CN109008541A - 一种环保型吸管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型吸管及其制备方法，包括内层包括内层40～80克，外层30～65克，吸管管口的内径5～20微米，环保纸采用斜角度包裹，角度在15度～55度。选择原料甘蔗渣或秸秆制成的环保食品纸；通过制造吸管的设备，选用的原材料制造吸管的第一层(内层)40～80克；通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第二层(外层)30～65克；吸管制备好后，根据设定的参数进行剪裁。本发明有益效果，使用废弃的甘蔗渣或秸秆造纸浆，反应过程中不需要添加任何催化剂，利用废弃的甘蔗渣或秸秆纤维素制成的吸管具有致密的结构，较高的拉伸强度、热稳定性，无污染，废弃的吸管可在堆肥环境中完全分解成CO2和H2O，或完全燃烧生成CO2和H2O，且燃烧的过程中无烟味产生。

Description

一种环保型吸管及其制备方法
技术领域
本发明涉及吸管领域，具体是涉及一种环保型吸管及其制备方法。
背景技术
目前，在大众公知中吸管大多数是以塑料为原料制造的，而塑料是一种主要的白色污染源。而且塑料吸管是有化学原料制作而成，制造加工过程中加油各种的添加剂，对人体有一定的毒副作用。吸管又是直接与人的口腔直接接触，对人类的健康会造成一定的影响。而且，如果用吸管吸食热的饮料，塑料吸管还会释放出有毒有害或是致癌的物质，对人体造成极大的伤害。塑料吸管使用后不易分解，燃烧又会产生大量的有毒有害气体，污染大气。而且，有些儿童喜欢咬吸管，这是很不卫生的。
吸管几乎都为一次性使用，使用量较大，而且使用后不易分解，对环境造成极大的污染。因此，亟需一种环保、无污染、健康的吸管来替代塑料吸管。
发明内容
本发明目的是提供一种环保型吸管，解决现有技术中塑料吸管不易被分解、塑料吸管还会释放出有毒有害或是致癌的物质，对人体造成极大的伤害的技术问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
首先，吸管的原材料选择由企业自己研发的甘蔗渣或秸秆制成的环保食品纸，具体方法如下：
一种用甘蔗渣造食品纸的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、选择原料，以废弃的甘蔗渣纤维素为原料；
S2、将甘蔗渣清洗净去掉石块及泥土杂质，粉碎机将清洗过的甘蔗渣粉碎成颗粒大小为100-200目，制得甘蔗渣粉末；
S3、将添加剂混合到步骤S2制得的甘蔗渣粉末中混合均匀，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间3～5小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值，制得新甘蔗渣粉末；
S4、将步骤S3制得的新甘蔗渣粉末添加玉米淀粉，制得纸浆；
S5、将步骤S4制得的纸浆通过造纸机制成纸；
S6、在180-210℃下，将步骤S5制得的纸通过喷涂或淋膜PLA薄膜在纸张的正面和反面。
一种用秸秆造食品纸的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1、选择原料，以废弃的秸秆纤维素为原料；
S2、将秸秆清洗净去掉石块及泥土杂质，粉碎机将清洗过的秸秆粉碎成颗粒大小为100-200目，制得秸秆粉末；
S3、将步骤S2制得的秸秆粉末通过搅拌机进一步搅拌均匀，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间3～5小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值，制得秸秆浆；
S4、将步骤S3制得的秸秆浆中添加玉米淀粉，制得纸浆；
S5、将步骤S4制得的纸浆通过造纸机制成纸；
S6、在180-210℃下，将步骤S5制得的纸通过喷涂或淋膜PLA薄膜在纸张的正面和反面。
一种环保型吸管的制备方法，具体包括以下步骤：
S1、选择原料甘蔗渣或秸秆制成的环保食品纸；
S2、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第一层(内层)40～80克；
S3、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第二层(外层)30～65克；
S4、吸管制备好后，根据设定的参数进行剪裁。
优选的，通过设定制备设备的参数，可以设置吸管管口的内径5～20微米，可以设定单根吸管的长度；
优选的，通过制造吸管的设备，原材料制造吸管时，采用斜角度包裹，角度在15度～55度；
优选的，第一层与第二层表面淋膜/涂抹一层pla聚乳酸层，涂层为环保材料pla聚乳酸，使用后可以堆肥制作肥料、自然环境下能生物可分解。
一种环保型吸管，包括内层40～80克，外层30～65克，吸管管口的内径5～20微米，环保纸采用斜角度包裹，角度在15度～55度。
本发明具有如下有益效果：使用废弃的甘蔗渣或秸秆造纸浆，反应过程中不需要添加任何催化剂，工艺简单，利用废弃的甘蔗渣或秸秆纤维素制成的吸管具有致密的结构，较高的拉伸强度，较好的热稳定性，无污染，废弃的吸管可在堆肥环境中120天完全分解成CO2和H2O，或完全燃烧生成CO2和H2O，且燃烧的过程中无烟味产生。
附图说明
图1为环保型吸管的制备方法流程图；
图2为甘蔗渣造食品纸流程图；
图3为甘秸秆造食品纸流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
1)、制备纸张
根据重量比，称取自制秸秆清洗净去掉蔗渣中的石块及泥土杂质，粉碎机粉碎成颗粒大小100-150目，将玉米淀粉混合到所述秸秆粉末中，控制混合比率和搅拌速度，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间3～5小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值，在造纸机上将浆料制成纸，在180-210℃下，向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜PLA薄膜。
2)、制备环保吸管
S1、选择原料秸秆制成的环保食品纸；
S2、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第一层(内层)50克；
S3、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第二层(外层)37克；
S4、吸管制备好后，根据设定的参数进行剪裁，每根吸管长15cm，吸管管口的内径5微米，环保纸采用斜角度包裹，角度在35度。
