯树脂粉碎的颗粒较为统一，有利于提高粉碎的质量，且本装置设有两对粉碎辊，距离顶部较近的粉碎辊间间距较大，可初步对树脂块粉碎，避免了进料口堵塞情况的发生；
2、本发明含有减震机构，在粉碎时，减震机构的第一弹簧和第二弹簧相触后发生形变，使得装置产生的震动大大减小，大大降低了噪音的产生，且本装置含有过滤机构，粉碎时产生的粉尘，大部分被过滤网过滤掉，大大降低了排出壳体外的粉尘量，有利于提高工作环境的质量。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明后视图；
图3为本发明图1中A的放大图；
图4为本发明图1中B的放大图。
图中：1、气体过滤箱，2、过滤网，3、风机，4、进风管，5、第一粉碎辊，6、导料板，7、顶盖，8，进气管，9、第二粉碎辊，10、第三粉碎辊，11、空腔，12、壳体，13、第一固定板，14、底板，15、减震器，16、安装板，17、第二固定板，18、支脚，19、第四粉碎辊，20、横板，21、第一弹簧，22、第二弹簧，23、抵板，24、第一电机，25、第二电机，26、网状排气板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，包括粉碎机构、壳体12、安装板16、减震机构和过滤机构，所述安装板16的四个拐角处竖直固定安装有支脚18，所述支脚18的顶端固定安装在壳体12的底部处，所述壳体12的底部设有出料口，所述壳体12内开有空腔11，所述壳体12的顶部铰接有顶盖7，便于提高壳体12的密封性，减少粉尘飘出壳体12之外，所述壳体12的一侧面安装有进气管8，便于外接二氧化碳罐，有利于装置的降温，所述进气管8的一端延伸至空腔11内，便于二氧化碳气体对装置进行降温，所述壳体12的内壁安装有网状排气板26，便于二氧化碳气体进入壳体 12内，有利于提高树脂的粉碎质量，所述网状排气板26一侧面贯穿至空腔 11内，所述网状排气板26靠近壳体12的底部处，
所述安装板16顶面固定安装有第一固定板13和第二固定板17；所述第一固定板13和第二固定板17与支脚18之间安装有减震机构，所述第一固定板13和第二固定板17位置相互对应，所述安装板16底面的四个拐角处固定安装有减震器15，便于装置的减震，有利于减小装置粉碎树脂时产生的噪音，所述减震器15的底部固定安装有底板14，所述壳体12内通过轴承安装有粉碎机构，所述壳体12的一侧面固定安装有横板20，所述横板20上安装有过滤机构；
所述减震机构包括第一弹簧21、第二弹簧22和抵板23，所述第一弹簧 21和第二弹簧22分别安装在支脚18、第一固定板13和第二固定板17的一侧面，所述第一弹簧21和第二弹簧22位置相互对应的一端均固定安装有抵板23，两块所述抵板23相触，设备运转时，便于装置的减震，有效的减少噪音的产生；
所述粉碎机构包括第一粉碎辊5、第二粉碎辊9、第三粉碎辊10、第四粉碎辊19、第一电机24和第二电机25，所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊9并排设置，所述第三粉碎辊10和第四粉碎辊19并排设置，所述第三粉碎辊10 和第四粉碎辊19之间间距较大，进行树脂的初步粉碎，避免进料口堵塞情况的发生，所述第一电机24和第二电机25的输出端分别与第二粉碎辊9和第三粉碎辊10的转轴连接，且所述第一电机24和第二电机25固定安装在壳体 12一侧面的外壁，所述第二粉碎辊9和第三粉碎辊10距离壳体12的顶盖7 依次渐远；
所述过滤机构包括气体过滤箱1、风机3和进风管4，所述进风管4固定安装在壳体12的一侧面，其所述进风管4的一端延伸至壳体12的内部，所述气体过滤箱1设有进气口和出气口，所述风机3的输入端和输出端分别与进风管4的一端和气体过滤箱1的进气口密封连接，所述气体过滤箱1内竖直安装有过滤网2，所述过滤网2为空气滤芯，便于粉碎时产生的粉尘的吸附，有效的降低了粉尘排出壳体12之外。
靠近所述壳体12顶部与中部处位置相互对应的两侧面的内壁均安装有导料板6，方便树脂的粉碎，避免树脂未粉碎而直接由出料口排出；所述壳体 12的顶盖7一侧面设有把手，便于顶盖7的开启和关闭；所述横板20的底面与壳体12的一侧面之间固定安装有加强筋，有利于提高横板20的支撑性；所述风机3与横板20接触面固定安装有橡胶垫，减少风机3运转时产生的震动，降低噪音的产生；所述气体过滤箱1的顶面铰接有箱盖，便于过滤网2的更换。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将壳体12的进气管8与二氧化碳罐连接，打开顶盖7，通过控制开关让装置工作，此时第一电机24可第二电机25带动第二粉碎辊9和第三粉碎辊10转动，将生产好的聚乙烯树脂块放入壳体12内，此时，块状的聚乙烯树脂较大，处在第一粉碎辊5和第二粉碎辊9之间时，转动的第二粉碎辊9初步的将大块的聚乙烯树脂粉碎，避免了入料口堵塞情况的发生，初步粉碎后的聚乙烯树脂块掉落在第三粉碎辊10和第四粉碎辊19之间，此时被第三粉碎辊10和第四粉碎辊19粉碎成颗粒状，由壳体12的出料口流出，在粉碎时，设备运转会导致壳体12内部升温，不利于聚乙烯树脂的粉碎，在粉碎时，打开二氧化碳罐的开关，此时二氧化碳气体充入壳体12的空腔11内，液化后的二氧化碳具有降温的作用，且壳体12内壁装有网状排气板26，二氧化碳气体进入壳体12内部，使得壳体12内的温度被降低，有利于树脂块的粉碎，在粉碎时装置会产生较为强烈的震动，由于支脚18上第一弹簧21的抵板23和第一固定板13与第二固定板17上第二弹簧22的抵板23相触，在震动时,第一弹簧21和第二弹簧22发生形变，第一弹簧21和第二弹簧22产生形变时，会使得震动产生的力大大被削弱，从而减少设备产生的噪音，且装置底部装有减震器15，配合第一弹簧21和第二弹簧22，很好的降低装置的噪音，在粉碎聚乙烯树脂块时，会产生粉尘，此时通过控制开关打开风机3，此时风机3使得壳体12内部的粉尘由进风管4吸入气体过滤箱1内，在进入气体过滤箱1后，气体中的粉尘被过滤网2吸附，大大减少了粉尘流出壳体 12之外，即有效的减少了粉尘污染也有利于工作人员的身体健康。
第一电机24和第二电机25均采用广东东莞电机有限公司提供的YE2系列电动机，其配套电源电路由厂家提供。
风机3采用深圳市风远达通风机电有限公司生产的TX-1/4型风机，其配套电源电路由厂家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎机构、壳体(12)、安装板(16)、减震机构和过滤机构，所述安装板(16)的四个拐角处竖直固定安装有支脚(18)，所述支脚(18)的顶端固定安装在壳体(12)的底部处，所述壳体(12)的底部设有出料口，所述壳体(12)内开有空腔(11)，所述壳体(12)的顶部铰接有顶盖(7)，所述壳体(12)的一侧面安装有进气管(8)，所述进气管(8)的一端延伸至空腔(11)内，所述壳体(12)的内壁安装有网状排气板(26)，所述网状排气板(26)一侧面贯穿至空腔(11)内，所述网状排气板(26)靠近壳体(12)的底部处，
所述安装板(16)顶面固定安装有第一固定板(13)和第二固定板(17)；所述第一固定板(13)和第二固定板(17)与支脚(18)之间安装有减震机构，所述第一固定板(13)和第二固定板(17)位置相互对应，所述安装板(16)底面的四个拐角处固定安装有减震器(15)，所述减震器(15)的底部固定安装有底板(14)，所述壳体(12)内通过轴承安装有粉碎机构，所述壳体(12)的一侧面固定安装有横板(20)，所述横板(20)上安装有过滤机构；
所述减震机构包括第一弹簧(21)、第二弹簧(22)和抵板(23)，所述第一弹簧(21)和第二弹簧(22)分别安装在支脚(18)、第一固定板(13)和第二固定板(17)的一侧面，所述第一弹簧(21)和第二弹簧(22)位置相互对应的一端均固定安装有抵板(23)，两块所述抵板(23)相触；
所述粉碎机构包括第一粉碎辊(5)、第二粉碎辊(9)、第三粉碎辊(10)、第四粉碎辊(19)、第一电机(24)和第二电机(25)，所述第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(9)并排设置，所述第三粉碎辊(10)和第四粉碎辊(19)并排设置，所述第一电机(24)和第二电机(25)的输出端分别与第二粉碎辊(9)和第三粉碎辊(10)的转轴连接，且所述第一电机(24)和第二电机(25)固定安装在壳体(12)一侧面的外壁，所述第二粉碎辊(9)和第三粉碎辊(10) 距离壳体(12)的顶盖(7)依次渐远；
所述过滤机构包括气体过滤箱(1)、风机(3)和进风管(4)，所述进风管(4)固定安装在壳体(12)的一侧面，其所述进风管(4)的一端延伸至壳体(12)的内部，所述气体过滤箱(1)设有进气口和出气口，所述风机(3)的输入端和输出端分别与进风管(4)的一端和气体过滤箱(1)的进气口密封连接，所述气体过滤箱(1)内竖直安装有过滤网(2)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，其特征在于：靠近所述壳体(12)顶部与中部处位置相互对应的两侧面的内壁均安装有导料板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，其特征在于：所述壳体(12)的顶盖(7)一侧面设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，其特征在于：所述横板(20)的底面与壳体(12)的一侧面之间固定安装有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，其特征在于：所述风机(3)与横板(20)接触面固定安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯树脂生产用粉碎装置，其特征在于：所述气体过滤箱(1)的顶面铰接有箱盖。
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