CN109005739B - 一种植物种子增产综合处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种植物种子增产综合处理装置，包括主体架、进料机构、药液浸泡机构、烘干机构和第一增产处理机构；在使用时，将含有保护性和内吸性药剂的杀菌消毒药剂、营养药剂、生长调节剂按照1:4:2的比例制成药液并装入到药液浸泡机构内，杀菌消毒药剂如咯菌腈、多菌灵等，营养药剂为自制酵素，生长调节剂如赤霉素、激动素等；再将种子经进料机构送入到药液浸泡机构中，药液在对种子进行浸泡的过程中，对种子进行杀菌消毒的同时促进种子吸收营养，并软化种子外皮，经过浸泡后的种子再进入到烘干机构内，烘干机构对滤掉水分的种子进行烘干，种子经烘干后再进入到第一增产处理机构上，经过第一增产处理机构进行超声波辐照增产处理。

Description

一种植物种子增产综合处理装置

技术领域

本发明涉及种子培育技术领域，具体涉及一种植物种子增产综合处理装置。

背景技术

种子处理是指种子播种前利用物理、化学或生物的方法对播种材料进行消毒处理、给予某种刺激或补充某些营养物质等一系列的措施。如晒种、浸种、药剂处理、菌肥拌种、微波或辐射处理等。种子处理能刺激种胚，提高酶活性，加速贮藏物质的转化，提高种子的活力，增强种子生命力，增加种子抗逆性，同时可以防治一些病虫害。

目前国内外应用最广泛的仍然是采用化学的方法处理种子，化学方法处理种子主要是指应用杀菌剂、杀虫剂、无机化学试剂、植物生长调节剂等处理种子。从防治范围上讲，可防治种传、土传病虫害；兼治植株地上部病害、虫害，防治谱广。种子经药剂处理后除了可以直接杀死或抑制或破坏病原物与种子之间的联系外，还有刺激种子发芽，减少幼苗受侵害，增强生长势，提高作物产量的作用。

超声波处理植物种子属于物理方法处理种子。超声波处理能改变质膜通透性，促进细胞内外的物质交换。种子的频率与超声波所加的频率发生共振时，产生强大的冲击波或射流等,冲击种子表面,改变细胞的壁膜结构,使细胞内外发生物质交换,种子内酶的活性提高，从人促进种子的萌发率。超声波能够增强食物在细胞内的热传递而使微生物失活,能促进作物生长、提高产量。

因超声波对植物种子具有显著增产效果，对需要种植的植物种子进行超声处理将具有显著意义。但是现有超声波处理植物种子的相应装置比较单一，没有将化学处理方法和物理处理方法结合起来，且无法连续性自动化运转，因此无法满足农业规模化生产化需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种结合含有药剂溶液的化学处理方法和超声物理处理方法于一体的，增产效果明显的植物种子综合增产处理装置。

本发明提供了一种植物种子增产综合处理装置，包括主体架、进料机构、药液浸泡机构、烘干机构和第一增产处理机构；

所述进料机构固定安装在所述主体架上，进料机构用于送入种子；

所述药液浸泡机构固定安装在所述主体架上并与所述进料机构相连通，药液浸泡机构内装有药液并用于浸泡来自进料机构中的种子；

所述烘干机构固定安装在所述主体架上并与所述药液浸泡机构相连通，烘干机构用于烘干经过药液浸泡后的种子；

所述第一增产处理机构安装在所述主体架上并用于接收烘干后的种子，并对该种子进行超声波辐照增产处理。

本发明通过设置主体架、进料机构、药液浸泡机构、烘干机构和第一增产处理机构，在使用时，将含有保护性和内吸性药剂的杀菌消毒药剂、营养药剂、生长调节剂按照1:4:2的比例制成药液并装入到药液浸泡机构内，杀菌消毒药剂如咯菌腈、多菌灵等，营养药剂为自制酵素，生长调节剂如赤霉素、激动素等；再将种子经进料机构送入到药液浸泡机构中，药液在对种子进行浸泡的过程中，对种子进行杀菌消毒的同时促进种子吸收营养，并软化种子外皮，经过浸泡后的种子再进入到烘干机构内，烘干机构对滤掉水分的种子进行烘干，种子经烘干后再进入到第一增产处理机构上，经过第一增产处理机构进行超声波辐照增产处理。

