CN109000266A - 一种用于垃圾处理的小型环保焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，包括连接件，连接螺纹，内缩弹簧，安装件，螺纹头和手提件；所述旋转挡件为矩形板状结构，且旋转挡件的侧边中间部位通过焊接的方式与旋转轴相连接；所述抽拉面板为矩形板状结构，且抽拉面板的内侧边通过焊接的方式与抽拉内件相连接，且抽拉面板的外侧边通过焊接的方式与拉手相连接，并且抽拉面板安装在主体侧边底部；首先通过人力将旋转挡板旋转，然后通过人力拉动拉手，将抽拉面板和抽拉内件拉出，然后将引燃的物质放置在抽拉内件内部，然后将抽拉面板和抽拉内件推入主体内部，将旋转挡板旋转，使之挡住抽拉面板，然后接通助燃器的电源，使抽拉内件内部的物质燃烧的更加旺盛。
Description
技术领域
本发明属于垃圾焚烧技术领域，更具体地说，特别涉及用于垃圾处理的小型环保焚烧炉。
背景技术
垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进行排放；它采用高温燃烧，废气净化的新技术措施，达到排污的监控要求。
本发明人在检索专利的过程中发现了相似的用于垃圾焚烧方面的专利，例如，申请号为：CN201510568379.0中涉一种垃圾焚烧炉，包括所述垃圾焚烧炉包括第一炉体、第二炉体、风机、引风部及排烟管，并设有喂料口及排渣口；所述第一炉体包括外筒、内筒、中空密封件及底板；所述内筒设置在外筒内部，所述底板设置在所述内筒及所述外筒的底面；所述中空密封件开设有通孔，并连接所述内筒及所述外筒的顶部；所述内筒内部为第一燃烧室，并与所述外筒、所述中空密封件及所述底板一起围绕成换气空间；所述内筒侧壁下部及上部分别开设有第一进气孔、第二进气孔，所述排渣口设置在所述第一炉体底部，并与所述第一燃烧室连通。
又如申请号CN201711274061.7公开了一种垃圾焚烧炉，包括焚烧炉体，供氧棒，焚烧杆，垃圾投入槽及垃圾传送带；焚烧炉体设置在底盘上，所述焚烧杆设置在焚烧炉体的内部，供氧棒设置在焚烧炉体的中央，供氧棒通过输送管与焚烧炉体外部的供氧泵连接；垃圾放置在垃圾投入槽内并通过垃圾传送带传送至垃圾投入口，进入垃圾焚烧炉；其特征在于，还包括振波发生器、隔层棒及波传感环，振波发生器与焚烧炉的顶部连接，隔层棒设置在焚烧炉体内部，所述波传感环设置在焚烧炉体的内壁上；在控制器的作用下，振波发生器产生的共振波作用于焚烧产生的烟尘。
基于上述，本发明人发现，基于上述发明，结构复杂，生产成本高，且现有的用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，在长时间使用之后，在用于垃圾处理的小型环保焚烧炉的内部炉壁容易产生垃圾残渣或焚烧之后的颗粒，当长时间不清理之后，垃圾残渣和分解之后的颗粒越来越多，当积累过多时，就会减少焚烧炉内部的容积，使其焚烧的空间越来越少。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可清理焚烧炉内壁的用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，以解决上述现有的结构复杂，生产成本高，且现有的用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，在长时间使用之后，在用于垃圾处理的小型环保焚烧炉的内部炉壁容易产生垃圾残渣或焚烧之后的颗粒，当长时间不清理之后，垃圾残渣和分解之后的颗粒越来越多，当积累过多时，就会减少焚烧炉内部的容积，使其焚烧的空间越来越少的问题。
本发明用于垃圾处理的小型环保焚烧炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，包括主体，支撑脚，助燃器，加料口，密封槽，排放管道，烟尘净化器，挡雨罩，密封盖，密封条，旋转开关，连接转轴，密封口，密封板，密封拉手，旋转挡板，旋转件，旋转轴，旋转挡件，抽拉面板，抽拉内件，拉手，滑轨，移动件，连接件，连接螺纹，内缩弹簧，安装件，螺纹头和手提件；所述主体为矩形内部中空结构，且主体的底部通过焊接的方式安装有支撑脚，并且主体的侧边安装有助燃器，并且助燃器的底部通过焊接的方式安装有支撑脚；所述排放管道为安装在主体侧边上方的结构，且排放管道的中间部位安装有烟尘净化器，并且排放管道的上方通过连接柱与挡雨罩的底部通过焊接的方式相连接；所述旋转挡件为矩形板状结构，且旋转挡件的侧边中间部位通过焊接的方式与旋转轴相连接；所述抽拉面板为矩形板状结构，且抽拉面板的内侧边通过焊接的方式与抽拉内件相连接，且抽拉面板的外侧边通过焊接的方式与拉手相连接，并且抽拉面板安装在主体侧边底部；所述内缩弹簧的顶部与主体内部上方相连接，且内缩弹簧的底部与移动件的上方相连接。