吸管在堆肥环境中120天，可全降解纸杯可完全燃烧生成CO2和H2O。
实施例2
1)、制备纸张
称取自制甘蔗渣清洗净去掉蔗渣中的石块及泥土杂质，粉碎机粉碎成颗粒大小100-150目，将玉米淀粉混合到所述甘蔗渣粉末中，控制混合比率和搅拌速度，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间3～5小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值，在造纸机上将浆料制成纸，在180-210℃下，向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜PLA薄膜。将纸张制成不同规格的可全降解纸杯。在堆肥环境中120天，可全降解纸杯可完全燃烧生成CO2和H2O。
2)、制备环保吸管
S1、选择原料甘蔗渣制成的环保食品纸；
S2、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第一层(内层)55克；
S3、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第二层(外层)40克；
S4、吸管制备好后，根据设定的参数进行剪裁，每根吸管长30cm，吸管管口的内径20微米，环保纸采用斜角度包裹，角度在40度。
吸管在堆肥环境中150天，可全降解纸杯可完全燃烧生成CO2和H2O。
实施例3
1)、制备纸张
根据重量比，称取自制秸秆清洗净去掉蔗渣中的石块及泥土杂质，粉碎机粉碎成颗粒大小120-200目。将玉米淀粉混合到所述蔗渣粉末中，控制混合比率和搅拌速度，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间2～4小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值。在造纸机上将浆料制成纸，在180-210℃下，向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜PLA薄膜。
2)、制备环保吸管
S1、选择原料秸秆制成的环保食品纸；
S2、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第一层(内层)40克；
S3、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第二层(外层)30克；
S4、吸管制备好后，根据设定的参数进行剪裁，每根吸管长15cm，吸管管口的内径10微米，环保纸采用斜角度包裹，角度在20度。
吸管在堆肥环境中100天，可全降解纸杯可完全燃烧生成CO2和H2O。
实施例4
1)、制备纸张
根据重量比，称取自制秸秆清洗净去掉蔗渣中的石块及泥土杂质，粉碎机粉碎成颗粒大小120-200目。将玉米淀粉混合到所述蔗渣粉末中，控制混合比率和搅拌速度，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间2～4小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值。在造纸机上将浆料制成纸，在180-210℃下，向制好的纸张正面和反面均喷涂/淋膜PLA薄膜。
2)、制备环保吸管
S1、选择原料秸秆制成的环保食品纸；
S2、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第一层(内层)60克；
S3、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第二层(外层)45克；
S4、吸管制备好后，根据设定的参数进行剪裁，每根吸管长10cm，吸管管口的内径8微米，环保纸采用斜角度包裹，角度在15度。
吸管在堆肥环境中90天，可全降解纸杯可完全燃烧生成CO2和H2O。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种环保型吸管，其特征在于，采用环保纸斜角度包裹，包括内层40～80克，外层30～65克，吸管管口的内径5～20微米，角度在15度～55度。
2.一种环保型吸管的原材料制备方法，其特征在于，包括一种用甘蔗渣造食品纸的方法和一种用秸秆造食品纸的方法。
3.根据权利要求2所述的一种环保型吸管的原材料制备方法，其特征在于，所述一种用甘蔗渣造食品纸的方法，包括以下步骤：
S1、选择原料，以废弃的甘蔗渣纤维素为原料；
S2、将甘蔗渣清洗净去掉石块及泥土杂质，粉碎机将清洗过的甘蔗渣粉碎成颗粒大小为100-200目，制得甘蔗渣粉末；
S3、将添加剂混合到步骤S2制得的甘蔗渣粉末中混合均匀，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间3～5小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值，制得新甘蔗渣粉末；
S4、将步骤S3制得的新甘蔗渣粉末添加玉米淀粉，制得纸浆；
S5、将步骤S4制得的纸浆通过造纸机制成纸；
S6、在180-210℃下，将步骤S5制得的纸通过喷涂或淋膜PLA薄膜在纸张的正面和反面。
4.根据权利要求2所述的一种环保型吸管的原材料制备方法，其特征在于，所述一种用秸秆造食品纸的方法，包括以下步骤：
S1、选择原料，以废弃的秸秆纤维素为原料；
S2、将秸秆清洗净去掉石块及泥土杂质，粉碎机将清洗过的秸秆粉碎成颗粒大小为100-200目，制得秸秆粉末；
S3、将步骤S2制得的秸秆粉末通过搅拌机进一步搅拌均匀，搅拌速度1000～2000转/分钟，搅拌时间3～5小时，以便将料浆中的细纤维含量保持为理想数值，制得秸秆浆；
S4、将步骤S3制得的秸秆浆中添加玉米淀粉，制得纸浆；
S5、将步骤S4制得的纸浆通过造纸机制成纸；
S6、在180-210℃下，将步骤S5制得的纸通过喷涂或淋膜PLA薄膜在纸张的正面和反面。
5.一种环保型吸管的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、选择原料甘蔗渣或秸秆制成的环保食品纸；
S2、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第一层(内层)40～80克；
S3、通过制造吸管的设备，选用S1的原材料制造吸管的第二层(外层)30～65克；
S4、吸管制备好后，根据设定的参数进行剪裁。
6.根据权利要求5所述的一种环保型吸管的制备方法，其特征在于，所述参数，包括设置吸管管口的内径5～20微、设定单根吸管的长度、设定斜角度包裹的角度在15度～55度。
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