在上述技术方案中，本发明还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一增产处理机构包括托板、传送带、挡板、链轮、链条、电机、第一超声波换能器和换能器固定块；所述电机和托板均固定安装在主体架上，所述链条通过托板支撑，电机通过链轮与链条传动连接并带动链条传动，所述传送带安装在托板上并与链条连接，所述挡板沿着传送带的传送方向竖直固定安装在托板上并对传送带的侧面进行遮挡，所述换能器固定块为多个且沿着传送带的传送方向间隔设置，单个换能器固定块固定安装在托板上且并位于传动带的下方，单个换能器固定块的上固定安装有所述第一超声波换能器。

通过开启电机，电机的输出端通过传动轴带动链轮转动，链轮再进一步带动链条和传送带传动，而经过烘干处理后的种子掉落到传送带上，种子在跟随传送带运动的同时，第一超声波换能器对种子进行超声波辐照处理，实现对种子的综合增产处理，本发明通过采用超声波辐照半干种子，缩短了超声波辐照时间及减小了超声波辐照强度，提高了种子处理效率。

本发明中的电机和托板通过方钢管支撑并固定在主体框架内，同时，第一增产处理机构中的传送带机构选用的是弧形拐弯带托板输送机，而挡板的设置可以防止传送带在传送过程中，种子从传送带的侧面掉出。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括第二增产处理机构；所述第二增产处理机构包括接料斗、支撑辊、螺旋输送管、支架、第二超声波换能器和卡具；所述支架固定安装在所述主体架内，所述螺旋输送管固定安装在支架上，所述接料斗固定安装在螺旋输送管上，接料斗的进料端与所述烘干机构相连通，接料斗的出料端与螺旋输送管连通，所述支撑辊为多个且由上向下间隔设置支架与螺旋输送管之间，单个支撑辊的一端与支架固定连接，其另一端与螺旋输送管固定连接，所述第二超声波换能器为多个且沿着螺旋输送管的输送方向间隔设置，单个所述第二超声波换能器通过所述卡具固定安装在所述螺旋输送管上。

当种子颗粒较小时，烘干后的种子通过接料斗直接进入到螺旋输送管内并沿着螺旋输送管的输送方向运动，在运动过程中，被固定在螺旋输送管外的第二超声波换能器发出的超声波照射，实现对种子的综合增产处理，另外，第二增产处理机构还适用于一次性种子处理量较少的情况。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述进料机构包括进料斗、第一蝶阀、投料管和第一振动器；所述进料斗呈锥体状并固定安装在所述主体架上，进料斗通过所述投料管与所述药液浸泡机构连通，所述第一蝶阀固定安装在所述投料管上，所述第一振动器固定安装在所述进料斗上。

通过将种子放入到进料斗中，开启第一振动器，第一振动器对进料斗内的种子进行振动处理，经振动完成后，开启第一蝶阀，使种子从投料管中进入到药液浸泡机构内。

本发明中的进料斗是通过方钢管固定安装在主体架上。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述药液浸泡机构包括浸泡箱和第二蝶阀，所述浸泡箱呈锥体状并固定安装在所述主体架上，浸泡箱的进料端与所述进料机构连通，浸泡箱的出料端与所述烘干机构连通，所述第二蝶阀固定安装在浸泡箱的出料端。

当从投料管的种子进入到浸泡箱内，浸泡箱中的药液在对种子进行浸泡的过程中，对种子进行杀菌消毒的同时促进种子吸收营养，并软化种子外皮，浸泡至一段时间后，通过开启第二蝶阀，使得种子进入到烘干机构内。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述烘干机构包括滤水烘干箱、环形气管、热气输送管、热气泵、第三蝶阀、第四蝶阀、第二振动器、出料管、排水管和上料管；所述滤水烘干箱呈锥体状，滤水烘干箱和所述热气泵均固定安装在所述主体架上，滤水烘干箱的下端设有容水腔，所述容水腔的上端固定安装有过滤网、进气管接头和真空输送管，所述上料管的进料端位于滤水烘干箱内并与所述真空输送管连接，上料管的出料端与所述第二增产处理机构连通，所述进气管接头与真空输送管连接，所述环形气管绕固定安装在所述容水腔上，所述热气泵通过所述热气输送管与环形气管连通，所述出料管和所述排水管均固定安装在滤水烘干箱的下端，出料管的进料端从容水腔中穿入并伸入到滤水烘干箱内，出料管的进料端与过滤网的最低面相齐平，出料管通过第一出料口与所述第一增产处理机构连通，所述第三蝶阀固定安装在出料管上，所述排水管与容水腔连通，所述第四蝶阀固定安装在排水管上，所述第二振动器固定安装在容水腔上。

