CN109004112A - 电池盖、壳体组件、电子设备及电池盖的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种电池盖、壳体组件、电子设备及电池盖的制作方法。其中，电池盖包括：电池盖主体，采用非金属材料制成，所述电池盖主体具有一容纳空间；无线充电线圈，采用金属材料绕设形成，所述无线充电线圈收纳在所述容纳空间内。本申请方案中将无线充电线圈设置在电池盖主体的容纳空间内，减小了电池盖主体和无线充电线圈的整体厚度，同时提升无线充电线圈的散热效率。
Description
技术领域
本申请涉及电子技术领域，特别涉及一种电池盖、壳体组件、电子设备及电池盖的制作方法。
背景技术
随着电子技术的发展，无线充电技术开始慢慢应用于电子设备，例如：手机、平板电脑或者遥控设备等包含电池的终端。由于无线充电过程中电子设备不需要通过有线连接电源，这样用于可以在离电池比较远的地方使用终端。然而电子设备内的无线充电线圈独立于壳体与电路板之间，导致整体厚度较厚，且散热效果较差。
发明内容
本申请实施例提供一种电池盖、壳体组件、电子设备及电池盖的制作方法，可以减小电子设备整体厚度，提升无线充电线圈的散热效率。
本申请实施例提供一种充电电路，应用于电子设备，所述充电电路包括：
电池盖主体，采用非金属材料制成，所述电池盖主体具有一容纳空间；
无线充电线圈，采用金属材料绕设形成，所述无线充电线圈收纳在所述容纳空间内。
本申请实施例提供一种壳体组件，包括电池盖和中框，所述电池盖和中框固定连接，所述电池盖和中框形成收容空间，所述电池盖为权利要求1至7任一项所述的电池盖。
本申请实施例提供一种电子设备，包括电池、电路板和壳体组件，所述壳体组件为权利要求9所述的壳体组件，所述电路板和电池设置在所述收容空间内，所述电池与所述电路板电性连接，所述无线充电线圈与所述电路板电性连接，用于为所述电池充电。
本申请实施例还提供一种电池盖的制作方法，包括：
提供无线充电线圈，所述无线充电线圈采用金属材料绕设形成；
在所述无线充电线圈外注塑非金属材料，形成电池盖主体，所述电池盖主体具有一容纳空间，所述无线充电线圈形成在所述容纳空间内。
本申请实施例还提供另一种电池盖的制作方法，包括：
提供非金属材料和无线充电线圈，所述无线充电线圈采用金属材料绕设形成；
将非金属材料注塑到模具中；
将所述无线充电线圈嵌入到未成型的非金属材料内。
本申请实施例提供一种电池盖、壳体组件、电子设备及电池盖的制作方法。其中，电池盖包括：电池盖主体，采用非金属材料制成，所述电池盖主体具有一容纳空间；无线充电线圈，采用金属材料绕设形成，所述无线充电线圈收纳在所述容纳空间内。本申请方案中将无线充电线圈设置在电池盖主体的容纳空间内，减小了电池盖主体和无线充电线圈的整体厚度；同时无线充电线圈更加靠近外界，提升了无线充电线圈的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
图2为图1所示电子设备沿线A1-A1方向的剖面示意图。
图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图4为本申请实施例提供的电子设备的结构框图。
图5为本申请实施例提供的电池盖主体与无线充电线圈的拆解示意图。
图6为本申请实施例提供的电池盖主体的一种结构示意图。
图7为本申请实施例提供的电池盖的第一种结构示意图。
图8为图7所示后盖沿线P1-P1的一种剖面示意图。
图9为图7所示后盖沿线P1-P1的另一种剖面示意图。
图10为图7所示后盖沿线P1-P1的又一种剖面图。
图11为本申请实施例提供的电池盖的第二种结构示意图。
图12为图11所示电池盖沿线P2-P2方向的一种剖面示意图。
图13为图11所示电池盖沿线P2-P2方向的另一种剖面示意图。
图14为本申请实施例提供的电池盖的第三种结构示意图。
图15为图14所示电池盖沿线P3-P3方向的剖面示意图。
图16为本申请实施例提供的电池盖的第四种结构示意图。
图17为图16所示电池盖沿线P4-P4方向的剖面示意图。
图18为本申请实施例提供的电池盖的第五种结构示意图。
图19为本申请实施例提供的电池盖制作方法的流程示意图。
