CN109007938A - 螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，包括驱动机构、粉碎机构、传送机构和分浆机构；其中，所述粉碎机构的出料口通过所述传送机构与所述分浆机构的入料口相连通，以将葛根粉碎后传送至所述分浆机构中进行分浆处理；所述驱动机构分别与所述粉碎机构、所述传送机构及所述分浆机构相连接，以驱动所述粉碎机构、所述传送机构及所述分浆机构运行，并且，所述驱动机构、粉碎机构、传送机构和分浆机构均安装在底座(14)上。该螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机结构紧凑，操作方便，将多种功能结于一体，葛根粉碎彻底，提高出粉和出浆效率，减少操作人员体力消耗。

Description

螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机

技术领域

本发明涉及药品加工设备领域，具体地，涉及一种螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机。

背景技术

葛根是一味价值较高的中药。葛根素能明显缩短心律失常时间、明显缩小心肌梗塞范围，对心脏功能有很好的帮助。还能有效降低血压，能明显扩张血管。据报道，葛根素还能改善视网膜血管末稍单位的阻滞状态，从而提高视功能。葛根粉更是老少皆宜的名贵滋补品。功能主要有降脂、降压、降火、清热解毒、升阳解肌、解痉镇痛、透疹止泻、增加脑和冠状血糖、改善脑微循环等功效，是防治高血压、高血脂、冠心病、心绞痛、糖尿病、脑血栓、肠胃病等多种疾病的药品的重要原料。根据科学测定，野生葛粉对人体拥有近百种的保健功能，有“千年人参”之美誉。但由于目前加工技术有限，大多数葛粉加工是由人工或者半机械完成：通过筛选、清洗、粉碎、分浆、脱水、干燥等一系列才能获得葛根粉。野生葛根的生长年限一般为三到五年，成熟的葛根一般单个重量五到十公斤，对于加工者的身体素质要求较高，过程较为复杂，费时又费力。

因此，急需要提供一种一体化高，更加简易的装置来同时完成粉碎及分浆两道程序的加工设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，该螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机结构紧凑，操作方便，将多种功能结于一体，葛根粉碎彻底，提高出粉和出浆效率，减少操作人员体力消耗。

为了实现上述目的，本发明提供了一种螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，包括驱动机构、粉碎机构、传送机构和分浆机构；其中，

粉碎机构的出料口通过传送机构与分浆机构的入料口相连通，以将葛根粉碎后传送至分浆机构中进行分浆处理；

驱动机构分别与粉碎机构、传送机构及分浆机构相连接，以驱动粉碎机构、传送机构及分浆机构运行，并且，驱动机构、粉碎机构、传送机构和分浆机构均安装在底座上。

优选地，粉碎机构包括直筒状料桶，料桶的顶端敞口形成有入料口，内部横向架设有用于粉碎从入料口投入并竖直下落的葛根的刺辊，底端形成有与传送机构相连通的出料口。

优选地，刺辊为表面布设有多根毛刺的圆柱形辊体。

优选地，辊体为不锈钢辊体，毛刺为不锈钢毛刺。

优选地，分浆机构包括竖向设置的浆液池，浆液池上方形成敞口的进料口，内部形成有旋转轴和套设在旋转轴上可同步转动的漏斗形的滤网，下方形成有用于排出葛根浆液的浆液口。

优选地，分浆机构还包括用于排出葛根残渣的残渣出口，残渣出口自浆液池内部向外延伸。

优选地，传送机构包括传送通道和设置在传送通道内的螺旋杆，传送通道一端与料桶的出料口相连通，另一端与浆液池的进料口相连通，通过旋转螺旋杆能够将葛根碎块自料桶传送至浆液池中。其中，螺旋杆上和传送通道的内壁上均布设有多根毛刺。