经过浸泡后的种子掉入到滤水烘干箱内，过滤网对种子进行过滤，使滤水进入到容水腔中，再开启第四蝶阀，将容水腔中的滤水排出，在滤水排出完成后，通过开启第二振动器和热气泵，对种子再一步振动同时进行烘干，种子在加热烘干完成后，如果种子颗粒较大并且数量较多，可以直接开启第三蝶阀，使种子从出料管上掉落到传送带上，当种子颗粒较小或者数量较少时，通过开启真空输送管，将滤网上的种子吸入到上料管中，并通过上料管运送到接料斗内，通过第二增产处理机构对种子进行超声波辐照处理。

本发明中的滤水烘干箱是通过方钢管固定安装在主体架上。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括给药机构，所述给药机构包括药液混合箱、搅拌器、药液输出管、药液输入管、药液输送泵、上水管和上水泵；所述药液混合箱、药液输送泵和上水泵均固定安装在所述主体架上，所述上水泵通过所述上水管与药液混合箱连通，所述药液输送泵的一端通过所述药液输入管与药液混合箱连通，药液输送泵的另一端通过所述药液输出管与药液浸泡机构连通，所述搅拌器固定安装在药液混合箱上，搅拌器上的搅拌叶伸入到药液混合箱内并对箱内的药液进行搅拌。

为了保证发明中药液的质量，本发明中的药液采用即配即用的模式，通过开启上水泵，将水送入到药液混合箱内，并通过搅拌器将一定比例的药和水进行搅拌混合形成药液，药液充分混合后，再开启药液输送泵，将药液输入到药液浸泡箱内。

本发明中的药液混合箱、药液输送泵、上水泵均安装在主体架上的平板上。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述主体架上设有数个正对所述第一增产处理机构设置的排风冷却器。

设置的排风冷却器用于让主体架内保持凉爽。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括安装在主体架上的接料槽，所述接料槽分别与所述第一增产处理机构的出料端和第二增产处理机构的出料端连通。

设置的接料槽用于接受来自第一增产处理机构或者第二增产处理机构进行增产综合处理后的种子，这里，接料槽位于第一增产处理机构和第二增产处理机构的下方，第一增产处理机构上的种子经传送带传送后直接掉入到接料槽内，第二增产处理机构上的种子经第二出料口直接掉入到接料槽内，这里第二出料口是与螺旋输送管的出料端直接连通。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括电控装置，所述电控装置包括超声波发生器和控制器，所述超声波发生器和控制器均固定安装在所述主体架上，所述超声波发生器分别与第一增产处理机构和第二增产处理机构电性连接，所述控制器分别与超声波发生器、进料机构、药液浸泡机构、烘干机构和第一增产处理机构电性连接。

本发明可以直接通过控制器进行控制，这里控制器可以控制超声波发生器、第一振动器、第二振动器、真空输送管、加热泵、上水泵、药液输送泵和电机等电器，而超声波发生器再进一步控制第一超声波换能器和第二超声波换能器。

此外，本发明中的第一超声波换能器和第二超声波换能器其频率相同或不同，其频率范围为20KHZ-100KHZ。

本发明的有益效果为：本发明通过设置主体架、进料机构、药液浸泡机构、烘干机构、第一增产处理机构和第二增产处理机构，通过选取适当的杀毒杀菌药剂和营养药剂配置成药液，在对种子进行杀菌消毒的同时促进种子吸收营养，并软化种子外皮，利于后续超声波辐照处理。

本发明采用超声波辐照半干种子，缩短了超声波辐照时间及减小了超声波辐照强度，提高了种子处理效率。

本发明采用了超声波脉冲变强度和延续时间不等的配合处理新技术，不仅能够使不同植物种子提高发芽率和增加产量，而且能缩短处理时间；针对不同植物种子的处理时间、超声波强度不同的情况，采取处理过程中对超声波分段控制；辐照的超声波强度在一定范围内可调，可以采取脉冲波或恒定波的输出形式对植物种子进行处理。

本发明采用了两种种子输送处理方式，根据种子的大小和处理量的不同选择不同的输送方式，提高效率降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本发明的一种植物种子增产综合处理装置的结构示意图。

