CN106946431A - 一种水产养殖池塘改底剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水产养殖池塘改底剂及其制备方法，其主要是由以下几种组分按一定的质量比例组成：氧化剂20‑50%，粘合剂5‑15%，成膜剂2‑4%，填充剂31‑73%；所述的氧化剂是过硫酸氢钾；所述的粘合剂为羟丙基淀粉和松香的混合物；所述的成膜剂为乙基纤维素和甘油的混合物；所述的填充剂为碳酸钙和沸石粉的混合物。该池塘改底剂产品在水底崩解和溶解的时间大大延长，通过实验证明，本发明池塘改底剂产品在池塘内的崩解时间超过10小时，能长时间的保留在池底，能更加有效的对底泥中的有机物进行氧化，从而改善养殖池塘的底部环境；另外，该池塘改底剂中未添加有毒化学辅料，无毒无害，对环境友好。

Description

一种水产养殖池塘改底剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于改良养殖水体环境的水产养殖池塘改底剂及其制备方法。
背景技术
池塘水产养殖中，养殖动物的粪便、排泄物、遗体、残饵和施肥不断在池塘底部积累，这些有机物经微生物发酵分解，形成大量腐殖质，与池底表面浸润土壤混合在一起，在池底形成一定厚度的底泥。养殖池塘底泥过多有三大危害：1.底泥中含有大量的有机物，经细菌氧化分解，会消耗大量氧，往往使池塘下层水中本来不多的氧消耗殆尽，造成缺氧状态，导致鱼类的泛塘死亡。2.底泥中的有机物经过细菌分解会产生大量有毒的中间物质，如氨、硫化氢、亚硝酸盐、有机酸等。这些物质养殖动物有很大的毒害作用，它们在水体中不断积累，轻则影响养殖动物的生长，重则引起中毒死亡。3.当底质恶化，有害菌就会大量繁殖，水中有害菌达到一定数量时，养殖鱼类可能发病，严重时会大量发病死亡。
大量的研究和生产实践证明，池塘底泥增多，底质恶化，是有毒物质和有害细菌增加的罪魁祸首，是造成整个养殖水体水质污染的重要原因。如何有效的改良池塘底部养殖环境是水产养殖获得成功的关键技术之一。改良池塘底部环境的方法主要有以下几种：1.定期清理过多的池塘底泥；2. 干塘暴晒；3. 施放生石灰；4. 施用微生态制剂降解底泥中的有机物；5. 施用具有底泥改良作用的化学产品降解底泥中的有机物。
目前市面上常见的非微生物类改底产品的主要作用原理是通过强氧化作用将底泥中的有机物进行氧化分解，其主要有效成分是二氧化氯、强氯精、过氧碳酸钠、过硫酸氢钾等氧化性较强的物质。这些产品对改善养殖池塘的底部环境有一定的作用，但存在明显的缺点。首先，产品从投入池塘到完全崩解的时间过短，一般不超过3个小时。这样的话，大部分有效成分溶解到水中，并随着水流的交换逐渐扩散到水的中上层，因此不能有效的氧化池塘底泥中的有机物。另外，这类产品在生产过程中添加了大量的化学辅料，长期使用会使这些物质过多的积累，必将对养殖水体造成二次污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种水产养殖池塘改底剂及其制备方法，该池塘改底剂产品在水底崩解和溶解的时间大大延长，能长时间的保留在池底，能更加有效的对底泥中的有机物进行氧化；另外，该池塘改底剂中未添加有毒化学辅料，无毒无害，对环境友好，解决了上述现有技术存在的问题。
解决上述技术问题的技术方案是：一种水产养殖池塘改底剂，其主要是由以下几种组分按一定的质量比例组成：氧化剂20-50%，粘合剂5-15%，成膜剂2-4%，填充剂31-73%；
所述的氧化剂是过硫酸氢钾；
所述的粘合剂为羟丙基淀粉和松香的混合物，二者在粘合剂中的质量含量分别为羟丙基淀粉40-60%，松香40-60%；