优选地，驱动机构包括第一电动机底座和安装在第一电动机底座上的第一电动机，第一电动机通过第一减速器与刺辊的转动轴连接以驱动刺辊转动。

优选地，驱动机构还包括第二电动机底座和安装在第二电动机底座上的第二电动机，第二电动机通过第二减速器与螺旋杆的转动轴连接以驱动螺旋杆转动。

优选地，驱动机构还包括第三电动机，第三电动机与旋转轴相连接以驱动滤网转动。

根据上述技术方案，本发明主要由四部分组成：第一部分是驱动机构，负责给粉碎机，传送装置，分浆机提供动力；第二部分是粉碎机构，粉碎机构，目的是将整个的葛根粉碎成渣；第三部分是传送机构，负责将葛根渣传送到分浆机中，第四部分是分浆机构，负责将传送机构传过来的葛根渣通过离心作用分浆。整个过程简单，省时又省力，同时完成粉碎及分浆两道程序，这样既可以提高出粉率，又能减轻加工者的负担。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明提供的一种实施方式中的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机的结构示意图；

图2是根据本发明提供的一种实施方式中的刺辊的结构示意图；

图3是根据本发明提供的一种实施方式中的传送机构的结构示意图；

图4是根据本发明提供的一种实施方式中的分浆机构的结构示意图。

附图标记说明

1-第一电动机 2-第一减速器

3-入料口 4-刺辊

5-螺旋杆 6-第二减速器

7-第二电动机 8-第二电动机底座

9-滤网 10-旋转轴

11-第三电动机 12-浆液池

13-残渣出口 14-底座

15-第一电动机底座

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-4，本发明提供一种螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，包括驱动机构、粉碎机构、传送机构和分浆机构；其中，

粉碎机构的出料口通过传送机构与分浆机构的入料口相连通，以将葛根粉碎后传送至分浆机构中进行分浆处理；

驱动机构分别与粉碎机构、传送机构及分浆机构相连接，以驱动粉碎机构、传送机构及分浆机构运行，并且，驱动机构、粉碎机构、传送机构和分浆机构均安装在底座14上。

通过上述技术方案，本发明主要由四部分组成：第一部分是驱动机构，负责给粉碎机，传送装置，分浆机提供动力；第二部分是粉碎机构，粉碎机构，目的是将整个的葛根粉碎成渣；第三部分是传送机构，负责将葛根渣传送到分浆机中，第四部分是分浆机构，负责将传送机构传过来的葛根渣通过离心作用分浆。整个过程简单，省时又省力，同时完成粉碎及分浆两道程序，这样既可以提高出粉率，又能减轻加工者的负担。

在本实施方式中，优选地，粉碎机构包括直筒状料桶，料桶的顶端敞口形成有入料口3，内部横向架设有用于粉碎从入料口3投入并竖直下落的葛根的刺辊4，底端形成有与传送机构相连通的出料口。

在本实施方式中，优选地，刺辊4为表面布设有多根毛刺的圆柱形辊体。

在本实施方式中，为了防止辊体和毛刺在长时间使用后生锈而影响其使用寿命，优选地，辊体为不锈钢辊体，毛刺为不锈钢毛刺。

采用设计成具有毛刺的圆柱形辊体可以利用旋转作用多次粉碎，使得葛根粉碎更加彻底，同时能够适应不同大小的葛根，粉碎效率高。

在本实施方式中，优选地，分浆机构包括竖向设置的浆液池12，浆液池12上方形成敞口的进料口，内部形成有旋转轴10和套设在旋转轴10上可同步转动的漏斗形的滤网9，下方形成有用于排出葛根浆液的浆液口。

在本实施方式中，优选地，分浆机构还包括用于排出葛根残渣的残渣出口13，残渣出口13自浆液池12内部向外延伸。

在本实施方式中，优选地，传送机构包括传送通道和设置在传送通道内的螺旋杆5，传送通道一端与料桶的出料口相连通，另一端与浆液池12的进料口相连通，通过旋转螺旋杆5能够将葛根碎块自料桶传送至浆液池12中；其中，螺旋杆5上和传送通道的内壁上均布设有多根毛刺。

在本实施方式中，优选地，驱动机构包括第一电动机底座15和安装在第一电动机底座15上的第一电动机1，第一电动机1通过第一减速器2与刺辊4的转动轴连接以驱动刺辊4转动。

在本实施方式中，优选地，驱动机构还包括第二电动机底座8和安装在第二电动机底座8上的第二电动机7，第二电动机7通过第二减速器6与螺旋杆5的转动轴连接以驱动螺旋杆5转动。