图2是本发明的一种植物种子增产综合处理装置的左视图。

图3是本发明的一种植物种子增产综合处理装置的俯视图。

图4是本发明的一种植物种子增产综合处理装置的局部剖面俯视图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

图1是本发明的一种植物种子增产综合处理装置的结构示意图。

图2是本发明的一种植物种子增产综合处理装置的左视图。

图3是本发明的一种植物种子增产综合处理装置的俯视图。

图4是本发明的一种植物种子增产综合处理装置的局部剖面俯视图。

图中，各个标记的表示含义如下：

1、进料斗；2、第一蝶阀；3、投料管；4、浸泡箱；5、第二蝶阀；6、药液输出管；7、药液输送泵；8、药液输入管；9、药液混合箱；10、上水管；11、上水泵；12、上料管；13、真空输送管；14、滤水烘干箱；15、过滤网；16、环形气管；17、热气输送管；18、热气泵；19、接料斗；20、支撑辊；21、螺旋输送管；22、卡具；23、第二超声波换能器；24、支架；25、第二出料口；26、接料槽；27、第三蝶阀；28、排水管；29、第一出料口；30、挡板；31、托板；32、链条；33、第一超声波换能器；34、换能器固定块；35、电机；36、传动轴；37、链轮；38、主体架；39、进气管接头；40、搅拌器；41、排风冷却器；42、第二振动器；43、第一振动器。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种植物种子增产综合处理装置，包括主体架38、进料机构、药液浸泡机构、烘干机构和第一增产处理机构；

所述进料机构固定安装在所述主体架38上，进料机构用于送入种子；

所述药液浸泡机构固定安装在所述主体架38上并与所述进料机构相连通，药液浸泡机构内装有药液并用于浸泡来自进料机构中的种子；

所述烘干机构固定安装在所述主体架38上并与所述药液浸泡机构相连通，烘干机构用于烘干经过药液浸泡后的种子；

所述第一增产处理机构安装在所述主体架38上并用于接收烘干后的种子，并对该种子进行超声波辐照增产处理。

本实施例通过设置主体架38、进料机构、药液浸泡机构、烘干机构和第一增产处理机构，在使用时，将含有保护性和内吸性药剂的杀菌消毒药剂、营养药剂、生长调节剂按照1:4:2的比例制成药液并装入到药液浸泡机构内，杀菌消毒药剂如咯菌腈、多菌灵等，营养药剂为自制酵素，生长调节剂如赤霉素、激动素等；再将种子经进料机构送入到药液浸泡机构中，药液在对种子进行浸泡的过程中，对种子进行杀菌消毒的同时促进种子吸收营养，并软化种子外皮，经过浸泡后的种子再进入到烘干机构内，烘干机构对滤掉水分的种子进行烘干，种子经烘干后再进入到第一增产处理机构上，经过第一增产处理机构进行超声波辐照增产处理。

具体的，所述第一增产处理机构包括托板31、传送带、挡板30、链轮37、链条32、电机35、第一超声波换能器33和换能器固定块34；所述电机35和托板31均固定安装在主体架38上，所述链条32通过托板31支撑，电机35通过链轮37与链条32传动连接并带动链条32传动，所述传送带安装在托板31上并与链条32连接，所述挡板30沿着传送带的传送方向竖直固定安装在托板31上并对传送带的侧面进行遮挡，所述换能器固定块34为多个且沿着传送带的传送方向间隔设置，单个换能器固定块34固定安装在托板31上且并位于传动带的下方，单个换能器固定块34的上固定安装有所述第一超声波换能器33。

通过开启电机35，电机35的输出端通过传动轴36带动链轮37转动，链轮37再进一步带动链条32和传送带传动，而经过烘干处理后的种子掉落到传送带上，种子在跟随传送带运动的同时，第一超声波换能器33对种子进行超声波辐照处理，实现对种子的综合增产处理，本实施例通过采用超声波辐照半干种子，缩短了超声波辐照时间及减小了超声波辐照强度，提高了种子处理效率。

本实施例中的电机35和托板31通过方钢管支撑并固定在主体框架内，同时，本实施例中的传送带机构选用的是弧形拐弯带托板输送机，而挡板30的设置可以防止传送带在传送过程中，种子从传送带的侧面掉出。