图20为本申请实施例提供的电池盖制作方法的另一种流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种电池盖、壳体组件、电子设备及电池盖的制作方法。以下将分别进行详细说明。其中充电电路可以设置在电子设备中，电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。
请参阅图1至图3，图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图；图2为图1所示电子设备沿线A1-A1方向的剖面示意图；图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。电子设备10可以包括盖板11、显示屏12、控制电路13、电池14、壳体15、前置摄像头161、后置摄像头162以及指纹解锁模块17。需要说明的是，电子设备10并不限于以上内容。
其中，盖板11安装到显示屏12上，以覆盖显示屏12。盖板11可以为透明玻璃盖板，以便显示屏12透光盖板11进行显示。在一些实施例中，盖板11可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。
其中，显示屏12安装在壳体15中。显示屏12电连接至控制电路13上，以形成电子设备10的显示面。显示屏12可以为规则的形状，比如长方体结构，电子设备10的顶端或/和底端可以形成非显示区域，即电子设备10在显示屏12的上部或/和下部形成非显示区域，电子设备10可以在非显示区域安装前置摄像头161、后置摄像头162等器件。需要说明的是，显示屏12也可以覆盖到整个电子设备10的显示面上，即实现电子设备10的全屏显示。
其中，控制电路13可以为电子设备10的电路主板，控制电路13安装在壳体15中，控制电路13上可以集成有马达、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、前置摄像头161、后置摄像头162、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。在一些实施例中，控制电路13可以通过螺钉螺接到壳体12内，也可以采用卡扣的方式卡配到壳体12内。需要说明的是，本申请实施例控制电路13具体固定到壳体12内的方式并不限于此，还可以其它方式，比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。
请参阅图4，图4为本申请实施例提供的电子设备的结构框图。电子设备10的控制电路13可以包括存储和处理电路131。存储和处理电路131可以包括存储器，例如硬盘驱动存储器，非易失性存储器(例如闪存或用于形成固态驱动器的其它电子可编程只读存储器等)，易失性存储器(例如静态或动态随机存取存储器等)等，本申请实施例不作限制。存储和处理电路131中的处理电路可以用于控制电子设备10的运转。处理电路可以基于一个或多个微处理器，微控制器，数字信号处理器，基带处理器，功率管理单元，音频编解码器芯片，专用集成电路，显示驱动器集成电路等来实现。
存储和处理电路131可用于运行电子设备10中的软件，例如互联网浏览应用程序，互联网协议语音(Voice over Internet Protocol,VOIP)电话呼叫应用程序，电子邮件应用程序，媒体播放应用程序，操作系统功能等。这些软件可以用于执行一些控制操作，例如，基于照相机的图像采集，基于环境光传感器的环境光测量，基于接近传感器的接近传感器测量，基于诸如发光二极管的状态指示灯等状态指示器实现的信息显示功能，基于触摸传感器的触摸事件检测，与在多个(例如分层的)显示器上显示信息相关联的功能，与执行无线通信功能相关联的操作，与收集和产生音频信号相关联的操作，与收集和处理按钮按压事件数据相关联的控制操作，以及电子设备10中的其它功能等，本申请实施例不作限制。
电子设备10还可以包括输入-输出电路132。输入-输出电路132可用于使电子设备10实现数据的输入和输出，即允许电子设备10从外部设备接收数据和也允许电子设备10将数据从电子设备10输出至外部设备。输入-输出电路132可以进一步包括传感器1321。传感器1321可以包括环境光传感器，基于光和电容的接近传感器，触摸传感器(例如，基于光触摸传感器和/或电容式触摸传感器，其中，触摸传感器可以是触控显示屏的一部分，也可以作为一个触摸传感器结构独立使用)，加速度传感器，温度传感器，和其它传感器等。
