CN111530276A - 一种壁纸生产除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种壁纸生产除尘系统，其特征在于：吸收反应器呈圆筒状，吸收反应器下部的内腔中固定有下固定板、上固定板，下固定板、上固定板之间形成风室，上固定板的上部固定有多组的尾气风帽、热风风帽，热风风帽的进口端与风室相通，尾气风帽的进口端与下固定板下部的区域相通，吸收反应器中部的内腔中设有紫外灯，紫外灯通过紫外灯支架固定在吸收反应器的内壁上，吸收反应器上部的内腔中设有水喷头，吸收反应器顶部的内腔中设有吸收液喷头，吸收反应器顶部出口通过管道与冷凝器的进口相连接。本发明通过催化氧化和吸收法相结合的方式实现有机尾气的高效处理，具有处理成本低、处理效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于壁纸生产技术领域，具体涉及一种壁纸生产除尘系统。
背景技术
壁纸生产过程中会涉及到涂布工序，涂布工序会产生大量有机废气和烟尘，每台涂布机每分钟向外界排放的有毒废气可达到80Nm3，生产车间的苯类蒸气含量可高达40％～60％；复合材料有残留溶剂：残留溶剂的持续挥发，造成异味迁移，污染包装与内包商品；熟化辐射过程要挥发溶剂：苯醇类溶剂或蒸气可通过无损伤的皮肤和呼吸道进入人体血液中，与血液蛋白逆结合，损害人的血液、肝脏、神经等。
相比于普通化工、石油化工和制药行业排放的有机废气，涂布过程中的有机废气存在如下特点：废气中含有大量有机废气、废气组分复杂。现有技术大多采用抽吸风机将有机废气抽离涂布机，然后再进行处理，而现有的处理方式主要包括：吸收法、吸附法、冷凝法、膜分离法、焚烧法、生物处理法、等离子处理法等，上述方法均无法在较低的成本下实现彻底的处理有机废气。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种壁纸生产除尘系统。
一种壁纸生产除尘系统，包括吸收反应器、紫外灯、尾气风帽、热风风帽；其特征在于：所述吸收反应器呈圆筒状，所述吸收反应器下部的内腔中固定有下固定板、上固定板，所述下固定板、上固定板之间形成风室，所述上固定板的上部固定有多组的尾气风帽、热风风帽，所述热风风帽的进口端与风室相通，所述尾气风帽的进口端与下固定板下部的区域相通，所述吸收反应器中部的内腔中设有紫外灯，所述紫外灯通过紫外灯支架固定在吸收反应器的内壁上，所述吸收反应器上部的内腔中设有水喷头，所述水喷头固定在环形的喷淋水环管的底部，所述吸收反应器顶部的内腔中设有吸收液喷头，所述吸收液喷头固定在环形的吸收液环管的底部，所述吸收反应器顶部出口通过管道与冷凝器的进口相连接。
优选地，所述喷淋水环管通过喷淋水环管支撑架固定在吸收反应器上部的内壁上，所述喷淋水环管的进口与喷淋水入口管出口相连接，所述喷淋水入口管的入口从吸收反应器的侧壁上伸出。
优选地，所述吸收液环管通过吸收液环管支撑架固定在吸收反应器顶部的内壁上，所述吸收液环管的进口与吸收液入口管出口相连接，所述吸收液入口管的入口从吸收反应器的侧壁上伸出。
优选地，所述吸收反应器底部的侧壁上固定有尾气入口管，所述吸收反应器下部的侧壁上固定有热风入口管，所述热风入口管与风室相通，所述吸收反应器中部的侧壁上固定有催化剂入口管。
优选地，所述吸收反应器下部反应区的反应温度为110-150℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明在使用时，含烟尘、有机废气的尾气通过尾气入口管进入到吸收反应器，尾气穿过尾气风帽喷出，TiO2催化剂从催化剂入口管加入，热风从热风入口管进入，热风、尾气实现TiO2粉末的流化，通过空气热风流量将反应区温度控制在110-150℃，紫外灯发出紫外光，在紫外光的作用下，尾气中部分的有机废气发生氧化分解反应，同时在高温的作用下，烟尘中吸收的有机废气析出分解，经催化氧化后的废气向上流动，少量的水从水喷头中喷出，喷出的水对废气进行降温，少量的有机溶液从吸收液喷头喷出，雾化的有机溶液进一步吸收有机废气，尾气进入冷凝器中冷凝，将尾气中的液态物质全部冷凝回收，经冷凝回收后再通过加热的方式将尾气温度提升，最后通过布袋除尘器或过滤器进行除尘，经除尘后的尾气对空排放。本发明通过催化氧化和吸收法相结合的方式实现有机尾气的高效处理，具有处理成本低、处理效率高的优点。
附图说明
图1为本发明一种壁纸生产除尘系统的结构示意图。
图中，1、吸收反应器，2、吸收液入口管，3、吸收液环管，4、吸收液喷头，5、喷淋水入口管，6、喷淋水环管，7、紫外灯，8、催化剂入口管，9、热风入口管，10、下固定板，11、尾气风帽，12、冷凝器，13、水喷头，14、紫外灯支架，15、热风风帽，16、上固定板，17、尾气入口管。
具体实施方式
参见图1，一种壁纸生产除尘系统，包括吸收反应器1、紫外灯7、尾气风帽11、热风风帽15；其特征在于：所述吸收反应器1呈圆筒状，所述吸收反应器1下部的内腔中固定有下固定板10、上固定板16，所述下固定板10、上固定板16之间形成风室，所述上固定板16的上部固定有多组的尾气风帽11、热风风帽15，所述热风风帽15的进口端与风室相通，所述尾气风帽11的进口端与下固定板10下部的区域相通，所述吸收反应器1中部的内腔中设有紫外灯7，所述紫外灯7通过紫外灯支架14固定在吸收反应器1的内壁上，所述吸收反应器1上部的内腔中设有水喷头13，所述水喷头13固定在环形的喷淋水环管6的底部，所述吸收反应器1顶部的内腔中设有吸收液喷头4，所述吸收液喷头4固定在环形的吸收液环管3的底部，所述吸收反应器1顶部出口通过管道与冷凝器12的进口相连接。