具体的，还包括第二增产处理机构；所述第二增产处理机构包括接料斗19、支撑辊20、螺旋输送管21、支架24、第二超声波换能器23和卡具22；所述支架24固定安装在所述主体架38内，所述螺旋输送管21固定安装在支架24上，所述接料斗19固定安装在螺旋输送管21上，接料斗19的进料端与所述烘干机构相连通，接料斗19的出料端与螺旋输送管21连通，所述支撑辊20为多个且由上向下间隔呈交叉状设置支架24与螺旋输送管21之间，单个支撑辊20的一端与支架24固定连接，其另一端与螺旋输送管21固定连接，所述第二超声波换能器23为多个且沿着螺旋输送管21的输送方向间隔设置，单个所述第二超声波换能器23通过所述卡具22固定安装在所述螺旋输送管21上。

当种子颗粒较小时，烘干后的种子通过接料斗19直接进入到螺旋输送21管内并沿着螺旋输送管21的输送方向运动，在运动过程中，被固定在螺旋输送管21外的第二超声波换能器23发出的超声波照射，实现对种子的综合增产处理，本实施例中的第二增产处理机构还适用于一次性种子处理量较少的情况。

具体的，所述进料机构包括进料斗1、第一蝶阀2、投料管3和第一振动器43；所述进料斗1呈锥体状并固定安装在所述主体架38上，进料斗1通过所述投料管3与所述药液浸泡机构连通，所述第一蝶阀2固定安装在所述投料管3上，所述第一振动器43固定安装在所述进料斗1上。

通过将种子放入到进料斗1中，开启第一振动器43，第一振动器43对进料斗1内的种子进行振动处理，经振动完成后，开启第一蝶阀2，使种子从投料管3中进入到药液浸泡机构内。

本实施例中的进料斗1是通过方钢管固定安装在主体架38上。

具体的，所述药液浸泡机构包括浸泡箱4和第二蝶阀5，所述浸泡箱4呈锥体状并固定安装在所述主体架38上，浸泡箱4的进料端与所述进料机构连通，浸泡箱4的出料端与所述烘干机构连通，所述第二蝶阀5固定安装在浸泡箱4的出料端。

当从投料管3的种子进入到浸泡箱4内，浸泡箱4中的药液在对种子进行浸泡的过程中，对种子进行杀菌消毒的同时促进种子吸收营养，并软化种子外皮，浸泡至一段时间后，通过开启第二蝶阀5，使得种子进入到烘干机构内。

具体的，所述烘干机构包括滤水烘干箱14、环形气管16、热气输送管17、热气泵18、第三蝶阀27、第四蝶阀、第二振动器42、出料管、排水管28和上料管12；所述滤水烘干箱14呈锥体状，滤水烘干箱14和所述热气泵18均固定安装在所述主体架38上，滤水烘干箱14的下端设有容水腔，所述容水腔的上端固定安装有过滤网15、进气管接头39和真空输送管13，所述上料管12的进料端位于滤水烘干箱14内并与所述真空输送管13连接，上料管12的出料端与所述第二增产处理机构连通，所述进气管接头39与真空输送管13连接，所述环形气管16绕固定安装在所述容水腔上，所述热气泵18通过所述热气输送管17与环形气管16连通，所述出料管和所述排水管28均固定安装在滤水烘干箱14的下端，出料管的进料端从容水腔中穿入并伸入到滤水烘干箱14内，出料管的进料端与过滤网15的最低面相齐平，出料管通过第一出料口29与所述第一增产处理机构连通，所述第三蝶阀27固定安装在出料管上，所述排水管28与容水腔连通，所述第四蝶阀固定安装在排水管28上，所述第二振动器42固定安装在容水腔上。

经过浸泡后的种子掉入到滤水烘干箱14内，过滤网15对种子进行过滤，使滤水进入到容水腔中，再开启第四蝶阀，将容水腔中的滤水排出，在滤水排出完成后，通过开启第二振动器42和热气泵18，对种子再一步振动同时进行烘干，种子在加热烘干完成后，如果种子颗粒较大并且数量较多，可以直接开启第三蝶阀27，使种子从出料管上掉落到传送带上，当种子颗粒较小或者数量较少时，通过开启真空输送管13，将滤网上的种子吸入到上料管12中，并通过上料管12运送到接料斗19内，通过第二增产处理机构对种子进行超声波辐照处理。