输入-输出电路132还可以包括一个或多个显示器，例如显示器1322，显示器1322可以参阅以上显示屏12。显示器1322可以包括液晶显示器，有机发光二极管显示器，电子墨水显示器，等离子显示器，使用其它显示技术的显示器中一种或者几种的组合。显示器1322可以包括触摸传感器阵列(即，显示器1322可以是触控显示屏)。触摸传感器可以是由透明的触摸传感器电极(例如氧化铟锡(ITO)电极)阵列形成的电容式触摸传感器，或者可以是使用其它触摸技术形成的触摸传感器，例如音波触控，压敏触摸，电阻触摸，光学触摸等，本申请实施例不作限制。
电子设备10还可以包括音频组件1323。音频组件1323可以用于为电子设备10提供音频输入和输出功能。电子设备10中的音频组件1323可以包括扬声器，麦克风，蜂鸣器，音调发生器以及其它用于产生和检测声音的组件。
电子设备10还可以包括通信电路1324。通信电路1324可以用于为电子设备10提供与外部设备通信的能力。通信电路1324可以包括模拟和数字输入-输出接口电路，和基于射频信号和/或光信号的无线通信电路。通信电路1324中的无线通信电路可以包括射频收发器电路、功率放大器电路、低噪声放大器、开关和滤波器。举例来说，通信电路1324中的无线通信电路可以包括用于通过发射和接收近场耦合电磁信号来支持近场通信(Near FieldCommunication，NFC)的电路。例如，通信电路124可以包括近场通信天线和近场通信收发器。通信电路1324还可以包括蜂窝电话收发器，无线局域网收发器电路等。
电子设备10还可以进一步包括电力管理电路和其它输入-输出单元1325。输入-输出单元1325可以包括按钮，操纵杆，点击轮，滚动轮，触摸板，小键盘，键盘，照相机，发光二极管和其它状态指示器等。
电子设备10还可以包括充电电路100。充电电路100可以为电子设备100的电池14充电。充电电路100可以通过有线充电的方式为电池14充电，也可以通过无线充电的方式为电池14充电。
用户可以通过输入-输出电路132输入命令来控制电子设备10的操作，并且可以使用输入-输出电路132的输出数据以实现接收来自电子设备10的状态信息和其它输出。
其中，电池14安装在壳体15中，电池14与控制电路13进行电连接，以向电子设备10提供电源。壳体15可以作为电池14的电池盖。壳体15覆盖电池14以保护电池14，减少电池14由于电子设备10的碰撞、跌落等而受到的损坏。
其中，壳体15可以形成电子设备10的外部轮廓。在一些实施例中，壳体15可以包括电池盖和中框，作为壳体组件。电池盖和中框固定连接，形成收容空间，以收容控显示屏12、控制电路13、电池14等器件。
在本申请实施例中，中框可以为金属材料制成，比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是，本申请实施例中框的材料并不限于此，比如：中框可以为塑胶壳体、陶瓷壳体、玻璃壳体等。
在一些实施例中，电池盖整体可形成一收容空间，此时可以直接将电池盖作为壳体15。
在本申请实施例中，电池盖则可由金属材料和非金属材料构成。具体的，参考图5，电池盖15可以包括电池盖主体151和无线充电线圈152。其中，电池盖主体151采用非金属材料制成，电池盖主体151具有一容纳空间，该容纳空间位于电池盖主体151中的区域S处。需要说明的是，本申请实施例中区域S仅是一个示意图，图中所示区域S的形状并不对区域S的大小、位置等造成限定。无线充电线圈152采用金属材料绕设形成，无线充电线圈152收纳在容纳空间内。其中，该金属材料可以为铜、铝、银等金属，非金属材料可以为塑胶、陶瓷、玻璃等材料。
参考图6至图9，其中，图6为本申请实施例提供的电池盖主体的一种结构示意图；图7为本申请实施例提供的电池盖的一种结构示意图；图8为图7所示后盖沿线P1-P1的一种剖面图；图9为图7所示后盖沿线P1-P1的另一种剖面图；图10为图7所示后盖沿线P1-P1的又一种剖面图。
在一些实施例中，参考图6至图8，容纳空间包括通孔1511，通孔1511在电池盖主体151的厚度方向上贯穿电池盖主体151。无线充电线圈152设置在该通孔1511内。