在本实施方式中，优选地，驱动机构还包括第三电动机11，第三电动机11与旋转轴10相连接以驱动滤网9转动。

这样，首先将装置通电，第一电动机1提供的动力经第一减速器2减速后带动刺辊4转动，第二电动机7提供的动力通过第二减速器6减速后使螺旋杆5旋转；第三电动机11直接带动旋转轴10转动。此时向入料口3投放清洗过后的葛根及适量的水，葛根通过刺辊4，在高速旋转的刺辊4的摩擦下粉碎成渣，粉碎滚轮两边机箱上同时附有毛刺，可以更进一步的帮助粉碎，粉碎后的残渣直接掉入螺旋杆5所在的传送箱中，传送箱的内壁及螺旋杆5上都附有毛刺，能够在传送的过程中同时对葛根渣进行再一次的粉碎；通过螺旋杆5的螺旋式转动使葛根渣传送到旋转轴10所在的分浆室，高速旋转的分浆室使葛根渣做离心运动，浆水从滤网9中漏出到达浆液室12，残渣通过离心向上运动从残渣出口13飞出，此时分浆完成。在这个过程中，通过将螺旋杆5上加上毛刺，以及在传送箱内壁同时加上毛刺，可以使葛根碎渣在传送进分浆机的过程中再次进行粉碎，达到增大出粉率的作用，既可以提高出粉率，又能减轻加工者的负担。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，包括驱动机构、粉碎机构、传送机构和分浆机构；其中，

所述粉碎机构的出料口通过所述传送机构与所述分浆机构的入料口相连通，以将葛根粉碎后传送至所述分浆机构中进行分浆处理；

所述驱动机构分别与所述粉碎机构、所述传送机构及所述分浆机构相连接，以驱动所述粉碎机构、所述传送机构及所述分浆机构运行，并且，所述驱动机构、粉碎机构、传送机构和分浆机构均安装在底座(14)上。

2.根据权利要求1所述的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，所述粉碎机构包括直筒状料桶，所述料桶的顶端敞口形成有入料口(3)，内部横向架设有用于粉碎从所述入料口(3)投入并竖直下落的葛根的刺辊(4)，底端形成有与所述传送机构相连通的出料口。

3.根据权利要求2所述的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，所述刺辊(4)为表面布设有多根毛刺的圆柱形辊体。

4.根据权利要求3所述的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，所述辊体为不锈钢辊体，所述毛刺为不锈钢毛刺。

5.根据权利要求2所述的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，所述分浆机构包括竖向设置的浆液池(12)，所述浆液池(12)上方形成敞口的进料口，内部形成有旋转轴(10)和套设在所述旋转轴(10)上可同步转动的漏斗形的滤网(9)，下方形成有用于排出葛根浆液的浆液口。

6.根据权利要求5所述的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，所述分浆机构还包括用于排出葛根残渣的残渣出口(13)，所述残渣出口(13)自所述浆液池(12)内部向外延伸。

7.根据权利要求5所述的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，所述传送机构包括传送通道和设置在所述传送通道内的螺旋杆(5)，所述传送通道一端与所述料桶的出料口相连通，另一端与所述浆液池(12)的进料口相连通，通过旋转所述螺旋杆(5)能够将葛根碎块自所述料桶传送至所述浆液池(12)中；其中，所述螺旋杆(5)上和所述传送通道的内壁上均布设有多根毛刺。

8.根据权利要求2所述的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，所述驱动机构包括第一电动机底座(15)和安装在所述第一电动机底座(15)上的第一电动机(1)，所述第一电动机(1)通过第一减速器(2)与所述刺辊(4)的转动轴连接以驱动所述刺辊(4)转动。

9.根据权利要求7所述的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，所述驱动机构还包括第二电动机底座(8)和安装在所述第二电动机底座(8)上的第二电动机(7)，所述第二电动机(7)通过第二减速器(6)与所述螺旋杆(5)的转动轴连接以驱动所述螺旋杆(5)转动。

10.根据权利要求5所述的螺旋式葛根粉碎及分离加工一体机，其特征在于，所述驱动机构还包括第三电动机(11)，所述第三电动机(11)与所述旋转轴(10)相连接以驱动所述滤网(9)转动。