本实施例中的滤水烘干箱14是通过方钢管固定安装在主体架38上。

具体的，还包括给药机构，所述给药机构包括药液混合箱9、搅拌器40、药液输出管6、药液输入管8、药液输送泵7、上水管10和上水泵11；所述药液混合箱9、药液输送泵7和上水泵11均固定安装在所述主体架38上，所述上水泵11通过所述上水管10与药液混合箱9连通，所述药液输送泵7的一端通过所述药液输入管8与药液混合箱9连通，药液输送泵7的另一端通过所述药液输出管6与药液浸泡机构连通，所述搅拌器40固定安装在药液混合箱9上，搅拌器40上的搅拌叶伸入到药液混合箱9内并对箱内的药液进行搅拌。

为了保证实施例中药液的质量，本实施例中的药液采用即配即用的模式，通过开启上水泵11，将水送入到药液混合箱9内，并通过搅拌器40将一定比例的药和水进行搅拌混合形成药液，药液充分混合后，再开启药液输送泵7，将药液输入到药液浸泡箱4内。

本实施例中的药液混合箱9、药液输送泵7、上水泵11均安装在主体架38上的平板上。

具体的，所述主体架38上设有数个正对所述第一增产处理机构设置的排风冷却器41。

设置的排风冷却器41用于让主体架38内保持凉爽。

具体的，还包括安装在主体架38上的接料槽26，所述接料槽26分别与所述第一增产处理机构的出料端和第二增产处理机构的出料端连通。

设置的接料槽26用于接受来自第一增产处理机构或者第二增产处理机构进行增产综合处理后的种子，这里，接料槽26位于第一增产处理机构和第二增产处理机构的下方，第一增产处理机构上的种子经传送带传送后直接掉入到接料槽26内，第二增产处理机构上的种子经第二出料口25直接掉入到接料槽26内，这里第二出料口25是与螺旋输送管21的出料端直接连通。

具体的，还包括电控装置，所述电控装置包括超声波发生器和控制器，所述超声波发生器和控制器均固定安装在所述主体架38上，所述超声波发生器分别与第一超声波换能器33和第二超声波换能器23电性连接，所述控制器分别与超声波发生器、进料机构、药液浸泡机构、烘干机构和第一增产处理机构电性连接。

本实施例可以直接通过控制器进行控制，这里控制器可以控制超声波发生器、第一振动器43、第二振动器42、真空输送管13、加热泵、上水泵11、药液输送泵7和电机35等电器，而超声波发生器再进一步控制第一超声波换能器33和第二超声波换能器23。

此外，本实施例中的第一超声波换能器33和第二超声波换能器23其频率相同或不同，其频率范围为20KHZ-100KHZ。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：包括主体架(38)，进料机构、药液浸泡机构、烘干机构、第一增产处理机构和第二增产处理机构；

所述进料机构固定安装在所述主体架(38)上，进料机构用于送入种子；

所述药液浸泡机构固定安装在所述主体架(38)上并与所述进料机构相连通，药液浸泡机构内装有药液并用于浸泡来自进料机构中的种子；

所述烘干机构固定安装在所述主体架(38)上并与所述药液浸泡机构相连通，烘干机构用于烘干经过药液浸泡后的种子；

所述第一增产处理机构安装在所述主体架(38)上并用于接收烘干后的种子，并对该种子进行超声波辐照增产处理；

所述第一增产处理机构包括托板(31)、传送带、挡板(30)、链轮(37)、链条(32)、电机(35)、第一超声波换能器(33)和换能器固定块(34)；所述链条(32)通过托板(31)支撑，电机(35)通过链轮(37)与链条(32)传动连接并带动链条(32)传动，所述传送带安装在托板(31)上并与链条(32)连接，换能器固定块(34)固定安装在托板(31)上并且位于传动带的下方，换能器固定块(34)上固定安装有所述第一超声波换能器(33)；

所述第二增产处理机构包括支撑辊(20)、螺旋输送管(21)、支架(24)和第二超声波换能器(23)；所述螺旋输送管(21)固定安装在支架(24)上，所述支撑辊(20)为多个且由上向下间隔设置支架(24)与螺旋输送管(21)之间，单个支撑辊(20)的一端与支架(24)固定连接，其另一端与螺旋输送管(21)固定连接，所述第二超声波换能器(23)为多个且沿着螺旋输送管(21)的输送方向间隔设置；