其中，该通孔1511的形状可以为圆形、椭圆形、方形等等。具体可根据无线充电线圈152的实际结构进行设定。比如，无线充电线圈152的整体为圆形线圈，则该通孔1511可以为圆形孔；若无线充电线圈152的整体为方形线圈，则该通孔1511可以为方形孔。实际应用中，该通孔1511的尺寸与无线充电线圈152的尺寸相契合。
在一些实施例中，参考图9，电池盖主体151具有在通孔1511位置的侧壁1511，侧壁1512围绕形成通孔1511。电池盖主体151设置有第一凹槽1513，第一凹槽1513沿侧壁1511朝向电池盖主体151内部凹陷形成，无线充电线圈152的边缘设置在第一凹槽1513内。
在一些实施例中，参考图10，无线充电线圈152包括凸出部1521，所述凸出部1521形成在无线充电线圈152的周缘，凸出部1521设置在第一凹槽1513内。其中，该凸出部1521可以为环形，也即无线充电线圈152的中间部分较厚，边缘部分较薄，以形成该凸出部1521。
参考图11和图12，图11为本申请实施例提供的电池盖的另一种结构示意图；图12为图11所示电池盖沿线P2-P2方向的剖面示意图。在一些实施例中，容纳空间包括第二凹槽1514，第二凹槽1514设置在电池盖主体151的第一面153，无线充电线圈152收纳在第二凹槽1514内。
其中，无线充电线圈152所嵌入在第二凹槽1514内的厚度可根具实际情况进行调节。比如，参考图13，无线充电线圈152从第二凹槽1514中凸出，以使无线充电线圈152凸出于电池盖主体151的第一面153。
参考图14至图17，图14为本申请实施例提供的电池盖的又一种结构示意图；图15为图14所示电池盖沿线P3-P3方向的剖面示意图；图16为本申请实施例提供的电池盖的再一种结构示意图；图17为图16所示电池盖沿线P4-P4方向的剖面示意图。
在一些实施例中，电池盖主体151包括至少两个固定片。比如，结合图14和图15所示，电池盖主体151包括第一固定片1515和第二固定片1516，第一固定片1515和第二固定片1516分别位于容纳空间的两侧，以使无线充电线圈152位于第一固定片1515和第二固定片1516之间，从而将无线充电线圈152固定在容纳空间内。
在本申请实施例中，为了增强固定的稳定性，可以将所述第一固定片1515位于所述电池盖主体151的第一面，所述第二固定片1516位于所述电池盖主体151的第二面154，所述第一面153和第二面154相对设置。
在一些实施例中，第一固定片1515和第二固定片1516可以只覆盖部分无线充电线圈152，从而无线充电线圈152固定在容纳空间内。其中，该第一固定片1515和第二固定片1516可以是任意形状，如长条形、半圆形三角形等等。可以根据实际需要固定的稳定程度选取合适形状的固定片，以对无线充电线圈152进行固定。
在一些实施例中，为了进一步增强固定的稳定性，可以通过固定片将无线充电线圈151完全覆盖固定。比如，参考图16和图17，第一固定片1514和第二固定片1516将无线充电线圈152的两侧完全覆盖，使得无线充电线圈152对外不可见。
在一些实施例中，上述金属材料具体可以为金属线，参考图18，该金属线围绕其一端由里向外绕设形成多个子线圈(如图18所示的子线圈1、2、3、4、5)，相邻子线圈之间具有间隙。电池盖主体151包括填充部1517，填充部1517设置在间隙中，以将无线充电线圈152固定。
其中，金属线可以是单纯的金属，其不需要再额外采用绝缘材料进行包裹，由于填充部1517是不导电的非金属材料，因此通过填充部1517便可对不同子线圈进行隔绝，使得各子线圈之间相互绝缘。
本申请方案中将无线充电线圈设置在电池盖主体的容纳空间内，减小了电池盖主体和无线充电线圈的整体厚度，同时提升无线充电线圈的散热效率。
在一些实施例中，填充部1517可以将无线充电线圈152也一并覆盖，以进一步固定无线充电线圈152。
在以上实施方式中，充电电路100可包括第一接收端和第二接收端，无线充电线圈152具有第一触电端和第触电端，且第一触电端和第二触电端暴露在电池盖15的外表面，第一触电端与第一接收端连接，第二触电端与第二接收端连接，以实现无线充电线圈152将电信号传输至充电电路100，以供对电池14充电。
在本申请实施例中，参考图19，还提供一种电池盖的制作方法，包括以下步骤：
201、提供无线充电线圈，所述无线充电线圈采用金属材料绕设形成。