进一步的，所述加料口为圆柱形内部中空结构，且加料口的底部通过焊接的方式安装在主体的上方，并且加料口的上方设有圆环形的密封槽。
进一步的，所述密封盖为圆形板状结构，且密封盖的底部通过粘接的方式安装有密封条，且密封盖的边缘位置设有旋转开关，并且密封盖的边缘位置通过连接轴与加料口的上方边缘位置相连接。
进一步的，所述密封口为矩形内部中空结构，且密封口的底部通过焊接的方式安装在主体上方边缘位置，且密封件的内部上方边缘位置设有插装槽，且密封板通过插装的方式安装在插装槽内部，且密封板的外部边缘位置上方通过焊接的方式安装有密封拉手。
进一步的，所述旋转挡板为矩形板状结构，且旋转挡板的侧边下方通过焊接的方式与旋转件相连接，且旋转挡板的上方与旋转轴相连接。
进一步的，所述抽拉内件为矩形结构，且抽拉内件的上方边缘位置为楔形结构，并且抽拉内件的侧边安装有滑轨。
进一步的，所述移动件为矩形结构，且移动件的上方设有顶板，且移动件的侧板底部为楔形结构，且移动件的上方通过焊接的方式与连接件的底部相连接，且连接件的内部设有连接螺纹。
进一步的，所述安装件为圆柱形棍状结构，且安装件的下方设有螺纹头，且安装件的上方通过焊接的方式与提拉件的底部相连接，并且安装件通过底部的螺纹头安装在连接件内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，首先通过人力将旋转挡板旋转，然后通过人力拉动拉手，将抽拉面板和抽拉内件拉出，然后将引燃的物质放置在抽拉内件内部，然后将抽拉面板和抽拉内件推入主体内部，将旋转挡板旋转，使之挡住抽拉面板，然后接通助燃器的电源，使抽拉内件内部的物质燃烧的更加旺盛，然后打开旋转开关，将密封盖打开，然后将需要焚烧的垃圾从加料口加入到主体内部，然后将密封盖闭合，使主体内部的垃圾充分燃烧，当燃烧完毕之后，将密封板打开，然后将安装件的底部插入密封口内部连接件中，使之通过连接螺纹连接，然后通过人力下压手提件，使安装件压动移动件，使之下移，通过移动件底部的楔形结构，对主体内壁的残留物进行刮取，被刮下的残留物就会掉落到抽拉件内部，当清理完残留物之后，打开旋转挡板，将抽拉内件取出，将其内部焚烧之后的残渣和主体内壁的残留物进一步进行处理，本装置中移动件可以使主体内壁的残留物清理干净，防止长时间残留之后，影响主体内部的容积，而抽拉内件上方为楔形结构，则是使被刮落之后的残留物掉落到抽拉内件内部，然后将抽拉内件抽出，进行集中处理。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。
图3是本发明的主视内部结构示意图。
图4是本发明由图3引出的B部局部放大结构示意图。
图5是本发明的旋转挡板局部连接关系结构示意图。
图6是本发明的抽拉内件立体结构示意图。
图7是本发明由图6引出的C部断面结构示意图。
图8是本发明的移动件立体结构示意图。
图9是本发明由图8引出的D部断面结构示意图。
图10是本发明的安装件主视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
主体-1，支撑脚-101，助燃器-102，加料口-103，密封槽-104，排放管道-2，烟尘净化器-201，挡雨罩-202，密封盖-3，密封条-301，旋转开关-302，连接转轴-303，密封口-4，密封板-401，密封拉手-402，旋转挡板-5，旋转件-501，旋转轴-502，旋转挡件-503，抽拉面板-6，抽拉内件-601，拉手-602，滑轨-603，移动件-7，连接件-701，连接螺纹-702，内缩弹簧-703，安装件-8，螺纹头-801，手提件-802。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，
本发明提供一种小型加热炉装置，，温度传感器，，传送带，内部隔热层，
包括主体1、支撑脚101、助燃器102、加料口103、密封槽104、排放管道2、烟尘净化器201、挡雨罩202、密封盖3、密封条301、旋转开关302、连接转轴303、密封口4、密封板401、密封拉手402、旋转挡板5、旋转件501、旋转轴502、旋转挡件503、抽拉面板6、抽拉内件601、拉手602、滑轨603、移动件7、连接件701、连接螺纹702、内缩弹簧703、安装件8、螺纹头801、手提件802、温度传感器、传送带、内部隔热层、