所述烘干机构包括上料管(12)、真空输送管(13)、出料管、第三蝶阀(27)和滤水烘干箱(14)，所述上料管(12)的进料端位于滤水烘干箱(14)内并与所述真空输送管(13)连接，上料管(12)的出料端与所述第二增产处理机构连通，滤水烘干箱(14)的下端设有容水腔，出料管的进料端从容水腔中穿入并伸入到滤水烘干箱(14)内，出料管通过第一出料口(29)与所述第一增产处理机构连通，所述第三蝶阀(27)固定安装在出料管上。

2.根据权利要求1所述的一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：所述电机(35)和托板(31)均固定安装在主体架(38)上，所述挡板(30)沿着传送带的传送方向竖直固定安装在托板(31)上并对传送带的侧面进行遮挡，所述换能器固定块(34)为多个且沿着传送带的传送方向间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：所述第二增产处理机构包括接料斗(19)和卡具(22)；所述支架(24)固定安装在所述主体架(38)内，所述接料斗(19)固定安装在螺旋输送管(21)上，接料斗(19)的进料端与所述烘干机构相连通，接料斗(19)的出料端与螺旋输送管(21)连通，单个所述第二超声波换能器(23)通过所述卡具(22)固定安装在所述螺旋输送管(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：所述进料机构包括进料斗(1)、第一蝶阀(2)、投料管(3)和第一振动器(43)；所述进料斗(1)呈锥体状并固定安装在所述主体架(38)上，进料斗(1)通过所述投料管(3)与所述药液浸泡机构连通，所述第一蝶阀(2)固定安装在所述投料管(3)上，所述第一振动器(43)固定安装在所述进料斗(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：所述药液浸泡机构包括浸泡箱(4)和第二蝶阀(5)，所述浸泡箱(4)呈锥体状并固定安装在所述主体架(38)上，浸泡箱(4)的进料端与所述进料机构连通，浸泡箱(4)的出料端与所述烘干机构连通，所述第二蝶阀(5)固定安装在浸泡箱(4)的出料端。

6.根据权利要求3所述的一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：所述烘干机构包括环形气管(16)、热气输送管(17)、热气泵(18)、第四蝶阀、第二振动器(42)和排水管(28)；所述滤水烘干箱(14)呈锥体状，滤水烘干箱(14)和所述热气泵(18)均固定安装在所述主体架(38)上，所述容水腔的上端固定安装有过滤网(15)、进气管接头(39)和真空输送管(13)，所述进气管接头(39)与真空输送管(13)连接，所述环形气管(16)绕固定安装在所述容水腔上，所述热气泵(18)通过所述热气输送管(17)与环形气管(16)连通，所述出料管和所述排水管(28)均固定安装在滤水烘干箱(14)的下端，出料管的进料端与过滤网(15)的最低面相齐平，所述排水管(28) 与容水腔连通，所述第四蝶阀固定安装在排水管(28)上，所述第二振动器(42)固定安装在容水腔上。

7.根据权利要求1所述的一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：还包括给药机构，所述给药机构包括药液混合箱(9)、搅拌器(40)、药液输出管(6)、药液输入管(8)、药液输送泵(7)、上水管(10)和上水泵(11)；所述药液混合箱(9)、药液输送泵(7)和上水泵(11)均固定安装在所述主体架(38)上，所述上水泵(11)通过所述上水管(10)与药液混合箱(9)连通，所述药液输送泵(7)的一端通过所述药液输入管(8)与药液混合箱(9)连通，药液输送泵(7)的另一端通过所述药液输出管(6)与药液浸泡机构连通，所述搅拌器(40)固定安装在药液混合箱(9)上，搅拌器(40)上的搅拌叶伸入到药液混合箱(9)内并对箱内的药液进行搅拌。

8.根据权利要求1所述的一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：所述主体架(38)上设有数个正对所述第一增产处理机构设置的排风冷却器(41)。

9.根据权利要求3所述的一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：还包括安装在主体架(38)上的接料槽(26)，所述接料槽(26)分别与所述第一增产处理机构的出料端和第二增产处理机构的出料端连通。

10.根据权利要求3所述的一种植物种子增产综合处理装置，其特征在于：还包括电控装置，所述电控装置包括超声波发生器和控制器，所述超声波发生器和控制器均固定安装在所述主体架(38)上，所述超声波发生器分别与第一增产处理机构和第二增产处理机构电性连接，所述控制器分别与超声波发生器、进料机构、药液浸泡机构、烘干机构和第一增产处理机构电性连接。

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