202、在所述无线充电线圈外注塑非金属材料，形成电池盖主体，所述电池盖主体具有一容纳空间，所述无线充电线圈形成在所述容纳空间内。
其中，所采用的金属材料可以为铜、铝、银等具有高导电性的材料。该模具与上述实施例所述的电池盖相互相契合。
在本申请实施例中，参考图20，还提供另一种电池盖的制作方法，包括以下步骤：
301、提供非金属材料和无线充电线圈，所述无线充电线圈采用金属材料绕设形成。
302、将非金属材料注塑到模具中。
303、将所述无线充电线圈嵌入到未成型的非金属材料内。
其中，所采用的金属材料可以为铜、铝、银等具有高导电性的材料。该模具与上述实施例所述的电池盖相互相契合。
在一些实施例中，该金属材料为金属线，该金属线围绕其一端由内向外绕设形成多个子线圈，相邻子线圈之间具有间隙，所述非金属材料填充所述间隙。
其中，金属线可以是单纯的金属，其不需要再额外采用绝缘材料进行包裹，通过不导电的非金属材料可对不同子线圈进行隔绝，使得各子线圈之间相互绝缘。从而减少了制作工序，节约了制作材料。
以上对本申请实施例提供的电池盖、壳体组件、电子设备及电池盖的制作方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (13)
1.一种电池盖，其特征在于，包括：
电池盖主体，采用非金属材料制成，所述电池盖主体具有一容纳空间；
无线充电线圈，采用金属材料绕设形成，所述无线充电线圈收纳在所述容纳空间内。
2.根据权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述容纳空间包括通孔，所述通孔在所述电池盖主体的厚度方向上贯穿所述电池盖主体。
3.根据权利要求2所述的电池盖，其特征在于，所述电池盖主体具有在所述通孔位置的侧壁，所述侧壁围绕形成所述通孔，所述电池盖主体设置有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述侧壁朝向所述电池盖主体内部凹陷形成，所述无线充电线圈的边缘设置在所述第一凹槽内。
4.根据权利要求3所述的电池盖，其特征在于，所述无线充电线圈包括凸出部，所述凸出部形成在所述无线充电线圈的周缘，所述凸出部设置在所述第一凹槽内。
5.根据权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述容纳空间包括第二凹槽，所述第二凹槽设置在所述电池盖主体的第一面，所述无线充电线圈收纳在所述第二凹槽内。
6.根据权利要求1所述的电池盖，其特征在于，包括第一固定片和第二固定片，所述第一固定片和第二固定片分别位于容纳空间的两侧，所述无线充电线圈位于所述第一固定片和所述第二固定片之间。
7.根据权利要求6所述的电池盖，其特征在于，所述第一固定片位于所述电池盖主体的第一面，所述第二固定片位于所述电池盖主体的第二面，所述第一面和第二面相对设置。
8.根据权利要求1所述的电池盖，其特征在于，所述金属材料为金属线，所述金属线围绕其一端由里向外绕设形成多个子线圈，相邻子线圈之间具有间隙；所述电池盖主体包括填充部，所述填充部设置在所述间隙中。
9.一种壳体组件，其特征在于，包括电池盖和中框，所述电池盖和中框固定连接，所述电池盖和中框形成收容空间，所述电池盖为权利要求1至7任一项所述的电池盖。
10.一种电子设备，其特征在于，包括电池、电路板和壳体组件，所述壳体组件为权利要求9所述的壳体组件，所述电路板和电池设置在所述收容空间内，所述电池与所述电路板电性连接，所述无线充电线圈与所述电路板电性连接，用于为所述电池充电。
11.一种电池盖的制作方法，其特征在于，包括：
提供无线充电线圈，所述无线充电线圈采用金属材料绕设形成；
在所述无线充电线圈外注塑非金属材料，形成电池盖主体，所述电池盖主体具有一容纳空间，所述无线充电线圈形成在所述容纳空间内。
12.一种电池盖的制作方法，其特征在于，包括：
提供非金属材料和无线充电线圈，所述无线充电线圈采用金属材料绕设形成；
将非金属材料注塑到模具中；
将所述无线充电线圈嵌入到未成型的非金属材料内。
13.根据权利要求12所述的电池盖制作方法，其特征在于，所述金属材料为金属线，所述金属线围绕其一端由内向外绕设形成多个子线圈，相邻子线圈之间具有间隙，所述非金属材料填充所述间隙。
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