所述主体1为矩形内部中空结构，且主体1的底部通过焊接的方式安装有支撑脚101，并且主体1的侧边安装有助燃器102，并且助燃器102的底部通过焊接的方式安装有支撑脚101；所述排放管道2为安装在主体1侧边上方的结构，且排放管道2的中间部位安装有烟尘净化器201，并且排放管道2的上方通过连接柱与挡雨罩202的底部通过焊接的方式相连接；
所述旋转挡件503为矩形板状结构，且旋转挡件503的侧边中间部位通过焊接的方式与旋转轴502相连接；所述抽拉面板6为矩形板状结构，且抽拉面板6的内侧边通过焊接的方式与抽拉内件601相连接，且抽拉面板6的外侧边通过焊接的方式与拉手602相连接，并且抽拉面板6安装在主体1侧边底部；所述内缩弹簧703的顶部与主体1内部上方相连接，且内缩弹簧703的底部与移动件7的上方相连接。
其中，所述加料口103为圆柱形内部中空结构，且加料口103的底部通过焊接的方式安装在主体1的上方，并且加料口103的上方设有圆环形的密封槽104，此处的上料口103上方的密封槽104使用来插装密封条301使用的，使主体1内部密封更加彻底。
其中，所述密封盖3为圆形板状结构，且密封盖3的底部通过粘接的方式安装有密封条301，且密封盖3的边缘位置设有旋转开关302，并且密封盖3的边缘位置通过连接轴303与加料口2的上方边缘位置相连接，密封盖3边缘位置的旋转开关302使用来将密封盖3和加料口103结合的更加密切，使其可以随意打开和关闭密封盖3，而密封条301使用来插入在密封槽104内部的，使密封盖3和加料口103密封更加严实，防止主体1内部焚烧的时候，有油烟或分解物溢出。
其中，所述密封口4为矩形内部中空结构，且密封口4的底部通过焊接的方式安装在主体1上方边缘位置，且密封件4的内部上方边缘位置设有插装槽，且密封板401通过插装的方式安装在插装槽内部，且密封板401的外部边缘位置上方通过焊接的方式安装有密封拉手402，此处的密封口4使用来提供连接件7和安装件8连接的位置的，使其可以人力将安装件8和连接件7结合，对主体1内部进行清理，而密封板401通过插装的方式安装在密封口4内部的插装槽内部，则是防止在焚烧的时候，有分解物或油烟溢出。
其中，所述旋转挡板5为矩形板状结构，且旋转挡板5的侧边下方通过焊接的方式与旋转件501相连接，且旋转挡板5的上方与旋转轴502相连接，此处的旋转挡板5起到了将抽拉面板6固定的作用，当主体1内部焚烧的时候，旋转挡板5可以将其固定住，使抽拉面板5可以与主体1的侧边结合的更加密切，防止有烟尘溢出。
其中，所述抽拉内件601为矩形结构，且抽拉内件601的上方边缘位置为楔形结构，并且抽拉内件601的侧边安装有滑轨603，此处的抽拉内件601起到了盛放焚烧物和取出焚烧残渣的作用，而抽拉内件601的上方边缘为楔形结构，则是为了使移动件7将主体1内壁的残留物刮取下的时候，可以掉落在抽拉内件601内部，可以集中取出进行进一步的处理。
其中，所述移动件7为矩形结构，且移动件7的上方设有顶板，且移动件7的侧板底部为楔形结构，且移动件7的上方通过焊接的方式与连接件701的底部相连接，且连接件701的内部设有连接螺纹702，此处的移动件7起到了将主体1内壁的残留物刮取下的作用，防止长时间使用本装置之后，主体1内壁的残留物越来越多，影响主体1内部的容积，而移动件7上方的连接件701则是提供了与安装件8便捷连接的作用。
其中，所述安装件8为圆柱形棍状结构，且安装件8的下方设有螺纹头801，且安装件8的上方通过焊接的方式与提拉件802的底部相连接，并且安装件8通过底部的螺纹头801安装在连接件701内部，此处的安装件8起到了将移动件7下压的作用，使其可以对主体1内壁的残留物进行刮取，而螺纹头801则是可以使安装件8底部与连接件701快速连接。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，首先通过人力将旋转挡板5旋转，然后通过人力拉动拉手602，将抽拉面板6和抽拉内件601拉出，然后将引燃的物质放置在抽拉内件601内部，然后将抽拉面板6和抽拉内件601推入主体1内部，将旋转挡板5旋转，使之挡住抽拉面板5，然后接通助燃器102的电源，使抽拉内件601内部的物质燃烧的更加旺盛，此处的抽拉内件601起到了盛放焚烧物和取出焚烧残渣的作用，而抽拉内件601的上方边缘为楔形结构，则是为了使移动件7将主体1内壁的残留物刮取下的时候，可以掉落在抽拉内件601内部，可以集中取出进行进一步的处理。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，其特征在于：该用于垃圾处理的小型环保焚烧炉包括主体(1)，支撑脚(101)，助燃器(102)，加料口(103)，密封槽(104)，排放管道(2)，烟尘净化器(201)，挡雨罩(202)，密封盖(3)，密封条(301)，旋转开关(302)，连接转轴(303)，密封口(4)，密封板(401)，密封拉手(402)，旋转挡板(5)，旋转件(501)，旋转轴(502)，旋转挡件(503)，抽拉面板(6)，抽拉内件(601)，拉手(602)，滑轨(603)，移动件(7)，连接件(701)，连接螺纹(702)，内缩弹簧(703)，安装件(8)，螺纹头(801)和手提件(802)；所述主体(1)为矩形内部中空结构，且主体(1)的底部通过焊接的方式安装有支撑脚(101)，并且主体(1)的侧边安装有助燃器(102)，并且助燃器(102)的底部通过焊接的方式安装有支撑脚(101)；所述排放管道(2)为安装在主体(1)侧边上方的结构，且排放管道(2)的中间部位安装有烟尘净化器(201)，并且排放管道(2)的上方通过连接柱与挡雨罩(202)的底部通过焊接的方式相连接；所述旋转挡件(503)为矩形板状结构，且旋转挡件(503)的侧边中间部位通过焊接的方式与旋转轴(502)相连接；所述抽拉面板(6)为矩形板状结构，且抽拉面板(6)的内侧边通过焊接的方式与抽拉内件(601)相连接，且抽拉面板(6)的外侧边通过焊接的方式与拉手(602)相连接，并且抽拉面板(6)安装在主体(1)侧边底部；所述内缩弹簧(703)的顶部与主体(1)内部上方相连接，且内缩弹簧(703)的底部与移动件(7)的上方相连接。
2.如权利要求1所述用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，其特征在于：所述加料口(103)为圆柱形内部中空结构，且加料口(103)的底部通过焊接的方式安装在主体(1)的上方，并且加料口(103)的上方设有圆环形的密封槽(104)。
3.如权利要求1所述用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，其特征在于：所述密封盖(3)为圆形板状结构，且密封盖(3)的底部通过粘接的方式安装有密封条(301)，且密封盖(3)的边缘位置设有旋转开关(302)，并且密封盖(3)的边缘位置通过连接轴(303)与加料口(2)的上方边缘位置相连接。
4.如权利要求1所述用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，其特征在于：所述密封口(4)为矩形内部中空结构，密封口(4)的底部通过焊接的方式安装在主体(1)上方边缘位置，密封件(4)的内部上方边缘位置设有插装槽，密封板(401)通过插装的方式安装在插装槽内部，密封板(401)的外部边缘位置上方通过焊接的方式安装有密封拉手(402)。
5.如权利要求1所述用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，其特征在于：所述旋转挡板(5)为矩形板状结构，且旋转挡板(5)的侧边下方通过焊接的方式与旋转件(501)相连接，且旋转挡板(5)的上方与旋转轴(502)相连接。
6.如权利要求1所述用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，其特征在于：所述抽拉内件(601)为矩形结构，且抽拉内件(601)的上方边缘位置为楔形结构，并且抽拉内件(601)的侧边安装有滑轨(603)。
7.如权利要求1所述用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，其特征在于：所述移动件(7)为矩形结构，且移动件(7)的上方设有顶板，且移动件(7)的侧板底部为楔形结构，且移动件(7)的上方通过焊接的方式与连接件(701)的底部相连接，且连接件(701)的内部设有连接螺纹(702)。
8.如权利要求1所述用于垃圾处理的小型环保焚烧炉，其特征在于：所述安装件(8)为圆柱形棍状结构，且安装件(8)的下方设有螺纹头(801)，且安装件(8)的上方通过焊接的方式与提拉件(802)的底部相连接，并且安装件(8)通过底部的螺纹头(801)安装在连接件(701)内部。
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- 2018-05-31 CN CN201810553226.2A patent/CN109000266A/zh active Pending
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