CN109003708A - 一种加强性绝缘网包半硬自粘换位导线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加强性绝缘网包半硬自粘换位导线,缩醛绝缘漆层涂覆在铜扁线的周向并形成截面为矩形状的漆包线结构,奇数、且至少为三根漆包线分两组层叠布置,每组漆包线层叠布置后形成一个漆包线单元,两个漆包线单元对称布置,且两个漆包线单元中的漆包线的数量相同,剩余一根漆包线设置在两组漆包线单元的顶端,在衬纸的上下表面均涂覆自粘漆,每组漆包线单元中层叠的两漆包线之间设置一衬纸,两个漆包线单元对称布置后,两个漆包线单元中的衬纸外壁相对应抵触,并将两个漆包线单元隔开。本发明避免自粘漆过厚,避免漆包线相互磨损,避免两个漆包线单元之间的间隙被填满,保证好的散热效果。

Description

一种加强性绝缘网包半硬自粘换位导线
技术领域:
本发明涉及一种加强性绝缘网包半硬自粘换位导线。
背景技术:
现有的加强性绝缘网包半硬自粘换位导线结构如图3所示,在加工过程中,往往在铜扁线1的表面涂覆多道次缩醛漆2,再在四周涂覆自粘漆,当温度过高时,过多自粘漆融化,将吸附在换位导线外层绝缘纸上,甚至溢出,并且受振动影响,容易造成对铜扁线上缩醛漆的挤压,造成断路、短路现象,而缺少自粘漆的涂覆的工艺,当铜扁线涂覆缩醛漆容易相互磨损,并且整体换位导线的抗弯能力下降,影响线圈的使用寿命。另外现有的加强性绝缘网包半硬自粘换位导线中的两组漆包线单元通过衬纸隔开,衬纸填满两组漆包线单元之间的间隙,影响散热效果。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种加强性绝缘网包半硬自粘换位导线。
本发明所采用的技术方案有:一种加强性绝缘网包半硬自粘换位导线,包括铜扁线、缩醛绝缘漆层、自粘漆、外包层和衬纸,所述缩醛绝缘漆层涂覆在铜扁线的周向并形成截面为矩形状的漆包线结构,奇数、且至少为三根漆包线分两组层叠布置,每组漆包线层叠布置后形成一个漆包线单元,两个漆包线单元对称布置,且两个漆包线单元中的漆包线的数量相同,剩余一根漆包线设置在两组漆包线单元的顶端,在衬纸的上下表面均涂覆自粘漆,每组漆包线单元中层叠的两漆包线之间设置一衬纸,两个漆包线单元对称布置后,两个漆包线单元中的衬纸外壁相对应抵触,并将两个漆包线单元隔开,在所述顶端的漆包线与两个漆包线单元中的漆包线之间设有衬纸;
所述衬纸的上、下表面均设有凹槽,且该凹槽的宽度与漆包线的宽度相等,凹槽的两端形成凸起部;自粘漆涂覆衬纸上、下表面的凹槽内,且衬纸上端面中凹槽内自粘漆涂覆后,自粘漆的上表面与凸起部的上表面相齐平。
进一步地,所述衬纸中所述上、下两凹槽内涂覆的自粘漆的厚度为均0.03mm~0.05mm。
进一步地,所述衬纸下表面的凹槽深度大于衬纸上表面的凹槽深度。
本发明具有如下有益效果:
本发明利用较少的自粘漆即可实现自粘,避免自粘漆过厚,造成溢出现象,且层叠的两漆包线之间通过衬纸隔开,避免漆包线相互磨损。两个漆包线单元对称布置后,衬纸中的凸起部的外壁相互抵触,继而将两个漆包线单元隔开。该结构避免两个漆包线单元之间的间隙被填满,保证好的散热效果。
附图说明:
图 1 为本发明结构图。
图 2 为本发明中漆包线与衬纸之间的结构图。