所述喷淋水环管6通过喷淋水环管支撑架固定在吸收反应器1上部的内壁上，所述喷淋水环管6的进口与喷淋水入口管5出口相连接，所述喷淋水入口管5的入口从吸收反应器1的侧壁上伸出。
所述吸收液环管3通过吸收液环管支撑架固定在吸收反应器1顶部的内壁上，所述吸收液环管3的进口与吸收液入口管2出口相连接，所述吸收液入口管2的入口从吸收反应器1的侧壁上伸出。
所述吸收反应器1底部的侧壁上固定有尾气入口管17，所述吸收反应器1下部的侧壁上固定有热风入口管9，所述热风入口管9与风室相通，所述吸收反应器1中部的侧壁上固定有催化剂入口管8。
所述吸收反应器1下部反应区的反应温度为110-150℃。
本发明一种壁纸生产除尘系统，通过如下的方式工作：
本发明在使用时，含烟尘、有机废气的尾气通过尾气入口管17进入到吸收反应器1，尾气穿过尾气风帽17喷出，TiO2催化剂从催化剂入口管8加入，热风从热风入口管9进入，热风、尾气实现TiO2粉末的流化，通过空气热风流量将反应区温度控制在110-150℃，紫外灯7发出紫外光，在紫外光的作用下，尾气中部分的有机废气发生氧化分解反应，同时在高温的作用下，烟尘中吸收的有机废气析出分解，经催化氧化后的废气向上流动，少量的水从水喷头13中喷出，喷出的水对废气进行降温，少量的有机溶液从吸收液喷头4喷出，雾化的有机溶液进一步吸收有机废气，尾气进入冷凝器12中冷凝，将尾气中的液态物质全部冷凝回收，经冷凝回收后再通过加热的方式将尾气温度提升，最后通过布袋除尘器或过滤器进行除尘，经除尘后的尾气对空排放。本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种壁纸生产除尘系统，包括吸收反应器(1)、紫外灯(7)、尾气风帽(11)、热风风帽(15)；其特征在于：所述吸收反应器(1)呈圆筒状，所述吸收反应器(1)下部的内腔中固定有下固定板(10)、上固定板(16)，所述下固定板(10)、上固定板(16)之间形成风室，所述上固定板(16)的上部固定有多组的尾气风帽(11)、热风风帽(15)，所述热风风帽(15)的进口端与风室相通，所述尾气风帽(11)的进口端与下固定板(10)下部的区域相通，所述吸收反应器(1)中部的内腔中设有紫外灯(7)，所述紫外灯(7)通过紫外灯支架(14)固定在吸收反应器(1)的内壁上，所述吸收反应器(1)上部的内腔中设有水喷头(13)，所述水喷头(13)固定在环形的喷淋水环管(6)的底部，所述吸收反应器(1)顶部的内腔中设有吸收液喷头(4)，所述吸收液喷头(4)固定在环形的吸收液环管(3)的底部，所述吸收反应器(1)顶部出口通过管道与冷凝器(12)的进口相连接。
2.如权利要求1所述的一种壁纸生产除尘系统，其特征在于：所述喷淋水环管(6)通过喷淋水环管支撑架固定在吸收反应器(1)上部的内壁上，所述喷淋水环管(6)的进口与喷淋水入口管(5)出口相连接，所述喷淋水入口管(5)的入口从吸收反应器(1)的侧壁上伸出。
3.如权利要求1所述的一种壁纸生产除尘系统，其特征在于：所述吸收液环管(3)通过吸收液环管支撑架固定在吸收反应器(1)顶部的内壁上，所述吸收液环管(3)的进口与吸收液入口管(2)出口相连接，所述吸收液入口管(2)的入口从吸收反应器(1)的侧壁上伸出。
4.如权利要求1所述的一种壁纸生产除尘系统，其特征在于：所述吸收反应器(1)底部的侧壁上固定有尾气入口管(17)，所述吸收反应器(1)下部的侧壁上固定有热风入口管(9)，所述热风入口管(9)与风室相通，所述吸收反应器(1)中部的侧壁上固定有催化剂入口管(8)。
5.如权利要求1所述的一种壁纸生产除尘系统，其特征在于：所述吸收反应器(1)下部反应区的反应温度为110-150℃。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 245000 Huangshan Economic Development Zone, Anhui Province Applicant after: Anhui Bauhinia wall decoration materials Co.,Ltd. Address before: 245000 Huangshan Economic Development Zone, Anhui Province Applicant before: ANHUI BAUHINIA WALLPAPER Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lin Fang Inventor after: Guo Jingzhe Inventor after: Chen Hongzhang Inventor before: Guo Jingzhe Inventor before: Chen Hongzhang |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200814 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |