CN109012105A - 循环式废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及循环式废气处理设备,包括外壳、内衬、冷却水套、气体导流板、尾气进口、废液回收管、处理液进管、紫外灯和尾气排放管,尾气进口位于底部,尾气排放口位于顶部,紫外灯位于上部,紫外灯下设有处理液进管,废液回收管位于底部,处理液进管为环形圆管,圆管下均匀设置有喷淋头;喷淋头和尾气进口之间设置有气体导流板,气体导流板上均匀设置有通孔;废液回收管与处理液进管相连通;尾气排放口壁上设置有气体传感器。本发明利用纳米级二氧化钛光催化功能,与臭氧产生协同作用,去除大部分有害物质,再进行紫外照射分解,将残留的有害气体进行分解。本设备结构简单,处理液与废气接触充分,处理液可循环利用,节能环保,可随时监控。
Description
技术领域
本发明属于废气处理设备技术领域,尤其涉及一种循环式废气处理设备。
背景技术
吸收塔在处理尾气方面应用广泛,尾气吸收装置是化工生产中必需的设备,而化工厂内处理的尾气大都带有强腐蚀性、且有毒,设计一种可耐腐蚀的尾气吸收塔至关重要;且化工厂中酸碱反应常会产生大量的热,需要采取一定措施,对尾气吸收塔进行冷却,以保护尾气吸收塔;专利CN104815540A公开了一种新型废气处理设备,采用石墨材料作为内衬,由于石墨的耐腐蚀、可防止静电,既可使得该尾气吸收塔耐腐蚀又可减少内壁上残渣的粘附;在设备外侧设有一个冷却水腔,可吸收吸收塔内酸碱反应产生的热量,保护设备、延长使用寿命;但其存在碱液与废气接触面积小、碱液用量大、废气处理结果不能监控等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种循环式废气处理设备,其解决技术问题的技术方案是:
循环式废气处理设备,包括外壳、内衬、冷却水套、气体导流板、尾气进口、废液回收管、处理液进管、紫外灯和尾气排放管,尾气进口位于底部,尾气排放口位于顶部,紫外灯位于上部,紫外灯下设有处理液进管,所述废液回收管位于底部,所述处理液进管为环形圆管,圆管下均匀设置有喷淋头;所述喷淋头和尾气进口之间设置有气体导流板,气体导流板上均匀设置有通孔;所述废液回收管与处理液进管相连通;所述尾气排放口壁上设置有气体传感器,在内衬内循环的处理液为悬浮有锐钛型或金红石型纳米二氧化钛微粒的水。
本发明的有益效果是:纳米级二氧化钛为具有光催化功能的光半导体材料,它在紫外光及可见光的作用下,能将空气中的水或氧气催化成氧化能力的羟基自由基(·OH)和超氧阴离子自由基(O2·)、活性氧(HO2·,H2O2)等具有氧化能力的光生活性基团,这些光生活性基团的能量相当于3600K的高温,具有很强的氧化性,与臭氧产生协同作用,去除大部分有害物质,再进行紫外照射分解,将残留的有害气体进行进一步分解后,排入大气,本设备结构简单,处理液与废气接触充分,处理液可循环利用,节能环保,处理结果可随时监控。
附图说明
图1为本发明循环式废气处理设备结构示意图。
图中:1:外壳、2:内衬、3:冷却水套、4:气体导流板、41:通孔、5:尾气进口、6:废液回收管、61:出液阀、62:抽液泵、63:排污阀、7:处理液进管、71:喷淋头、8:紫外灯、9:尾气排放口、91:气体传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
循环式废气处理设备,包括外壳1、内衬2、冷却水套3、气体导流板4、尾气进口5、废液回收管6、处理液进管7、紫外灯8和尾气排放管9,尾气进口5位于底部,尾气排放口9位于顶部,紫外灯8位于上部,紫外灯8下设有处理液进管7,所述废液回收管6位于底部,所述处理液进管7为环形圆管,圆管下均匀设置有喷淋头71;所述喷淋头71和尾气进口5之间设置有气体导流板4,气体导流板4上均匀设置有通孔41;所述废液回收管6与处理液进管7相连通;所述尾气排放口9壁上设置有气体传感器91,在内衬(2)内循环的处理液为悬浮有锐钛型或金红石型纳米二氧化钛微粒的水。所述内衬2采用特氟龙涂层。特氟龙是聚四氟乙烯的商品名,除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀,在浓硫酸、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。特氟龙的特点:(1)不沾性,这也是为什么会选择特氟龙作为不粘锅涂料的一个最直接的原因。(2)耐热性,特氟龙在240℃~260℃的高温下,能够长时间的保持热稳定性,在300℃的时候,也能在短时间内保持涂层的稳定性。(3)滑动性,特氟龙的摩擦系数一般在0.05-0.15之间。(4)抗湿性,特氟龙涂层表面是不会沾水的,也不会轻易的沾上溶液,因此在清洗的时候,还是比较方便的。(5)耐磨损性,即使是在高负载的情况下,涂层都不会被磨损,具有优良的耐磨损性能。(6)耐腐蚀性,涂层在遇到药物、溶剂、各种有机溶剂时,都不会出现涂层溶解的现象。所述紫外灯有2个。所述喷淋头71为旋转喷淋头。所述内衬2底部为斜底,废液回收管6位于斜底最低处,废液回收管6外接有出液阀61、抽液泵62和排污阀63。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.循环式废气处理设备,包括外壳(1)、内衬(2)、冷却水套(3)、气体导流板(4)、尾气进口(5)、废液回收管(6)、处理液进管(7)、紫外灯(8)和尾气排放管(9),其特征在于,尾气进口(5)位于底部,尾气排放口(9)位于顶部,紫外灯(8)位于上部,紫外灯(8)下设有处理液进管(7),所述废液回收管(6)位于底部,所述处理液进管(7)为环形圆管,圆管下均匀设置有喷淋头(71);所述喷淋头(71)和尾气进口(5)之间设置有气体导流板(4),气体导流板(4)上均匀设置有通孔(41);所述废液回收管(6)与处理液进管(7)相连通;所述尾气排放口(9)壁上设置有气体传感器(91);在内衬(2)内循环的处理液为悬浮有锐钛型或金红石型纳米二氧化钛微粒的水。
2.根据权利要求1所述循环式废气处理设备,其特征在于,所述内衬(2)为特氟龙涂层。
3.根据权利要求1所述循环式废气处理设备,其特征在于,所述紫外灯(8)数量为2个及2个以上。
4.根据权利要求1所述循环式废气处理设备,其特征在于,所述喷淋头(71)
为旋转喷淋头。
5.根据权利要求1所述循环式废气处理设备,其特征在于,所述内衬(2)底部为斜底,废液回收管(6)位于斜底最低处,废液回收管(6)外接有出液阀(61)、抽液泵(62)和排污阀(63)。
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