图 3 为现有技术中加强性绝缘网包半硬自粘换位导线的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明一种加强性绝缘网包半硬自粘换位导线,包括铜扁线1、缩醛绝缘漆层2、自粘漆3、外包层4和衬纸5,缩醛绝缘漆层2涂覆在铜扁线1的周向并形成截面为矩形状的漆包线结构,奇数、且至少为三根漆包线分两组层叠布置,每组漆包线层叠布置后形成一个漆包线单元,两个漆包线单元对称布置,且两个漆包线单元中的漆包线的数量相同,剩余一根漆包线设置在两组漆包线单元的顶端,在衬纸5的上下表面均涂覆自粘漆3,每组漆包线单元中层叠的两漆包线之间设置一衬纸5,并通过自粘漆3连接在衬纸5上。两个漆包线单元对称布置后,两个漆包线单元中的衬纸5外壁相对应抵触,并将两个漆包线单元隔开。最顶端所述剩余的漆包线与两个漆包线单元中的漆包线之间亦设有衬纸5。
本发明中衬纸5的上、下表面均设有凹槽51,且该凹槽51的宽度与漆包线的宽度相等,凹槽51的两端形成凸起部52。
自粘漆3涂覆衬纸5上、下表面的凹槽51内,且衬纸5上端面中凹槽51内自粘漆3涂覆后,自粘漆3的上表面与凸起部52的上表面相齐平。自粘漆3的上表面与凸起部52的上表面相齐平,可以保证最顶端剩余的漆包线粘接在两个漆包线单元上的平整性。
衬纸5中上、下两凹槽51内涂覆的自粘漆的厚度为均0.03mm~0.05mm。自粘漆只需涂覆一点即可,避免自粘漆过厚,过多,避免自粘漆溢出。且凹槽51的设置可以进一步放置自粘漆的溢出。自粘漆只需涂覆一点点即可满足漆包线的自粘连接,层叠的两漆包线之间通过衬纸隔开,避免漆包线相互磨损。
衬纸5下表面的凹槽51深度大于衬纸5上表面的凹槽51深度。
两个漆包线单元对称布置后,衬纸5中的凸起部52的外壁相互抵触,继而将两个漆包线单元隔开。该结构避免两个漆包线单元之间的间隙被填满,保证好的散热效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种加强性绝缘网包半硬自粘换位导线,其特征在于:包括铜扁线(1)、缩醛绝缘漆层(2)、自粘漆(3)、外包层(4)和衬纸(5),所述缩醛绝缘漆层(2)涂覆在铜扁线(1)的周向并形成截面为矩形状的漆包线结构,奇数、且至少为三根漆包线分两组层叠布置,每组漆包线层叠布置后形成一个漆包线单元,两个漆包线单元对称布置,且两个漆包线单元中的漆包线的数量相同,剩余一根漆包线设置在两组漆包线单元的顶端,在衬纸(5)的上下表面均涂覆自粘漆(3),每组漆包线单元中层叠的两漆包线之间设置一衬纸(5),两个漆包线单元对称布置后,两个漆包线单元中的衬纸(5)外壁相对应抵触,并将两个漆包线单元隔开,在所述顶端的漆包线与两个漆包线单元中的漆包线之间设有衬纸(5);
所述衬纸(5)的上、下表面均设有凹槽(51),且该凹槽(51)的宽度与漆包线的宽度相等,凹槽(51)的两端形成凸起部(52);自粘漆(3)涂覆衬纸(5)上、下表面的凹槽(51)内,且衬纸(5)上端面中凹槽(51)内自粘漆(3)涂覆后,自粘漆(3)的上表面与凸起部(52)的上表面相齐平。
2.如权利要求1所述的加强性绝缘网包半硬自粘换位导线,其特征在于:所述衬纸(5)中所述上、下两凹槽(51)内涂覆的自粘漆的厚度为均0.03mm~0.05mm。
3.如权利要求1所述的加强性绝缘网包半硬自粘换位导线,其特征在于:所述衬纸(5)下表面的凹槽(51)深度大于衬纸(5)上表面的凹槽(51)深度。
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