所述的成膜剂为乙基纤维素和甘油的混合物，二者在成膜剂中的质量含量分别为乙基纤维素45-55%，甘油45-55%；
所述的填充剂为碳酸钙和沸石粉的混合物，二者在填充剂中的质量含量分别为碳酸钙30-70%，沸石粉30-70%。
所述的氧化剂指过硫酸氢钾含量40%以上的过硫酸氢钾复合盐。
该水产养殖池塘改底剂是片剂。
本发明上述片剂水产养殖池塘改底剂的制备方法，包括以下步骤：
(1) 按原料比例称取氧化剂、粘合剂和填充剂各组分，并将松香粉碎；
(2) 将各组分混合搅拌均匀；
(3) 用压片机将混合后的物料压片成型；
(4) 按原料比例称取乙基纤维素，并溶于4-6倍体积的乙醇，然后按原料比例加入甘油，并搅拌均匀；
(5) 采用喷涂工艺将步骤(4)中制备的溶液均匀喷涂至步骤(3)制得的片型产品表面，喷涂温度30-35℃；
(6) 喷涂完成后在45-55℃下干燥至水分小于8%得到成品。
步骤(1)中，松香粉碎后过100目筛。
步骤(3)中，压片成型过程压力控制在40kN-60kN之间，压片大小1-2g/片。
步骤(2)中，搅拌转速不超过200转/分钟。
本发明池塘改底剂产品主要选用来源于生物质的原料（羟丙基淀粉）作为辅料，无毒无害，对环境友好。此外，本发明选择疏水性的粘合剂（羟丙基淀粉和松香）并进行复配，大大增加了物料的粘性和产品的紧密度；同时增加后喷涂成膜工艺，在产品表面形成一层疏水膜，阻滞水分子进入物料内部；通过这两种方式大大延缓了产品在水底崩解和溶解的时间。通过实验证明，本发明池塘改底剂产品在池塘内的崩解时间超过10小时，比目前市场上销售的有效成分为过硫酸氢钾的改底剂产品的崩解时间延长将近500min。这说明了本发明产品能长时间的保留在池底，能更加有效的对底泥中的有机物进行氧化，从而改善养殖池塘的底部环境。
本发明的制备方法过程简单，工艺参数易于控制，操作简便，适于大范围推广应用。
具体实施方式
实施例1：一种水产养殖池塘改底剂，其是由以下几种组分按一定的质量比例组成：氧化剂35%，粘合剂7%，成膜剂3%，填充剂55%；
所述的氧化剂是过硫酸氢钾；
所述的粘合剂为羟丙基淀粉和松香的混合物，二者在粘合剂中的质量含量分别为羟丙基淀粉50%，松香50%；
所述的成膜剂为乙基纤维素和甘油的混合物，二者在成膜剂中的质量含量分别为乙基纤维素45%，甘油55%。
所述的填充剂为碳酸钙和沸石粉的混合物，二者在填充剂中的质量含量分别为碳酸钙40%，沸石粉60%。
该水产养殖池塘改底剂是片剂。
上述片剂型水产养殖池塘改底剂的制备方法，包括以下步骤：
(1) 按原料比例称取氧化剂、粘合剂和填充剂各组分，并将松香粉碎后过100目筛；
(2) 将各组分混合搅拌均匀，搅拌转速不超过200转/分钟；
(3) 用压片机将混合后的物料压片成型，压片成型过程压力控制在40kN-60kN之间，压片大小1-2g/片；
(4) 按原料比例称取乙基纤维素，并溶于5倍体积的乙醇，然后按原料比例加入甘油，并搅拌均匀；
(5) 采用喷涂工艺将步骤(4)中制备的溶液均匀喷涂至步骤(3)制得的片型产品表面，喷涂温度30-35℃；
(6) 喷涂完成后在45-55℃下干燥至水分小于8%得到成品。
上述制备过程中，步骤(1)中松香粉碎的大小，步骤(2)中搅拌转速，步骤(3)中压片成型过程的压力大小，压片大小等参数，均可以根据实际情况进行调整。
实施例2-实施例6：一种水产养殖池塘改底剂，其组分及质量比例请参见附表一。
附表一中，所述的氧化剂指过硫酸氢钾含量40%以上的过硫酸氢钾复合盐。
所述的粘合剂为羟丙基淀粉和松香的混合物，二者在粘合剂中的质量含量分别为羟丙基淀粉40-60%，松香40-60%；
所述的成膜剂为乙基纤维素和甘油的混合物，二者在成膜剂中的质量含量分别为乙基纤维素45-55%，甘油45-55%。
所述的填充剂为碳酸钙和沸石粉的混合物，二者在填充剂中的质量含量分别为碳酸钙30-70%，沸石粉30-70%。
实施例2-实施例6的片剂型水产养殖池塘改底剂的制备方法与实施例1相同。
崩解时间对比实验：
采用本发明制备得到的片剂型水产养殖池塘改底剂与目前市售的几种池塘改底剂进行崩解时间的对比实验，实验结果如附表二。
从附表二中可以看出，本发明产品在水中完全崩解的时间超过10个小时，远远高于目前的市售产品。这说明本发明产品能长时间的保留在池底，能更加有效的对底泥中的有机物进行氧化，从而改善养殖池塘的底部环境。
氧化能力比对实验
注：测试对象为产品含量1%的水溶液。
从实验结果可以看出本发明产品的氧化还原电位要明显高于有效成分为二氧化氯和过氧碳酸钠的产品，与主要成分同位过硫酸氢钾的市售产品C大致相当。
有机物降解比对实验
取500ml带水池塘底泥5份，每份底泥干重约100g，分别加入实验样品1g，静置72 h后，再加入相同的样品1g，继续处理72h，然后测定底泥中有机物含量(以干重计)。
从实验结果可以看出，本发明产品降解底泥有机物的能力要明显优于其他样品。产品C的氧化还原电位与本发明产品相当，但实际降解有机物的能力却相差较大，说明了本产品的缓释功能能有效的促进对底泥的氧化，而不是迅速的将有效成分释放到水体。

Claims (7)

1.一种水产养殖池塘改底剂，其特征在于：其主要是由以下几种组分按一定的质量比例组成：氧化剂20-50%，粘合剂5-15%，成膜剂2-4%，填充剂31-73%；
所述的氧化剂是过硫酸氢钾；
所述的粘合剂为羟丙基淀粉和松香的混合物，二者在粘合剂中的质量含量分别为羟丙基淀粉40-60%，松香40-60%；
所述的成膜剂为乙基纤维素和甘油的混合物，二者在成膜剂中的质量含量分别为乙基纤维素45-55%，甘油45-55%；
所述的填充剂为碳酸钙和沸石粉的混合物，二者在填充剂中的质量含量分别为碳酸钙30-70%，沸石粉30-70%。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖池塘改底剂，其特征在于：所述的氧化剂指过硫酸氢钾含量40%以上的过硫酸氢钾复合盐。
3.根据权利要求1或2所述的一种水产养殖池塘改底剂，其特征在于：该水产养殖池塘改底剂是片剂。
4.一种如权利要求3所述的水产养殖池塘改底剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1) 按原料比例称取氧化剂、粘合剂和填充剂各组分，并将松香粉碎；
(2) 将各组分混合搅拌均匀；
(3) 用压片机将混合后的物料压片成型；
(4) 按原料比例称取乙基纤维素，并溶于4-6倍体积的乙醇，然后按原料比例加入甘油，并搅拌均匀；
(5) 采用喷涂工艺将步骤(4)中制备的溶液均匀喷涂至步骤(3)制得的片型产品表面，喷涂温度30-35℃；
(6) 喷涂完成后在45-55℃下干燥至水分小于8%得到成品。
5.根据权利要求4所述的水产养殖池塘改底剂的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，松香粉碎后过100目筛。
6.根据权利要求4所述的水产养殖池塘改底剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，压片成型过程压力控制在40kN-60kN之间，压片大小1-2g/片。
7.根据权利要求4所述的水产养殖池塘改底剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，搅拌转速不超过200转/分钟。
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